CN109691473A - 一种具有切割功能的糕点挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,包括两个支撑腿,两个所述支撑腿相对的一侧均固定有连接块,且两个连接块之间固定有挤压机构,两个所述支撑腿相对的一侧之间且位于连接块的底部固定有固定板,所述固定板的中部通过卡槽卡接有模具,两个支撑腿相对的一侧均设置有动力机构,解决了糕点在运用机械制作时,原料容易粘在机械切割刀上,并且物料不容易脱模成型的问题,防止了原料的飞溅,保证了生产环境的卫生,提高了糕点生产的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,属于食品加工技术 领域。
背景技术
糕点是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原 料,配以各种辅料、馅料和调味料,初制成型,再经蒸、烤、炸、炒等方式 加工制成,
糕点在制作过程中,物料中主要混合有面粉和糖,非常的粘稠,在运用 机器进行制作时,原料会粘在机械切割刀上,并且会造成原料的飞溅,影响 生产环境的卫生,糕点在定型时,原料容易粘在模具上,不易脱模,需要人 工进行单个处理脱模,并且过程中很容易损害高点的形状,影响糕点生产的 质量和效率。
发明内容
本发明的目的就在于解决糕点在运用机械制作时,原料容易粘在机械切 割刀上,并且物料不容易脱模成型的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种具有切割功能的糕点挤 出成型装置,包括两个支撑腿,两个所述支撑腿相对的一侧均固定有连接块, 且两个连接块之间固定有挤压机构;
两个所述支撑腿相对的一侧之间且位于连接块的底部固定有固定板,所 述固定板的中部通过卡槽卡接有模具,两个支撑腿相对的一侧均设置有动力 机构。
优选的,所述固定板的顶部且位于模具的两侧均转动有压板,固定板的 顶部且位于压板和模具之间设置有凹槽,且凹槽的内壁与压板的表面之间固 定有弹簧片。
优选的,所述固定板的底部且位于模具的两侧均固定有固定块,且两个固定 块的内部均滑动有挡板,且挡板的顶部通过轴块与固定块之间固定有弹簧, 两个所述挡板的底部均固定有第一卡块。
优选的,所述动力机构包括两个液压杆,且两个液压杆分别安装在两个 支撑腿上,两个所述液压杆的输出端均固定有连接杠且连接杠的底部贯穿固 定板且延伸至固定板的底部,所述连接杠的顶端固定有切刀,连接杠的底端 通过连动杆固定有气缸,且气缸的输出端固定有与第一卡块相适配的第二卡 块,两个所述连接杠相对的一侧且位于固定板顶部转动有转轮,且转轮的表 面与压板的表面接触。
优选的,所述连接块底部对称设置有两个呈到L形的油管,且油管的表 面设置有滴油孔,所述油管的底部且与滴油孔间隔对称设置有毛刷,且毛刷 的底部与切刀的顶部接触。
优选的,两个所述连接块的顶部均固定有储油罐,且储油罐的表面通过 第一导管与油管的表面连通,储油罐的表面通过第二导管与模具的表面连通。
优选的,所述模具的内部设有压料槽,且位于模具内部且位于压料槽的 两侧设有导槽,且导槽与第二导管连通,所述导槽上连通有气源管,压料槽 内壁的顶部两侧设有圆角,所述压料槽内壁的顶部且位于圆角之间设有导嘴, 且导嘴的输出端与圆角相对应。
优选的,所述挤压机构包括挤压筒和两个液压缸,且挤压筒安装在两个 连接块之间,两个所述液压缸分别固定在两个连接块的顶部,两个所述液压 缸的顶部均固定有联动板,且联动板的底部固定有挤压缸,且挤压缸的表面 与挤压筒的内壁滑动连接,所述挤压筒的底部设置有与模具相对应的出料嘴。
优选的,所述固定板上设置有与连接杠相适配的通孔。
有益效果
本发明提供了一种具有切割功能的糕点挤出成型装置。具备以下有益效 果:
(1)、该有切割功能的糕点挤出成型装置,通过油管上的滴油孔滴入毛 刷上,再通过毛刷将食用油均匀的刷在运动的切刀表面上,切刀相对运动并 接触对物料进行切割,切刀表面上的油层有效的防止糕点混合原料的粘黏, 解决了在运用机器进行制作时,原料会粘在机械切割刀上的问题,防止了原 料的飞溅,保证了生产环境的卫生。
(2)、该有切割功能的糕点挤出成型装置,通过气体将通过第二导管流 入的食用油通过圆角均匀喷在压料槽内壁上,减少物料与压料槽内壁的粘黏, 使得成型的物料更完整,压料槽内壁的顶部两侧设有呈半圆行的圆角,使得 气体贴压料槽内壁吹出,将成型的物料均匀的吹出,解决了糕点在定型时, 原料容易粘在模具上,不易脱模的问题,提高了糕点生产的质量和效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说 明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的模具的剖视图;
