CN101603760B - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备，其箱体内胆中包括蒸发器室、多个制冷室、以及风量分配板，风量分配板内腔中设有风道和风扇，风道的进风口面向蒸发器室，风扇设在风道的进风口处以将蒸发器室中的冷气吸入风道，风道具有分别通向各制冷室的多个风道支路。本发明还公开了一种风量分配板，包括前盖板，与前盖板扣合在一起的后盖板；泡沫件，夹设在前盖板和后盖板之间，泡沫件局部凹陷形成风道，风道包括一个进风口和多个风道支路。采用本发明的风量分配板简化了风道的结构，通往各制冷室的冷风都经由风量分配板进行统一分配，从而可以实现对各风道支路中风量的较精确控制。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及一种制冷设备及其风量分配板，该制冷设备尤其适合于家庭客厅使用。 

背景技术

现代家庭中，由于需要冷冻或冷藏物品，普便使用冰箱。随着人们生活水平的不断提高，人们对冰箱的要求也越来越高，相应地，冰箱的设计也有不断复杂化的趋势，尤其是对于冰箱制冷系统的风道设计来说，如何在有限的冰箱空间内简化风道结构，以适应各种复杂的风道设计，并满足冰箱的设计需求，对于本领域技术人员具有很大的难度。 

目前的冰箱制冷系统的风道结构主要是由各相关部件围成的中间空腔构成，这意味着对于目前的风道结构，不但要求各相关部件之间有良好的密封，而且各相关部件形成风道的安装过程也较为复杂。 

在冰箱箱体内各室呈简单排列的情况下，例如各室呈上下或左右排列的情况下，采用现有技术的风道结构是很方便的，然而在箱体内各室呈复杂排列的情况下，例如既有上下排列的室、又有左右排列的室，采用现有技术的风道结构将使箱体结构变得十分复杂，另外，由于各室的温度需要分别控制，即需要为各室较精确配置风量，然而，在现有的风道结构中，风扇设在蒸发器室内，冷风直接吹送到各风道支路中，很难实现风量的较精确的分配。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种制冷设备及其风量分配板，可以简化制冷系统的风道结构，并便于风道的安装。 

为达上述目的，本发明制冷设备的箱体内胆中包括蒸发器室、多个制冷室、以及风量分配板，风量分配板内腔中设有风道和风扇，风道的进风口面向蒸发器室，风扇设在风道的进风口处以将蒸发器室中的冷气吸入风道，风道具有分别通向各制冷室的多个风道支路。 

根据本发明的优选实施例，给出了一种制冷设备，该制冷设备的内胆中设有蒸发器室、第一冷藏室、第二冷藏室和冷冻室，其中，第一冷藏室和冷冻室占据箱体内的一侧空间，第二冷藏室占据箱体内的另一侧空间，第一冷藏室在冷冻室的上方，蒸发器室位于冷冻室和第二冷藏室的里侧，其中，第一冷藏室与冷冻室通过横隔断隔开；蒸发器室与冷冻室、第二冷藏室通过风量分配板隔开，第一冷藏室和第二冷藏室通过上竖隔断隔开，冷冻室与第二冷藏室通过下竖隔断隔开，其中，风量分配板内腔设有风道和将蒸发器室产生的冷气吸入风道的风扇，风道具有通向冷冻室的冷冻风道支路以及冷藏风道支路，冷藏风道支路与风量分配板外的通向第一、第二冷藏室的风道相连通。 

根据本发明的另一方面，给出了一种风量分配板，该风量分配板内设置有风道，该风道包括一进风口和多个风道支路。 

优选地，该风量分配板包括：前盖板；与前盖板扣合在一起的后盖板；夹设在前盖板和后盖板之间的泡沫件，泡沫件局部凹陷形 成风道，风道具有进风口和分配出风量的至少一个出风口；吸风风扇，设在风道的进风口处，以将冷风吸入风道中待分配。 

在本发明的方案中，利用具有多个风道支路的风量分配板，改变了现有技术中利用多个相关部件转成风道的技术手段，不但简化了风道的结构，减少了相关部件的密封环节，并且可以很方便地安装在冰箱制冷系统中，降低了安装成本。 

