CN115503046A - 一种面包加工生产装置及其制作方法 - Google Patents

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CN115503046A CN202211233740.0A CN202211233740A CN115503046A CN 115503046 A CN115503046 A CN 115503046A CN 202211233740 A CN202211233740 A CN 202211233740A CN 115503046 A CN115503046 A CN 115503046A
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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种面包加工生产装置及其制作方法，包括输送机和切片箱，输送机设置在切片箱的两侧，切片箱两侧设置有面包推动机构，面包推动机构用于将输送机上输送的面包推入到切片箱内，同时能够将切片后的面包片推动到切片箱右侧的输送机上；切片箱内部设置有面包切割机构，面包切割机构用于对切片箱左侧面包推动机构推进的面包进行切片处理；切片箱的右侧面与输送机之间设置有碎渣清理机构，碎渣清理机构用于对面包切割机构切割面包后产生的碎渣进行收集清除，可以防止面包片在装袋时由于表面碎渣过多而掉落到包装袋内，进而影响面包片的食用。

Description

一种面包加工生产装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种面包加工生产装置及其制作方法。
背景技术
面包是一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，然而在面包的食用过程中往往需要对其进行切片，现有的面包切片装置如下：
申请号为CN202010949359.9，专利名称为一种面包加工生产用切片装置，包括基座，所述基座的上端面布设有两个间隔分布的固定座，固定座朝向基座中间的一侧活动连接有滑座，滑座的上端面布设有均匀的刻度线，两个所述滑座之间活动安装有推料板，推料板的两侧可伸缩，滑座的一侧布设有切片机构。
虽然现有的面包加工用切片装置能够对面包进行切片处理，但该切片装置仅仅能够实现对面包的切片处理，并不能够对切片后面包产生的碎渣进行清理，进而导致切片箱内长时间对面包进行切片处理时，切片箱的出料口有大量碎渣堆积的现象，进而影响面包切片的质量和切片速率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面包加工生产装置及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面包加工生产装置，包括输送机和切片箱，所述输送机设置在切片箱的两侧，
所述切片箱两侧设置有面包推动机构，面包推动机构用于将输送机上输送的面包推入到切片箱内，同时能够将切片后的面包片推动到切片箱右侧的输送机上；
所述切片箱内部设置有面包切割机构，面包切割机构用于对切片箱左侧面包推动机构推进的面包进行切片处理；
所述切片箱的右侧面与输送机之间设置有碎渣清理机构，碎渣清理机构用于对面包切割机构切割面包后产生的碎渣进行收集清除。
优选的，所述面包推动机构包括支撑立板、转动丝杆、丝杆滑块、转轴杆和推动板，所述支撑立板固定支撑在切片箱的左右两侧外壁，对称的所述支撑立板内侧面开设有导向滑槽，且导向滑槽沿着切片箱的左右水平方向贯穿开设，所述导向滑槽内转动设置有转动丝杆，且转动丝杆上通过丝杆螺母副连接有丝杆滑块，其中一个所述丝杆滑块的外侧面固定有电机，且电机的输出轴的端面连接到推动板的后侧面，所述推动板的前侧面通过转轴杆转动连接到丝杆滑块上。
