CN104536615A - 触控面板结构及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种触控面板结构及其制造方法，其中触控面板结构包含有基板、第一电极、第二电极、第一导线、第二导线、第一绝缘组件和第二绝缘组件。第一电极，具有第一折射率，在基板上形成多个第一图案。第二电极具有第二折射率，在基板上形成多个第二个图案。第一导线电连接第一图案，第二导线电连接第二图案。第一绝缘组件用于保持第一图案的图案与图案之间的绝缘状态，第二绝缘组件用于保持第一图案与第二图案之间的绝缘状态。其中第一绝缘组件的折射率实质上相同于第一折射率，第二绝缘组件的折射率实质上相同于第二折射率。

Description

触控面板结构及其制造方法
本发明申请是2011年3月1日提交的申请号为201110048586.5、发明名称为“触控面板结构及其制造方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种触控面板结构，特别是涉及一种触控面板的折射率匹配的结构及其制造方法。
背景技术
触控面板为日渐普遍的人机接口装置，其常用的感测方式有电阻式、电容式、红外线式和超音波式等，当使用者观察触控面板后方的屏幕中的文字或图形而触碰对应位置时，触控面板会感测这些触碰信号并传送到控制器进行处理，以产生对应位置的输出信号。例如，电容式感测系统采用电容传感器，使用者接触屏幕而改变触碰位置的电容值，控制器依据电容值的变化计算使用者所触碰的位置，然后产生对应位置的输出信号。
常见的触控面板包含一片基板、一层或多层的感测电极，以及具有防刮、防眩光或防反射等功能的另一层基板。感测层常使用透明的导电材料形成数个具有预定几何图形的感测电极，用以感测触碰信号，这些感测电极间会以适当的绝缘物质区隔，以免感测电极间导通而产生错误的信号。然而，当感测电极与绝缘物质或基板具有不同的折射率(Refractive Index)时，容易对触控面板后方屏幕中的显示内容造成视觉上的影响，并会降低触控面板的透光度，因而需要特殊的结构与制造方式以降低视觉差异并改善触控面板的视觉效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一触控面板结构，其包含有基板、第一电极、第二电极、第一导线、第二导线、第一绝缘组件和第二绝缘组件。第一电极，具有第一折射率，在基板上形成多个第一图案。第二电极具有第二折射率，在基板上形成多个第二个图案。第一导线电连接第一图案，第二导线电连接第二图案。第一绝缘组件用于保持第一图案的图案与图案之间的绝缘状态，第二绝缘组件用于保持第一图案与第二图案之间的绝缘状态。其中第一绝缘组件的折射率实质上相同于第一折射率，第二绝缘组件的折射率实质上相同于第二折射率。
附图说明
图1为本发明的触控面板结构的第一实施例的上视图和切面图；
图2为本发明的触控面板结构的第二实施例的上视图；
图3为本发明的触控面板结构的第三实施例的上视图和切面图；
图4为本发明的触控面板结构的第三实施例的另一切面图；
图5为本发明的触控面板结构的第四实施例的上视图和切面图；
图6为本发明的触控面板结构的第四实施例的另一切面图；
图7为本发明的触控面板结构的第五实施例的上视图和切面图；
图8为本发明的触控面板结构的第六实施例的上视图和切面图；
图9为本发明的触控面板结构的第七实施例的上视图和切面图。
主要组件符号说明
10                      基板
20、30                  电极图案
21、21'                 电极图案
25、35                  导线
40                      绝缘材料
50                      折射率匹配材料
51                      开孔
60                      间隙
70-71                   光线
80-87                   光线
100-900                 触控面板结构
301、501、701、801、901 触控面板结构的上视图
302、502、702、802、902 触控面板结构的切面图
703                     触控面板结构的切面图
具体实施方式
图1为本发明的第一实施例，触控面板结构100包含有基板10，基板10上包含有数个透明电极图案20用以感测第一方向的触碰动作，电极图案20可使用圆形、椭圆形、多边形或不规则的图形等，电极图案20的材料可使用氧化铟锡(Indium Tin Oxide)、氧化锌铝(Aluminum Zinc Oxide)、氧化锌锡(Zinc Tin Oxide)或其它实质上透明的导电材质，如导电玻璃、导电聚合物(Conductive Polymer)、纳米碳管(Carbon Nanotube)等材料。电极图案20间通过导线25电连接，图1中在匹配材料50及导线35之间填有绝缘材料40，并显示出导线25的位置。导线25可使用上述的透明导电材料，也可使用适当尺寸的不透明导电材料，如铝、银、铜等金属材料。