在本发明的制冷设备中，设有风量分配板，该风量分配板既为各室配送冷气，又兼作隔断，将蒸发器室和制冷室隔开，使得箱体结构简单，工艺性好。 

另外，在本发明中，风量分配板形成了风量分配装置，通往各制冷室的冷风都经由风量分配板进行统一分配，从而可以实现对各风道支路中风量的较精确控制。 

此外，在调试制冷设备、特别是修正各制冷室的风量时，只需修改风量分配板内部的风道即可，从而在方便调试的同时，也节约了调试成本。在本发明的风量分配板中，风道由泡沫件凹陷形成，因此非常便于人们对风道的修改。 

应该指出，以上说明和以下详细说明都是例示性的，旨在对所要求的本发明提供进一步的说明。 

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点，下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。 

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的图示出了优选实施例并与说明一起用来说明本发明的原理。图中： 

图1用透视图示出了根据本发明优选实施例的制冷装置； 

图2用透视图示出了门处于打开状态的制冷设备； 

图3用透视图示出了制冷设备的箱体； 

图4用透视图示出了箱体的内胆； 

图5用透视图示出了内胆和安装于内胆中的风量分配板； 

图6用透视图示出了内胆中的风量分配板与横隔断之间的位置关系； 

图7用透视图示出了上竖隔断、横隔断、下竖隔断之间的装配关系，并示出了第一风道连通件、第二风道连通件和第三风道连通件； 

图8用透视图示出了下竖隔断和风量分配板之间的装配关系； 

图9用透视图示出了下竖隔断； 

图10用透视分解图示出了下竖隔断； 

图11用透视图示出了下竖隔断的第一盖板； 

图12用透视图示出了下竖隔断的第二盖板； 

图13用透视图示出了风量分配板和蒸发器之间的位置关系； 

图14用透视图示出了风量分配板内的泡沫件； 

图15用透视图示出了接合在一起的风量分配板与横隔断；以及 

图16从另一透视方向示出了接合在一起的风量分配板和横隔断。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例的制冷设备进行详细说明。 

图1示出了根据本发明优选实施例的制冷设备的透视图。如图1所示，制冷设备10由箱体140和安装在箱体140上的门110、120、130构成。门110和门120位于箱体的左侧，门130位于箱体的右侧，门110封闭相应的第一冷藏室101的开口，门120封闭相应的冷冻室103的开口，门130封闭相应的第二冷藏室105的开口。 

为了方便在制冷设备内取放物品，同时兼顾结构简单和美观，根据本发明优选实施例的制冷设备，其高度范围为1400～1600mm，宽度范围为600～700mm。 

图2示出了图1所示的制冷设备，其中封闭各室的门处于打开状态。如图2所示，门110对应第一冷藏室101，该门110为不透明的发泡门，该第一冷藏室101作为私密区，设有搁物架和存放容器，用于存放贵重的酒品、茶、药品等不想被看到的物品。门120对应冷冻室103，该门120也为不透明的发泡门，该冷冻室103用于存放冰激凌等冷食用于家庭聚会。门130对应第二冷藏室105，该门130可以是透明门也可以是不透明门，该第二冷藏室105位于箱体的右侧，用于存放待展示的葡萄酒、饮料、水果等物品。 

其中，门130具体可以是例如三层玻璃门，以便展示第二冷藏室内存放的物品。冷冻室可以用透明玻璃门封闭，也可以由不透明发泡门封闭，在本发明优选实施例中，由不透明的发泡门封闭。 

图3用透视图示出了图2所示制冷设备的箱体。如图所示，箱体140内设有上竖隔断150、下竖隔断160、横隔断170、以及风量分配板180。横隔断170水平地安装于箱体140的内胆1400上，上竖隔断150安装在箱体内胆1400顶壁和横隔断之间，下竖隔断160位于箱体内胆1400底壁与横隔断170之间。风量分配板180垂直于横隔断和下竖隔断、且在内胆1400的整个宽度上延伸，风量分配板180的底侧与内胆内的台面1440密封配合，风量分配板180的左右两侧延伸至内胆侧壁且密封配合。风量分配板180的顶侧与横隔断的下侧表面密封配合。风量分配板180内侧和内胆之间形成蒸发器室(蒸发器设置空间)，而横隔断170则封闭蒸发器室的上部开口。 

由于风量分配板180和下竖隔断160相互垂直，使得横隔断170在箱体宽度方向上和厚度方向上都得到了良好的支撑，从而，横隔断上的负载绝大部分都施加于风量分配板和下竖隔断上，而不是直接施加于内胆的侧壁上，这样可以有效地避免箱体内胆发生形变。 

