CN206461886U - 一种模块化数据中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模块化数据中心，包括有：箱体、空调箱、1号静压箱、2号静压箱和通信机柜，其特征在于，箱体通过中间的隔板分成风管静压腔和桥架布线腔，风管静压腔设置在桥架布线腔上方，空调箱固定在桥架布线腔外侧，风管静压腔靠近空调箱的一侧设置有冷风通道和1号回风通道，1号回风通道独立设置在冷风通道上方。本实用新型结构简单，操作方便，能有效隔离通信机柜散发出的热量并能循环利用，提高制冷效率，提高电源使用效率，节约能源，提高房间舒适度，此外工厂预制，缩短现场施工量，节省人力、时间及经济成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及数据中心温度控制技术领域，尤其涉及一种模块化数据中心。
背景技术
由于随着通信单元集成度的日益提高，机房内设置的通信单元个数越来越多，通信单元的发热总量也越来越大。由于热空气上升，冷空气下降的原理，上送风系统比下送风系统耗能低，但现有上送风系统没有充分利用IT服务器形成的热风，也没有隔离热通道，浪费部分冷空气，造成降温能耗高。
实用新型内容
本实用新型提供一种模块化数据中心，利用风管静压腔箱体内通道的独立设置，将送风系统中冷风与热风进行隔离，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型包括有：箱体1和空调箱2，其特征在于，所述箱体1包括风管静压腔11和桥架布线腔12，所述风管静压腔11和桥架布线腔12 之间设置有隔板13，所述通信机柜5设置在桥架布线腔12，所述空调箱2固定在桥架布线腔12外侧，所述风管静压腔11靠近空调箱2的一侧设置有冷风通道 14和1号回风通道15，所述1号回风通道15独立设置在冷风通道14上方；
所述冷风通道14与多个冷风静压腔16水平垂直连接，所述多个冷风静压腔 16通过固定在隔板13上的四面保温板17构成，所述四面保温板17的高度和箱体1的风管静压腔11高度相同，所述多个冷风静压腔16和冷风通道14的连接处设置有冷风入口18，所述多个冷风静压腔16底部设置有1号风孔161；
所述多个冷风静压腔16等距离间隔设置，所述多个冷风静压腔16之间靠近冷风通道14的一侧设置有保温挡板171，所述保温挡板171的高度与冷风通道14 高度相同，所述多个冷风静压腔16之间间隔为2号回风通道19，所述2号回风通道19底部设置有2号风孔191，所述多个2号回风通道19与1号回风通道15 垂直相连；
所述空调箱2设置有新风入口21、回风入口22和冷风出口23，所述冷风出口 23通过1号风管24与冷风通道14连接；所述回风入口22通过2号风管25与1 号回风通道15连接。
优选的，所述桥架布线腔12上安装有通信机柜3。
优选的，所述空调箱2至少设置有1个。
优选的，所述新风入口21设置在远离箱体1的一侧面上。
优选的，所述1号风孔161设置在靠近通信机柜3散热风机的一侧。
优选的，所述多个冷风静压腔16的长度与通信机柜3长度相同。
优选的，2号风管25靠近1号回风通道15的一侧设置有空气过滤网。
优选的，所述新风入口21设置有空气过滤网。
优选的，所述箱体1的风管静压腔11远离1号回风通道15的一侧设置有排风口4。
优选的，所述箱体1的桥架布线腔12远离空调箱2的一侧设置有检修门。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用具有两层箱体的风管静压腔将1 号回风通道和冷风通道上下独立设置，达到将送风系统中冷风与热风隔离的目的，对新风系统、箱体内的风管静压和桥架布线模块化制作，结构简单，操作方便，能有效隔离通信机柜散发出的热量并能循环利用，提高制冷效率，提高电源使用效率，节约能源，提高房间舒适度，此外工厂预制，缩短现场施工量，节省人力、时间及经济成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的箱体桥架布线腔和空调箱的立体结构示意图；
图4为本实用新型的实施例的立体结构示意图；
图中，
1、箱体，11、风管静压腔，12、桥架布线腔，13、隔板，14、冷风通道，15、1 号回风通道，16、多个冷风静压腔，161、1号风孔，17、四面保温板，171、保温挡板，18、冷风入口,19、2号回风通道，191、2号风孔；
2、空调箱，21、新风入口，22、回风入口，23、冷风出口,24、1号风管，25、2 号风管；
3、通信机柜；
4、排风口。
具体实施方式
如图1-2所示可知，本实用新型包括有：箱体1和空调箱2，其特征在于，所述箱体1包括风管静压腔11和桥架布线腔12，所述风管静压腔11和桥架布线腔12之间设置有隔板13，所述通信机柜5设置在桥架布线腔12，所述空调箱 2固定在桥架布线腔12外侧，所述风管静压腔11靠近空调箱2的一侧设置有冷风通道14和1号回风通道15，所述1号回风通道15独立设置在冷风通道14上方；其中桥架布线腔12内布各分路线缆，箱体1顶部还设置有消防管道；
