CN104508767B - 非晶铁芯变压器 - Google Patents

非晶铁芯变压器 Download PDF

Info

Publication number
CN104508767B
CN104508767B CN201380039867.1A CN201380039867A CN104508767B CN 104508767 B CN104508767 B CN 104508767B CN 201380039867 A CN201380039867 A CN 201380039867A CN 104508767 B CN104508767 B CN 104508767B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron core
insulating element
flange
amorphous iron
cylindrical portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201380039867.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104508767A (zh
Inventor
本间彻
高桥俊明
御子柴谅介
佐藤辰则
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd filed Critical Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Publication of CN104508767A publication Critical patent/CN104508767A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104508767B publication Critical patent/CN104508767B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/25—Magnetic cores made from strips or ribbons
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
    • H01F41/0226—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s) from amorphous ribbons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

在非晶铁芯变压器的组装工序中线圈与非晶铁芯之间产生偏移的情况下，或者在因运输时的震动或装卸产生的冲击而使线圈与铁芯之间产生偏移的情况下，存在非晶铁芯与线圈之间的绝缘部件破损、非晶碎片飞散的可能。本发明的目的为防止非晶碎片飞散。本发明为一种由具有接合部的非晶铁芯和线圈组装而成的非晶铁芯变压器，其特征为：折叠具有矩形筒状部和凸缘的绝缘部件，在线圈的孔中插入折叠后的绝缘部件，展开绝缘部件的筒状部和凸缘，使非晶铁芯的接合部开放，将该开放的非晶铁芯插入到线圈内的绝缘部件的筒状部中，使非晶铁芯的开放部搭接，利用绝缘部件的凸缘覆盖包装非晶铁芯的轭部。

