KR920008139Y1 - 철판재 사면 절곡장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

철판재 사면 절곡장치

제1도는 본 고안의 전체 측면도.

제2도는 제1도의 평면도.

제3도는 제1도 및 제2도의 작업에 의한 절단 절곡되는 부재 설명도.

제4도는 본 고안의 요부인 좌우 양단판 절곡롤 구성을 보인 절곡장치부 정면도.

제5도는 제4도의 측면도.

제6도는 본 고안의 좌우 양단판 절곡롤 작동설명도.

제7도는 제6도의 일부 발취 실시도.

제8도는 본 고안에 의해 구성된 부재의 좌우 양단 판절곡 상태를 보인 사시도.

제9도의 (a), (b)는 부재의 전후 양단판의 절곡작동을 나타낸 작동 설명도.

제10도는 본 고안에 의해 구성된 완성부재 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 1a, 1b : 부재 3 : 권취부

4 : 수평장치부 8 : 수장롤

10 : 절단부 11 : 슬립판

12 : 이송밸트 13, 13a, 13b : 이송콤베어

15 : 좌우 양단 절곡 장치부 17, 17a : 절곡롤

18 : 절삭면 18a : 돌출부

19 : 이동봉 20, 20a :이동판

26 : 전후 양단판 절곡 장치부 27, 27a, 27b : 실린더

28, 28a : 절곡간 30, 30a : 작동팔

본 고안은 필요에 의해 철판재를 요구되는 다양한 크기의 상자형으로 각측부를 일정하게 절곡하는 철판재사면 절곡장치에 관한 것이다.

종래 많은 분야에서 판재의 사각면을 일정하게 절곡하여 상자형으로 구성함에는 일정크기로 절단된 철판재를 가지고 사면의 모서리를 절취하고, 압압 프레스로 각면의 절곡부를 눌러 절곡시키는 작업을 수차 진행함으로서, 상자형의 부재를 얻어왔다.

따라서, 이러한 절곡 작업은 인력에 의존되어 비경제적이면서, 압착 프레스에서 이루어지는 작업 환경에 의해 산업 재해를 유발하는 폐단이 있고, 특히 일정규격의 부재를 대략 생산할 수 없는 단점이 있는 것이다.

본 고안은 이러한 페단을 시코하고자하여 안출된 것으로서 고안된 것이다. 현대사회에서는 철판재를 상자형으로 하는 부재를 극히 많이 요구되어 왔다.

즉, 철판을 이용한 상자 및 철제가구등의 그 사용량이 증폭되고 있으나, 전술한 바와같이, 압압프레스의 작업으로서 그 제작 능력의 한계점에 이르고 있으며, 최근에 와서는 이를 보완한 기계 장치가 계량된 바 있으나, 그 성능이 저하되어 실질적 사용에는 아직 이르지 못한바 잇다.

그러나, 본 고안은 롤형의 철판부재를 1차 적정 크기로 절취하여 필요에 의한 모서리 설정부를 절단하고, 통공을 천공시켜 필요한 상자의 전개판을 구성한 후 이송되어 절곡롤에 의해 순차적으로 조금씩 절곡한 후 측판을 직각으로 절곡시키고, 또한 전후판을 절곡시켜 상자형으로 구성하는 것으로 기계 장치에 의해 전자동화하여 인력이 소비되지 않고, 대량의 생산체계를 이룰수 있는 장점을 가지는 고안인 것이다.

