CN104540423B - 冷却架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷却架，该冷却架带有底板组件(11)、后壁组件(12)和顶板组件(13)，此底板组件(11)、后壁组件(12)和顶板组件(13)在下方、背侧和上方界定冷却空间(4)且至少部分地提供有冷却装置(5)的部件且具有带有形成在其内的流动通道设备的多层结构，其中在底板组件(11)、后壁组件(12)以及顶板组件(13)内在各层之间形成了作为流动通道设备的部分的间隙，且形成在底板组件(11)内的下方间隙(11.6)在其背侧上与形成在后壁组件(12)内的垂直间隙的下部分流体连通，且形成在顶板组件(13)内的上方间隙(13.7)在其背侧上与形成在后壁组件(12)内的垂直间隙(12.4)的上部分流体连通，以用于空气流过，且在垂直间隙内设有冷却装置的蒸发器或另外的换热器用于产生冷却空气。有助于有利的冷却功能的措施是，至少在垂直间隙内也设有至少一个尤其是形成为径向通风机的通风机(56)，以导致通过间隙(11.6、12.4、13.7)的空气流动。

Description

冷却架

技术领域

本发明涉及冷却架，所述冷却架带有在下方、背侧和上方界定了冷却空间且至少部分地提供有冷却装置的部件且具有带有形成在其内的流动通道设备的多层结构的底板组件、后壁组件和顶板组件，其中在底板组件、后壁组件以及顶板组件内在各层之间形成了作为流动通道设备的部分的间隙，且形成在底板组件内的下方间隙在其背侧上与形成在后壁组件内的垂直间隙的下部分且形成在顶板组件内的上方间隙在其背侧上与形成在后壁组件内的垂直间隙的上部分流体连通以用于空气流过，且在垂直间隙内设有冷却装置的蒸发器或另外的换热器用于产生冷却空气。

背景技术

带有此类流动通道设备的冷却架在JP H06-265 255 A中给出。在此已知的冷却架中，通过通风机产生的空气流动通过底板组件、后壁组件和顶板组件以及通过冷却架的开口的前侧形成流动循环，其中在下方的连接在底板组件上的后壁组件的部分内设有用于产生要求的冷却空气的蒸发器。在流动方向上蒸发器的前方在底板组件的体积大的空间内定位了通风机。向上通过蒸发器流出的空气的部分在后壁组件的壁部分的此前侧和背侧之间被向下导引且导引通过后壁部分到达待冷却的架空间内。在后壁组件、顶板组件且部分地也在底板组件内形成了层状空气导引装置。在此冷却架的情况中，尽可能能量有效的冷却存在问题，其中应考虑对于安装和使用者尽可能良好地可操作的构造。

也在EP 0 696 893 B1中示出的冷却架中示出了通过底板组件、后壁组件和顶板组件以及通过冷却架的打开的前部区域而类似于前述冷却架形成的流动通道设备。在此，在底板组件和后壁组件之间的过渡区域内也设有蒸发器且在底板组件内定位了通风器。底板组件也具有相对体积大的构造。

带有类似的流动通道设备的另外的冷却架在如下文献中示出：JP 2001-221 561A，CA 821 795 A，CN 1 935 060 A，JP S52-28 053 A，JP S62-105 077 A，JP S61-3 378U，TW 382 439 U，JP S 59-76 973 U，P S51-125 372 U，JP S58-20 885 U，CA 676 020 A，JP S48-45 596 U，JP H01-158 092 U和JP H04-110 365 U。

在DE 20 2010 008 333 U1中示出了一种带有单层空气流动的冷却架，其中以特别地方式构造为平坦的换热器通过通风设备布置在后壁组件的下部区域内的工作壁上。在底板组件的区域内，空气流动通过地板或通过处在地板上的隔离件导引。在后壁内的流动通道内在其层厚度上安装了调节轨，在所述调节轨上悬挂了底板支架。

在后方垂直区域内以及在下方和上方水平区域内带有流动通道设备的另外的冷却架在WO 2012/025 240 A2中示出。在此已知的冷却架中，在前侧上在下方水平部分空间内导引的热空气导入到向后的垂直的部分空间内，且在其内为冷却导引通过蒸发器。在蒸发器的上侧上离开的冷却空气部分地沿冷却空间的后壁向下导引，且在此处通过开口从后方进入到冷却空间内以用于对其进行冷却。通过蒸发器被冷却的空气的另外的部分流动进入到上方部分空间内且在其前部分内通过开口向下导引，以形成冷却空气帘且因此形成冷却空间相对于环境空气的热隔离。此措施明显地导致冷却架内的冷却条件的改进。尽管如此，难于实现在冷却架内的最佳冷却功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供前述类型的冷却架，以此在尽可能有效地利用冷却效率和构造上有利的结构的情况下改进冷却性能。

此技术问题以权利要求1的特征解决。在此建议，至少在垂直间隙内也布置至少一个尤其是形成为径向通风机的通风机，以促使通过间隙的空气流动。

后壁组件、底板组件和顶板组件的此结构给出了在良好的流动条件下有利于有效冷却的冷却空间的包封。

对于在有利的构造结构情况下的空气导引和有效冷却，在此措施的优点是至少一个尤其是径向通风机的通风机布置在蒸发器或另外的换热器上方的垂直间隙的上半部分内。这形成了通过蒸发器的垂直布置的叠片之间的间隙的均匀的空气流动，而无阻滞压力(如它会出现在布置在下方的通风机中)，且不存在通过滴下的液体导致的电力故障或损坏的风险。

