CN104525775A - 用于剪板机的接料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接料装置，特别涉及一种用于剪板机的接料装置。本发明的用于剪板机的接料装置，包括工作台面、叉形支架、底板、控制器、升降装置和位移传感器，所述叉形支架的上部与所述工作台面可转动连接，所述叉形支架的下部与所述底板可转动连接，所述升降装置与所述工作台面连接，所述位移传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述升降装置、所述位移传感器连接。与现有技术相比，本发明的接料装置在接下一块剪板后可自动下降一定的高度，即可自动进行接料、码料，不需要人工去接料、码料，省时省力，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率，同时也降低了安全隐患。

Description

用于剪板机的接料装置

技术领域

本发明涉及一种接料装置，特别涉及一种用于剪板机的接料装置。

背景技术

剪板机是一种借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合适的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的加工设备。剪板机主要分为：脚踏式(人力)剪板机、机械剪板机式剪板机、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

但是，剪板机在剪板加工之后的落料都是人工去接料、码料，费时费力，增加了员工的劳动强度，降低了生产效率，同时也存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于剪板机的接料装置，以解决现有的剪板机在剪板加工之后的落料都是人工去接料、码料，费时费力，增加了员工的劳动强度，降低了生产效率，同时也存在一定的安全隐患的技术性问题。

本发明目的通过以下的技术方案实现：

一种用于剪板机的接料装置，包括工作台面、叉形支架、底板、控制器、升降装置和位移传感器，所述叉形支架的上部与所述工作台面可转动连接，所述叉形支架的下部与所述底板可转动连接，所述升降装置与所述工作台面连接，所述位移传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述升降装置、所述位移传感器连接。

优选地，所述底板的底部设有若干带刹车的脚轮。

优选地，所述接料装置还包括计数传感器和报警器，所述计数传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述计数传感器、所述报警器连接。

优选地，所述升降装置选自液压缸或电驱动气缸，所述液压缸或所述电驱动气缸的活塞杆前端与所述工作台面连接，所述液压缸或所述电驱动气缸与所述控制器连接。

优选地，所述接料装置还包括电机和驱动轮，所述驱动轮设置在所述底板的底部，所述电机分别与所述驱动轮、所述控制器连接。

优选地，所述接料装置还包括电气控制箱，所述电气控制箱设置在所述底板上，所述控制器设置在所述电气控制箱内，所述电气控制箱上设有若干按钮，所述按钮与所述控制器连接。

优选地，所述按钮包括手动/自动模式切换按钮和升/降按钮。

优选地，所述接料装置还包括蓄电池和充电器，所述蓄电池与所述电机、所述控制器、所述电驱动气缸连接。

优选地，所述工作台面的顶部设有若干滚珠或若干辊筒。

优选地，所述位移传感器选自激光传感器或光纤传感器。

一种用于剪板机的接料装置，包括工作台面、叉形支架、底板、控制器、升降装置和位移传感器，所述叉形支架的上部与所述工作台面可转动连接，所述叉形支架的下部与所述底板可转动连接，所述升降装置与所述工作台面连接，所述位移传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述升降装置、所述位移传感器连接；

所述底板的底部设有若干带刹车的脚轮；

所述接料装置还包括计数传感器和报警器，所述计数传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述计数传感器、所述报警器连接；

所述升降装置选自液压缸或电驱动气缸，所述液压缸或所述电驱动气缸的活塞杆前端与所述工作台面连接，所述液压缸或所述电驱动气缸与所述控制器连接；

所述接料装置还包括电机和驱动轮，所述驱动轮设置在所述底板的底部，所述电机分别与所述驱动轮、所述控制器连接；

所述接料装置还包括电气控制箱，所述电气控制箱设置在所述底板上，所述控制器设置在所述电气控制箱内，所述电气控制箱上设有若干按钮，所述按钮与所述控制器连接；

所述按钮包括手动/自动模式切换按钮和升/降按钮；

所述接料装置还包括蓄电池和充电器，所述蓄电池与所述电机、所述控制器、所述电驱动气缸连接；

所述工作台面的顶部设有若干滚珠或若干辊筒；

所述位移传感器选自激光传感器或光纤传感器。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

1、本发明的接料装置在接下一块剪板后可自动下降一定的高度，即可自动进行接料、码料，不需要人工去接料、码料，省时省力，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率，同时也降低了安全隐患；