优选的，所述面包切割机构包括电动气缸、固定横板和切割刀，所述电动气缸固定设置在切片箱的上方，且电动气缸的伸缩杆伸入到切片箱内部连接有固定横板，所述固定横板的下端面连接有切割刀。
优选的，所述碎渣清理机构包括收集箱、弹性网板、铰接轴、排出管和挤压定位组件，所述收集箱固定设置在切片箱的右侧面，且收集箱的上表面倾斜开设有收集槽，所述收集槽的左侧槽口与切片箱的底端面平齐，且倾斜开设的收集槽内通过铰接轴转动设置有弹性网板，所述铰接轴与收集槽之间设置有扭簧，所述收集槽的右侧槽底连通有收集管，所述弹性网板上表面滑动设置有挤压定位组件，所述挤压定位组件用于将弹性网板挤压压缩到收集槽内，同时还能够对切片后的面板进行定位导向的作用。
优选的，所述挤压定位机构包括定位推板、连接块和电动推杆，所述定位推板滑动设置在弹性网板的上表面，且定位推板的两端外侧面连接有连接块，所述连接块的上表面与电动推杆的伸缩杆端面连接，所述电动推杆的固定杆连接到转动丝杆上转动设置的另一组丝杆滑块上。
优选的，倾斜的所述收集槽的最右端内部设置有压缩气囊，且压缩气囊的上表面与弹性网板下表面连接，所述压缩气囊的左侧壁开设有吸气孔，且吸气孔内设置有单向阀，所述压缩气囊的下方开设有排气孔，且排气孔内也设置有单向阀。
优选的，所述弹性网板的上表面两侧左右水平方向等距设置有多个弹性凸起，且多个弹性凸起与连接块的下表面滑动挤压接触。
优选的，所述输送机和切片箱的下表面均设置有多个支撑腿，且支撑腿的下端面通过垫块接触到车间的地面上。
一种面包加工制作方法，该方法适用于上述面包加工生产装置对面包加工制作：
S1：面团制作：称量所需要的面包原料，然后进行混合均匀，然后向混合的面包原料中加入称量好的鸡蛋、糖盐溶液或者水，开动和面机，和到面粉起筋为止；
S2：面团发酵：将上述发面团置于醒发箱中，静置18—22min，进行一次发酵；然后将一次发酵后的面团揉搓成等体积的长方形状，然后在室温静置24—30min，成型后进行二次发酵；
S3：面团烘烤：将二次发酵后的面团进行烘烤，烘烤结束后，冷却至室温；
S4：将烘烤冷却后的面包条通过输送机以及面包推动机构输送到切片箱内部，然后通过面包切割机构切割成面包片，面包片再通过碎渣清理机构进行表面碎渣清除，然后再将面包片通过输送机输送到包装生产线上进行包装加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在切片箱两侧设置面包推动机构，面包推动机构能够将切片箱左侧输送带上的面包条推动到切片箱内，然后通过面包切割机构进行切片处理，而切片后的面包片再通过面包推动机构推入到碎渣清理机构内，碎渣清理机构能够将面包片表面粘附的碎渣以及切割箱内面包切割机构切割掉落的碎渣进行收集清除，进而可以防止面包片在装袋时由于表面碎渣过多而掉落到包装袋内，进而影响面包片的食用。
2、本发明通过在切片箱右侧设置收集箱，且收集箱的收集槽内铰接设置有弹性网板，当面包片在收集槽内倾斜向下移动时，此时面包片会带动切割下的碎渣掉落到弹性网板上，然后经过弹性网板的网孔掉落到收集槽的槽底位置，在经过排出管排出，当面包片完全进入到弹性网板上方后，此时推动板移动到弹性网板上方最左侧的面包片侧面，而挤压定位组件位于最右侧面包片侧面，而此时控制系统可控制挤压定位组件脱离对弹性网板的挤压，使得弹性网板通过铰接轴铰接的一端旋转，而弹性网板的另一端会在收集槽的右端向上摆动，因此，摆动的弹性网板会将表面掉落的碎渣进行抖落清理，同时弹性网板的不断抖动可以将面包片表面的碎渣进行抖动脱离。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切片箱的剖视图；
图3为本发明图1中A处局部放大图；
图4为本发明图2中B处局部放大图；
图5为本发明面包工艺加工流程图。