Description

非晶铁芯变压器
技术领域
本发明涉及提供非晶铁芯变压器的技术。
背景技术
作为本技术领域的背景技术，有专利文献1(日本特开平05-190342号公报)。在该专利文献1中记载了：在卷绕铁芯变压器及其制造方法中为了简化覆盖由非晶磁性合金构成的卷绕铁芯的作业，并防止铁芯碎片漏出，设置具有可供卷绕铁芯的柱部插入的筒状部和设于该筒状部的两端的凸缘部的铁芯盖，将这些铁芯盖的筒状部插入绕组的开口部内，打开铁芯的一个磁轭部的接合部而将卷绕铁芯的柱部分别插入到铁芯盖的筒状部内，在搭接(lap)卷绕铁芯的接合部后，折弯铁芯盖的凸缘部，通过弯曲的凸缘部来覆盖卷绕铁芯的各磁轭部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平05-190342号公报
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1中公开了与本发明类似的绝缘部件，但并没有公开将绝缘部件插入线圈孔内的方法和展开绝缘部件的方法。此外，本发明在组装非晶铁芯变压器的工序中线圈与铁芯之间产生偏移的情况下，或者在因运输时的震动或装卸产生的冲击而使线圈与铁芯之间产生偏移的情况下，或者在短路电流导致产生电磁机械力而使线圈变形或移动的情况下，存在绝缘部件破损、非晶碎片飞散的可能。
本发明的目的为提供消除了上述问题、防止非晶碎片飞散的非晶铁芯变压器。
用于解决课题的技术方案
为了达成上述目的，本发明为一种由具有接合部的非晶铁芯和线圈组装而成的非晶铁芯变压器，其特征在于：折叠具有矩形筒状部和凸缘的绝缘部件，在所述线圈的孔中插入折叠后的该绝缘部件，展开该绝缘部件的筒状部和凸缘，使所述非晶铁芯的接合部开放，将该开放的非晶铁芯插入到所述线圈内的绝缘部件的筒状部中，使所述非晶铁芯的开放部搭接，利用所述绝缘部件的凸缘覆盖包装该非晶铁芯的轭部。由此，能够利用绝缘部件将非晶铁芯与线圈隔离来包装，构成线圈与非晶铁芯之间产生偏移时比现有技术更不易发生绝缘部件的破损或剥离的结构，能够防止非晶碎片的飞散。
发明效果
根据本发明，能够提供可靠性比现有技术更高的非晶铁芯变压器。
附图说明
图1A是表示基于本发明的实施例的绝缘部件的结构的图。
图1B是折叠图1A所示的绝缘部件的顺序的图。
图1C是将图1B所示的折叠后的绝缘部件插入线圈中并展开的状态的图。
图1D是将接合部开放的非晶铁芯插入到图1C所示的线圈内的绝缘部件中的状态的图。
图1E是在图1D所示的线圈的绝缘部件中插入非晶铁芯后使开放的非晶铁芯搭接并利用绝缘部件的凸缘部覆盖包装铁芯的轭部后的状态的图。
图2是将图1B的绝缘部件的折叠顺序表示为流程的图。
图3是在线圈内的绝缘部件的筒状部内插入气囊并使其膨胀展开的方法的图。
图4是组装实施例2的非晶铁芯与线圈的方法的图。
图5是说明基于本发明的实施例的绝缘部件结构的不同的图。
图6是表示三相五柱铁芯的结构的图。
具体实施方式
以下，利用附图说明本发明的实施方式。
(实施例1)
图1是表示非晶铁芯的绝缘部件的结构的图，在图1中，101为绝缘部件的筒状部，102是绝缘部件的凸缘部，绝缘部件一般使用牛皮纸，厚度为0.25mm左右。绝缘部件的筒状部101为将绝缘片折弯而构成矩形的筒状，凸缘102是配合筒状部的开口在四方的绝缘片的中央部切开X字形状的切口，以不留缝隙的方式粘贴接合到筒状部101的两端。