下面参照图4，对内胆1400进行详细描述。 

内胆1400的顶壁向胆内凹入，在胆内形成顶部导轨1410；内胆1400的底壁向胆内凹入，在胆内形成底部导轨1430，其中，顶部导轨1410供上竖隔断150插入时导向，底部导轨1430供下竖隔断160插入时导向。 

内胆1400的壁局部向外鼓出，在内胆内部形成横向导槽1420，在横向导槽1420上形成有多个卡接孔(或定位孔)1421和一个发泡孔1423。该横向导槽1420供横隔断170在内胆内部插入，在横 隔断插入时，横隔断上的插接或定位结构插入卡接孔中，在箱体发泡时，发泡孔1423用于使发泡剂从内胆外进入横隔断内的部分腔体中。 

在内胆1400前侧开口的顶部和底部设有豁口1431、1433，豁口1431、1433供竖梁190(如图2所示)定位和安装。 

内胆内部的台面1440上设有多个安装孔1441，用于风量分配板的安装，同时内胆侧壁内凹形成止挡台面1445，在止挡台面1445的居中位置附近设有螺接座1443，该螺接座1443和止挡台面1445对称的分布在内胆两侧，其中止挡台面1445在竖直方向上延伸，与风量分配板的侧面形成面接触，以提升风量分配板的密封效果，同时该止挡台面1445也有校正风量分配板垂直状态的作用。 

内胆侧壁上还形成多组胆筋1450，并与上竖隔断150、下竖隔断160上的胆筋配对，用于放置搁物板，其中相邻胆筋之间形成的间距可以各不相同，以便组合出需要的间距来放置物品。 

可以理解，内胆上设置的导轨、导槽、止挡台面、胆筋等各种结构，有效地增强了内胆抗形变的能力。 

下面参照图2、图6以及图16，对横隔断170进行详细描述。 

横隔断170插在内胆的横向导槽1420中，横隔断170边缘具有多个卡接部1715，该卡接部1715设在卡接孔1421中，从而将横隔断固定于内胆上。横隔断170包括第一部分171和位于第二冷藏室中的第二部分173，横隔断170的第一部分171用于分隔第一冷藏室101和冷冻室103，第二部分用于封闭蒸发器室1460。 

在横隔断170的第一部分171的上侧表面设有水盒定位座1714，该水盒定位座1714限定的区域内设有漏斗孔1712，该漏斗 孔1712中设有控制阀(未示出)，以控制供水。参见图2，在水盒定位座1714上设有水盒221，该水盒221的底部开口(未示出)的位置与漏斗孔1712相对应，在漏斗孔1712的下方设有制冰机223，这样水盒221中的水可以在自重的作用下流入制冰机以制冰。而无需额外设置供水泵等供水装置为制冰机供水。另外，漏斗孔1712四周还设有加热丝，以防止漏斗孔1712中的水结冰而阻碍水的流动。 

在横隔断170的第一部分171中，由水盒定位座1714限定的区域完全由泡沫材料填充，而其它区域适当地填充有发泡剂。以增加第一冷藏室和冷冻室之间的隔热效果。 

在横隔断170的第二部分173上设有座孔1731，该座孔1731与第一风道连通件330连接，该座孔1731内设有电动风门，以控制风量。 

横隔断170上与所述上竖隔断150接合的接合部形成凸台状导轨(见图6)，便于上竖隔断150通过其底部的相应凹槽而与该横隔断170嵌合连接。横隔断170的与下竖隔断171相接合的接触面1713沿从前向后(从冰箱外部向内侧)方向呈倾斜状(见图7)，便于安装下隔断。并且接触面1713高于横隔断170的下表面1711，即接触面1713与下表面1711之间具有阶梯高度，形成凹阶梯状的接合部，这有助于防止窜冷(冷气从接合部流过)。另外，接触面1713的倾斜便于下竖隔断的装配。 

接下来参照图5、图8、图13和图16，对风量分配板180的结构予以详细描述。 

风量分配板180的底侧具有多个凸起183(见图16)，在安装风量分配板180时，先将风量分配板180倾斜，并使底侧的凸起183 插入安装孔1441中，再推动风量分配板180，使之绕安装孔1441枢转，当风量分配板处于竖直位置时，风量分配板的顶部与横隔断卡接在一起，随后用螺钉等将风量分配板180固定至内胆1400的螺接座1443上。 

