CN1885449A

CN1885449A - 非晶态变压器及绝缘纸制造机

Info

Publication number: CN1885449A
Application number: CN 200610093049
Authority: CN
Inventors: 丸山英介; 绪形利夫; 片野耕一
Original assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2006-06-19
Publication date: 2006-12-27
Anticipated expiration: 2026-06-19
Also published as: CN101683777B; CN101683777A; JP4397353B2; JP2007005422A; CN1885449B

Abstract

本发明提供一种非晶态变压器及绝缘纸制造机，其在用纸等包住退火后的卷绕铁心端部时，能够一体供给包装纸及固定用胶带；与卷绕铁心厚度(图15的W1)相吻合地预先制作折痕并使折痕的长度为最小；以及使供给宽度标准化并易于进行管理。本发明的非晶态变压器，具有：由非晶态磁性合金钢的薄带叠层体构成并具有轭铁部和腿部，在轭铁部设有接合部的大致呈矩形的卷绕铁心(2)；与该卷绕铁心(2)的至少一个腿部嵌合的线圈(5)；其特征是，上述卷绕铁心(2)由叠层体构成，用具有与该叠层体的侧面宽度大致相吻合的间隔的折痕，并且，折返部长度为既定长度的多张绝缘纸(3)压住上述叠层体的侧面。

Description

非晶态变压器及绝缘纸制造机

技术领域

本发明涉及非晶态变压器及绝缘纸制造机，特别涉及由非晶态磁性合金钢的薄带叠层体构成的卷绕铁心的断面处理及由它制作的非晶态变压器。

背景技术

非晶态磁性合金由于以极薄(例如，标称板厚0.025mm)的薄带形状供给，因此使用非晶态磁性合金构成变压器用的铁心时，普遍采用卷绕铁心的形式。

制造非晶态变压器时，例如将通过切断薄带叠层体形成的既定长度既定张数的单位叠层体，以既定的偏移尺寸在长度方向上错开位置的同时将多个叠层后的叠层体作为一个叠层体块，并水平堆积多个叠层体块，卷绕成内侧为框的芯骨，通过将各叠层体块的单位叠层体的两端对接接合(对头接合)或搭接接合(叠合接合)，以制作具有将接合部以阶梯状配置在一个轭铁部上的结构的矩形卷绕铁心。

图1表示矩形卷绕铁心的一例。在现有技术中，如上述所制作的矩形卷绕铁心为了消除应变而送入退火炉中进行退火。

但是，非晶态磁性合金因退火而变脆，并使强度降低，如图5所示，在进行将铁心嵌入装到线圈上的作业时，铁心出现缺口，从其叠层面中产生大小破片。若该破片从铁心脱落而附着在线圈上，或者混入变压器壳体内的绝缘油中，则会降低变压器的绝缘性能，最坏的情况是有可能发生变压器的烧毁事故。因此，在该类变压器中，为防止非晶态磁性合金的破片从铁心脱落，而必须预先采取将破片封在里面的措施。

在现有方式中，如图2所示，由手工作业将矩形卷绕铁心以用纸3等包住卷绕铁心的方式利用胶带4等进行固定。另外如图3所示，实施利用纸等以手工作业卷绕呈绷带状并用胶带固定端部等防止破片飞散的作业。在该作业中，因为有各种不同的铁心尺寸，因此需要大量的工时和纸、胶带。

如图4所示，由以上方法制作的矩形卷绕铁心将上述接合部暂时打开。接着，将铁心2插入到线圈5A、5B中，在箭头6的方向上再次组装，如图6所示，作为非晶态变压器的器身而完成。然后，将其装入箱中，加入绝缘油，盖上盖子，则成为变压器的成品(未图示)。

如专利文献1-日本特开平10-27716号公报所述，现有的非晶态卷绕铁心的防止破片的措施是预先在卷绕铁心的端部上涂上粘合物，贴上U字套，为了改善绝缘油难以通过的状况及防止破片漂流等而安装过滤器等，耗费了大量材料费、工时。另外，专利文献2-日本特开平11-135349号公报也是预先在卷绕铁心的端部涂上粘合物，并在卷绕铁心、纸侧安装海绵等以实现防止破片。另外，作为其它方式，利用油通过性较好的纸，用与每一种机型相一致的包装纸，如图2、3所示，以手工作业对整体进行包装等并用胶带固定。由此，需要很多工时，由于套是做成整体的，因此需要很多材料费(纸、胶带等)，另外，套的种类非常多，搜寻费时，管理也困难。