이를 첨부 도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 정면도이며, 제2도는 평면도이고, 제3도는 부재의 절단과정을 나타낸 것으로, 통상의 롤형부재(1a)를 감합한 언코일러이 공급권취부(3)와 이 공급 귄취부(3)에서 이송되는 롤형부재(1a)펴주는 수평장치부(4)를 구성하되, 상기 수평장치부(4)에는 길이 수량 및 감지의 숫치를 제어하는 이송롤(5)과 공기 스터캇터롤(6)을 구성시켜, 이송되는 롤형부재(1a)를 길이 방향으로 소망의 폭으로 절단 이송하도록 하며, 여기서 절취된 파지부(7)는 별도의 전후 측의 수장롤(8)에 감아 재활용하도록하고, 파지부(7)가 절취된 이후에는 폭이 줄은 부재가 이송되어지고, 길이와 수량을 측정하는 이송롤(5a)를 거친후, 이송된 롤형부재(1a)에는 모서리 절취펀칭(9')에 의해 선단 모서리(2a)가 절단되면서, 이동되어 공지의 구멍 천공기(9),(9")에 의해 각각의 통공(9a),(9b)이 뚫리고, 절단부(10)이 공지 샤링절단기(2)에 의해 소망크기의 부재(1b)로 절단시켜, 소망부재(1b)를 얻게된다.

또, 이상에서 저단된 부재(1b)의 끝단부가 샤링 절단기(2)의 하부에 도달되면, 부재(1b)의 끝단부 모서리(2a) 절단작업이 진행되어 이송되며, 이상에서 상자의 전개판을 구비하게 되는 것이다.

이상의 언코일러 이송롤 및 스리터캇터와 샤링전달기의 구성은 공지 기술을 원용함으로써, 구체적 기술은 생략된다.

여기서 구성된 전개판의 부재(1b)를 계속 이송하기 위해서 이송콤베어(13)을 구성하되, 일측에 슬립판(11)을 형성하고, 이송벨트(12)가 비스듬히 형성시킨 이송이콤베어(13)을 구비하여 상기 부재(1b)가 일측면으로 슬라이드되어 상기 슬립판(11)에 정위치되면서, 이동되어 부재가 다음 작업의 정확한 이송이 되게 된다.

상기 전개판으로된 부재(1b)의 좌, 우 양단판(14),(14a)을 상향 절곡시키기 위한 수단으로는 제4도의 절곡장치부(15)를 구성함은 기체에 연동롤(16)을 축설한 양측에 절곡률(17),(17a)을 구성하고, 상부 절곡롤(17)의 일측모서리를 절삭시켜 절곡면을 구비하고, 이와 교합되고, 하부절곡롤(17)은 돌출 절곡면을 돌설하여 이 절곡절삭면(18)과 절곡 돌출부(18a)를 구성하되, 상기 절곡면이 순차적으로 직각이 되도록한 상, 하 절곡롤(17),(17a)을 다수개로하여 이동봉(19)에 축설치하며, 상기 이동봉(19)은 이동판(20)에 축설되고, 조절핸들(21)에 의해 상하 조절되어 상,하 절곡롤(17),(17a)의 간격을 조절 가능하게 한다.

또한, 이측부의 상곡 절곡롤(17)은 이동판(20a)에 고정된 고정관(22)에 고정되며, 이 이동판(20a)은 연동간(23)에 유착되어 몸체(24)의 나선봉(25)에 의해 연동 자제되어 있고, 상단은 레일에 유착 되어 작동조절 핸들(21a)로서 조절되어지게 되었다.

이상의 절곡장치부(15) 후단에는 이송콤베어(13a)를 구성하고, 또한 전후 양단판 절곡 장치부(26)가 설치된다.