图中：1、输送机；2、切片箱；3、面包推动机构；31、支撑立板；32、转动丝杆；33、丝杆滑块；34、转轴杆；35、推动板；4、面包切割机构；41、电动气缸；42、固定横板；43、切割刀；5、碎渣清理机构；51、收集箱；511、收集槽；52、弹性网板；521、弹性凸起；53、铰接轴；54、排出管；6、挤压定位组件；61、定位推板；62、连接块；63、电动推杆；7、压缩气囊；71、吸气孔；72、排气孔；8、支撑腿；9、垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本发明提供一种面包加工生产装置技术方案：包括输送机1和切片箱2，所述输送机1设置在切片箱2的两侧，
所述切片箱2两侧设置有面包推动机构3，面包推动机构3用于将输送机1上输送的面包推入到切片箱2内，同时能够将切片后的面包片推动到切片箱2右侧的输送机1上；
所述切片箱2内部设置有面包切割机构4，面包切割机构4用于对切片箱2左侧面包推动机构3推进的面包进行切片处理；
所述切片箱2的右侧面与输送机1之间设置有碎渣清理机构5，碎渣清理机构5用于对面包切割机构4切割面包后产生的碎渣进行收集清除；工作时，当面包加工车间将生产成型的面包输送到生产用切割流水线进行切片处理时，虽然现有的面包加工用切片装置能够对面包进行切片处理，但该切片装置仅仅能够实现对面包的切片处理，并不能够对切片后面包产生的碎渣进行清理，进而导致切片箱2内长时间对面包进行切片处理时，切片箱2的出料口有大量碎渣堆积的现象，进而影响面包切片的质量和切片速率；因此，本发明设计的先在切片箱2两侧设置面包推动机构3，面包推动机构3能够将切片箱2左侧输送带上的面包条推动到切片箱2内，然后通过面包切割机构4进行切片处理，而切片后的面包片再通过面包推动机构3推入到碎渣清理机构5内，碎渣清理机构5能够将面包片表面粘附的碎渣以及切割箱内面包切割机构4切割掉落的碎渣进行收集清除，然后面包推动机构3继续运动能够将面包片从碎渣清理机构5内推动到右侧的输送机1上，输送机1将切片后的面包继续输送到下一个加工生产线上进行装袋处理。
做为本发明的一种实施方式，所述面包推动机构3包括支撑立板31、转动丝杆32、丝杆滑块33、转轴杆34和推动板35，所述支撑立板31固定支撑在切片箱2的左右两侧外壁，对称的所述支撑立板31内侧面开设有导向滑槽，且导向滑槽沿着切片箱2的左右水平方向贯穿开设，所述导向滑槽内转动设置有转动丝杆32，且转动丝杆32上通过丝杆螺母副连接有丝杆滑块33，其中一个所述丝杆滑块33的外侧面固定有电机，且电机的输出轴的端面连接到推动板35的后侧面，所述推动板35的前侧面通过转轴杆34转动连接到丝杆滑块33上；工作时，当上一个面包加工生产线将面包输送到切片箱2左侧的输送机1上时，此时控制系统控制推动板35连接的电机工作，电机的输出轴会带动推动板35转动呈水平状态，然后输送机1将面包条输送到切片箱2左侧位置，此时再控制推动板35上连接的电机反向转动，此时推动板35会经过转轴杆34转动呈垂直状态位于切片箱2左侧第一个面包条的左侧，然后控制支撑立板31侧面电机工作，该电机的输出轴会带动转动丝杆32转动，此时转动丝杆32上套接的丝杆滑块33在支撑立板31的内侧面向着靠近切片箱2内部移动，而此时对称的丝杆滑块33会带动推动板35推动位于输送带上的面包条移动到切片箱2内部，随着推动板35不断向着切片箱2内部移动，此时面包条会不断移动到面包切割机构4的下方，面包切割机构4会不断对面包条进行切片处理，当面包条切片完成后，此时转动丝杆32继续转动，会继续带动推动板35移动到面包切割机构4的右侧，推动板35的继续移动会将面包片推动到碎渣清理机构5内，碎渣清理机构5会对面包片表面的碎渣进行抖动清除，碎渣清理机构5清理后的面包片再推动板35的继续移动下会推动到切片箱2右侧的输送机1上，实现将输送机1上的面包片输送到下一个流水线进行包装处理。