图3为本发明图1中A处的局部放大图;
图4为本发明图1中B处的局部放大图;
图5为本发明图2中C处的局部放大图。
图中:
1支撑腿、2连接块、3固定板、4模具、5压板、6凹槽、7弹簧片、8 固定块、9挡板、10弹簧、11第一卡块、12液压杆、13连接杠、14切刀、 15气缸、17第二卡块、18转轮、19油管、20滴油孔、24毛刷、25储油罐、 26第一导管、27第二导管、28压料槽、29导槽、30圆角、31导嘴、32挤压 筒、33液压缸、34联动板、35挤压缸、36出料嘴、37通孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得 的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的两个支撑腿1相对的一侧均固定有连接块2,且两 个连接块2之间固定有挤压机构,两个支撑腿1相对的一侧之间且位于连接 块2的底部固定有固定板3,固定板3的中部通过卡槽卡接有模具4,两个支 撑腿1相对的一侧均设置有动力机构。
如图4所示,本发明的固定板3的顶部且位于模具4的两侧均转动有压 板5,固定板3的顶部且位于压板5和模具4之间设置有凹槽6,且凹槽6的 内壁与压板5的表面之间固定有弹簧片7,弹簧片7压缩时可以缩进凹槽6内, 防止弹簧片7对压板5的转动进行阻挡。
如图1所示,本发明的固定板3的底部且位于模具4的两侧均固定有固 定块8,且两个固定块8的内部均滑动有挡板9,且挡板9的顶部通过轴块与 固定块8之间固定有弹簧10,使得两个挡板9通过弹簧10的弹力使其收缩接 触卡紧,两个挡板9的底部均固定有第一卡块11。
如图1所示,本发明的动力机构包括两个液压杆12,且两个液压杆12分 别安装在两个支撑腿上,两个液压杆12的输出端均固定有连接杠13且连接 杠13的底部贯穿固定板3且延伸至固定板3的底部,固定板3上设置有与连 接杠13相适配的通孔37,连接杠13的顶端固定有切刀14,连接杠13的底 端通过连动杆固定有气缸15,且气缸15的输出端固定有与第一卡块11相适 配的第二卡块17,两个连接杠13相对的一侧且位于固定板3顶部转动有转轮18,且转轮18的表面与压板5的表面接触。
如图3所示,本发明的连接块2底部对称设置有两个呈到L形的油管19, 且油管19的表面设置有滴油孔20,油管19的底部且与滴油孔20间隔对称设 置有毛刷24,使得滴油孔20流出的油滴能够均匀的滴在毛刷24上,且毛刷 24的底部与切刀14的顶部接触,毛刷24将油均匀的刷在运动的切刀14表面 上。
如图1所示,本发明的两个连接块2的顶部均固定有储油罐25,储油罐 25存储食用油,且储油罐25的表面通过第一导管26与油管19的表面连通, 储油罐25的表面通过第二导管27与模具4的表面连通。
如图2和图5所示,本发明的模具4的内部设有压料槽28,且位于模具 4内部且位于压料槽28的两侧设有导槽29,且导槽28与第二导管27连通, 导槽28上连通有气源管,压料槽28内壁的顶部两侧设有圆角30,气体将通 过第二导管27流入的食用油通过圆角30均匀喷在压料槽28内壁上,压料槽 28内壁的顶部且位于圆角30之间设有导嘴31,且导嘴31的输出端与圆角30 相对应。
如图1所示,本发明的挤压机构包括挤压筒32和两个液压缸33,且挤压 筒32安装在两个连接块2之间,两个液压缸33分别固定在两个连接块2的 顶部,两个液压缸33的顶部均固定有联动板34,且联动板34的底部固定有 挤压缸35,且挤压缸35的表面与挤压筒32的内壁滑动连接,挤压筒32的底 部设置有与模具4相对应的出料嘴36。
工作时,使用者将糕点混合原料放入在挤压筒32中,通过液压缸33带 动联动板34向下运动,使得挤压缸35对挤压筒32中的糕点混合原料通过出 料嘴36挤到模具4的压料槽28中,通过挡板9将糕点混合原料阻挡在模具4 的压料槽28内,同时液压杆12带动两个连动杠13相对运动,使得两个切刀 14相对运动,并且储油罐25中存储的食用油通过第一道导管26流入油管19 中,并且通过油管19上的滴油孔20滴入毛刷24上,再通过毛刷24将食用 油均匀的刷在运动的切刀14表面上,切刀14相对运动并接触对物料进行切 割,切刀14表面上的油层有效的防止糕点混合原料的粘黏;