상기 전후 양단판 절곡 장치부(26)는 제9도 a), b)도에서와 같이 몸체(24a) 상단에 실린더(27)에 의해 작동되는 압착간(28),(28a)을 구비하고, 또한 몸체(24a) 선단에 축설된 절곡간(29)을 가지는 작동팔(30)을 실린더(27a)에 구비시키며, 후단에는 상기 실린더(27a) 고정체에 고정된 또다른 실린더(27a)와 이에 축설된 작동판(30a)을 구성하고, 이 작동팔(30a)에 실린더(27b)에 의해 작동되는 스톱판(31)을 구성하여서 구성되어지며, 또 다른 실린더(27c)에 의해 연동되는 몸체(24a)에 축설된 연동간(32)은 끝단에 밀대(33)을 구성시켜 부재(1b)를 정위치로 이동시키게 하면서, 스톱판(31)에 스톱된 부재(16)을 압착간(28), (28a)을 고정하고, 작동팔(30),(30a)가 상기 부재(1b)의 양단판(14b),(14c)을 사향으로 절곡하도록 구성된 것으로 미설명 부호 34는 안내간이며, 35는 모우터, 36은 구동기어, 37은 이동홈을 표시한 것이다.

이와같이, 구성되어진 본 고안의 작동과 그에 따른 효과를 설명한다.

제1도 내지 제2도는 본 고안의 전체도로서 롤형부재(1a)를 감합한 언코일러 공급 권치부(3)에서 나온 부재(1a)는 수평장치부(4)의 이송롤(5)에 의해 당겨져 이동되면서, 이 장치부의 선단에 축설된 수평롤(4a)에 의해 평행이 되게 펴지고 또다시, 이동되어지면서 스리터 캇터롤(6)을 지나게되어, 사용부재(1b)크기로 조절된 캇터에 의해 적정 넓이로 재단되어 이동되면서, 상기 캇터에 의해 절단된 절단 파지부(7)은 파지수장롤(8)에 수장되어진다.

파지부(7)를 절단한 부재(1b)는 소망길이를 제어하는 이송롤(5a)에 의해 계속 이동되어 미도시된 센서에 의해 적정 위치에 이르면 모서리 절취 펀칭(9')에 의해 모서리(2a)가 절취되며, 또 청공기(9), (9")에 의해 통공(9a), (9b)이 천공되면서, 샤링 절단기(2)에 의해 소망크기의 부재(1b)로 절단되어 적정 크기로 절단되어 상자의 전개된 부재(1b)를 설정한다.

이상에 의해 얻어진 부재(1b)가 이송콤베어(13)에 놓이면, 비스듬한 이송벨트(12)에 의해 부재(1b)는 일측으로 이동되어 슬립판(11)에 의해 일면이 밀착되어 슬립 이동하게 되어지고, 부재(1b) 일측면을 기준으로 하는 정확한 상태로 다음의 공정으로 인입되게 된다.

이상에 의해 인입되는 부재(1b)는 절곡 장치부(15)의 연동롤(16)과 절곡롤(17),(17a)사이로 물려이송되면서 상기롤의 절삭면(18)과 돌출부(18a)에 의해 제7도와 같이 부재(1b)의 전후 양단(14)(14a)이 직각이 되도록 절곡 시키는 것이다.

상기 상부 절곡롤(17)은 상하 및 좌우 이동되는 구성에 의해 부재(1b)의 두께 크기를 설정 조절할 수 있게 되어 있다.

즉, 핸들(21)을 구동시켜 이동판(20),(20a)에 축설된 상기 절곡롤(17),(17a)의 이동봉(19)을 상하 이동하게 되어 상기 절곡롤(17),(17a)의 간격을 부재 두께와 같이 조절하며 또, 핸들(21a)로서 연동간(23)에 나착된 고정관(22)과 여기에 나착된 상기 절곡롤(17)을 좌,우 이동 조절시켜 부재(1b)의 키기와 맞도록할 수 있게 되었다.

전후판이 절곡된 부재(1b)는 또다시 이송콤베어(13a)에 의해 전후 양단판 저라곡 장치부(26)에 인입되면 상기 장치부 끝단에 축설된 작동팔(30a)에 구성된 실린더(27b)의 스톱판(31)이 몸체(24a)위로 돌출되면서, 인입되는 부재(1b)를 스톱시킨다.