发明内容

本发明提供一种非晶态变压器及绝缘纸制造机，其在用纸等包住退火后的卷绕铁心端部时，能够一体供给包装纸及固定用胶带；与卷绕铁心厚度(图15的W1)一致地预先制作折痕并使折痕的长度为最小；以及使供给宽度标准化并易于进行管理。

本发明是一种非晶态变压器，具有：由非晶态磁性合金钢的薄带叠层体构成并具有轭铁部和腿部，在轭铁部设有接合部的大致呈矩形的卷绕铁心；与该卷绕铁心的至少一个腿部嵌合的线圈；其特征是，上述卷绕铁心由叠层体构成，用具有与该叠层体的侧面宽度大致相吻合的间隔的折痕，并且，折返部长度为既定长度的多张绝缘纸压住上述叠层体的侧面。

另外，在本发明的非晶态变压器中，上述绝缘纸在与折痕方向正交的两个端部上具有胶带，并在压住上述卷绕铁心的叠层体侧面时，其一部分与邻接的绝缘纸重叠。

并且，本发明是一种绝缘纸制造机，其特征是，具备：在与运送的带状绝缘纸的运送方向相平行的两个端部上，以露出的状态粘贴胶带的一部分的机构；在上述带状绝缘纸上，在运送方向上设置两个具有既定间隔的折痕的机构；以及在运送方向上距所设置的折痕既定长度的位置上对上述带状绝缘纸进行切断的机构。

若采用本发明，由于能用端面的包装纸和胶带以卷绕铁心的宽度与コ字的最小尺寸推压在非晶态卷绕铁心的端面上产生的破片，因此能够减少粘贴工时、减少纸的使用量。另外，由于使用纸，因而在端面上不使用粘合剂或树脂等，能够以折痕部分和端面的极小部分按压，可以在端面不被束缚，特性也未降低的情况下防止破片。

附图说明

图1是非晶态卷绕铁心的说明图。

图2是用现有的纸包装的非晶态卷绕铁心的说明图。

图3是用纸包装现有的非晶态卷绕铁心方法的说明图。

图4是用现有的纸包装的非晶态卷绕铁心的组装前的说明图。

图5是现有的非晶态卷绕铁心和线圈的组装说明图。

图6是现有的非晶态卷绕铁心和线圈的组装后的说明图。

图7是实施例的绝缘纸制造机的说明图。

图8是实施例的绝缘纸制造机的重要部分放大说明图。

图9是实施例的绝缘纸的制造工序1的说明图。

图10是实施例的绝缘纸的制造工序2的说明图。

图11是实施例的绝缘纸的制造工序3的说明图。

图12是实施例的绝缘纸的制造工序4的说明图。

图13是实施例的绝缘纸的说明图。

图14是实施例的绝缘纸折痕的说明图。

图15是实施例的非晶态卷绕铁心的说明图。

图16是实施例的非晶态卷绕铁心的立体图。

具体实施方式

说明用于实施本发明的最佳实施方式。

参照附图说明本发明的非晶态变压器及绝缘纸制造机的实施例。

对实施例进行说明。根据附图说明本实施例。图15是使用本实施例的绝缘纸，用宽W3、折弯尺寸H的绝缘纸3将大致呈矩形的卷绕铁心1的端面粘贴呈コ字，并用胶带4固定宽W1的卷绕铁心端面的表里的例子。另外，图16是打开图15的卷绕铁心的接合部并呈U字状时的立体图。