同时连接杠13带动两个转轮18相对运动,对使压板5对模具4的压料 槽28中的糕点混合原料挤压成型,同时气缸15带动顶部的第二卡块17与 挡板9底部的第一卡块11卡接,使得液压杆12收缩,通过第二卡块17与 挡第一卡块11卡接,使两个挡板9相反运动并打开,同时启动连接在模具4 上气源管的气源,通过导槽29和31导嘴将气体吹出,通过压料槽28内壁的 顶部两侧设有呈半圆行的圆角30,使得气体贴压料槽28内壁吹出,将成型的 物料均匀的吹出,同时通过气体将通过第二导管27流入的食用油通过圆角30 均匀喷在压料槽28内壁上,减少物料与压料槽28内壁的粘黏,使得成型的 物料更完整。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明 确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (9)
1.一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,包括两个支撑腿(1),其特征在于,两个所述支撑腿(1)相对的一侧均固定有连接块(2),且两个连接块(2)之间固定有挤压机构;
两个所述支撑腿(1)相对的一侧之间且位于连接块(2)的底部固定有固定板(3),所述固定板(3)的中部通过卡槽卡接有模具(4),两个支撑腿(1)相对的一侧均设置有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述固定板(3)的顶部且位于模具(4)的两侧均转动有压板(5),固定板(3)的顶部且位于压板(5)和模具(4)之间设置有凹槽(6),且凹槽(6)的内壁与压板(5)的表面之间固定有弹簧片(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述固定板(3)的底部且位于模具(4)的两侧均固定有固定块(8),且两个固定块(8)的内部均滑动有挡板(9),且挡板(9)的顶部通过轴块与固定块(8)之间固定有弹簧(10),两个所述挡板(9)的底部均固定有第一卡块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述动力机构包括两个液压杆(12),且两个液压杆(12)分别安装在两个支撑腿上,两个所述液压杆(12)的输出端均固定有连接杠(13)且连接杠(13)的底部贯穿固定板(3)且延伸至固定板(3)的底部,所述连接杠(13)的顶端固定有切刀(14),连接杠(13)的底端通过连动杆固定有气缸(15),且气缸(15)的输出端固定有与第一卡块(11)相适配的第二卡块(17),两个所述连接杠(13)相对的一侧且位于固定板(3)顶部转动有转轮(18),且转轮(18)的表面与压板(5)的表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述连接块(2)底部对称设置有两个呈到L形的油管(19),且油管(19)的表面设置有滴油孔(20),所述油管(19)的底部且与滴油孔(20)间隔对称设置有毛刷(24),且毛刷(24)的底部与切刀(14)的顶部接触。
6.根据权利要求5所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,两个所述连接块(2)的顶部均固定有储油罐(25),且储油罐(25)的表面通过第一导管(26)与油管(19)的表面连通,储油罐(25)的表面通过第二导管(27)与模具(4)的表面连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述模具(4)的内部设有压料槽(28),且位于模具(4)内部且位于压料槽(28)的两侧设有导槽(29),且导槽(28)与第二导管(27)连通,所述导槽(28)上连通有气源管,压料槽(28)内壁的顶部两侧设有圆角(30),所述压料槽(28)内壁的顶部且位于圆角(30)之间设有导嘴(31),且导嘴(31)的输出端与圆角(30)相对应。
8.根据权利要求6所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述挤压机构包括挤压筒(32)和两个液压缸(33),且挤压筒(32)安装在两个连接块(2)之间,两个所述液压缸(33)分别固定在两个连接块(2)的顶部,两个所述液压缸(33)的顶部均固定有联动板(34),且联动板(34)的底部固定有挤压缸(35),且挤压缸(35)的表面与挤压筒(32)的内壁滑动连接,所述挤压筒(32)的底部设置有与模具(4)相对应的出料嘴(36)。
9.根据权利要求4所述的一种具有切割功能的糕点挤出成型装置,其特征在于,所述固定板(3)上设置有与连接杠(13)相适配的通孔(37)。
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