CN104115882B - 低粘性食品面条机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品机械领域，涉及低粘性食品面条机，其特征在于它包含有壳体、前/后轴承座、螺杆、进料装置、电机、传动装置、出料及面条形成装置、支架、底座；螺杆自左往右依次为左端体、凹槽、第一螺旋段、细粉碎段、第二螺旋段、右端体；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大或者第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的圆柱形凸状体。本发明具有以下主要有益效果：结构简单，易操作、体积小巧、用电量更少，制作的面条光滑、口感好，适合于各种低粘性及粘性物品的面条制作。
Description
技术领域
本发明属于食品机械领域，尤其是涉及一种低粘性食品面条机。
背景技术
玉米具有天然的色泽及芳香，因此广受人们的喜受，其作为粮食作物，在国内及国外大量种植。由于玉米中含有的蛋白质较少，因此，不能像面粉那样成型成面条，采用现有技术中的面条机制作的玉米面，在下汤煮后会散开形成糊状，虽然也能食用，但极不美观。为此，人们在玉米面粉中加入其它粘性物质来增加粘度，实现玉米面的制作，但这失去了玉米原有的风味或者说玉米的味道不纯。
授权公告号：CN2377849Y、公开了玉米面条机,是由主轴、套筒、漏盘、料斗、皮带轮等构成,其特殊之处是,在一横向的主轴的一端装一皮带轮,主轴的另一半部成螺旋体状,螺旋体的外围装一套筒,套筒的外端装一漏盘,套筒外围的上侧壁上装一料斗。它克服了其他面条加工设备外加加热机构的缺点，广泛适用于玉米面条的加工行业。
授权公告号：CN2364699Y、公开了一种玉米面条机，它包括机架(20)、电机(25)、机体(15)、料斗(13)、入料口(10)，其特征是由主轴(11)的左端上设有挤压螺旋9，挤压螺旋9的外围设有螺旋套8，挤压螺旋(9)的左端心部设有倒嚼孔(22)，螺旋套(8)的左端用螺丝固定设有多个挤出口(23)的定心法兰(3)，并在定心法兰的中心部位内侧安装的倒嚼内螺旋(4)正好装入到倒嚼孔(22)内，在挤压螺旋倒嚼孔22的右段设有4个对称的挤出口21，并设有二次进料口(24)，在螺旋套(8)的左端上设有进水咀(5)和出水咀(7)的调节温度用冷却水套(6)，定心法兰(3)的外侧通过弯头(2)联接喷头(1)所组成。它是采用在一个挤压螺旋内设置的倒嚼螺旋来使粉料再一次受挤压而达到粉料充分熟透的目的而制成。具有结构紧凑、使用方便、体积小、省电、粗粮细做、挤出的面条质量稳定、富有弹性和光亮等特点。
授权公告号：CN2865297Y、公开了一种电热自熟玉米面条机，包括带有进料斗(9)的输料仓(7)，输料仓(7)内设有输料螺杆(10)，其特征在于：输料仓(7)外周设有带有进水口(6)的水套(8)，水套(8)内安装有电热器(14)。其解决了现有技术中存在的面条挤压机械结构简单，加工的产品质量差的问题。主要结构包括带有进料斗的输料仓，输料仓内设有输料螺杆，输料仓外周设有带有进水口的水套，水套内安装有电热器。本实用新型采用了在输料仓外周加设水套，并水套内安装电热器的设计，使玉米颗粒在输送的加工的过程中受到挤压和破碎同时得到蒸煮而充分熟化，加工出的面条外表光滑，柔软可口。
然而，现有技术中的玉米面条机，都没有达到理想的效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种低粘性食品面条机，它是采用以下技术方案来实现的。
本发明的实施实例1中，低粘性食品面条机，其特征在于它包含有壳体、前轴承座2、后轴承座、螺杆4、进料装置5、电机7、传动装置6、出料及面条形成装置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在壳体下方，电机放置在底座左端，螺杆自左往右依次为左端体41、凹槽43、第一螺旋段44、细粉碎段45、第二螺旋段46、右端体42；壳体由外壳体1、内壳体13构成，内壳体内部为中空的螺膛14，内壳体与外壳体之间形成加热腔11，加热腔与螺膛是不相通的，加热腔中安装有加热装置12；前轴承座固定安装在螺膛的前端，后轴承座固定安装在螺膛的后端；右端体安装在前轴承座内并伸出前轴承座，左端体安装在后轴承座内并伸出后轴承座，第一螺旋段、细粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛内，凹槽位于壳体外；电机与凹槽之间通过传动装置连接；进料装置位于壳体的左端的上方，进料装置内部的进料通道51与螺膛相通但与加热腔不相连通；出料及面条形成装置位于壳体的右端的下方，出料及面条形成装置内部具有出料通道81，出料通道与螺膛相通但与加热腔不相连通。
本发明的实施实例1中，低粘性食品面条机，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的圆柱形凸状体451。
本发明的实施实例2中，低粘性食品面条机，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的长方体形凸状体451，且长方体形凸状体之间形成连接第一螺旋段与第二螺旋段的连接通道。