2、本发明的接料装置能轻便拖动、移动或电动驱动行走；

3、本发明的接料装置可使剪下来的成品尽可能的不受重力影响而产生尺寸、剪切口方面的缺陷；

4、本发明的接料装置可进行手动、自动模式切换，能手动升降，也可通过按钮进行操作，按钮操作灵活轻便，使用方便，操作简单；

5、本发明的接料装置通过设置计数传感器和报警器，可在接下一定数量的剪板后进行报警，以便于操作工将接料装置推出接料工位。

附图说明

图1为本发明的接料装置的结构示意图；

图2为本发明的接料装置的侧视图；

图3为本发明的接料装置应用时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本发明。为了使本领域的技术人员能够清楚、完整的知晓本发明的内容并可以实施本发明的技术方案，实施例中公开了大量的细节。但是，很显然地，没有这些细节本领域的技术人员也能够实施本发明的技术方案，达到本发明的目的，实现本发明的效果。这些细节是发明人经过大量的实验而选择的最优的实施方式，并不用来限制本发明的保护范围。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准，本领域的技术人员根据本申请文件公开的内容无需创造性劳动而得到的技术方案也在本发明的保护范围内。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于剪板机的接料装置，包括工作台面1、叉形支架2、底板3、控制器、升降装置和位移传感器，所述叉形支架2的上部与所述工作台面1可转动连接，所述叉形支架2的下部与所述底板3可转动连接，所述升降装置与所述工作台面1连接，所述位移传感器设置在所述工作台面1上，所述控制器分别与所述升降装置、所述位移传感器连接。

其中，叉形支架2为X型支架。位移传感器设置在所述工作台面1的顶面。工作时，剪板机剪下的剪板落在工作台面1上，位移传感器检测到剪板落下后，发信号给控制器，控制器再发信号给升降装置使升降装置带动工作台面1下降一定的距离，该距离等于剪板的厚度，再重复上面的操作。

本发明的接料装置在接下一块剪板后可自动下降一定的高度，即可自动进行接料、码料，不需要人工去接料、码料，省时省力，降低了员工的劳动强度，提高了生产效率，同时也降低了安全隐患。本发明的接料装置可使剪下来的成品尽可能的不受重力影响而产生尺寸、剪切口方面的缺陷。

进一步地，所述底板3的底部设有若干带刹车的脚轮。通过在所述底板3下设置带刹车的脚轮，能轻便地拖动或移动接料装置，使用方便。

进一步地，所述接料装置还包括计数传感器和报警器，所述计数传感器设置在所述工作台面1上，所述控制器分别与所述计数传感器、所述报警器连接。本发明的接料装置通过设置计数传感器和报警器，可在接下一定数量的剪板后进行报警，以便于操作工将接料装置推出接料工位。

进一步地，所述升降装置选自液压缸或电驱动气缸，所述液压缸或所述电驱动气缸的活塞杆前端与所述工作台面固定连接，所述液压缸或所述电驱动气缸与所述控制器连接。通过控制活塞杆的运动可调节所述工作台面的高度。

进一步地，所述接料装置还包括电机和驱动轮6，所述驱动轮6设置在所述底板3的底部，所述电机分别与所述驱动轮6、所述控制器连接。本发明的接料装置能通过电动驱动行走，使用方便。

进一步地，所述接料装置还包括电气控制箱4，所述电气控制箱4设置在所述底板3上，所述控制器设置在所述电气控制箱4内，所述电气控制箱4上设有若干按钮41，所述按钮41与所述控制器连接。所述按钮包括手动/自动模式切换按钮和升/降按钮。通过设置手动/自动模式切换按钮可进行手动、自动模式切换，能手动升降，也可通过按钮进行操作，按钮操作灵活轻便，使用方便，操作简单。