此时要在绝缘部件的筒状部101中插入非晶铁芯，插入一侧的凸缘中切开切口而形成的三角形片粘贴接合在矩形的筒状部内侧。此外，非晶铁芯从筒状部101伸出的一侧的凸缘的三角形片贴附粘合在矩形的筒状部外侧。这样，通过将切开凸缘102而形成的三角形片贴附粘合在筒状部的两端，能够构成在插入非晶铁芯时可使铁芯不被勾住地平滑插入、绝缘部件不发生破损的结构。
接着，在图1B中表示对图1A中形成的绝缘部件100进行折叠后的结构。图1B表示通过折叠绝缘部件100的工序而得到的绝缘部件的图，首先，从图1B左图的结构开始，将筒状部与凸缘向中央内侧折叠，形成中间的图的绝缘部件，再沿中心线折叠，折叠成图1B的右图的コ字形。对于该图1B的折叠，通过图2的流程进行说明。图2表示绝缘部件的折叠方法的流程，对其进行说明。首先，为了形成绝缘部件的矩形筒状部101，折弯四方的绝缘片，并在构成矩形短边的中央部分沿轴方向折出山谷(凹进)的折缝，粘贴设于一边的空白而接合形成筒状部(S10)。接着，配合筒状部的矩形开口，在构成凸缘的绝缘片的中央部切开X字形状的切口(S20)。接着，沿着连结凸缘的四角的顶点与X字形状的切口的端点的线，折出山谷的折缝(S30)。接着，在凸缘的短边中央折出山峰(凸起)的折缝(S40)。接着，在两个凸缘的中央部切开X字形状的切口，在切开切口所形成的三角形片上涂敷环氧树脂系列等粘合剂，粘贴接合到筒状部上，形成绝缘部件(S50)。接着，当使筒状部的两端的凸缘的短边的中央部立起时，凸缘的各角被带动而形成山谷，从而被弯曲折叠(S60)。然后，当使凸缘的短边立起并与筒状部在同一条直线即相同高度时，将凸缘与筒状部从两侧向内侧折叠(S70)。接着，沿着筒状部与凸缘的分界从两侧向内侧折叠(S80)。然后，在S90中，为了使折叠后的绝缘部件更小，以轴方向为中心，即在成线对称的位置将中央部折叠，使其为大致コ字形状(S90)。进行S90的处理后易于插入线圈的孔中。此外，如果S80的处理后的绝缘部件可插入线圈的孔中，则也可在S80的绝缘部件的折叠处理结束。
接着，利用图1C说明将折叠成大致コ字形状的绝缘部件插入线圈端面的孔中并展开的工序。图1C的左图表示将折叠成大致コ字形状的绝缘部件插入线圈端面的孔中的状态，右图表示将插入线圈的孔中的绝缘部件展开后的状态。此外，图1C表示三相三柱铁芯的变压器的情况。对于该对插入线圈孔内的绝缘部件展开的方法，在图3中表示其一个实施例。在图3中，10为空气压缩机，20为利用空气而膨胀的气囊，30为输送空气的导管。在图3中，图3(a)表示在线圈的孔内插入折叠后的绝缘部件、预先展开绝缘部件的筒状部并准备插入缩小的气囊20的状态，图3(b)表示在气囊20中送入空气使其膨胀的状态。在图3(a)中，在线圈的孔内插入折叠后的绝缘部件，展开筒状部两端的凸缘来展开筒状部，形成气囊20进入的空间，然后将气囊20插入线圈孔内。
为了不对绝缘部件造成损伤，气囊20表面使用柔软的材质或没有凹凸的材质。例如为橡胶系、乙烯树脂(Vinyl)或布制材料。将气囊20插入线圈的孔内的绝缘部件的筒状部后，通过利用导管30连接到气囊20的空气压缩机10送入压缩空气。图3(b)为表示从空气压缩机10送入压缩空气来使气囊20膨胀的状态的图，在使气囊20在线圈的孔内膨胀后，绝缘部件的筒状部部分被按压到线圈内侧。然后，在使气囊20膨胀规定时间而使绝缘部件在线圈孔内成形后，排出气囊的气体，将缩小的气囊取出。利用以上方法能够展开绝缘部件的筒状部，而除了该方法之外，还有不使用气囊而是在导管上设置喷嘴来向绝缘部件的筒状部内侧吹送空气加以展开的方法。