若使用不透明导电材料时，可适当设计导线25的尺寸，以便使用者观看后方屏幕时不至于影响视觉效果。基板10上另包含有数个透明电极图案30用以感测第二方向的触碰动作，电极图案30间使用导线35电连接，导线35可使用透明的导电材料或者适当尺寸的不透明导电材料，若使用不透明的导电材料时，可适当设计导线35的尺寸以便降低对使用者的视觉上影响。导线25及导线35间设置有绝缘材料40以确保两者间电性绝缘而不会产生错误的信号。电极图案20、30及导线25、35之间的区域包含有折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。电极图案20、30和导线25、35可选择折射率相同或相近的材料，使用溅镀(Sputter)、光刻术(Photolithography)、打印(Printing)或激光剥离法(Laser Ablation)等方式制造。此外，挑选适当的折射率匹配材料50以降低触控面板结构100中具有电极图案的区域及不具电极图案的区域之间的视觉差异。绝缘材料40也可使用与折射率匹配材料50相同的材料。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。电极图案20、30及导线25、35之间的折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。
图2为本发明的第二实施例，该实施例采用了尺寸不尽相同的电极图案。电极图案尺寸相同时，则采用其它方式的地址编码。触控面板结构200包含有基板10，基板10上包含有数个透明电极图案21，电极图案21可使用圆形、椭圆形、多边形或不规则的图形等，电极图案21的材料可使用上述实质上透明的导电材质或其它合适的材料。电极图案21间使用导线25电连接，导线25可使用上述的透明导电材料，也可使用适当尺寸的不透明导电材料，如铝、银、铜等金属材料。若使用不透明的导电材料时，可适当设计导线25的尺寸以便降低对使用者的视觉上影响。图2中电极图案21经由导线25形成三个组，各个组对应触控面板上不同的X坐标。此外，使用不同尺寸的电极图案21，因此，当使用者触碰不同的电极图案时会产生不同的电容值变化，而能得知触控位置的Y坐标，例如，触碰电极图案21和电极图案21’即会产生不同的电容值变化。当使用者触碰电极图案21’时，由图2中最左方的一组电极图案感测到触碰信号，而得知触控位置的X方向坐标。根据所侦测到的电容值变化不同，可得知触控位置的Y方向坐标。因此，本实施例可侦测第一方向及第二方向的触碰信号。此外，也可设定各个电极图案21具有相同的尺寸但具有，亦或是其它方式的地址编码，使电极图案21可依据使用者的触碰，而同时侦测第一方向及第二方向的触碰信号。在第一实施例以及下列实施例中，电极图案21和电极图案30也可单独或同时使用此种经地址编码的感测机制。电极图案21及导线25之间的区域包含有折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。电极图案21和导线25可选择折射率相同或相近的材料，使用溅镀、光刻术、打印或激光剥离法等方式制造，并挑选适当的折射率匹配材料50以降低感测层结构200中具有电极图案的区域及不具电极图案的区域之间的视觉差异。
图3为本发明第三实施例的触控面板结构300，图中显示触控面板结构300的上视图301及沿着A-A’切线的切面图302。基板10上的数个透明电极图案20通过导线25电连接，图3中刻意去除最右下方的导线35，以显示导线25的位置。在电极图案20、导线25与电极图案30间设置折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。数个透明电极图案30通过导线35电连接，导线35可设置于折射率匹配材料50的上方并横跨导线25，以保持导线25与导线35间的绝缘状态以避免误导通而产生错误的信号。折射率匹配材料50可以填满于电极图案20和30之间的间隙60而不与电极图案20或30重叠。导线35可使用与电极图案20、30相同或相近折射率的透明导电材料，也可使用不透明的导电材料并适当控制导线35的尺寸以降低对使用者的视觉上影响。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。电极图案20、30及导线25、35之间的折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。
在此实施例中，依据电极图案20和30之间的间隙60的尺寸选择适当的方式制造折射率匹配材料50，使折射率匹配材料50可以填满于电极图案20和30之间的间隙60而不与电极图案20或30重叠。例如，当间隙60的大小约为100微米或更大时，可采用网印(Screen Printing)等方式；当间隙60的大小为数十微米时，可采用喷墨打印(Inkjet Printing)等方式；当间隙60为10微米以下，可采用光刻术或是悬浮微粒喷墨打印(Aerosol Printing)等方式。