风量分配板180包括扣合在一起的前盖板180a和后盖板180b(见图8)，在所述第一盖板和第二盖板之间设置有风道1801(见图14)。 

见图5，风量分配板180的前侧表面具有在风量分配板整个高度上延伸的两个平行凸缘181，该凸缘181之间形成有凹槽，该凸缘181的凹槽内均布加强筋，当下竖隔断沿内胆的底部导轨1430达到预定位置时，凸缘181则伸入下竖隔断160的边槽中。在风量分配板180的两侧设有螺接部185，以便风量分配板180螺接至内胆上。 

风量分配板180具有与冷冻室对应的第一表面1810以及与冷藏室对应的第二表面1820。优选地，第一表面1810所在的风量分配板的厚度比第二表面1820所在的风量分配板的厚度薄，这样，一方面，冷冻室的空间相应增加了。另一方面，第一表面1810和第二表面1820之间构成阶梯面1811，可以防止冷冻室和冷藏室之间的窜冷。 

第一表面1810对应冷冻室103，该第一表面1810上伸出若干个送风口1813，每个送风口1813伸入冷冻盒230内(参见图2)，为每个冷冻盒单独供应冷气，在第一表面1810的底部设有回风口1815，由各冷冻盒的回风经由回风口1815回风至蒸发器室1460。第二表面1820上设有回风口1821，第二冷藏室经由回风口1821回风至蒸发器室1460。 

第二冷藏室的回风口1821未设置在风量分配板的底部，而是距离风量分配板的底部具有一高度，通过这样设置，可以防止风扇停止工作后，冷风由回风口1821回流到第二冷藏室中，造成第二冷藏室中出现冷冻的情况。另外，回风口1821的位置还偏离蒸发器，从而可以进一步防止蒸发器室内的冷气由回风口窜入第二冷藏室。 

参照图13和图15，在风量分配板180的背侧，有一进风口，该进风口形成风扇安装座1831，用于安装风扇，以便由风扇抽取或吸入冷气进入风量分配板内部的风道内。该风扇安装座所在的部位向外隆起，并且偏向于下方的蒸发器，一方面增加风量分配板内的风道容积，另一方面增加风扇的迎风面积，从而增加冷气的抽取效率。另外，在风量分配板180的背侧，还设有出风口1833，该出风口1833与第一风道连通件330连通。 

接下来参照图3、图7和图8，对上竖隔断、下竖隔断进行描述。 

上竖隔断150与下竖隔断160对齐设置，上竖隔断150的壁面的顶部设有送风口151，底部设有通孔(回风口)153，通过该通孔153，第一冷藏室101回风至第二冷藏室105。上竖隔断的里侧壁形成台面157，该台面157和内胆1400上的台面1440配对，用于固定第二风道连通件310和第三风道连通件320(在图7中示意性地示出)。在上竖隔断150设有前槽155，其中，该前槽155中设有将上竖隔断150固定至箱体的竖梁190。 

下竖隔断160用于隔开冷冻室103和第二冷藏室105，该下竖隔断160包括扣合在一起的第一盖板1610和第二盖板1620。其中，第一盖板1610具有预定宽度的覆盖边缘1611，该覆盖边缘1611与风量分配板180的台阶面1811相重叠，可以防止冷冻室和冷藏室之间窜冷。 

下竖隔断的具体结构参照图9至图12，如图11所示，第一盖板1610包括构成冷冻室壁面的本体部1617和大体垂直于本体部1617延伸的扣合部1615，扣合部1615将本体部1617分成内外两个部分，位于扣合部外围的部分形成接合边缘，以便与内胆或风量分配板接合。在本体部1617表面上设有多个胆筋，该胆筋与内胆胆筋配合成对，用于置放搁物板或储存盒，扣合部1615上排列有多个凸起1613。如图12所示，第二盖板1620包括形成冷藏室壁面的本体部1627和大体垂直于本体部延伸的扣合部1625，扣合部1625的表面上排列有多个孔1623。 

图9和图10示出了第一盖板和第二盖板之间的配合关系，结合参见图11和图12，当第一盖板1610和第二盖板1620扣合时，扣合部1613上的多个凸起1613扣入扣合部1625上相应的孔1623中，从而，第一盖板和第二盖板能够稳固地接合在一起，其中，第一盖板和第二盖板扣合形成的空腔中设有泡沫件1640，以便隔热。 

