CN112471194A - 一种焙烤用面团分块成型一体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种焙烤用面团分块成型一体装置，包括给面机构，给面机构，给面机构的右端固定连接有储面仓，储面仓的上端设置有分切室，分切室内设置有切刀，切刀的右侧设置有活动架，活动架的下端设置有铲斗，活动架的右下方设置有连杆活塞，连杆活塞的下方设置有成型模，成型模的前后两端设置卸出装置，卸出装置包括可调转杆。该焙烤用面团分块成型一体装置，通过动力转柄转动带动蜗杆往复旋转，使切刀和铲斗的切割推送动作以及连杆活塞的挤压重复动作，可以实现从面团连续挤出到成型的连续作业，相比先分压成面条幅再分切、分离的传统成型方式，大大节省了时间，不仅提高了效率，减少了设备数量，更为节能环保。

Description

一种焙烤用面团分块成型一体装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种焙烤用面团分块成型一体装置。
背景技术
传统的面包、蛋糕等焙烤面点的自动化生产中，面点的成型分块需要经过压面、裁切、分离、调整位置等多个步骤保证分切的面块以固定方向和朝向运送到后续的加工设备中，从和面结束到分块的过程工序多，时间长，产线占用空间大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种焙烤用面团分块成型一体装置，具备高效率将面团分切成型的优点，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效率将面团分切成型的目的，本发明提供如下技术方案：一种焙烤用面团分块成型一体装置，包括给面机构，所述给面机构，所述给面机构的右端固定连接有储面仓，所述储面仓的上端设置有分切室，所述分切室内设置有切刀，所述切刀的右侧设置有活动架，所述活动架的下端设置有铲斗，所述活动架的右下方设置有连杆活塞，所述连杆活塞的下方设置有成型模，所述成型模的前后两端设置卸出装置，所述卸出装置包括可调转杆，所述可调转杆的自由端活动连接有推杆，所述推杆的下端活动连接有限位齿轮，所述限位齿轮的外部设置有限位槽，所述成型模的下方设置有输送带，所述连杆活塞的旋转曲柄转轴正对活动架的下方设置有推送动作轮，所述推送动作轮转轴的前后两端同轴耦接推送控制轮，所述推送控制轮的左侧同一水平面内设置有分切控制轮，所述分切控制轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的左端啮合连接有动力齿条，所述动力齿条的上端活动连接有动力转柄。
优选的，所述给面机构内设置有螺旋送面轴。
优选的，所述储面仓内空腔有容纳和挤压面团的空腔，上端设置有挤出口。
优选的，所述切刀为与分切室内壁相配合的弧形结构，其中部设置有连杆与转轴连接。
优选的，所述活动架为垂直活动连接的两根直杆构成，左侧垂直杆下端设置有复位弹簧与铲斗连接并保持其复位时处于倾斜位置。
优选的，所述连杆活塞为与曲柄连杆相连的活塞机构。
优选的，所述成型模中部设置有转轴，转轴两端与限位齿轮同轴耦接并固定。
优选的，所述限位槽上端为限制限位齿轮只能上下运动的直槽，下端为弧线槽，其内有齿条与限位齿轮相适配。
优选的，所述推送动作轮与活动架上设置的水平齿条相适配。
优选的，所述分切控制轮与切刀同轴耦接并固定相对位置，分切控制轮与推送控制轮均与蜗杆啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种焙烤用面团分块成型一体装置，具备以下有益效果：
1、该焙烤用面团分块成型一体装置，通过动力转柄转动带动蜗杆往复旋转，使切刀和铲斗的切割推送动作以及连杆活塞的挤压重复动作，可以实现从面团连续挤出到成型的连续作业，相比先分压成面条幅再分切、分离的传统成型方式，大大节省了时间，不仅提高了效率，减少了设备数量，更为节能环保。
2、该焙烤用面团分块成型一体装置，通过推送动作轮转动的同时可以带动活动架水平移动和连杆活塞的上下移动，使铲斗将切除的面块继续搬送至连杆活塞下方进行挤压成型，推送和挤压的联动使得成型速度加快，动作更为稳定。
附图说明
图1为本发明主要结构正视图；
图2为本发明分切单元截面正视示意图；
图3为本发明分切结构动作示意图；
图4为本发明卸出装置成型位置示意图；
图5为本发明卸出装置卸出位置示意图；
图6为本发明分切成型联动机构示意图；
图7为本发明动力齿条连接示意图。
图中：1、给面机构；2、储面仓；3、分切室；4、切刀；5、活动架；6、铲斗；7、连杆活塞；8、成型模；9、卸出装置；91、可调转杆；92、推杆；93、限位齿轮；94、限位槽；10、输送带；11、推送动作轮；12、推送控制轮；13、分切控制轮；14、蜗杆；15、动力齿条；16、动力转柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种焙烤用面团分块成型一体装置，包括给面机构1，给面机构1，给面机构1内设置有螺旋送面轴，给面机构1的右端固定连接有储面仓2，储面仓2内空腔有容纳和挤压面团的空腔，上端设置有挤出口，储面仓2的上端设置有分切室3，分切室3内设置有切刀4，切刀4为与分切室3内壁相配合的弧形结构，其中部设置有连杆与转轴连接，切刀4的右侧设置有活动架5，活动架5的下端设置有铲斗6，活动架5为垂直活动连接的两根直杆构成，左侧垂直杆下端设置有复位弹簧与铲斗6连接并保持其复位时处于倾斜位置，活动架5的右下方设置有连杆活塞7，连杆活塞7为与曲柄连杆相连的活塞机构，连杆活塞7的下方设置有成型模8，成型模8的前后两端设置卸出装置9，卸出装置9包括可调转杆91，可调转杆91的自由端活动连接有推杆92，推杆92的下端活动连接有限位齿轮93，成型模8中部设置有转轴，转轴两端与限位齿轮93同轴耦接并固定，限位齿轮93的外部设置有限位槽94，限位槽94上端为限制限位齿轮93只能上下运动的直槽，下端为弧线槽，其内有齿条与限位齿轮93相适配，成型模8的下方设置有输送带10，连杆活塞7的旋转曲柄转轴正对活动架5的下方设置有推送动作轮11，推送动作轮11与活动架5上设置的水平齿条相适配，推送动作轮11转轴的前后两端同轴耦接推送控制轮12，推送控制轮12的左侧同一水平面内设置有分切控制轮13，分切控制轮13与切刀4同轴耦接并固定相对位置，分切控制轮13与推送控制轮12均与蜗杆14啮合，分切控制轮13上方啮合连接有蜗杆14，蜗杆14的左端啮合连接有动力齿条15，动力齿条15的上端活动连接有动力转柄16。