以其纵向轴线水平地沿后壁延伸的蒸发器在此优选地相对于垂向布置或布置在后壁的位于中间的区域的略上方，使得在换热器上方或下方在后壁上也给出了例如用于通风机或流动通道元件的安装空间。

在此，对于冷却架的在结构和工作方式方面有利的构造在于：垂直间隙至少部分地直接布置在后壁组件的邻接冷却空间的板形内覆盖部的背侧上，下部间隙至少部分地直接布置在邻接冷却空间的板形底板覆盖部的背侧上，且上部间隙至少部分地直接布置在顶板组件的邻接冷却空间的下方覆盖部的上侧上。

支持有利的空气导引的措施是，上方间隙通过前方顶板部分上的缝隙状出口开口与下方间隙通过底板组件的前方部分上的缝隙状入口开口流动连通，以与上方间隙、下方间隙和垂直间隙一起通过前方空气帘产生循环的空气流动。

对于结构和冷却功能，在此有利的措施是在蒸发器或另外的换热器前存在用于将在蒸发器或另外的换热器内产生的冷却空气导出的自由空间，所述冷却空气通过内部覆盖部的分散的尤其是狭缝的开口到达冷却空间内。

其他有利于功能和结构的措施在于，在间隙的背离冷却空间的侧上形成用于层状空气导引的外部流动通道，其中在后壁组件内，外部垂直流动通道形成于在背侧上至少部分地界定了垂直间隙的中间分隔部和外部包覆部之间，其中在底板组件内，外部下方流动通道形成于在下侧至少部分地界定了下方间隙的导板和布置在此导板下方的底板之间或形成于所述导板的内部，其中在顶板组件内，外部上方流动通道形成于向上至少部分地界定了上方间隙的中间分隔部和顶板组件的上方包覆部之间，且其中外部下方流动通道与垂直外部流动通道的下部分流动连通且外部上方流动通道与垂直外部流动通道的上部分流动连通，以用于空气流过。

层状空气导引在此有利地通过如下方式实现，即，外部上方流动通道通过有利地间隔地位于缝隙状出口开口前方的、前方顶板部分上的出口缝隙与外部下方流动通道通过底板组件的前部分内的沿前侧延伸的入口开口流动连通，以与外部上方流动通道、外部下方流动通道和外部垂直流动通道一起通过外部前方空气帘产生循环的空气流动，所述外部前方空气帘相对于形成冷空气帘的-然后内部的-前方空气帘形成热空气帘。

另外，对于功能和结构有利的措施在于，为促使空气流动至少在垂直外 部流动通道内布置至少一个通风机，尤其是径向通风机，所述通风机优选布置在垂直外部流动通道的下方区域内在蒸发器或另外的换热器下方。

进一步有助于有利的结构和良好的空气导引的措施是后壁组件的中间分隔部具有中间壁，所述中间壁通过垂直间隔条和/或其垂直边沿上的Z形边缘间隔地安装到外包覆部的前侧。以此措施，中间分隔部稳定地安装，使得在其前侧上例如可有利地安装蒸发器或另外的换热器。

有助于在简单、稳定的结构中的冷却空间的有利的热隔离的措施是后壁组件的外包覆部、底板组件的导板和顶板组件的上方覆盖部形成为隔热板。

通过如下措施有利于流动通道设备的形成，即外部下方流动通道(如需要装配有多个分支的单独通道)至少部分地通过至少一个形成在导板内的通道形成。通道可在此完全地引入例如由泡沫塑料制造的导板内，或优选地成形在其下侧上，因此可实现有目的的空气导引，直至在后壁组件内的外部垂直流动通道的下方部分内的过渡。导板例如制造为吹塑有流动通道的塑料套管的形式，其中填充以泡沫塑料(例如，PU泡沫)，所述泡沫塑料然后固化且获得稳定的隔离良好的板体。

获得了作为架模块的有利的稳定的结构的方式是，后壁组件、顶板组件和底板组件具有板形壁元件，所述壁元件安装在两个侧向界定了架模块的侧框架的框架型材上，其中，所述侧框架的侧向外侧略微超过外包覆部12.3、导板11.2和上方隔离覆盖部13.3的相邻的窄侧，以在相互靠近的窄侧之间产生良好的热技术隔离。

在此，有利的构造在于，侧框架在侧视图中具有C形构造，其中在各背侧垂直型材的上方和下方端部区域内安装了向前突出的下方水平型材和上方水平型材，且后壁组件的板形壁元件构建在两侧垂直型材的前侧上，顶板组件的板形壁元件构建在上方水平型材的下侧上，且底板组件的板形壁元件构建在下方水平框架型材之间和/或其上，且与垂直框架型材向前间隔地在下方和上方水平框架型材之间通过隔热连接部安装了垂直支承型材。

对于结构和功能另外的有利的构造在于，蒸发器或另外的换热器固定在中间壁上，且进一步在于在存在多个并排布置的通风机的情况中，在垂直间隙内在通风机之间安装中间分隔部，以避免或降低不利的相互流动影响，例如短路流动。

有利于使用者的构造可能性在于由多个侧向并排排列的形成为架模块 的冷却架构成的冷却架设备，其中在架模块之间的过渡沿后壁组件的至少板形壁元件的相邻的窄边沿通过插入密封装置被密封，且其中架模块尤其在相邻的框架型材上相互螺纹连接。