当然，上述所述的长方体形凸状体还可以是变形成短段的螺旋的。
本发明的实施实例3中，低粘性食品面条机，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的螺旋体形凸状体，且螺旋体形凸状体之间形成连接第一螺旋段与第二螺旋段的连接通道，螺旋体形凸状体的螺距小于第一螺旋段的螺距。
本发明的实施实例4中，低粘性食品面条机，其特征在于它还有一测温装置15，所述测温装置是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的。
本发明的实施实例5中，低粘性食品面条机，其特征在于它还有一测温装置15、一热介质注入通道16及一热介质放出通道，所述测温装置是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的；所述热介质注入通道是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的，热介质注入通道位于壳体上方，热介质放出通道位于壳体下方，热介质放出通道是贯穿一侧的通外壳体且与加热腔相通的。
本发明中，将热介质注入加热腔中，热介质如水、油、气体等等，可以是像实施实例1-3那样预先封闭在加热腔中的，还可以像实施实例4-5那样注入加热腔中的；本发明中，将低粘性物质，如玉米、乔麦等等去皮并经过浸泡后，加入进料装置，启动加热装置使加热腔中的热介质被加热，观测测温装置或手摸外壳体到达期望的温度时，启动电机，带动螺杆旋转，原料被螺杆分段剪切、压缩、粉碎，发出热量并输出到螺膛前端，并进入出料通道，最终从出料及面条形成装置的出料孔挤出低粘性食品面条。
第一螺旋段保证了粗步的粉碎与传输，细粉碎段使得物料进步步细粉碎，第二螺旋段使物料再粉碎、搅和及输送，三者结合达到了非常理想的粉碎及传输效果；使螺杆整体的长度缩短，面条机的体积更小巧，挤出的面条更光滑，原味，口感更好，不需要添加粘性物质，另外，细粉碎由于其剪切强度增加，使物料的温度上升较快，物料较快熟透，故挤出速度可以更快，而且节省了加热的时间及用电量；而现有技术中单一节距的螺杆需要较长的时间才能挤出，且粒度粗、口感差，加热时间长。
本发明同样适合于粘度高的物质制作面条，制作面条的方法简单、机器易操作。
对于本发明还可以作进一步地改进，增加控制电路，将测温装置测得的温度值反馈给控制电路，并用于自动控制电机的转速、加温的开启与关闭、发出制作的提示；使制作更简单，更方便。对于本发明还可以作更进一步地改进，如预先设定各种物料的加工转速等，操作人员在制作不同的面条时，只需调取相应的加工过程程序，即可自动加工，可以使加工更方便。
低粘性食品在本发明中加工时，加工过程中已烧熟，因此，成型后，即使在水中蒸煮，也极不容易变烂、断裂。采用本发明的机器制造的完全玉米面条，直径为2mm的300根面条，放在沸水中连续煮30分钟捞出，未有一根断裂；而采用现有技术制作的完全玉米面条，直径同样为2mm的300根面条，放在沸水中连续煮3分钟就出现了不同程度的断裂，连续煮8分钟全部融为浆糊状；使用本发明机器制作的面条表面光滑，质感良好，100%原味，不需添加粘性物质。经使用，玉米、乔麦、大米等等都可以制作成面条，面粉等也适合。
因此，本发明具有以下主要有益效果：结构简单，易操作、体积小巧、用电量更少，制作的面条光滑、口感好，适合于各种低粘性及粘性物品的面条制作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1去除螺杆后在A-A方向的一种剖面结构示意图。
图3为图1去除螺杆后在A-A方向的另一种剖面结构示意图。
图4为图1去除螺杆后在A-A方向的再一种剖面结构示意图。
图5为本发明中使用的螺杆的一种实施方式的立体结构示意图。
图6为本发明中使用的螺杆的另一种实施方式的立体结构示意图。
图7为本发明中使用的螺杆的再一种实施方式的立体结构示意图。
具体实施方式
实施实例1
请见图1、图2、图5，低粘性食品面条机，其特征在于它包含有壳体、前轴承座2、后轴承座、螺杆4、进料装置5、电机7、传动装置6、出料及面条形成装置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在壳体下方，电机放置在底座左端，螺杆自左往右依次为左端体41、凹槽43、第一螺旋段44、细粉碎段45、第二螺旋段46、右端体42；壳体由外壳体1、内壳体13构成，内壳体内部为中空的螺膛14，内壳体与外壳体之间形成加热腔11，加热腔与螺膛是不相通的，加热腔中安装有加热装置12；前轴承座固定安装在螺膛的前端，后轴承座固定安装在螺膛的后端；右端体安装在前轴承座内并伸出前轴承座，左端体安装在后轴承座内并伸出后轴承座，第一螺旋段、细粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛内，凹槽位于壳体外；电机与凹槽之间通过传动装置连接；进料装置位于壳体的左端的上方，进料装置内部的进料通道51与螺膛相通但与加热腔不相连通；出料及面条形成装置位于壳体的右端的下方，出料及面条形成装置内部具有出料通道81，出料通道与螺膛相通但与加热腔不相连通；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的圆柱形凸状体451；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大或者第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距大且螺旋方向是相同的。