图4为图3中触控面板结构300沿着B-B’切线的切面图，图中可见触控面板结构400中基板10、透明电极图案20、30与折射率匹配材料50的相对位置，本实施例中通过选择与电极图案20、30的折射率接近的折射率匹配材料50，使触控面板结构400整体上具有大约相近的折射与透射效果。折射率匹配材料50可以填满于电极图案20和30之间的间隙60而不与电极图案20或30重叠。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。如图4中，当外部光线80与81入射触控面板结构400，在空气与基板10的接口分别产生反射光线82和83，在基板10与电极图案30的接口产生反射光线84，在基板10与折射率匹配材料50的接口产生反射光线85，以及在电极图案30或折射率匹配材料50与下方的材料的接口分别产生反射光线86和87，由于电极图案30与折射率匹配材料50具有相同或相近的折射率，因此使用者在观察反射光线82-87时不易察觉其差异。通过适当选择电极图案20、30与折射率匹配材料50的折射率，可使由于触控面板结构400各层的相对应结构处于折射率匹配的状态，让使用者不易观察到电极图案而能获得更而具有较佳的视觉效果。
图5为本发明第四实施例的触控面板结构500，图中显示触控面板结构500的上视图501及沿着A-A’切线的切面图502。基板10上的数个透明电极图案20通过导线25电连接，图5中刻意去除最右下方的导线35，以显示导线25的位置。并于电极图案20、导线25与电极图案30间设置折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。数个透明电极图案30通过导线35电连接，导线35可设置于折射率匹配材料50的上方并横跨导线25，以保持导线25与导线35间的绝缘状态以避免误导通而产生错误的信号。折射率匹配材料50可以填满电极图案20和30之间的间隙60，也可以将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20或30。导线35可使用与电极图案20、30相同或相近折射率的透明导电材料，也可使用不透明的导电材料并适当控制导线35的尺寸以降低对使用者的视觉上影响。在此实施例中，也可依据电极图案20和30之间的间隙60的尺寸选择适当的网印、喷墨打印、光刻术方式或悬浮微粒喷墨打印等方式制造折射率匹配材料50，但此时除了将折射率匹配材料50填满电极图案20和30之间的间隙，也可将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20或30。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。电极图案20、30及导线25、35之间的折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。
图6为图5中触控面板结构500沿着B-B’切线的切面图，图中可见触控面板结构600中基板10、透明电极图案20、30与折射率匹配材料50的相对位置，本实施例中通过选择与电极图案20、30的折射率接近的折射率匹配材料50，使触控面板结构600皆具有大约相近的折射与透射效果。折射率匹配材料50可以填满电极图案20和30之间的间隙60，也可以将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20或30。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。如图6中，当外部光线80与81入射触控面板结构600，在空气与基板10的接口分别产生反射光线82和83，在基板10与电极图案30的接口产生反射光线84，在基板10与折射率匹配材料50的接口产生反射光线85，以及在电极图案30或折射率匹配材料50与下方的材料的接口分别产生反射光线86和87。由于电极图案20与折射率匹配材料50具有相同或相近的折射率，因此使用者在观察反射光线82-87时不易察觉其差。通过适当选择电极图案20、30与折射率匹配材料50的折射率，可使由于触控面板结构600整体上处于折射率匹配的状态，而具有较佳的视觉效果。
图7为本发明第五实施例的触控面板结构700，该实施例采用了尺寸不尽相同的电极图案。电极图案尺寸相同时则采用其它方式的地址编码。图中显示触控面板结构700的上视图701、沿着A-A’切线的切面图702和切面图703。基板10上的数个透明电极图案20通过导线25电连接，并在电极图案20与导线25间设置折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。折射率匹配材料50可以填满电极图案20和30之间的间隙60，也可以将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20或30。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。图7中电极图案20经由导线25形成三个组，各个组对应触控面板上不同的X坐标。此外，使用不同尺寸的电极图案20，因此，当使用者触碰不同的电极图案时会产生不同的电容值变化，而能得知触控位置的Y坐标。此外，也可设定各个电极图案20具有相同的尺寸，亦或是其它方式的地址编码，使电极图案20可依据使用者的触碰，而同时侦测第一方向及第二方向的触碰信号。在此实施例中，也可依据电极图案20之间的间隙60的尺寸选择适当的网印、喷墨打印、光刻术方式或悬浮微粒喷墨打印等方式制造折射率匹配材料50。折射率匹配材料50的制造方式可如切面图702中的方式，仅将折射率匹配材料50填满电极图案20之间的间隙60。此外，也可使用切面图703中的方式，除了将折射率匹配材料50填满电极图案20之间的间隙60，也将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20之间。切面图702与切面图703中光线的的入射、折射与反射分析分别与图4和图6中的切面图400和600相似，由于触控面板结构700各层的相对应结构为折射率匹配的状态，因此使用者不易观察到电极图案而能获得更佳的视觉效果。