在图10和图11中，参考标号1630所表示的部件为塑料等隔热材料制成的板条，该板条1630位于下竖隔断的前槽161中，该板条1630通过其侧面的若干凹槽1631和前槽161壁上的凸起1622(如图12所示)的配合，将板条1630定位于前槽161中。在前槽161中，还设有将竖梁190(参见图2)固定于前槽中的凸起，该凸起与竖梁上的孔扣合在一起，从而达到将竖梁与前槽固定在一起的目的。由于竖梁比较长，将竖梁扣合至前槽中，这样可以防止壁面竖梁翘曲。另外，在竖梁190和板条1630之间还设有加热丝(图中未示出)，以防止竖梁结霜。该竖梁由铁磁性材料制成，便于门的磁吸关闭。 

根据本发明优选实施例的制冷设备，上竖隔断150、横隔断170和风量分配板180都是由两盖板扣合而成，内部设泡沫件，以起到分隔箱体内部空间的作用。其中，风量分配板180与横隔断170将箱体分隔为蒸发器室和储物空间，而横隔断、上竖隔断和下竖隔断 将储物空间再分隔为三个室，即位于箱体左上侧的室、位于箱体左下侧的室、以及位于箱体右侧的室。 

在其它实施例中，横隔断170可以在箱体的整个横截面内延伸，从而将右侧的室再分为两个室。进一步地，在其它实施例中，还可以省略上竖隔断，而仅有横隔断、下竖隔断和风量分配板，从而使箱体内部空间分隔成上部一室、下部两室。这三个室可以选择其中的一个为冷冻室，而另两个为冷藏室。 

此外，同样由两盖板扣合而成的上竖隔断150、横隔断170和风量分配板180，很容易形成接合边缘，以便与内胆或邻接部件接合。 

根据本发明优选实施例的制冷设备箱体，在发泡之前，进行箱体预装，先把横隔断装入箱体，上隔断随后装入，加入发泡模进行箱体发泡，横隔断内进入发泡料。发泡完毕后，再装风量分配板，最后装下竖隔断。 

下面对制冷设备各室的冷风配送予以详细描述。 

结合参照图13和图14，图13示出了风量分配板180的背面的蒸发器400与风量分配板180之间的位置关系。如图所示，蒸发器400位于风扇安装座(风道口)1831的下部，该风扇安装座中装设有风扇，以便冷气将由风扇吸入或抽入风量分配板180内的风道中，在蒸发器400的一侧的风量分配板上设有通孔1821，该通孔1821即为第二冷藏室的回风口。在蒸发器400的底部设有通孔1815，该通孔1815即为冷冻室的回风口。 

风量分配板180的内部结构如图14所示，风量分配板内设有泡沫件1800，该泡沫件凹陷形成风道1801，该风道1801通过通孔1806与冷冻室的送风口1813连通，该风道1801不与通孔1802和 通孔1804相连通。其中，通孔1802与冷冻室的回风口1813相通，通孔1804与第二冷藏室的回风口1821相通。 

由风扇吸入或抽取的冷气进入风道1801，一部分冷气经由通孔1806、送风口1813到达冷冻室(即冷冻风道)，另一部分冷气经由风量分配板180背侧的出风口1833、第一风道连通件330到达横隔断170的座孔1731(即冷藏风道)，该座孔1731用于设置电动风门(图中未示出)，该电动风门由驱动装置驱动，通过控制电动风门的开阖程度可以调节风量。 

经由电动风门风量调节的冷风送入第二风道连通件310和第三风道连通件320，其中的一部分冷风经由第二风道连通件310上的通孔(送风口)312进入第二冷藏室中(即第一冷藏风道支路)，其余的冷风经由第三风道连通件320上竖隔断150上端部的通孔(送风口)151到达第一冷藏室中、并经由上竖隔断下端的回风口153回风至第二冷藏室(即第二冷藏风道支路)，第二冷藏室经由回风口1821回风至蒸发器室1460，从而实现对第一冷藏室、第二冷藏室和冷冻室的温度控制。 

在第二冷藏室105中，设有若干搁物板210，搁物板210置放在胆筋上，通过设置胆筋和搁物板，可以将搁物板倾斜放置，以便展示酒品。另外，在第二冷藏室105的回风口下方还设有果品盒240，由于果品盒位于回风口的下方，因而，冷风在进入果品盒之前即由回风口流回，从而可以在冷藏室中获得一个温度较高的温区，以满足果品的储存。 