附图说明

本发明在下文中根据实施例通过参考附图详细解释。各图为：

图1是三个相互排列为冷却架设备的架模块(处于尚未完成的安装状态中)的前视立体图，

图2是由一个架模块、两个架模块或三个架模块组成的冷却架设备的示意图，所述架模块带有示意性地图示的冷却装置的部件，所述部件带有在中央换热器上的接头，

图3是在侧向打开的图示中示出的架模块的斜侧前方看的立体图，

图4是架模块的打开的侧视图，

图5是在侧向打开的视图中示出的架模块的下方部分，

图6是从前方、侧向、向上倾斜地示出的冷却架设备的前下方角部区域的立体图，

图7是从下方、前方、侧向倾斜地示出的在(下方)底板移开时的冷却架设备的下方角部区域的立体图，

图8是从侧向、前方、上方倾斜地示出的架模块的上方部分的立体图，

图9A是在侧向打开的视图中示出的架模块的上方部分，

图9B和图9C是架模块的上或下后角部区域的立体图，

图10是从侧面示出的架模块的示意性截面图，和

图11A至图11X是架模块的安装步骤的不同图示。

具体实施方式

图1示出了由三个架模块1、2、3组装成冷却架设备的单元，其中冷却架设备在背侧上以及在上方和下方以及在使用状态中至少也从侧面包围了从前方可接近的冷却空间4，在此在设备的两侧上安装了相应的侧壁。前侧可以是打开而可接近的，或对于特定的应用提供有门元件。在使用状态中在冷却空间4内安装了架底板，在商店内，冷却商品，例如肉制品或乳制品等放置在所述架底板上。单独的架模块1、2、3可用作冷却架，其中在两侧上 安装了侧壁，且前侧可打开或以至少一个门元件可封闭。

为保持冷却空间4的冷却，在冷却架设备内整合了冷却装置5(见图2)，尤其是蒸发器50、50’、50”，压缩机51，液化器52，膨胀阀设备，包括连接管道53.1的连接装置53以及控制装置55的控制单元55.1(见图8)，且此外整合了用于产生或支持要求的空气流动的通风机56、57(见图3)。液化器52可通过相应的连接管道53.1通过次级循环连接在处于另外的空间内的换热器54上。在必要时，例如更大的冷却架设备也可包括冷却装置5的另外的同类的部件。

在根据所示的实施例的优选的构造中，带有相应的连接装置53的液化器52从上方或后方很好接近地布置在顶板组件13内或其上的上方覆盖部13.3的区域内的此处构造的上方冷却部件容纳部13.30内，而压缩机51优选地布置在后壁组件12的下方区域内的、在向后界定冷却空间4的内覆盖部12.1后方的、(未详细示出的)容纳装置的容纳室内。在后壁组件12的中间区域内，蒸发器50、50’、50”也布置在内覆盖部12.1后方且借助容纳装置安装。如从图1中可见，蒸发器50”连续地延伸通过所有三个架模块1、2、3，而用于架设备的所有三个架模块1、2、3的压缩机51和液化器52共同布置在仅一个即在根据图1的实施例中右边的架模块内，且通过相应的连接管道连接在蒸发器50”上，而中间接有冷却装置5的相关中间件，例如膨胀阀或节流阀。

除前述顶板组件13和后壁组件12外，每个架模块1、2、3也具有底板组件11。底板组件11以位于上方的底板覆盖件11.1向下界定了冷却空间4，且在其前侧上支承了提供有空气通过孔尤其是空气通过狭缝的覆盖栅格11.10以及在下前方边沿区域内带有冲击条或装饰条的前覆盖部11.4。

每个架模块1、2、3的关键的部件是布置在它们相同侧面上的侧框架10，所述侧框架10在侧视图中具有C形构造，带有沿背侧的垂直型材10.1、在下方连接在垂直型材10.1上的且向前突出的下方水平型材10.2和在上方连接在垂直型材10.1的上端部分上的向前突出的上方水平型材10.3，其中在所示的图示中，下方水平型材10.2比上方水平型材10.3向前突出更远。在进一步的研究中已表明，与下方水平型材10.2相比长度相同的或更长的上方水平型材10.3可以是有利的，例如以稳定且无弯曲地支承带有卷帘和照明装置的上悬臂。在垂直型材10.1前方与其向前间隔地在下方水平型材 10.2和上方水平型材10.3之间安装了支撑型材10.4。下方水平型材10.2可调平地支撑在地脚60、61上。每个架模块1、2、3的两个侧框架10通过其下方水平型材10.2支承了底板组件11，通过其垂直型材10.1和支撑型材10.4支承了后壁组件12，且通过其上方水平型材10.3支承了底板组件13，且以简单的安装步骤获得稳定的结构。此外，它们保证了多个架模块1、2、3的稳定的相互排列为冷却架设备，其中冷却架设备作为稳定的单元通过举升装置或车辆可运输。