做为本发明的一种实施方式，所述面包切割机构4包括电动气缸41、固定横板42和切割刀43，所述电动气缸41固定设置在切片箱2的上方，且电动气缸41的伸缩杆伸入到切片箱2内部连接有固定横板42，所述固定横板42的下端面连接有切割刀43；工作时，当面包条输送到切片箱2内时，此时控制系统会控制电动气缸41的伸缩杆收缩，使得固定横板42能够带动切割片上升到切片箱2的顶端内部，当面包条移动到切割刀43的下方时，此时控制电动气缸41的伸缩杆向上伸出带动切割刀43对面包条进行切片处理，因此，随着推动板35不断间歇的对面包条进行推动，以及电动气缸41的不断带动切割刀43上下移动，进而会实现对面包条进行切片处理，当面包条完全切割成面包面后，此时需要电动气缸41的伸缩杆带动切割刀43完全上升到切片箱2上方，不会影响推动板35在切片箱2左右水平移动。
做为本发明的一种实施方式，所述碎渣清理机构5包括收集箱51、弹性网板52、铰接轴53、排出管54和挤压定位组件6，所述收集箱51固定设置在切片箱2的右侧面，且收集箱51的上表面倾斜开设有收集槽511，所述收集槽511的左侧槽口与切片箱2的底端面平齐，且倾斜开设的收集槽511内通过铰接轴53转动设置有弹性网板52，所述铰接轴53与收集槽511之间设置有扭簧，所述收集槽511的右侧槽底连通有收集管，所述弹性网板52上表面滑动设置有挤压定位组件6，所述挤压定位组件6用于将弹性网板52挤压压缩到收集槽511内，同时还能够对切片后的面板进行定位导向的作用；工作时，当面包片不断移动到切割箱右侧设置的收集箱51内，此时控制系统会控制挤压定位组件6将铰接的弹性网板52压缩到清洗的收集槽511内，然后当推动板35不断面包条移动到切割刀43下方进行切片处理，此时挤压定位组件6会不断在收集槽511内向右移动，此时切割刀43右侧不断切成的面包片会在收集槽511内不断向右滑动，同时由于收集槽511是倾斜向下的，因此，当面包片在收集槽511内倾斜向下移动时，此时面包片会带动切割下的碎渣掉落到弹性网板52上，然后经过弹性网板52的网孔掉落到收集槽511的槽底位置，在经过排出管54排出，当面包片完全进入到弹性网板52上方后，此时推动板35移动到弹性网板52上方最左侧的面包片侧面，而挤压定位组件6位于最右侧面包片侧面，而此时控制系统可控制挤压定位组件6脱离对弹性网板52的挤压，使得弹性网板52通过铰接轴53铰接的一端旋转，而弹性网板52的另一端会在收集槽511的右端向上摆动，因此，摆动的弹性网板52会将表面掉落的碎渣进行抖落清理，同时弹性网板52的不断抖动可以将面包片表面的碎渣进行抖动脱离，进而可以防止面包片在装袋时由于表面碎渣过多而掉落到包装袋内，进而影响面包片的食用，当弹性网板52将面包片表面的碎渣抖落后，此时挤压定位组件6向上移动，使得弹性网板52转动呈水平状态，进而带动面包片从收集槽511内上升到右侧输送带表面位置，然后控制转动丝杆32转动，转动丝杆32会通过丝杆滑块33带动推动板35继续向右移动，同时挤压定位机构也同步向右移动，因此，推动板35向右移动会将弹性网板52上的面包片推动到输送机1上，进而便于输送机1将面包片输送到下一个工序进行装袋处理；当面包片通过输送机1输送完成后，此时转动丝杆32反向转动，此时转动丝杆32会通过丝杆滑块33带动推动板35和挤压定位机构向左移动，而推动板35会移动到切片箱2的左侧输送机1上方，而挤压定位机构会移动到切割刀43右侧位置，且还能够将弹性网板52向下挤压倾斜到收集槽511内，进而便于推动板35继续推动左侧输送机1上的面包条移动到切割刀43的下方进行切片作业，同时挤压定位机构能够对面包片进行输送定位处理。