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

附图标记说明 

10    制冷设备          110、120、130  门 

140   箱体              101         第一冷藏室 

103   冷冻室            105         第二冷藏室 

150   上竖隔断          160         下竖隔断 

170   横隔断            180         风量分配板 

180a  前盖板            180b        后盖板 

190   竖梁              210         搁物板 

230   冷冻盒            240         果品盒 

221   水盒              223         制冰机 

310   第二风道连通件    320         第三风道连通件 

330   第一风道连通件    312         送风口 

400   蒸发器            1400        内胆 

1410  顶部导轨          1420        横向导槽 

1430  底部导轨          1421        卡接孔 

1423  发泡孔            1431、1433  豁口 

1440  台面            1441  安装孔 

1443  螺接座          1445  止挡台面 

1450  胆筋            1460  蒸发器室 

151   送风口          153   通孔 

155   前槽            157   台面 

161   前槽            1610  第一盖板 

1611  覆盖边缘        1620  第二盖板 

1613  凸起            1615  扣合部 

1617  本体部          1622  凸起 

1623  孔              1625  扣合部 

1627  本体部          1630  板条 

1631  凹槽            1640  泡沫件 

171   第一部分        173   第二部分 

1731  座孔            1711  下表面 

1712  漏斗孔          1713  接触面 

1714  水盒定位座      1715  卡接部 

181   凸缘            183   凸起 

185   螺接部                  1810     第一表面 

1811  台阶面                  1813     送风口 

1815  回风口                  1821     回风口 

1820  第二表面                1831     风扇安装座 

1833  出风口                  1800     泡沫件 

1801  风道                    1802、1804、1806  通孔。 

Claims (8)

1.一种制冷设备，其箱体内胆中包括蒸发器室和多个制冷室，其特征在于，还包括风量分配板，所述风量分配板内腔中设有风道和风扇，所述风道的进风口面向所述蒸发器室，所述风扇设在所述风道的进风口处以将所述蒸发器室中的冷气吸入所述风道，所述风道具有分别通向各所述制冷室的多个风道支路，

所述多个制冷室包括冷冻室、第一冷藏室和第二冷藏室，所述多个风道支路包括通向冷冻室的冷冻风道支路和通向所述第一、第二冷藏室的冷藏风道支路，

所述第一冷藏室和冷冻室占据箱体内的一侧空间，所述第二冷藏室占据箱体内的另一侧空间，所述第一冷藏室在冷冻室的上方，

所述多个制冷室由安装于内胆中的多个隔断分隔而成，所述多个隔断包括横隔断、支撑所述横隔断的下竖隔断、以及位于所述横隔断上方的上竖隔断，

所述第一冷藏室与冷冻室通过横隔断隔开，所述蒸发器室与所述冷冻室、第二冷藏室通过所述风量分配板隔开，所述第一冷藏室和第二冷藏室通过所述上竖隔断隔开，所述冷冻室与所述第二冷藏室通过所述下竖隔断隔开，

其中，通向所述第一、第二冷藏室的风道包括：电动风门，装设在位于所述第二冷藏室的所述横隔断的电动风门安装座孔中；第一风道连通件，连通所述风量分配板的所述冷藏风道支路与所述电动风门安装座孔；第二风道连通件，与所述电动风门安装座孔相连通，并延伸至所述内胆的顶部；第三风道连通件，与所述第二风道连通件相连通，并延伸至所述上竖隔断，其中，第二冷藏室的送风口为设在所述上竖隔断顶部的通孔，所述通孔与所述第三风道连通件相通，所述第一冷藏室的送风口设在所述第二风道连通件和/或第三风道连通件上。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，各所述隔断内选择性地设有电加热装置。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一冷藏室配置有不透明门；所述第二冷藏室配置有透明门。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述冷冻风道支路具有至少一送风口，所述至少一送风口设在位于所述冷冻室的风量分配板的表面。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一冷藏室的回风口为位于所述上竖隔断下部的通孔，所述通孔连通所述第一、第二冷藏室，所述第一冷藏室回风至第二冷藏室。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第二冷藏室的回风口为设在所述风量分配板上的连通所述蒸发器室与所述第二冷藏室的通孔；所述冷冻室的回风口为设在所述风量分配板下部的连通所述冷冻室和所述蒸发器室的通孔。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风量分配板包括：

前盖板，

后盖板，与所述前盖板扣合在一起；

泡沫件，夹设在所述前盖板和后盖板之间，

其中，所述风道由所述泡沫件局部凹陷形成，所述进风口开设在所述后盖板上。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述后盖板的进风口所在的区域向外隆起。

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