如在图2中所示，冷却架设备的有利的实施例在于仅架模块1提供有除带有相关往返的连接管道53.1的可能提供的中央换热器54外的冷却装置的所有的部件(带有构造类型b的模块)，而冷却架设备的剩下的架模块仅提供有蒸发器50、50’、50”，其中蒸发器50’、50”有利地(但不必需地)构造为连续的单元(构造类型a的模块)。构造类型a的模块的蒸发器通过包括连接管道53.1且如需要也带有用于信号传输(传感器，控制)和供电的电缆的相应的连接装置53在构造类型b的架模块1内连接在冷却装置的剩余的相关部件上。但所有架模块1、2、3以相同的方式用于容纳冷却装置5的所有要求的部件，且也预先准备有预安装的连接管道53.1的部分以及连接装置，以用于架模块的冷却部件之间的简单、快速的连接和如需要与中央换热器54，使得一种构造类型的模块以低安装成本可改装为带有另外的或其他的冷却装置部件的另一个构造类型的模块或如需要另外的多个构造类型的模块。在带有更多数量的架模块的冷却架设备内例如也可并非仅存在一个构造类型b的架模块或带有附加的冷却装置部件的构造类型的模块。

通过多个架模块1、2、3连续的蒸发器50’、50”也可事后相对容易地插入在相关垂直型材10.1之间且与位于前方的支撑型材10.4间隔，且固定在垂直型材上和/或尤其是中间壁12.2的中间分隔部上。在拆卸相关支撑型材10.4之后，事后的安装例如通过将尤其是蒸发器50、50’、50”的换热器从与侧壁平面平行的侧或从前方引入来进行，且然后又安装支撑型材10.4。如在下文中进一步详述，支撑型材10.4的特别的安装方式产生了简单的安装和拆卸。

如在图2中所示，在所示的结构中仅需将一个带有预先准备的含有例如快速联接件和可控阀的连接装置53的架模块1连接在中央换热器54上，而剩下的架模块2、3仅通过整合的连接装置53以简单的方式相互连接。中央 换热器54在此通常通过次级回路连接在相关架模块1(构造类型b)的液化器52上，其中在次级回路中使用与在冷却架设备中导引的冷却剂不同的冷却剂。对于液化器52，例如可使用紧凑的板式或管式换热器。在中央换热器54内出现的热可导出以用于热能的另外的使用，如以右上方箭头示意。

如在图3和图4中可见，底板组件11、后壁组件12和顶板组件13构造为多层形式，带有形成在其内的用于空气导引的间隙。空气导引通过通风机56、57导致和支持，所述通风机例如形成为径向通风机或对角通风机，且其中在所示的实施例中一个通风机布置在后壁组件12的下方区域内且一个通风机布置在后壁组件12的上方区域内，或替代地两个通风机布置在后壁组件12的上方区域内。上方通风机56在此促使空气通过蒸发器50、50’、50”从下向上流动，如在图10中示意。通过蒸发器50、50’、50”形成的冷却空气流动的部分在此在内覆盖部12.1的背侧上又被向下导引且流动通过存在于内覆盖部12.1内的通风狭缝到冷却空间4内，以将所述冷却空间4保持在要求的冷温度下。为实现最佳冷却，导入冷却空间4的此冷却空气流动又可进一步散开且例如通过降低流动阻力合适地向下匹配。冷却空气的另外的部分从一个或多个上方通风机56通过后壁组件12的垂直的内部间隙12.4沿向上界定了冷却空间4的下方覆盖部13.1的上侧被导引到与所述内部间隙12.4连接的、顶板组件13内的上方间隙13.7内直至前方顶板部分13.4，在所述前方顶板部分13.4处在其下侧冷却空气通过带有出口栅格13.5的缝隙状出口开口13.50离开且在前侧上形成冷空气帘70(见图10)。然后，冷空气帘70的空气流动在底板组件11的前方区域内通过存在于此处的以覆盖部栅格11.10覆盖的沿前侧延展的入口开口11.11又进入到底板覆盖部11.1的下方的间隙11.6内，以重新通过与之流体连通的后壁组件12的内部垂直间隙12.4通过蒸发器和上方通风机56而循环流动。为实现制冷效率向冷却空间4的良好的传输，底板覆盖部11.1、内覆盖部12.1和顶板组件13的下方覆盖部13.1由薄壁板制成，尤其是由金属或塑料薄壁板制成，所述薄壁板此外可很好地操作和清洁。底板覆盖部11.1的板有利地在宽度方向上分段且从底板组件11的前方区域内的入口开口11.11延伸至后壁组件12的内覆盖部12.1的下方区域。后壁组件12的内覆盖部12.1的板有利地在垂直方向上分段且在整个宽度上在架模块1、2、3的两个侧框架10之间延伸，其中多个垂直地重叠布置的板可容易操作地插入和取出，以例如暴露冷却装置5 的相关部件，以进行清洁以及安装或拆卸。

如从图5、图6和图7中进一步显见，底板覆盖部11.1支承在前方区域内的多个块形支承装置11.5上，例如支承在由硬塑料制成的塑料块上，且支承在后方区域内的另外的支承装置上，所述另外的支承装置例如形成为带有向前突出的支承臂的支承角，尤其形成为安装在两个侧框架10的支撑型材10.4的下方部分上的角条。

在形成在底板覆盖部11.1的下侧上的下方间隙11.6下方设有由阻热和降噪的塑料制成的导板11.2，所述导板11.2在其上侧上同时形成了用于所出现的液体的收集槽，且所述导板11.2具有其上连接有流出管系统的流出孔11.21。在下侧上导板11.2提供有成形通道设备11.20，通过所述成形通道设备11.20在导板11.2下方形成了下方外部水平间隙作为下方外部空气流动通道11.7，所述下方外部空气流动通道11.7在底板组件11的下侧上通过一个底板11.3或多个部分底板或覆盖板被向下覆盖。