做为本发明的一种实施方式，所述挤压定位机构包括定位推板61、连接块62和电动推杆63，所述定位推板61滑动设置在弹性网板52的上表面，且定位推板61的两端外侧面连接有连接块62，所述连接块62的上表面与电动推杆63的伸缩杆端面连接，所述电动推杆63的固定杆连接到转动丝杆32上转动设置的另一组丝杆滑块33上；工作时，当转动丝杆32带动位于切片箱2左侧的推动板35推动面包条进行切片处理时，此时转动丝杆32定位推板61位于切割刀43右侧，且连接块62上方连接的电动推杆63的伸缩杆伸出，会带动定位推板61挤压到弹性网板52的上方，进而将弹性网板52挤压倾斜到收集槽511内，因此，当转动丝杆32不断转动时，此时推动板35不断推动面包条向着切割刀43下方一下，同时切割箱另一侧转动丝杆32上套接的丝杆滑块33会同步带动电动推杆63下端连接的定位推板61向右移动，此时向右移动的定位推板61会带动多个面包片在自身重力的作用下向着倾斜的收集槽511右侧滑动，而定位推板61能够对面包片起到定位导向的作用，当切片完成的面包片完全滑落到弹性网板52上后，此时切割刀43升高的最高位置，转动丝杆32继续转动会带动推动板35向着收集槽511内最左侧的面包片侧面移动，此时虽然转动丝杆32还会带动定位推板61向右移动，但由于切片的面包片处于松散状态，但由于处于定位推板61和推动板35之间，因此，不会出现切片后的面包片处于倾倒状态，此时，转动丝杆32停止转动，控制电动推杆63的伸缩杆不断伸出和收缩，使得弹性网板52能够在收集槽511内不断上下抖动，进而便于将处于松散且不倾倒状态的面包片表面切割产生的碎渣进行清理落入到收集槽511的下方，然后通过排出管54排出，当弹性网板52抖动一定时间后，此时电动推杆63的伸缩杆收缩，使得定位推板61不断向上移动，此时弹性网板52在扭簧的作用下会上升到与右侧的输送机1表面平齐，然后转动丝杆32继续转动，推动板35会推动弹性网板52表面的面包片移动到输送机1表面，当面包片完全移动到输送机1表面后，此时控制电动推杆63的伸缩杆完全收缩，使得定位推板61从面包片右侧面完全脱离，进而输送机1会将面包片输送到下一个工序进行装袋处理。
做为本发明的一种实施方式，倾斜的所述收集槽511的最右端内部设置有压缩气囊7，且压缩气囊7的上表面与弹性网板52下表面连接，所述压缩气囊7的左侧壁开设有吸气孔71，且吸气孔71内设置有单向阀，所述压缩气囊7的下方开设有排气孔72，且排气孔72内也设置有单向阀；工作时，当弹性网板52在扭簧的作用力下不断的在收集槽511内上下抖动时，此时弹性网板52向下摆动时会下缩下方的压缩气囊7，而该压缩气囊7是由弹性膜首尾相连密封制成，此时压缩气囊7在弹性网板52压缩后，会通过其下方的排气孔72和单向阀排出，当弹性网板52向上摆动时，此时压缩气囊7会向上拉伸变形，进而通过吸气孔71和单向阀产生抽吸力，而由于吸气孔71位于弹性网板52的下方，因此，吸气孔71产生的抽吸力会将弹性网板52表面掉落的碎渣以及收集槽511表面的碎渣吸入到排出管54的管口位置，进而便于面包的碎渣能够快速通过排出管54排出。
做为本发明的一种实施方式，所述弹性网板52的上表面两侧左右水平方向等距设置有多个弹性凸起521，且多个弹性凸起521与连接块62的下表面滑动挤压接触；工作时，当定位推板61在转动丝杆32的带动沿着弹性网板52的表面倾斜滑动时，此时电动推杆63的伸缩杆会不断伸出带动定位推板61贴合到弹性网板52的上表面，此时定位推板61在弹性网板52上表面滑动会与等距设置的弹性凸起521接触，且定位推板61能够滑动掉落到相邻两个弹性凸起521之间的空隙中，因此，随着定位推板61不断在弹性网板52上滑动，定位推板61与弹性凸起521的挤压力会使得弹性网板52产生抖动，进而便于定位推板61在弹性网板52上表面倾斜滑动时，也能够实现弹性网板52的抖动将表面掉落的碎渣进行清除。