实施实例2
请见图1、图2、图6，低粘性食品面条机，其特征在于它包含有壳体、前轴承座2、后轴承座、螺杆4、进料装置5、电机7、传动装置6、出料及面条形成装置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在壳体下方，电机放置在底座左端，螺杆自左往右依次为左端体41、凹槽43、第一螺旋段44、细粉碎段45、第二螺旋段46、右端体42；壳体由外壳体1、内壳体13构成，内壳体内部为中空的螺膛14，内壳体与外壳体之间形成加热腔11，加热腔与螺膛是不相通的，加热腔中安装有加热装置12；前轴承座固定安装在螺膛的前端，后轴承座固定安装在螺膛的后端；右端体安装在前轴承座内并伸出前轴承座，左端体安装在后轴承座内并伸出后轴承座，第一螺旋段、细粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛内，凹槽位于壳体外；电机与凹槽之间通过传动装置连接；进料装置位于壳体的左端的上方，进料装置内部的进料通道51与螺膛相通但与加热腔不相连通；出料及面条形成装置位于壳体的右端的下方，出料及面条形成装置内部具有出料通道81，出料通道与螺膛相通但与加热腔不相连通；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的长方体形凸状体451，且长方体形凸状体之间形成连接第一螺旋段与第二螺旋段的连接通道；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大或者第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距大且螺旋方向是相同的。
当然，上述所述的长方体形凸状体还可以是变形成短段的螺旋的。
实施实例3
请见图1、图2、图7，低粘性食品面条机，其特征在于它包含有壳体、前轴承座2、后轴承座、螺杆4、进料装置5、电机7、传动装置6、出料及面条形成装置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在壳体下方，电机放置在底座左端，螺杆自左往右依次为左端体41、凹槽43、第一螺旋段44、细粉碎段45、第二螺旋段46、右端体42；壳体由外壳体1、内壳体13构成，内壳体内部为中空的螺膛14，内壳体与外壳体之间形成加热腔11，加热腔与螺膛是不相通的，加热腔中安装有加热装置12；前轴承座固定安装在螺膛的前端，后轴承座固定安装在螺膛的后端；右端体安装在前轴承座内并伸出前轴承座，左端体安装在后轴承座内并伸出后轴承座，第一螺旋段、细粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛内，凹槽位于壳体外；电机与凹槽之间通过传动装置连接；进料装置位于壳体的左端的上方，进料装置内部的进料通道51与螺膛相通但与加热腔不相连通；出料及面条形成装置位于壳体的右端的下方，出料及面条形成装置内部具有出料通道81，出料通道与螺膛相通但与加热腔不相连通；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的螺旋体形凸状体，且螺旋体形凸状体之间形成连接第一螺旋段与第二螺旋段的连接通道，螺旋体形凸状体的螺距小于第一螺旋段的螺距。
当然，本实施实例中，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一样大或者第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距大且螺旋方向是相同的；还可以是第一螺旋段的螺距比细粉碎段的螺距稍大，且细粉碎段的螺距比第二螺旋段的螺距稍大时，制作面条的效果达到更佳，不过，会使螺杆的制作难度加大，成本增加。
实施实例4
请见图1、图3、并参考图5至图7，低粘性食品面条机，基本同实施实例1-3，不同之处在于：它还有一测温装置15，所述测温装置是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的。
实施实例5
请见图1、图4、并参考图5至图7，低粘性食品面条机，基本同实施实例1-3，不同之处在于：它还有一测温装置15、一热介质注入通道16及一热介质放出通道，所述测温装置是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的；所述热介质注入通道是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的，热介质注入通道位于壳体上方，热介质放出通道位于壳体下方，热介质放出通道是贯穿一侧的通外壳体且与加热腔相通的。