如图6和图7所示，为形成下方外部水平空气流动通道11.7，成形通道设备11.20的多个从导板11.2的前侧从各入口开口11.70发出的通道在其下侧上在导板11.2的后方区域内汇合，且通过导板11.2的相对宽的背侧间隙或凹入过渡为与之流动连通的、后壁组件12的后方外部垂直间隙或外部垂直流动通道12.5，所述外部垂直流动通道12.5形成在外部包覆部12.3的前侧和外部包覆部12.3和内部覆盖板12.1之间的带有中间壁12.2的中间分隔部之间，如也从图3且部分地从图10可见。为产生下方外部空气流动通道11.7和外部垂直流动通道12.5的下方部分之间的过渡，相对地厚壁的隔离的外包覆部12.3的下方区域可空出，且例如仅存在后侧薄的覆盖板，以所述覆盖板在背侧覆盖了外包覆部12.3的隔离层。在隔离的外包覆部12.3内的空缺可例如通过事后对于前侧薄的覆盖板和隔离层的剪裁而实现，或已在制造中通过在前侧覆盖板的发泡和掏空时空出此区域实现。以此方式，过渡部和垂直外部流动通道12.5的下方部分可合适地布置，且例如在下方通风机57后方且侧向地从压缩机旁导引经过(见图1)，该压缩机安装在后壁组件12下方的侧面上。然后，垂直外部流动通道12.5向上实际上在后壁组件12的整个宽度上通过导引元件扩宽。

布置在后壁组件12的下方区域内的通风机57处在外部垂直间隙内或由此形成的垂直外部流动通道12.5内，所述垂直外部流动通道12.5通过带有 中间壁12.2的中间分隔部在蒸发器50、50’、50”后方在外包覆部前通过向上走向，且连接在外部上方间隙或外部上方流动通道13.8上从而形成流动连通，如从图8和图9中结合图10可见。在底板组件13内，外部上方流动通道13.8通过中间覆盖部13.2与内部上方流动通道13.7分离，且在中间覆盖部13.2和上方覆盖部13.3的下侧之间导引至前方顶板部分13.4，且在此处通过形成在下侧上的在带有出口栅格13.51的出口开口13.50前方间隔的出口缝隙13.80离开，以在相关架模块1、2、3的前侧上或冷却架设备的前侧上形成处在冷空气帘70前方的热空气帘71。由热空气帘71形成的空气流动在底板组件11的前方区域内通过处在覆盖栅格11.10前方的缝隙状入口开口进入到下方外部间隙或下方外部流动通道内，以形成热空气循环。

如尤其从图9A和图10中还可见，在顶板组件13内，下方覆盖部13.1、中间覆盖部13.2和上方覆盖部13.4通过多个共同使用的支承销13.6保持间隔，以形成内部上方间隙13.7和外部上方流动通道13.8。上方覆盖部13.3在此隔热地形成为例如对应于外包覆部12.3的、由由隔热材料制成的阻热板。阻热的覆盖部13.3与后壁组件12的阻热的外包覆部12.3和底板组件11的阻热的导板11.2一起形成了壳状的隔热部。

在所示的实施例中，后壁组件12的阻热的外包覆部12.3以及顶板组件13的阻热的上方覆盖部13.3和底板组件11的阻热的导板11.2分别安装在所属的侧框架10的垂直型材10.1、上方水平型材10.3以及下方水平型材10.2的面朝冷却空间14的内侧上。外包覆部12.3至少在其面向冷却空间4的内侧上提供有稳定的涂层或总体上构造为稳定的可支承的板，以在其上例如通过例如具有H形横截面的垂直间隔型材稳定地安装中间分隔部的中间壁12.2，以便形成外部垂直间隙的相关距离。中间壁12.2本身可在垂直边沿上例如Z形地以向外突出的凸缘状端部分弯折，且例如通过螺栓或锚钉固定在外包覆部12.3的面朝冷却空间4的侧上。

例如由钢板或另外的合适的金属制成的中间壁12.2提供了用于安装蒸发器50、50’、50”的稳定的支承基部，所述支承基部有利地在多个架模块1、2、3上延伸，如前文所述。可由与架模块1、2、3相关的部分构建的蒸发器50、50’、50”因此处在热空气通道前方的冷空气通道的区域内，且通过容纳装置的连接装置稳定地安装在其内，例如通过固定螺栓和固定片安装。在多个架模块1、2、3上延伸的蒸发器50、50’、50”的情况中，至少在一侧上 存在足够的位置(例如，见图1)，使得在此区域内可布置用于连接用于冷却剂供给和冷却剂喷入的管道的连接装置，例如喷入设备的多个喷入阀，以用于蒸发。蒸发器50、50’、50”在此不固定在框架型材或支撑型材上，使得一方面不通过框架发生向外的热传输，且另一方面支撑型材10.4可不受阻碍地安装和拆卸。

在替代的实施例中，作为蒸发器的替代，为冷却也可将另外的换热器安装在后壁组件12内或冷却架的上方区域内，其中冷却剂有利地在定位在远处的中央换热器(例如以水冷装置)中被冷却。