工作原理：该焙烤用面团分块成型一体装置，储面仓2内空腔有容纳和挤压面团的空腔，上端设置有挤出口，储面仓2的上端设置有分切室3，分切室3内设置有切刀4，切刀4为与分切室3内壁相配合的弧形结构，储面仓2将面团从挤出口挤入分切室3内，切刀4旋转，刀片紧贴分切室3内壁将挤出的部分面块切除并送至右侧。
又切刀4的右侧设置有活动架5，活动架5的下端设置有铲斗6，活动架5的右下方设置有连杆活塞7，连杆活塞7的旋转曲柄转轴正对活动架5的下方设置有推送动作轮11，推送动作轮11与连杆活塞7转杆同轴设置，推送动作轮11转动的同时可以带动活动架5水平移动和连杆活塞7的上下移动，使铲斗6将切除的面块继续搬送至连杆活塞7下方进行挤压成型。
成型模8的前后两端设置卸出装置9，卸出装置9包括可调转杆91，可调转杆91的自由端活动连接有推杆92，推杆92的下端活动连接有限位齿轮93，成型模8中部设置有转轴，转轴两端与限位齿轮93同轴耦接并固定，限位齿轮93的外部设置有限位槽94，限位槽94上端为限制限位齿轮93只能上下运动的直槽，下端为弧线槽，其内有齿条与限位齿轮93相适配，成型模8的下方设置有输送带10，在连杆活塞7和成型模8的挤压下成型的面块跟随成型模8在可调转杆91转动时，先向下移动，至限位齿轮93与限位槽94下端弧线槽带齿段啮合时开始转动，到下移极限位置完成翻转，将成型的面块翻转放置在输送带10上运送至下一工序。
该焙烤用面团分块成型一体装置，分切控制轮13与推送控制轮12均与蜗杆14啮合，分切控制轮13与切刀4同轴耦接并固定相对位置，推送控制轮12与推送动作轮11及连杆活塞7转杆同轴耦接相对位置固定，分切控制轮13上方啮合连接有蜗杆14，蜗杆14的左端啮合连接有动力齿条15，动力齿条15的上端活动连接有动力转柄16，动力转柄16转动带动蜗杆14往复旋转，使切刀4和铲斗6的切割推送动作以及连杆活塞7的挤压重复动作，调节两个控制轮的固定偏转角度使整个动作衔接，可以实现从面团连续挤出到成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种焙烤用面团分块成型一体装置，包括给面机构(1)，其特征在于：所述给面机构(1)，所述给面机构(1)的右端固定连接有储面仓(2)，所述储面仓(2)的上端设置有分切室(3)，所述分切室(3)内设置有切刀(4)，所述切刀(4)的右侧设置有活动架(5)，所述活动架(5)的下端设置有铲斗(6)，所述活动架(5)的右下方设置有连杆活塞(7)，所述连杆活塞(7)的下方设置有成型模(8)，所述成型模(8)的前后两端设置卸出装置(9)，所述卸出装置(9)包括可调转杆(91)，所述可调转杆(91)的自由端活动连接有推杆(92)，所述推杆(92)的下端活动连接有限位齿轮(93)，所述限位齿轮(93)的外部设置有限位槽(94)，所述成型模(8)的下方设置有输送带(10)，所述连杆活塞(7)的旋转曲柄转轴正对活动架(5)的下方设置有推送动作轮(11)，所述推送动作轮(11)转轴的前后两端同轴耦接推送控制轮(12)，所述推送控制轮(12)的左侧同一水平面内设置有分切控制轮(13)，所述分切控制轮(13)上方啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的左端啮合连接有动力齿条(15)，所述动力齿条(15)的上端活动连接有动力转柄(16)。
2.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述给面机构(1)内设置有螺旋送面轴。
3.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述储面仓2内空腔有容纳和挤压面团的空腔，上端设置有挤出口。
4.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述切刀(4)为与分切室(3)内壁相配合的弧形结构，其中部设置有连杆与转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述活动架(5)为垂直活动连接的两根直杆构成，左侧垂直杆下端设置有复位弹簧与铲斗(6)连接并保持其复位时处于倾斜位置。
6.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述连杆活塞(7)为与曲柄连杆相连的活塞机构。
7.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述成型模(8)中部设置有转轴，转轴两端与限位齿轮(93)同轴耦接并固定。
8.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述限位槽(94)上端为限制限位齿轮(93)只能上下运动的直槽，下端为弧线槽，其内有齿条与限位齿轮(93)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述推送动作轮(11)与活动架(5)上设置的水平齿条相适配。
10.根据权利要求1所述的一种焙烤用面团分块成型一体装置，其特征在于：所述分切控制轮(13)与切刀(4)同轴耦接并固定相对位置，分切控制轮(13)与推送控制轮(12)均与蜗杆(14)啮合。
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