图8为本发明第六实施例的触控面板结构800，图中显示触控面板结构800的上视图801和沿着A-A’切线的切面图802。基板10上的数个透明电极图案20通过导线25电连接，图8中刻意去除最右下方的导线35，以显示导线25的位置。在电极图案20、导线25与电极图案30间以及其上方设置折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。透明电极图案30和导线35通过折射率匹配材料50上方的开孔51电连接，导线35可设置于折射率匹配材料50的上方，保持导线25与导线35间的绝缘状态以避免误导通而产生错误的信号。导线35可使用与电极图案20、30相同或相近折射率的透明导电材料，也可使用不透明的导电材料并适当控制导线35的尺寸以便降低对使用者的视觉上影响。基板10可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板10上包含有数个透明电极图案20、30，该电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。电极图案20、30及导线25、35之间的折射率匹配材料50的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。
在此实施例中，也可依据电极图案20和30之间的间隙60的尺寸选择适当的网印、喷墨打印、光刻术方式或悬浮微粒喷墨打印等方式制造折射率匹配材料50，但此时除了将折射率匹配材料50填满电极图案20和30之间的间隙，并将折射率匹配材料50设置于电极图案20或30上方。切面图802与切面图600在光线的入射、折射与反射的相关分析类似，由于触控面板结构800各层的相对应结构为折射率匹配的状态，因此使用者不易观察到电极图案而能获得更佳的视觉效果。
图9为本发明第七实施例的触控面板结构900，图中显示触控面板结构900的上视图901、沿着A-A’切线的切面图902。基板10上的数个透明电极图案20通过导线25电连接，图9中刻意去除最右下方的导线35，以显示导线25的位置。在电极图案20、导线25与电极图案30间设置折射率匹配材料50，折射率匹配材料50为绝缘材料或具有足够大的电阻值的材料以确保不同的电极图案及导线间不会因为误导通而产生错误的信号。电极图案20与电极图案30分处不同平面，而折射匹配材料50充塞于两者之间。数个透明电极图案30由通过导线35电连接，由通过折射率匹配材料50保持导线25与导线35间的绝缘状态以避免误导通而产生错误的信号。导线35可使用与电极图案20、30相同或相近折射率的透明导电材料，也可使用不透明的导电材料并适当控制导线35的尺寸以便降低对使用者的视觉上影响。此外，也可先将设置电极图案20设置于基板10并以导线25电连接，将折射率匹配材料50设置导线25上方或设置于整个基板10，再于上方使用相同的材料制作电极图案30和导线35，电极图案20与电极图案30分处不同平面，而折射率匹配材料50充塞于两者之间。依据电极图案20和30之间的间隙60的尺寸选择适当的网印、喷墨打印、光刻术方式或悬浮微粒喷墨打印等方式制造折射率匹配材料50。折射率匹配材料50的制造方式可如切面图902中的方式，仅将折射率匹配材料50填满电极图案20之间的间隙。此外，除将折射率匹配材料50填满电极图案20和30之间的间隙，也可将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20之间。切面图902中光线的的入射、折射与反射分析与图4的切面图400相似，如将部分折射率匹配材料50重叠于电极图案20之间，即与切面图600相似。由于触控面板结构900各层的相对应结构为折射率匹配的状态，因此使用者不易观察到电极图案而能获得更佳的视觉效果。
本发明的触控面板结构的制造方法，步骤一先使用溅镀、光刻术、打印或激光剥离法等方式将透明导电材料于基板上制作预定的电极图案，并以导电材料适当的连接这些电极图案，使其能感测第一方向的触碰信号。步骤二使用网印、喷墨打印、光刻术或悬浮微粒喷墨打印等方式将制造折射率匹配材料填满电极图案之间的间隙，并可视设计需求选择是否将部分折射率匹配材料重叠于电极图案，此外，若有需要也可使用烘焙(Baking)、烧结(Curing)或蚀刻(Etching)的方式配合折射率匹配材料的制造。步骤三使用网印、喷墨打印、光刻术或悬浮微粒喷墨打印等方式将透明的导电材料或是适当尺寸的不透明导电材料连接用于感测第二方向触碰信号的电极图案。感测第二方向触碰信号的电极图案可在步骤一中制造并于步骤三中连接，或在步骤三中制造并连接。此外，若有需要也可使用烘焙、烧结或蚀刻的方式配合导电材料的制造。此外若使用不同的电极图案尺寸在步骤一中制造经地址编码的电极图案，这些电极图案已可同时感测第一方向及第二方向的触碰信号，因此可省略步骤三。以上的步骤可不依顺序，并且可依照设计或制造上的需求加以调整。