支撑型材10.4在侧框架10的上方水平型材10.3的下侧上通过从前向后延长的中间块和上方支撑板10.50(见图9B)稳定地支撑并且螺纹连接。如在图5中已示出且在图9B和图9C中解释，支撑型材10.4在其下侧上通过从前向后延伸的支撑板10.40相对于相关侧框架10的下方水平型材10.2的上侧被支撑，其中有利地插入由硬塑料制成的中间块10.41，以此引起隔热以及降噪。支撑型材10.4可由于此安装而可简单地安装和拆卸。在水平型材10.2、10.3上的用于中间块的固定元件以及在中间块上的用于支撑型材10.4的支撑板10.40、10.50的固定元件在此错开布置，使得未实现在支撑型材10.4和水平型材10.2和水平型材10.3之间连续的金属导热接触。

金属的支撑型材10.4以预先给定的优选地标准化的网目间距提供以孔行，其中简单地可挂上和可取下地安装了后壁组件12的内覆盖部12.1的板。用于架底板的支承臂也可容易地以希望的高度挂上支撑型材。

在垂直型材10.1的下端部分上安装了向下突出的防倾斜部62，所述防倾斜部62有利地例如通过弹簧的或弹性的中间元件和/或调节元件可与地板不平整性相匹配。在底板组件11和/或顶板组件13的前方区域内可布置照明装置64。在前方上方区域内有利地设有卷帘63，以例如在营业时间外向前方关闭冷却空间且节约冷能。

为密封架模块1、2、3的底板组件11、后壁组件12和顶板组件13内的间隙，引入了侧向密封装置。

密封装置在此有利地例如插入在相邻的外包覆部12.3、上方覆盖部13.3且尤其是导板11.2之间。虽然也可在或仅在相邻的相互排列的架模块1、2、3的侧框架10之间附加地插入密封元件以造成冷却空间4在架模块1、2、3之间的密封，但侧框架10优选地仅通过中间放置的间隔元件，例如间隔套 筒，在预先限定的位置上且稳定地相互张紧。作为密封装置可考虑不同构造的密封元件，例如横截面为蘑菇形的带有叠片的密封条。侧壁也可通过相应的方式以匹配的密封装置安装在侧框架10上，尤其是因此在外包覆部12.3、下覆盖部13.3以及导板11.2的窄边沿上密封地安装在各封闭边沿上。

为侧向密封用于冷空气流动的内部间隙11.6、12.4、13.7和用于热空气流动的外部流动通道11.7、12.5、13.8，考虑不同的侧向分隔装置。在试验构造中验证的实施例中，在多个并排排列的架模块1、2、3的情况中，后壁组件12的内部间隙12.4在整个架设备上相互贯通地连接，且仅在架设备的两个端部侧以相关分隔装置有利地密封封闭。其优点是可不受阻碍地使用连续的蒸发器50’、50”。而底板组件11和顶板组件13的内部间隙11.6和13.7在有利的实施变体中在每个架模块1、2、3的两侧上被分隔，且通过合适的空气导板与垂直内部间隙12.4连接，以避免不利的流动泄漏。后壁组件12的内覆盖部12.1在并排排列的架模块1、2、3之间的过渡区域内补充以中间板。

外部流动通道11.7、12.5、13.8在验证的实施例中分别对于每个架模块1、2、3被分隔。在后壁组件12内，这在中间壁12.2的区域内例如通过其侧向边缘或通过插入的条进行，相应地在顶板组件13的区域内、底板组件11的区域内也通过导板11.2的下侧上的凹入进行。

图11A至图11X示出了在构建架模块1、2、3或冷却架以及由两个架模块构成的设备时的相继的安装步骤。只要希望，则在此也可省去、改变或更换单独的安装步骤。

首先根据图11A提供两个分别由垂直型材10.1、在下方区域内突出的下方水平型材10.2和在上方区域内突出的上方水平型材10.3组成的侧框架10。下方水平型材10.2在其下侧上提供有高度可调节的地脚60、61，且防倾斜部62在垂直型材10.1的下端上向下突出。在所示的示例中，上方水平型材10.3比下方水平型材10.2构造为更短，但在也有利的构造中，上方水平型材10.3也可构造为与下方水平型材10.2一样长，以可稳定地安装顶板组件13。两个侧框架10根据架模块1、2、3的宽度相互间隔开地竖立。

在进一步的步骤中(图11B)，底板11.3作为底板组件11的下覆盖部提供有面朝垂直型材10.1的背侧11.30和流出孔11.21。这覆盖了带有成形通道11.20的导板11.2的下侧，如在根据图11C的另外的构建步骤中示出。但 作为顶板11.3的替代，成形通道11.20也可通过一个或多个部分板分开地覆盖且有利地也被密封。如在图11C中进一步示出，例如由多个部分通道形成的成形通道11.20在导板11.2的背侧上在相对宽的侧向缝隙状出口开口11.22内通入，所述出口开口11.22内向上打开且在背侧上通过底板11.3或部分板的边缘界定。图中也示出了成形通道11.20的入口开口11.70。

如此准备的导板11.2在进一步的步骤中根据图11D布置且固定在下方水平型材10.2上。

然后根据图11E将隔热的外包覆部12.3安装在垂直型材10.1的前侧上。在下方区域内外包覆部12.3提供有连续的压缩机开口12.30以随后安装压缩机，所述压缩机开口布置在导板11.2的出口开孔11.22旁。在出口开孔11.22上方在外包覆部12.3内引入了下方通风机开口12.10，但所述下方通风机开口12.10在外包覆部12.3的背侧上例如以外包覆部12.3的薄的覆盖层或以分开的板覆盖，且形成用于从出口开孔11.22到随后待安装的下方通风机57的空气流动的通道。