接着，利用图1D说明将非晶铁芯插入线圈中进行组装的工序。在图1D中，非晶铁芯203为配备内铁芯和外铁芯的三相五柱变压器用铁芯，使接合部开放的逆U字形状的非晶铁芯203在分离的状态下降下，一边下降到设置有绝缘部件201的线圈202的孔内，一边插入到绝缘部件的筒状体中。然后，图1D的右图表示非晶铁芯203插入线圈的绝缘部件而组装后的状态。从图1D的状态进入作为下一工序的图1E。图1E中，将非晶铁芯203插入线圈的绝缘部件中后，使开放的接合部搭接(lap)，使非晶铁芯成形为闭环状态。之后，利用绝缘部件的各凸缘覆盖非晶铁芯的轭部207，沿着轭部207弯折凸缘，以图1E的方式不留间隙地进行包装。通过如上所述，在实施例1中能够利用绝缘部件覆盖包装非晶铁芯的整体，能够防止非晶铁芯碎片的飞散。
(实施例2)
接着，利用图4说明本发明的实施例2的非晶铁芯与线圈的组装方法。图4是表示实施例2的非晶铁芯与线圈的组装方法的图。在图4中，准备构成绝缘部件的筒状部和两片凸缘。配合矩形的筒状部的开口，在凸缘上切开X字形状的切口，将切开形成的三角形片翻起，涂布粘合剂，使其能够贴附粘合在筒状部的端面。粘合剂使用具有耐热性的环氧树脂系列。首先，将矩形筒状部的绝缘部件插入线圈的孔内，为了使凸缘易于粘贴而使筒状部从线圈的孔伸出，粘贴接合在筒状部的外侧。接合后，将线圈反转以在相反侧的筒状部粘合凸缘，将凸缘的三角形片粘贴接合在筒状部的内侧。在筒状部的两侧粘贴接合了凸缘后，再次反转，如图4的右图的方式配置。在图4的右图所示的线圈内的绝缘部件的结构中，在绝缘部件的上侧，凸缘的三角形片粘贴接合在筒状部的内侧，而在下侧，凸缘的三角形片粘贴接合在筒状部的外侧，在该结构下将接合部开放的非晶铁芯从线圈的上方插入时，在铁芯的插入方向上因三角形片而产生的阶差为从厚(高)到薄(低)的阶差，因此不会对铁芯的插入造成阻碍。此外，虽然未图示，将铁芯的插入侧的凸缘的三角形片贴附粘合在筒状部的外侧也不会对铁芯的插入造成阻碍。图4之后的工序与图1D和图1E说明的工序相同。
(实施例3)
接着，利用图5(a)、(b)说明本发明的实施例中的绝缘部件。图5(a)表示在筒状部两端贴附粘合凸缘而形成的绝缘部件，表示了如下结构：在非晶铁芯的插入方向侧，在凸缘的中央设置X字形状的切口，将切开形成的三角形片粘贴接合在筒状部的外侧，在铁芯的出口侧，在凸缘的中央设置X字形状的切口，将切开形成的三角形片粘贴接合在筒状部的外侧。在该结构中，非晶铁芯能够不受阻碍地平滑地插入绝缘部件的筒状部中。
此外，图5(b)同样地表示在筒状部两端粘贴接合凸缘而形成的绝缘部件，表示了如下结构：在非晶铁芯的插入方向侧，在凸缘的中央设置X字形状的切口，将切开形成的三角形片粘贴接合在筒状部的内侧，在铁芯的出口侧，在凸缘的中央设置X字形状的切口，将切开形成的三角形片粘贴接合在筒状部的外侧。在该结构下，在非晶铁芯的插入方向上因三角形片而产生的阶差为从厚(高)到薄(低)的阶差，因此不会对铁芯的插入造成阻碍，铁芯能够不受阻碍地平滑地插入绝缘部件的筒状部中。
以上的说明为针对三相三柱铁芯的说明，但对于单相单柱铁芯的场合也能够同样地实施，并且，在图6所示的三相五柱铁芯且非晶铁芯多排并列的场合也能够实施。在图6中，602表示线圈，603表示非晶铁芯。
附图记号说明
10…空气压缩机，20…气囊，30…导管，101、301、501…绝缘部件的筒状部，102、302、502、503…绝缘部件的凸缘，103…绝缘部件，201…折叠的绝缘部件，202、303、602…线圈，203、603…非晶外铁芯，205、206…非晶内铁芯，204…铁芯搭接部，207…铁芯轭部。