本发明的另一实施例为一种制造触控面板结构的方法，包含：形成一基板；形成一第一导线；形成一绝缘组件；形成一第二导线，其中绝缘组件置于第一与第二导线之间以绝缘第一导线与第二导线；形成一第一电极于基板上，具有一第一折射率，在该基板上形成多个第一图案以侦测一第一方向的触碰信号其中第一图案与第一导线电性连结；形成一第二电极于基板上，具有一第二折射率，在该基板上形成多个第二图案以侦测一第二方向的触碰信号其中第二图案与第二导线电性连结，且绝缘组件具有一第三折射率，与第一折射率及第二折射率实质相同。
如上所述，基板上电极图案可由透明导电物质制作，并可以溅镀、光刻术、打印或激光剥离法等方法制成。绝缘层可以网印、喷墨打印、悬浮微粒喷墨打印、光刻术、烘焙、烧结或蚀刻等方法制成。
本发明的又一实施例为一种制造触控面板结构的方法，包含：形成一基板；形成导线与电极图案电连接；形成一绝缘层具有多个间隙使导线通过间隙与电极图案电连接，且该绝缘层具有一第一折射率；形成一第一电极于绝缘层上，其具有一第二折射率及多个第一图案；形成一第二电极于绝缘层上，其具有一第三折射率及多个第二图案，其中第二图案通过绝缘层间隙与导线电性相连且第三折射率实质上相同于该第一折射率的一第二折射率。
本发明的其它实施例为一种制造触控面板结构的方法，包含：形成一基板；形成一第一导线；形成一绝缘区于第一导线上，其具有一第一折射率；形成一第一电极于基板上，具有一第二折射率及多个第一图案，其中多个第一图案通过第一导线电连接；形成一第二电极于基板上，具有一第三折射率及多个第二图案；形成一第二导线电连接多个第二图案，第二导线由绝缘区与第一导线电性绝缘，且第一折射率实质上相同于第二折射率与第三折射率。
此外，也可配合产品的设计而选择不同的电极图案、导线与折射率匹配材料的材质与折射率。基板可使用玻璃材质，其折射率可为1.4～1.9。基板上的电极图案可为氧化铟锡材质，其折射率可为1.7～1.8。电极图案及导线之间的折射率匹配材料的折射率可在1.5～2.1之间，例如，TiO2:1.7～1.8、SiO2:1.5～1.6、Nb2O5:2.0～2.1、透明绝缘光致抗蚀剂1.5～1.6。某些产品会在触控面板上规划数个特定功能的区域，而会需要利用某些预定的图形以标示这些特定功能的区域。此时也可进一步整合制作工艺，采用数组不同颜色或不同折射率的电极图案、导线与折射率匹配材料，在面板上形成数个不同的折射率匹配区域而能获得所需的特定图形。
以上所述仅为本发明的示范性实施例，本领域具有通常知识者通过上述说明以及附图即能理解符合本发明的均等结构、材料、方法、手段与衍生变化。本说明书以文字及附图所列举的数个实施例用以阐述本发明的精神，实施例和附图中各组件的尺寸与位置仅为示意用，而非用于限缩权利要求。

Claims (32)

1.一种触控面板结构，其包含：
基板；
第一电极，具有第一折射率，在该基板上形成多个第一图案；
第二电极，具有第二折射率，在该基板上形成多个第二个图案；
第一导线，电连接该多个第一图案；
第二导线，电连接该多个第二图案；
第一绝缘组件用于保持该多个第一图案的图案与图案之间的绝缘状态；
第二绝缘组件用于保持该多个第一图案与该多个第二图案之间的绝缘状态；
其中该第一绝缘组件的折射率实质上相同于该第一折射率；
其中该第二绝缘组件的折射率实质上相同于该第二折射率。
2.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一导线与该第二导线的折射率实质上相同。
3.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一折射率与该第二折射率实质上相同。
4.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一电极及该第二电极实质上透明。
5.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一绝缘组件及该第二绝缘组件实质上透明。
6.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一导线及该第二导线实质上不透明。
7.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一绝缘组件及该第二绝缘组件选自于TiO2、SiO2、Nb2O5或透明绝缘光致抗蚀剂材料。
8.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一绝缘组件及该第二绝缘组件选自网印方式、喷墨打印方式、悬浮微粒喷墨打印方式、或光刻术方式制造。
9.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该基板的折射率为1.4～1.9。