在进一步的步骤中，上方覆盖部13.3安装在上方水平型材10.3的下侧上(图11F)。在上方覆盖部13.3的上侧上在图示的实施例中在后部右侧留出上方冷却部件容纳部13.30，其中仅留下隔热的上方覆盖部13.3的下覆盖层。

在图11G中所示的下一个步骤中，在外包覆部12.3的前侧上在垂直边沿附近固定间隔保持器12.31。

然后，在上方水平型材10.3和下方水平型材10.2之间在其后方区域内安装与垂直型材10.1的前侧平行地间隔开的支撑型材10.4，即通过使用支撑板10.40、10.50和上方覆盖部13.3和导板11.2的上侧之间的隔离的中间块进行(图11H)。

在下一个方法步骤中(图11I)，在支撑型材10.4和垂直型材10.1之间如要求固定用于加固或作为保持构件的固定部分10.10，如果支撑力足够则也可省去所述固定部分10.10。

在随后的方法步骤中(图11J)，在下方通风机开口12.10前安装下方通风机57且在另外的步骤中以通风机壳体12.11将其包围(图11K、图11L)，以形成外部垂直流动通道的下方区域。

在另外的步骤中(图11M)，在外包覆部12.3的前侧上安装条状的垂直间隔块12.32，在所述垂直间隔块12.32上与外包覆部12.3间隔开地安装中间 壁12.2以形成垂直流动通道的上方区域，其中建立与通风机壳体12.11的上方开口的连接(图11N)。

在中间壁12.2上与之间隔开地安装板状冷空气导板12.40，在其后布置蒸发器50、50’、50”(未示出)或另外的换热器。此外，在与中间壁12.2间隔开的板上安装上方通风机56(图11O和图11P)。上方通风机56或作为其替代多个例如两个并排布置的上方通风机(其中也可省去下方通风机57)被上方通风机覆盖部12.20壳状地覆盖，其中上方通风机56例如轴向吸入从蒸发器50、50’、50”或换热器向上流动的冷空气且将其径向导出，即一个部分流动向下到面朝冷却空间4的、冷空气导板12.40的内侧且一个部分流动向上到相应的补充的顶板组件13的位于上方的内部间隙13.7内(图11Q和图11R)。壳状的上方通风机覆盖部12.20形成为用于以期望的方向和强度导引空气，且也可提供有两个通风机57之间的中间分隔部，以避免相互影响(例如短路流动)。例如，在通风机覆盖部12.20内可引入向上、向下且如希望也向前的具有一致尺寸的流出开口。

在通过使用支承销13.6在顶板组件13内形成外部上方流动通道13.8和上方间隙13.7之后，外部垂直流动通道12.5也连接在顶板组件13的相关外部上方流动通道13.8上(图11S和图11T)。在此，在顶板组件13的前下方区域内也形成用于冷空气帘70和热空气帘71的缝隙状出口开孔13.50和出口缝隙13.80。

在进一步的方法步骤中，例如由两个架模块1、2构成冷却架设备，如图11U、图11V、图11W和图11X示出。在此，侧框架10在垂直型材10.1、下方水平型材10.2和/或上方水平型材10.3上通过中间插入例如间隔套筒的间隔元件以明确的相对位置相互张紧，且沿其外包覆部12.3、导板11.2和上方覆盖部13.3的相互靠近的窄边沿通过中间插入例如横截面为蘑菇形的密封条11.8的密封元件被密封。

Claims (12)

1.一种冷却架，所述冷却架带有底板组件(11)、后壁组件(12)和顶板组件(13)，所述底板组件(11)、后壁组件(12)和顶板组件(13)在下方、背侧和上方界定冷却空间(4)且至少部分地提供有冷却装置(5)的部件且具有带有形成在其内的流动通道设备的多层结构，其中在所述底板组件(11)、所述后壁组件(12)以及所述顶板组件(13)内在各层之间形成了作为流动通道设备的一部分的间隙，且形成在底板组件(11)内的下方间隙(11.6)在其背侧上与形成在后壁组件(12)内的垂直间隙(12.4)的下部分流体连通，且形成在顶板组件(13)内的上方间隙(13.7)在其背侧上与形成在后壁组件(12)内的垂直间隙(12.4)的上部分流体连通，以便空气流过，且在垂直间隙内设有冷却装置的蒸发器(50、50’、50”)或另外的换热器用于产生冷却空气，并且至少在所述垂直间隙(12.4)内也设有至少一个通风机(56)，以导致通过所述间隙(11.6、12.4、13.7)的空气流动，其特征在于，

在垂直间隙(12.4)内存在多个并排布置的通风机(56)并且在通风机(56)之间安装中间分隔部，以避免或降低不利的相互流动影响，其中，所述多个通风机(56)布置在蒸发器(50、50’、50”)或另外的换热器上方的垂直间隙(12.4)的上半部分内，在蒸发器(50、50’、50”)或另外的换热器前存在用于将在蒸发器(50、50’、50”)或另外的换热器内产生的冷却空气导出的自由空间，所述冷却空气的一部分通过分布于内部覆盖部(12.1)上的通风开口到达冷却空间(4)内，所述冷却空气的另一部分从多个上方通风机(56)通过所述垂直间隙(12.4)被导引到与所述垂直间隙(12.4)相连通的所述上方间隙(13.7)内，