所述冷风通道14与多个冷风静压腔16水平垂直连接，所述多个冷风静压腔 16通过固定在隔板13上的四面保温板17构成，所述四面保温板17的高度和箱体1的风管静压腔11高度相同，所述多个冷风静压腔16和冷风通道14的连接处设置有冷风入口18，所述多个冷风静压腔16底部设置有1号风孔161，
所述多个冷风静压腔16等距离间隔设置，所述多个冷风静压腔16之间靠近冷风通道14的一侧设置有保温挡板171，所述保温挡板171的高度与冷风通道 14高度相同，所述多个冷风静压腔16之间间隔为2号回风通道19，所述2号回风通道19底部设置有2号风孔191，所述多个2号回风通道19与1号回风通道 15垂直相连；
所述空调箱2设置有新风入口21、回风入口22和冷风出口23，所述冷风出口 23通过1号风管24与冷风通道14连接；所述回风入口22通过2号风管25与1 号回风通道15连接。
在本实施中优选的，所述桥架布线腔12上安装有通信机柜3。
在本实施中优选的，所述空调箱2至少设置有1个。
在本实施中优选的，所述新风入口21设置在远离箱体1的一侧面上。
在本实施中优选的，所述1号风孔161设置在靠近通信机柜3散热风机的一侧。
在本实施中优选的，所述多个冷风静压腔16的长度与通信机柜3长度相同。
在本实施中优选的，2号风管25靠近1号回风通道15的一侧设置有空气过滤网。
在本实施中优选的，所述新风入口21设置有空气过滤网。
在本实施中优选的，所述箱体1的风管静压腔11远离1号回风通道15 的一侧设置有排风口4。
在本实施中优选的，所述箱体1的桥架布线腔12远离空调箱2的一侧设置有检修门。
在使用中，箱体1桥架布线腔12设置的通信机柜3散发出的热风通过多个冷风静压腔16之间间隔底部设置的2号风孔191向上排出，一部分热风通过多个冷风静压腔16与箱体1风管静压腔11四周侧壁行程的通道达到排风口4，排出箱体外1，另一部分热风通过2号回风通道流入1号回风通道15，经2号风管到达空调箱1；空调箱1通过吸收来自新风入口21和箱体1的回风热空气，制冷获得的冷风经冷风出口23通过1号风管24到达多个冷风静压腔16，冷风通过多个冷风静压腔16的1号风孔161向下对设置在箱体1内桥架布线腔12 上的通信机柜3输送冷风，进行降温。因热风与冷风在使用过程中被设置在箱体 1风管静压腔11的多个冷风静压腔16、冷风通道14、1号回风通道15和2号回风通道19相互隔离，同时热风也与箱体内其他空间进行隔离，制冷效率条；而 1号回风通道15具有热风回流至空调箱1的作用，充分利用热风，大幅提升制冷效率的同时，有效降低电源使用率，节约能源。
在使用过程中，一旦出现问题，检修人员可通过分别设置在箱体1的风管静压腔11和桥架布线腔12上的检修门进行快速维修。
现有大型数据中心建设存在周期长、扩容能力差、不方便搬迁的问题，而本实用新型可有效避免此问题。
从图3和4所示可知，可移动式的一种模块化数据中心建设过程如下所示：
(1)首先制作满足运输需求的标准集装箱或类似模块；
(2)将可预制的相关产品安装在数据中心内，包括机柜、配电柜、百叶、传感器、消防喷头、机柜顶部桥架等部件安装在模块内；
(3)对模块化的数据中心周边进行封闭处理，然后运输至需求地点；
(4)在现场对箱体以长边为界将进行并列拼装，并将多个空调箱的AHU模块安装在箱体的对应位置，每个AHU模块外还连接有水利模块及风冷冷水机组，此外，数据中心的一侧还连接有电源模块，电源模块内设置有发电机模块和变压器，把以上模块依次拼装固定，拼缝封堵；
(5)对多个模块的拼接处的管线等进行连接，对内部线缆等不可预制的设备进行安装；
(6)调试集成后的模块化数据中心并验收。
将可预制数据中心相关产品安装在模块内，以模块化的方式安装，在现场结构及机柜等预制设备一次性搭建，由于实现工厂预制，在能够保证工程质量的前提下，有效缩短工程周期，同时减少材料浪费，可以节省公司大量的人力、时间及经济成本。此外标准模块可根据客户需求灵活配置、无限扩容，搬迁项目时，可拆卸后再拼装，无需再搭建房屋，节约投资及时间。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种模块化数据中心，包括有：箱体(1)、空调箱(2)，其特征在于，所述箱体(1)通过中间的隔板(13)分成风管静压腔(11)和桥架布线腔(12)，所述风管静压腔(11)设置在桥架布线腔(12)上方，所述空调箱(2)固定在桥架布线腔(12)外侧，所述风管静压腔(11)靠近空调箱(2)的一侧设置有冷风通道(14)和1号回风通道(15)，所述1号回风通道(15)独立设置在冷风通道(14)上方；