10.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一绝缘组件及该第二绝缘组件的折射率为1.5～2.1。
11.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一电极及该第二电极选自于氧化铟锡、氧化锌铝、氧化锌锡、导电聚合物或纳米碳管。
12.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一导线及该第二导线选自于铝、银、或铜。
13.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一图案及该第二图案的形状选自圆形、椭圆形、多边形、或不规则图形。
14.如权利要求1所述的触控面板结构，该第一图案具有第一地址编码，以及该第二图案具有第二地址编码，该第一地址编码与该第二地址编码可用以侦测方向触碰信号。
15.如权利要求1所述的触控面板结构，该第一图案具有一个或多个间隙。
16.如权利要求15所述的触控面板结构，该第一绝缘组件设置于该一个或多个间隙。
17.如权利要求15所述的触控面板结构，其中该第一绝缘组件实质上填满该一个或多个间隙。
18.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一电极和该第二电极使用实质上相同的材料。
19.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该第一绝缘组件及该第二绝缘组件选自于TiO2、SiO2、或Nb2O5。
20.如权利要求11所述的触控面板结构，其中该第一导线与该第二导线保持着绝缘状态。
21.一种触控面板结构，包含：
基板；
第一导电组件，具有第一折射率，在该基板上形成多个图案，该多个图案间具有一个或多个间隙；
绝缘组件，设置于该一个或多个间隙，具有多个开孔，具有实质上相同于该一折射率的一第二折射率；
第二导电组件，通过该绝缘组件的多个开孔，电连接该第一导电组件，其中部分该绝缘组件设置于该第一导电组件及该第二导电组件之间。
22.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该第一导电组件和该第二导电组件使用实质上相同的材料。
23.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该第一导电组件及该绝缘组件为实质上透明。
24.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该第二导电组件实质上不透明。
25.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该绝缘组件选自于TiO2、SiO2、Nb2O5或透明绝缘光致抗蚀剂材料。
26.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该第一导电组件选自于氧化铟锡、氧化锌铝、氧化锌锡、导电聚合物、或纳米碳管。
27.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该第二导电组件选自于铝、银、或铜。
28.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该基板的折射率为1.4～1.9。
29.如权利要求21所述的触控面板结构，其中该绝缘组件的折射率为1.5～2.1。
30.一种制造触控面板结构的方法，包含：
形成一基板；
形成一第一电极，具有一第一折射率，在该基板上形成多个第一图案；
形成一第二电极，具有一第二折射率，在该基板上形成多个第二个图案；
形成一第一导线，电连接该多个第一图案；
形成一第二导线，电连接该多个第二图案；
形成一第一绝缘组件用于保持该多个第一图案的图案与图案之间的绝缘状态；
形成一第二绝缘组件用于保持该多个第二图案与该多个第二图案之间的绝缘状态；
其中该第一绝缘组件的折射率实质上相同于该第一折射率；
其中该第二绝缘组件的折射率实质上相同于该第二折射率。
31.一种制造触控面板结构的方法，包含：
形成一基板；形成一第一导电组件，具有第一折射率，在该基板上形成多个图案，该多个图案间具有一个或多个间隙；
形成一绝缘组件，设置于该一个或多个间隙，具有多个开孔，具有实质上相同于该一折射率的一第二折射率；
形成一第二导电组件，通过该绝缘组件的多个开孔，电连接该第一导电组件，其中部分该绝缘组件设置于该第一导电组件及该第二导电组件之间。
32.一种制造触控面板结构的方法，包含：
形成一基板；
形成导线与电极图案电连接；
形成一绝缘层具有多个间隙使导线由通过间隙与电极图案电连接，且该绝缘层具有第一折射率；
形成一第一电极于绝缘层上，其具有第二折射率及多个第一图案；
形成一第二电极于绝缘层上，其具有第三折射率及多个第二图案，其中第二图案由通过绝缘层间隙与导线电性相连且第三折射率实质上相同于该第一折射率的一第二折射率。
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