其中，在所述下方间隙(11.6)、所述垂直间隙(12.4)、所述上方间隙(13.7)的背离冷却空间(4)的侧面上形成用于层状空气导引的外部流动通道，

其中，后壁组件(12)、顶板组件(13)和底板组件(11)具有板形壁元件，所述板形壁元件安装在两个侧向界定了架模块(1、2、3)的侧框架(10)的框架型材上，其中，所述侧框架(10)在侧视图中具有C形构造，其中，在各背侧垂直型材(10.1)的上方和下方端部区域内安装了向前突出的下方水平型材(10.2)和上方水平型材(10.3)，且后壁组件(12)的板形壁元件构建在两侧垂直型材(10.1)的前侧上，顶板组件(13)的板形壁元件构建在上方水平型材(10.3)的下侧上，且底板组件的板形壁元件构建在下方水平框架型材(10.2)之间和/或之上，

其中，与垂直型材(10.1)向前间隔地在下方和上方水平框架型材(10.2、10.3)之间通过隔热连接安装有垂直支撑型材(10.4)。

2.根据权利要求1所述的冷却架，其特征在于，所述垂直间隙(12.4)至少部分地直接布置在后壁组件(12)的邻接冷却空间(4)的板形内覆盖部(12.1)的背侧上，下部间隙(11.6)至少部分地直接布置在底板组件(11)的邻接冷却空间(4)的板形底板覆盖部(11.1)的背侧上，且上部间隙(13.7)至少部分地直接布置在顶板组件(13)的邻接所述冷却空间(4)的下方覆盖部(13.1)的上侧上。

3.根据权利要求1或2所述的冷却架，其特征在于，上方间隙(13.7)通过前方顶板部分(13.4)上的缝隙状出口开口(13.50)与下方间隙(11.6)通过底板组件(11)的前方部分上的缝隙状入口开口(11.11)流体连通，以与上方间隙(13.7)、下方间隙(11.6)和垂直间隙(12.4)一起通过前方空气帘产生循环空气流动。

4.根据权利要求1或2所述的冷却架，

其特征在于，

在后壁组件(12)内，在背侧上至少部分地界定了垂直间隙(12.4)的中间分隔部和外部包覆部(12.3)之间形成有外部垂直流动通道(12.5)，

其中，在底板组件(11)内，在下侧至少部分地界定了下方间隙(11.6)的导板(11.2)和布置在此导板(11.2)下方的底板(11.3)之间或在所述导板(11.2)内形成有外部下方流动通道(11.7)，

其中，在顶板组件(13)内，在向上至少部分地界定了上方间隙(13.7)的中间覆盖部(13.2)和顶板组件(13)的上方包覆部(13.3)之间形成有外部上方流动通道(13.8)，且

其中，外部下方流动通道(11.7)与垂直外部流动通道(12.5)的下部分流动连通且外部上方流动通道(13.8)与垂直外部流动通道(12.5)的上部分流动连通，以用于空气流过。

5.根据权利要求4所述的冷却架，其特征在于，外部上方流动通道(13.8)通过位于缝隙状出口开口(13.50)前方的、在前方顶板部分上的出口缝隙(13.80)通过底板组件(11)的前部分内的入口开口(11.70)与外部下方流动通道(11.7)流动连通，以与外部上方流动通道(13.8)、外部下方流动通道(11.7)和外部垂直流动通道(12.5)一起通过外部前方空气帘产生循环的空气流动，所述外部前方空气帘相对于形成冷空气帘(70)的内部前方空气帘形成热空气帘(71)。

6.根据权利要求4所述的冷却架，其特征在于，在垂直外部流动通道(12.5)内设有至少一个通风机(57)，以促使空气流动，所述通风机(57)布置在垂直外部流动通道(12.5)的下方区域内的、蒸发器(50、50’、50”)或另外的换热器的下方。

7.根据权利要求4所述的冷却架，其特征在于，后壁组件(12)的分隔部具有中间壁(12.2)，所述中间壁(12.2)通过垂直间隔条和/或其垂直边沿上的Z形边缘间隔地安装到外包覆部(12.3)的前侧。

8.根据权利要求4所述的冷却架，其特征在于，后壁组件(12)的外包覆部(12.3)、底板组件(11)的导板(11.2)和顶板组件(13)的上方覆盖部(13.3)构造为隔热板。

9.根据权利要求4所述的冷却架，其特征在于，外部下方流动通道(11.7)至少部分地通过至少一个成型于导板(11.2)内的通道形成。

10.根据权利要求7所述的冷却架，其特征在于，蒸发器(50、50’、50”)或另外的换热器固定在中间壁(12.2)上。

11.根据权利要求1所述的冷却架，其特征在于，所述通风机(56)是径向通风机。

12.一种冷却架设备，所述冷却架设备包括多个侧向并排排列的、形成为架模块(1、2、3)的根据权利要求1至11中任一项所述的冷却架，其中，架模块(1、2、3)之间的过渡沿后壁组件(12)的至少板形壁元件的相邻的窄边沿通过插入密封装置被密封，并且架模块(1、2、3)在相邻的框架型材上相互螺纹连接。