Claims (3)

1.一种由具有接合部的非晶铁芯和线圈组装而成的非晶铁芯变压器的制造方法，其特征在于：
由矩形筒状部和凸缘构成绝缘部件，
该凸缘通过以下方式构成：在用于形成该凸缘的绝缘片的中央部的与所述筒状部的开口对应的部分设置X字形状的切口，将由该切口形成的三角形片分别接合到所述筒状部的两端，
折叠具有所述矩形筒状部和所述凸缘的所述绝缘部件，
在所述线圈的孔中插入折叠后的该绝缘部件，展开该绝缘部件的筒状部和凸缘，
使所述非晶铁芯的接合部开放，
将该开放的非晶铁芯插入到所述线圈内的绝缘部件的筒状部中，
使所述非晶铁芯的开放部搭接，
利用所述绝缘部件的凸缘覆盖包装该非晶铁芯的轭部，
在折叠后的所述绝缘部件中，在相对于轴方向垂直的方向上从两侧将所述矩形的筒状部的短边侧的中央部山谷折叠，同样地将所述凸缘的短边侧的中央部山谷折叠，
进一步将两端的所述凸缘向内侧折叠，并在成线对称的部分折叠。
2.如权利要求1所述的非晶铁芯变压器的制造方法，其特征在于：
在将所述绝缘部件的凸缘的三角形片粘贴接合到所述筒状部的两端的开口部时，在插入所述非晶铁芯的一侧将该三角形片粘贴接合在该筒状部的内侧或外侧，在所述非晶铁芯的出口一侧将该三角形片粘贴接合在该筒状部的外侧。
3.如权利要求1所述的非晶铁芯变压器的制造方法，其特征在于：
将所述矩形的筒状部与所述凸缘构成的绝缘部件折叠，在所述线圈的孔中插入该绝缘部件并展开该绝缘部件的筒状部时，将气囊插入该筒状部中并送入空气，使该气囊膨胀而使该筒状部成形。
CN201380039867.1A 2012-07-27 2013-06-14 非晶铁芯变压器 Expired - Fee Related CN104508767B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-167160 2012-07-27
JP2012167160A JP6045839B2 (ja) 2012-07-27 2012-07-27 アモルファス鉄心変圧器の製造方法
PCT/JP2013/066466 WO2014017212A1 (ja) 2012-07-27 2013-06-14 アモルファス鉄心変圧器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104508767A CN104508767A (zh) 2015-04-08
CN104508767B true CN104508767B (zh) 2017-08-08

Family

ID=49997028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380039867.1A Expired - Fee Related CN104508767B (zh) 2012-07-27 2013-06-14 非晶铁芯变压器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9514877B2 (zh)
EP (1) EP2879138B1 (zh)
JP (1) JP6045839B2 (zh)
KR (1) KR101617751B1 (zh)
CN (1) CN104508767B (zh)
WO (1) WO2014017212A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6320150B2 (ja) * 2014-04-21 2018-05-09 三菱電機株式会社 アモルファス変圧器
JP6429725B2 (ja) * 2015-05-26 2018-11-28 三菱電機株式会社 分解輸送方式の静止誘導機器の製造方法および搬送用コイル組立体
CN109216013B (zh) * 2017-06-30 2021-08-27 河南平高通用电气有限公司 互感器绕组绕制工装
CN113284720B (zh) * 2021-04-28 2022-02-08 安登利电子(深圳)有限公司 一种共模变压器及其安装方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0132422A1 (fr) * 1983-06-24 1985-01-30 Thomson-Csf Sonde à noyau saturable notamment pour magnétomètre
JPH05190342A (ja) * 1992-01-13 1993-07-30 Daihen Corp 巻鉄心変圧器及びその製造方法
JPH0831667A (ja) * 1994-07-11 1996-02-02 Hitachi Ltd アモルファス鉄心変圧器とその製造方法
JPH0897046A (ja) * 1994-09-28 1996-04-12 Aichi Electric Co Ltd 巻鉄心変圧器及びその製造方法
JP3349411B2 (ja) * 1997-09-19 2002-11-25 株式会社日立製作所 アモルファス鉄心変圧器
JP2005159380A (ja) * 2005-03-03 2005-06-16 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd アモルファス鉄心変圧器とその製造方法
CN1885449A (zh) * 2005-06-22 2006-12-27 株式会社日立产机系统 非晶态变压器及绝缘纸制造机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2511174A (en) 1948-04-20 1950-06-13 Gerald L Osborne Coil bobbin
JPH02266504A (ja) 1989-04-06 1990-10-31 Daihen Corp 静止誘導電気機器及びその製造方法
JP3008781B2 (ja) 1994-07-06 2000-02-14 株式会社高岳製作所 巻鉄心変圧器の製造方法
JP3051823B2 (ja) * 1995-11-29 2000-06-12 愛知電機株式会社 巻鉄心変圧器及びその製造方法
TW371768B (en) * 1997-06-06 1999-10-11 Hitachi Ltd Amorphous transformer
JP2000082625A (ja) * 1998-06-29 2000-03-21 Hitachi Ltd アモルファス鉄心変圧器
EP0977214B1 (en) * 1998-07-31 2004-11-24 Hitachi, Ltd. Amorphous metal core transformer
JP2003338418A (ja) * 2002-05-21 2003-11-28 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd アモルファス変圧器の製造方法及びアモルファス変圧器
JP5676414B2 (ja) * 2011-11-01 2015-02-25 株式会社日立産機システム アモルファス鉄心変圧器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0132422A1 (fr) * 1983-06-24 1985-01-30 Thomson-Csf Sonde à noyau saturable notamment pour magnétomètre
JPH05190342A (ja) * 1992-01-13 1993-07-30 Daihen Corp 巻鉄心変圧器及びその製造方法
JPH0831667A (ja) * 1994-07-11 1996-02-02 Hitachi Ltd アモルファス鉄心変圧器とその製造方法
JPH0897046A (ja) * 1994-09-28 1996-04-12 Aichi Electric Co Ltd 巻鉄心変圧器及びその製造方法
JP3349411B2 (ja) * 1997-09-19 2002-11-25 株式会社日立製作所 アモルファス鉄心変圧器
JP2005159380A (ja) * 2005-03-03 2005-06-16 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd アモルファス鉄心変圧器とその製造方法
CN1885449A (zh) * 2005-06-22 2006-12-27 株式会社日立产机系统 非晶态变压器及绝缘纸制造机