所述冷风通道(14)与多个冷风静压腔(16)水平垂直连接，所述多个冷风静压腔(16)通过固定在隔板(13)上的四面保温板(17)构成，所述四面保温板(17)的高度和箱体(1)的风管静压腔(11)高度相同，所述多个冷风静压腔(16)和冷风通道(14)的连接处设置有冷风入口(18)，所述多个冷风静压腔(16)底部设置有1号风孔(161)，
所述多个冷风静压腔(16)等距离间隔设置，所述多个冷风静压腔(16)之间靠近冷风通道(14)的一侧设置有保温挡板(171)，所述保温挡板(171)的高度与冷风通道(14)高度相同，所述多个冷风静压腔(16)之间间隔为2号回风通道(19)，所述2号回风通道(19)底部设置有2号风孔(191)，所述多个2号回风通道(19)与1号回风通道(15)垂直相连；
所述空调箱(2)设置有新风入口(21)、回风入口(22)和冷风出口(23)，所述冷风出口(23)通过1号风管(24)与冷风通道(14)连接；所述回风入口(22)通过2号风管(25)与1号回风通道(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述桥架布线腔(12)上安装有通信机柜(3)。
3.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述空调箱(2)至少设置有1个。
4.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述新风入口(21)设置在远离箱体(1)的一侧面上。
5.根据权利要求2所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述1号风孔(161)设置在靠近通信机柜(3)散热风机的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述多个冷风静压腔(16)的长度与通信机柜(3)长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述2号风管(25)靠近1号回风通道(15)的一侧设置有空气过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述新风入口(21)设置有空气过滤网。
9.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述箱体(1)的风管静压腔(11)远离1号回风通道(15)的一侧设置有排风口(4)。
10.根据权利要求1所述的一种模块化数据中心，其特征在于：所述箱体(1)的桥架布线腔(12)远离空调箱(2)的一侧设置有检修门。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107454809A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-08 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种高效微模块数据中心 |
| CN108174570A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 无锡天云数据中心科技有限公司 | 一种模块化数据中心 |
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2016
- 2016-12-07 CN CN201621334776.8U patent/CN206461886U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
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| CN108174570A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 无锡天云数据中心科技有限公司 | 一种模块化数据中心 |
| CN108174570B (zh) * | 2016-12-07 | 2024-03-15 | 无锡天云数据中心科技有限公司 | 一种模块化数据中心 |
| CN107454809A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-08 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种高效微模块数据中心 |
| CN107454809B (zh) * | 2017-09-11 | 2023-11-03 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种高效微模块数据中心 |
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