이를 감지한 센스는 콘트롤에 의해 상부의 실린더(27c)가 작동하여 연동간(32)으로 하여금 밀대(33)로 미처 진입되지 못한 부재(1b)를 상기 스톱판(35)까지 정확히 이송하면 또다시 구성된 압착간(28a)이 하향 이동되어 부재(1b)를 압착시키면서, 부재(1b)를 기체에 고정시키고, 이를 감지한 센서가 몸체(24a)하부의 실린더(27a)를 작동시켜 이와 연동되는 작동팔(30a)을 상향 절곡시킨다.

이때, 작동팔(30a)내측의 절곡간(29a)은 상기에서 압착간(28a)에 고정된 부재(1b)의 절곡면의 돌출된 좌,우 측판(14b)을 상향 이동시켜 상기 측판(14b),(14c)을 절곡시킨다.

따라서, 선행부에서 전,후 측판(14),(14a)가 상향 절곡된 부재의 좌,우측판(14b),(14c) 제10도에서와 같이, 구성하게 되는 것이다.

이러한 작업 공정이 완료되면 각 실린더에 의해 원상복귀되어 다음 작업을 시행하도록 한다.

이와같은, 롤형부재(1a)를 상자형 부재(1)로 구성함을 전자동화 하여 신속 정확하고, 대략 생산의 체계를 갖춘 자동화 장치인 것이며, 또한 종래의 프레스 압착의 수작업을 공정에 의해 생상되고, 많은 사용량을 가지는 상자형 부재를 대향 생산할 수 있는 고안인 것이다.

Claims (4)

1. 롤형부재(1a)를 감합한 공급권취부(3)와 이송롤(5)및 스리터 캇터롤(6)을 구성한 수평 장치부(4)에 의해 파지부(7)를 절단시켜 이송롤(5a)에 의해 이송된 부재(1b)에 의해 이송된 부재(1b)를 모서리 절취 펀칭(9')과 천공기(9),(9")및 샤링 잘단기(2)를 거쳐 이송콤베어(13)로 수평 이동시키고, 절곡장치부(15)와 전후 양단판 절곡장치부(26)에서 전후 및 좌우 양단판(14),(14a),(14b),(14c)를 절곡하도록한 수단을 특징으로한 철판재사면 절곡장치.
2. 제1항에 있어서, 연동록(16) 양측에 절곡롤(17),(17a)을 축설하되 상부 절곡롤(17),(17a)을 조절핸들(21)에 의해 유동되는 이동판(20a)에 고정하여 상하 이동되도록하고, 일측 절곡롤(17)은 이동판(20a)에 고정 조절 핸들(21a)의 나선봉(25)에 나착시켜 좌,우 조절과 상기 절곡롤(17)(17a)의 순차적인 절삭면(18)과 돌출부(18a)의 맛물림에 의해 부재(16)의 전후판(14)(14a)이 절곡됨을 시행하는 절곡장치부(15)를 가지는 철판재사면 절곡장치.
3. 제1항에 있어서, 전후 양단판 절곡장치부(26)는 몸체(24a) 상단에 실린더(27),(27a),(27b),(27c)를 구성하여 압착(28),(28a)을 형성한 양측에 절곡간(29),(29a)을 내삽한 작동(30),(30a)을 축설하여 실린더(27a)로 작동하도록하고, 일측의 작동팔(30a)에는 실린더(27b)로 작동되는 스톱판(31)을 구성하여 재(1b)측판을 이송중 정지시키며, 실린더(27c)에 연동되는 축설된 연동간(32) 끝단에 밀대(33)를 형성하여 부재(1b)를 정위치 이동하도록하여서 됨을 특징으로 하는 전후 양단판 절곡장치부를 가는 철판재 사면 절곡장치.
4. 제1항에 있어서, 콤베어(13),(13a),(13b)일측면에 슬립이동판(11)을 형성하고 이송벨트(12)를 일면으로 비스듬히 설정하여서는 이송콤베어를 가진 철판재 사면 절곡장치.