Also Published As

Publication number Publication date
JP6045839B2 (ja) 2016-12-14
JP2014027149A (ja) 2014-02-06
EP2879138B1 (en) 2017-10-25
EP2879138A1 (en) 2015-06-03
US9514877B2 (en) 2016-12-06
CN104508767A (zh) 2015-04-08
KR20150003240A (ko) 2015-01-08
KR101617751B1 (ko) 2016-05-03
US20150213949A1 (en) 2015-07-30
EP2879138A4 (en) 2016-05-11
WO2014017212A1 (ja) 2014-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104508767B (zh) 非晶铁芯变压器
TWI401194B (zh) 配置於具有彎曲表面之香煙盒上的彎曲盒蓋
CN102801225B (zh) 电动机芯、定子、以及定子的制造方法
US7887473B2 (en) Packaging bag
US6796932B2 (en) Manufacturing method and apparatus of gusset bag
CN107750227B (zh) 用于制造一束香烟的密封包装的方法及相关设备
US20080205801A1 (en) Method of Producing a Gusseted Bag from a Plastic Film and Bag Thus Obtained
JP3469873B2 (ja) タバコパック用のブランク
JP2011516348A (ja) ボール紙ブランクのセット、箱、および、そのようなブランクで箱を作り出すための方法
CN107710557A (zh) 电动机的定子
JP6891064B2 (ja) 包装箱
JP2015030246A (ja) 包装用箱の製造方法
CN105800025A (zh) 一种八联包包装盒
JP2007119076A (ja) 包装袋
CN111225859B (zh) 制造气密性包装的方法和由此制得的气密性包装
JP3215977U (ja) 折箱の強化構造
CN102484361B (zh) 用于中压开关设备的金属封装的制造方法
CN209582166U (zh) 可二次利用的零胶带纸箱
JP3211067U (ja) 包装箱
CN213057877U (zh) 一种折叠条装烟盒围框内衬及条装烟盒
JP4718871B2 (ja) シート包装方法及びシート包装体
EP3122639B1 (en) Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method
CN211766917U (zh) 一种包装箱
JP6432923B1 (ja) 包装箱
UA125390C2 (uk) Опорний пристрій

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170808

Termination date: 20210614