首先，说明实施例的绝缘纸制造机。图7是其概要图，图8表示立体图。分别配置带状绝缘纸3的卷绕体和胶带4的卷绕体，用进给辊8a、8b夹持，并由进给马达7一边使绝缘纸3和胶带4重叠一边进行运送。标号10是切断绝缘纸3和胶带4的切刀，由气缸13使其上下动作。模具11a、11b是具有位置(间隔)L2并借助于左右旋螺杆14a、14b且由马达9操作气缸12a、12b制作折痕的机构。现说明以下动作。首先，如图9所示，调整准备与卷绕铁心的端面厚度尺寸W1相吻合的尺寸L2。另外，还要调整准备距折痕的折弯尺寸H。如图10所示，作为动作，重叠绝缘纸3和胶带4的同时，由进给马达7送至得到既定尺寸L2及尺寸H的位置。

其次，如图11所示，利用应加工折痕的气缸12a、12b闭合模具11a、11b，并同时对绝缘纸3和胶带4加工折痕，进而，利用气缸13驱动切刀10进行切断。并且，如图12所示，打开各部分，取出带有折痕的绝缘纸3’。所得到的绝缘纸3如图13(a)(b)所示，折弯形状如图14(a)(b)所示。其次，如图15(a)(b)所示，将卷绕铁心的端部弯曲呈U字形，粘贴带有胶带4的绝缘纸3。此时，只要将包装纸3的宽度W3预先做成一定，根据卷绕铁心的长度方向的长度，通过调整粘贴张数，便能无间隙地覆盖卷绕铁心。还有，作为其他例子，通过准备多种宽度W3不同的绝缘纸3，便能减少粘贴次数；另外，若加大绝缘纸3的宽度W3，也可一次完成。图16虽是表示使用由本实施例的绝缘纸制造机制造的绝缘纸制作的非晶态卷绕铁心，但也不特别地限于变压器，对于其他制品也可以达到目的。

以上，虽以实施例作了说明，但本发明是在非晶态变压器的卷绕铁心中，为防止因退火而变得脆弱的破片的悬浮，通过用带有折痕和胶带的包装纸覆盖卷绕铁心的端面，从而能简便而廉价地得到具有防止上述悬浮的功能的非晶态变压器。

即，在本发明中，通过准备数种宽度W2的包住如图13所示的卷绕铁心的绝缘纸，便能方便管理、节省寻找的时间的同时，如图13所示，通过预先加工与卷绕铁心的端面宽度、即图1的(卷绕厚度)尺寸L2相吻合的折痕，便可以避免一个个测定尺寸，以手工作业进行弯曲，从而能简便地进行粘贴；并且，通过将胶带4做成预先使胶带4的端部从卷绕铁心的绝缘纸3的宽度尺寸W3露出大约一半以上，从而能在每次都自动露出包装卷绕铁心的纸，就能够顺利地完成。通过同时地用辊8a、8b夹持辊状绝缘纸3的纸宽W3和胶带4并利用进给马达7送进既定量，只要能自动地露出绝缘包装纸，就能够大幅度地减少包装时间。

另外，通过将上述制作的包装纸加工出如图14所示的折痕并弯曲呈コ字形，并尽可能减少H尺寸，就能够大幅地地减少纸、胶带的消耗。另外，通过使折痕与卷绕铁心的尺寸一致，还能够大幅度地降低作业者的尺寸测定工作量等。

Claims

1.一种非晶态变压器，具有：由非晶态磁性合金钢的薄带叠层体构成并具有轭铁部和腿部，在轭铁部设有接合部的大致呈矩形的卷绕铁心；与该卷绕铁心的至少一个腿部嵌合的线圈；其特征在于：

上述卷绕铁心由叠层体构成，用具有与该叠层体的侧面宽度大致相吻合的间隔的折痕，并且，折返部长度为既定长度的多张绝缘纸压住上述叠层体的侧面。

2.根据权利要求1所述的非晶态变压器，其特征在于：上述绝缘纸在与折痕方向正交的两个端部上具有胶带，并在压住上述卷绕铁心的叠层体侧面时，其一部分与邻接的绝缘纸重叠。

3.一种绝缘纸制造机，其特征在于，具备：在与运送的带状绝缘纸的运送方向相平行的两个端部上，以露出的状态粘贴胶带的一部分的机构；在上述带状绝缘纸上，在运送方向上设置两个具有既定间隔的折痕的机构；以及在运送方向上距所设置的折痕既定长度的位置上对上述带状绝缘纸进行切断的机构。