做为本发明的一种实施方式，所述输送机1和切片箱2的下表面均设置有多个支撑腿8，且支撑腿8的下端面通过垫块9接触到车间的地面上。
一种面包加工制作方法，该方法适用于面包加工生产装置对面包加工制作。
S1：面团制作：称量所需要的面包原料，然后进行混合均匀，然后向混合的面包原料中加入称量好的鸡蛋、糖盐溶液或者水，开动和面机，和到面粉起筋为止；
S2：面团发酵：将上述发面团置于醒发箱中，静置18—22min，进行一次发酵；然后将一次发酵后的面团揉搓成等体积的长方形状，然后在室温静置24—30min，成型后进行二次发酵；
S3：面团烘烤：将二次发酵后的面团进行烘烤，烘烤结束后，冷却至室温；
S4：将烘烤冷却后的面包条通过输送机1以及面包推动机构3输送到切片箱2内部，然后通过面包切割机构4切割成面包片，面包片再通过碎渣清理机构5进行表面碎渣清除，然后再将面包片通过输送机1输送到包装生产线上进行包装加工。
工作原理：当上一个面包加工生产线将面包输送到切片箱2左侧的输送机1上时，此时控制系统控制推动板35连接的电机工作，电机的输出轴会带动推动板35转动呈水平状态，然后输送机1将面包条输送到切片箱2左侧位置，此时再控制推动板35上连接的电机反向转动，此时推动板35会经过转轴杆34转动呈垂直状态位于切片箱2左侧第一个面包条的左侧，然后控制支撑立板31侧面电机工作，该电机的输出轴会带动转动丝杆32转动，此时转动丝杆32上套接的丝杆滑块33在支撑立板31的内侧面向着靠近切片箱2内部移动，而此时对称的丝杆滑块33会带动推动板35推动位于输送带上的面包条移动到切片箱2内部，随着推动板35不断向着切片箱2内部移动，此时控制系统会控制电动气缸41的伸缩杆收缩，使得固定横板42能够带动切割片上升到切片箱2的顶端内部，当面包条移动到切割刀43的下方时，此时控制电动气缸41的伸缩杆向上伸出带动切割刀43对面包条进行切片处理，因此，随着推动板35不断间歇的对面包条进行推动，以及电动气缸41的不断带动切割刀43上下移动，进而会实现对面包条进行切片处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种面包加工生产装置，包括输送机(1)和切片箱(2)，所述输送机(1)设置在切片箱(2)的两侧，其特征在于，
所述切片箱(2)两侧设置有面包推动机构(3)，面包推动机构(3)用于将输送机(1)上输送的面包推入到切片箱(2)内，同时能够将切片后的面包片推动到切片箱(2)右侧的输送机(1)上；
所述切片箱(2)内部设置有面包切割机构(4)，面包切割机构(4)用于对切片箱(2)左侧面包推动机构(3)推进的面包进行切片处理；
所述切片箱(2)的右侧面与输送机(1)之间设置有碎渣清理机构(5)，碎渣清理机构(5)用于对面包切割机构(4)切割面包后产生的碎渣进行收集清除。
2.根据权利要求1所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：所述面包推动机构(3)包括支撑立板(31)、转动丝杆(32)、丝杆滑块(33)、转轴杆(34)和推动板(35)，所述支撑立板(31)固定支撑在切片箱(2)的左右两侧外壁，对称的所述支撑立板(31)内侧面开设有导向滑槽，且导向滑槽沿着切片箱(2)的左右水平方向贯穿开设，所述导向滑槽内转动设置有转动丝杆(32)，且转动丝杆(32)上通过丝杆螺母副连接有丝杆滑块(33)，其中一个所述丝杆滑块(33)的外侧面固定有电机，且电机的输出轴的端面连接到推动板(35)的后侧面，所述推动板(35)的前侧面通过转轴杆(34)转动连接到丝杆滑块(33)上。
3.根据权利要求1所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：所述面包切割机构(4)包括电动气缸(41)、固定横板(42)和切割刀(43)，所述电动气缸(41)固定设置在切片箱(2)的上方，且电动气缸(41)的伸缩杆伸入到切片箱(2)内部连接有固定横板(42)，所述固定横板(42)的下端面连接有切割刀(43)。