当然，本发明中，第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距稍大时，制作面条的效果更佳，不过，会使螺杆的制作难度加大。
本发明实施实例的图中，加热装置是与内壳体的表面相贴的；当然，更优选地是加热装置与内壳体的表面及外壳体的表面都不接触，这样更安全可靠。
本发明中，将热介质注入加热腔中，热介质如水、油、气体等等，可以是像实施实例1-3那样预先封闭在加热腔中的，还可以像实施实例4-5那样注入加热腔中的；本发明中，将低粘性物质，如玉米、乔麦等等去皮并经过浸泡后，加入进料装置，启动加热装置使加热腔中的热介质被加热，观测测温装置或手摸外壳体到达期望的温度时，启动电机，带动螺杆旋转，原料被螺杆分段剪切、压缩、粉碎，发出热量并输出到螺膛前端，并进入出料通道，最终从出料及面条形成装置的出料孔挤出低粘性食品面条。
第一螺旋段保证了粗步的粉碎与传输，细粉碎段使得物料进步步细粉碎，第二螺旋段使物料再粉碎、搅和及输送，三者结合达到了非常理想的粉碎及传输效果；使螺杆整体的长度缩短，面条机的体积更小巧，挤出的面条更光滑，原味，口感更好，不需要添加粘性物质，另外，细粉碎由于其剪切强度增加，使物料的温度上升较快，物料较快熟透，故挤出速度可以更快，而且节省了加热的时间及用电量；而现有技术中单一节距的螺杆需要较长的时间才能挤出，且粒度粗、口感差，加热时间长。
本发明同样适合于粘度高的物质制作面条，制作面条的方法简单、机器易操作。
对于本发明还可以作进一步地改进，增加控制电路，将测温装置测得的温度值反馈给控制电路，并用于自动控制电机的转速、加温的开启与关闭、发出制作的提示；使制作更简单，更方便。对于本发明还可以作更进一步地改进，如预先设定各种物料的加工转速等，操作人员在制作不同的面条时，只需调取相应的加工过程程序，即可自动加工，可以使加工更方便。
低粘性食品在本发明中加工时，加工过程中已烧熟，因此，成型后，即使在水中蒸煮，也极不容易变烂、断裂。采用本发明的机器制造的完全玉米面条，直径为2mm的300根面条，放在沸水中连续煮30分钟捞出，未有一根断裂；而采用现有技术制作的完全玉米面条，直径同样为2mm的300根面条，放在沸水中连续煮3分钟就出现了不同程度的断裂，连续煮8分钟全部融为浆糊状；使用本发明机器制作的面条表面光滑，质感良好，100%原味，不需添加粘性物质。经使用，玉米、乔麦、大米等等都可以制作成面条，面粉等也适合。
因此，本发明具有以下主要有益效果：结构简单，易操作、体积小巧、用电量更少，制作的面条光滑、口感好，适合于各种低粘性及粘性物品的面条制作。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.低粘性食品面条机，其特征在于它包含有壳体、前轴承座（2）、后轴承座、螺杆（4）、进料装置（5）、电机（7）、传动装置（6）、出料及面条形成装置（8）、支架（9）、底座（10）；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在壳体下方，电机放置在底座左端，螺杆自左往右依次为左端体（41）、凹槽（43）、第一螺旋段（44）、细粉碎段（45）、第二螺旋段（46）、右端体（42）；壳体由外壳体（1）、内壳体（13）构成，内壳体内部为中空的螺膛（14），内壳体与外壳体之间形成加热腔（11），加热腔与螺膛是不相通的，加热腔中安装有加热装置（12）；前轴承座固定安装在螺膛的前端，后轴承座固定安装在螺膛的后端；右端体安装在前轴承座内并伸出前轴承座，左端体安装在后轴承座内并伸出后轴承座，第一螺旋段、细粉碎段（45）及第二螺旋段位于螺膛内，凹槽位于壳体外；电机与凹槽之间通过传动装置连接；进料装置位于壳体的左端的上方，进料装置内部的进料通道（51）与螺膛相通但与加热腔不相连通；出料及面条形成装置位于壳体的右端的下方，出料及面条形成装置内部具有出料通道（81），出料通道与螺膛相通但与加热腔不相连通；第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距大且螺旋方向是相同的，细粉碎段为一圆柱体，圆柱体表面具有多个凸出的圆柱形凸状体（451）；加热装置与内壳体的表面及外壳体的表面都不接触。
2.根据权利要求1所述的低粘性食品面条机，其特征在于：它还有一测温装置（15），所述测温装置是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的。
3.根据权利要求1所述的低粘性食品面条机，其特征在于：它还有一测温装置（15）、一热介质注入通道（16）及一热介质放出通道，所述测温装置是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的；所述热介质注入通道是贯穿一侧的外壳体且与加热腔相通的，热介质注入通道位于壳体上方，热介质放出通道位于壳体下方，热介质放出通道是贯穿一侧的通外壳体且与加热腔相通的。
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