进一步地，所述接料装置还包括蓄电池和充电器，所述蓄电池与所述电机、所述控制器、所述电驱动气缸连接。所述蓄电池可给所述电机、所述控制器、所述电驱动气缸提供电源。通过设置充电器可便于给蓄电池进行充电。

进一步地，所述工作台面1的顶部设有若干滚珠或若干辊筒。通过在工作台面1的顶部设置滚珠或辊筒可便于将剪板抬起。

进一步地，所述位移传感器选自激光传感器或光纤传感器。

下面对本发明的接料装置的工作过程进行描述。

先将接料装置推入接料工位，如图3所示，经剪板机5剪切后的剪板掉落在工作台面1的顶面，计数传感器对掉落的剪板的个数进行计数，同时，激光传感器或光纤传感器检测到剪板的掉落之后发送信号给控制器，控制器再发送信号给液压缸或电驱动气缸，使液压缸或电驱动气缸启动，带动活塞杆向下运动进而带动工作台面1下降一定的距离，该距离等于剪板的厚度，再重复上面的操作。当计数传感器检测到接下的剪板个数到达一定的数量时(该数量可在控制器中设定好)，计数传感器发送信号给控制器，控制器再发送信号给报警器，由报警器进行报警，此时，操作工可将接料装置推出接料工位。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (11)

1.一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，包括工作台面、叉形支架、底板、控制器、升降装置和位移传感器，所述叉形支架的上部与所述工作台面可转动连接，所述叉形支架的下部与所述底板可转动连接，所述升降装置与所述工作台面连接，所述位移传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述升降装置、所述位移传感器连接。

2.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述底板的底部设有若干带刹车的脚轮。

3.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括计数传感器和报警器，所述计数传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述计数传感器、所述报警器连接。

4.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述升降装置选自液压缸或电驱动气缸，所述液压缸或所述电驱动气缸的活塞杆前端与所述工作台面连接，所述液压缸或所述电驱动气缸与所述控制器连接。

5.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括电机和驱动轮，所述驱动轮设置在所述底板的底部，所述电机分别与所述驱动轮、所述控制器连接。

6.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括电气控制箱，所述电气控制箱设置在所述底板上，所述控制器设置在所述电气控制箱内，所述电气控制箱上设有若干按钮，所述按钮与所述控制器连接。

7.如权利要求6所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述按钮包括手动/自动模式切换按钮和升/降按钮。

8.如权利要求1或4或5所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括蓄电池和充电器，所述蓄电池与所述电机、所述控制器、所述电驱动气缸连接。

9.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述工作台面的顶部设有若干滚珠或若干辊筒。

10.如权利要求1所述的用于剪板机的接料装置，其特征在于，所述位移传感器选自激光传感器或光纤传感器。

11.一种用于剪板机的接料装置，其特征在于，包括工作台面、叉形支架、底板、控制器、升降装置和位移传感器，所述叉形支架的上部与所述工作台面可转动连接，所述叉形支架的下部与所述底板可转动连接，所述升降装置与所述工作台面连接，所述位移传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述升降装置、所述位移传感器连接；

所述底板的底部设有若干带刹车的脚轮；

所述接料装置还包括计数传感器和报警器，所述计数传感器设置在所述工作台面上，所述控制器分别与所述计数传感器、所述报警器连接；

所述升降装置选自液压缸或电驱动气缸，所述液压缸或所述电驱动气缸的活塞杆前端与所述工作台面连接，所述液压缸或所述电驱动气缸与所述控制器连接；

所述接料装置还包括电机和驱动轮，所述驱动轮设置在所述底板的底部，所述电机分别与所述驱动轮、所述控制器连接；

所述接料装置还包括电气控制箱，所述电气控制箱设置在所述底板上，所述控制器设置在所述电气控制箱内，所述电气控制箱上设有若干按钮，所述按钮与所述控制器连接；

所述按钮包括手动/自动模式切换按钮和升/降按钮；

所述接料装置还包括蓄电池和充电器，所述蓄电池与所述电机、所述控制器、所述电驱动气缸连接；

所述工作台面的顶部设有若干滚珠或若干辊筒；

所述位移传感器选自激光传感器或光纤传感器。