4.根据权利要求2所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：所述碎渣清理机构(5)包括收集箱(51)、弹性网板(52)、铰接轴(53)、排出管(54)和挤压定位组件(6)，所述收集箱(51)固定设置在切片箱(2)的右侧面，且收集箱(51)的上表面倾斜开设有收集槽(511)，所述收集槽(511)的左侧槽口与切片箱(2)的底端面平齐，且倾斜开设的收集槽(511)内通过铰接轴(53)转动设置有弹性网板(52)，所述铰接轴(53)与收集槽(511)之间设置有扭簧，所述收集槽(511)的右侧槽底连通有收集管，所述弹性网板(52)上表面滑动设置有挤压定位组件(6)，所述挤压定位组件(6)用于将弹性网板(52)挤压压缩到收集槽(511)内，同时还能够对切片后的面板进行定位导向的作用。
5.根据权利要求4所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：所述挤压定位机构包括定位推板(61)、连接块(62)和电动推杆(63)，所述定位推板(61)滑动设置在弹性网板(52)的上表面，且定位推板(61)的两端外侧面连接有连接块(62)，所述连接块(62)的上表面与电动推杆(63)的伸缩杆端面连接，所述电动推杆(63)的固定杆连接到转动丝杆(32)上转动设置的另一组丝杆滑块(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：倾斜的所述收集槽(511)的最右端内部设置有压缩气囊(7)，且压缩气囊(7)的上表面与弹性网板(52)下表面连接，所述压缩气囊(7)的左侧壁开设有吸气孔(71)，且吸气孔(71)内设置有单向阀，所述压缩气囊(7)的下方开设有排气孔(72)，且排气孔(72)内也设置有单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：所述弹性网板(52)的上表面两侧左右水平方向等距设置有多个弹性凸起(521)，且多个弹性凸起(521)与连接块(62)的下表面滑动挤压接触。
8.根据权利要求1所述的一种面包加工生产装置，其特征在于：所述输送机(1)和切片箱(2)的下表面均设置有多个支撑腿(8)，且支撑腿(8)的下端面通过垫块(9)接触到车间的地面上。
9.一种面包加工制作方法，其特征在于：该方法适用于上述权利要求1至8任意一项所述面包生产加工装置对面包的生产加工，该方法包括如下步骤：
S1：面团制作：称量所需要的面包原料，然后进行混合均匀，然后向混合的面包原料中加入称量好的鸡蛋、糖盐溶液或者水，开动和面机，和到面粉起筋为止；
S2：面团发酵：将上述发面团置于醒发箱中，静置18—22min，进行一次发酵；然后将一次发酵后的面团揉搓成等体积的长方形状，然后在室温静置24—30min，成型后进行二次发酵；
S3：面团烘烤：将二次发酵后的面团进行烘烤，烘烤结束后，冷却至室温；
S4：将烘烤冷却后的面包条通过输送机(1)以及面包推动机构(3)输送到切片箱(2)内部，然后通过面包切割机构(4)切割成面包片，面包片再通过碎渣清理机构(5)进行表面碎渣清除，然后再将面包片通过输送机(1)输送到包装生产线上进行包装加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117920649B (zh) * 2024-03-22 2024-06-07 陕西东方保发环保科技有限公司 一种化纤再生聚酯漂洗装置

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