JP2014198394A - 無線綴じ製本装置、寒冷紗供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】並製本を製本する既存の無線綴製本装置を用いて容易にバリアブル冊子の製本要求に対応可能な無線綴じ製本装置等を提供する。
【解決手段】ニッピング部４０を備える既存の製本装置１０の外部に、本身３に対して寒冷紗１０１を供給する寒冷紗供給装置１００を備え、寒冷紗供給装置１００は、本身３の形状に応じて寒冷紗１０１を形成する寒冷紗形成手段１３０と、寒冷紗１０１をニッピング部４０に搬送する搬送手段１４０と、を備えている。
【選択図】図４

Description

本発明は無線綴じ製本装置等であって、特に、本身に寒冷紗を貼り付ける装置を備えた無線綴じ製本装置に関する。

従来から、一般的に本身と称される複数枚の用紙からなる用紙束を無線綴じして冊子を製本する製本装置が知られている。

ここで、並製本と称される冊子は、複数枚の用紙を重ね合わせて一冊分集積した本身の背がミーリングされた後、その背に糊が塗布され、その本身が表紙でくるまれることで製本される。一方、上製本と称される冊子は、本身の背に糊が塗布され、本身の背に寒冷紗が挿入され、その後、丸み出し・耳出しされた後、表紙によってくるまれて製本される。

このように並製本と上製本を製本する場合には、その工程が異なり、例えば、並製本を製本する製本装置を用いて上製本を製本する場合、本身の背に糊を塗布した後に、寒冷紗を供給・貼付する必要がある。

また、表紙供給装置から寒冷紗を供給する方法が知られており、この手法を用いることで上述した課題を解決することが可能である（特許文献１参照）。

特開２０１０−２８４８００号公報

ところで、近年、製本業界では、顧客の要求に応じて頁数やその内容を変更して製本される冊子（以下、「バリアブル冊子」と称する。）の需要が増えている。しかしながら上述した特許文献１に記載の無線綴じ製本装置は、バリアブル冊子としての用途に対応していない。

また、コスト削減を図るべく、並製本を製本する既存の無線綴じ製本装置を大幅に改良することなく上製本を製本したいという要求がある。

本発明は、このような問題の解消を一つの課題とし、その目的の一例は、並製本を製本する既存の無線綴製本装置を用いて容易にバリアブル冊子の製本要求に対応可能な無線綴じ製本装置等を提供するものである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の無線綴じ製本装置は、本身（３）に対して表紙（４）が位置合わせされ、ニッピング部（４０）においてニッピングされて製本される製本装置において、前記本身に対して寒冷紗（１０１）を供給する寒冷紗供給装置（１００）を前記製本装置の外部に備え、前記寒冷紗供給装置は、本身の形状に応じて前記寒冷紗を形成する寒冷紗形成手段（１３０）と、前記寒冷紗を前記ニッピング部に搬送する搬送手段（１４０）と、を備えていることを特徴とする。

また、請求項２に記載の製本装置は、請求項１に記載の無線綴じ製本装置において、前記寒冷紗形成手段は、矩形状に形成される前記寒冷紗の長手方向及び幅方向の長さを、本身の厚みに応じて切断する第１及び第２の切断手段（１１５、１１６）を備えていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の寒冷紗供給装置は、本身に対して表紙が位置合わせされ、ニッピング部においてニッピングされて製本される無線綴じ製本装置の外部に取り付けられ、前記本身に対して寒冷紗（１０１）を供給する寒冷紗供給装置であって、本身の形状に応じて前記寒冷紗を形成する寒冷紗形成手段と、前記寒冷紗を前記ニッピング部に搬送する搬送手段と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、大幅な改良を行うことなく、従来の並製本を製本する製本装置を用いて容易にバリアブル冊子の製本要求に対応することができる。また、既存の並製本を製本する製本装置を簡易な改良のみで上製本を製本可能な製本装置に改良することが可能である。

本実施形態の製本装置の概略構成を説明するための図であり、図１（ａ）は本身供給部の模式図、図１（ｂ）はミーリング部の模式図、図１（ｃ）は糊塗布部の模式図、図１（ｄ）はニッピング部の模式図、図１（ｅ）はニッピング部における寒冷紗供給工程を説明するための模式図である。 無線綴じ製本装置の概略構成図である。 寒冷紗形成ユニットの構成を示す模式図である。 寒冷紗供給装置の概略構成を示す模式図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。

本実施形態の製本装置は、いわゆる並製本を製本する既存の製本装置１０の外部に寒冷紗供給装置１００を設け、既存の製本装置１０を大幅に改良することなく容易に上製本を製本する装置である。

また、この製本装置により製本される冊子は、丁合機などにより頁順に一冊分集積した用紙束（本身）の背に糊が塗布され、その背に表紙が貼り付けられて綴じられる、いわゆる無線綴じ本と称されるものである。

図１及び図２に示すように、製本装置１０は、例えば、搬送経路２に沿って本身３を搬送するクランパ５を備えている。このクランパ５は、対向して配置される一対のクランプ体５ａ、５ａを備え、このクランプ体５ａ、５ａにより本身３が挟持された上で搬送され、排出部４５において解放される。

この搬送経路２上には、本身３を供給する本身供給部１５、本身３の背面を削るミーリング部２０、本身３の背に糊９を塗布する糊塗布部２５、表紙４を供給する表紙供給部３０、本身３を表紙４でくるむニッピング部４０、及び製本された冊子１を排出する排出部４５、が順に設けられている。

本身供給部１５は、図１（ａ）に示すように、クランプ体５ａ、５ａの間に挿入される本身３を挟持し、ミーリング部２０へと搬送する。この本身３は、前工程によって複数の用紙が丁合いされた用紙束である。

ミーリング部２０は、図１（ｂ）に示すように、本身３の背面を面一に揃えるように切削するものであって、例えば、この背面を切削するための切削刃を外周面に備えた円形状の切削工具２１を備えている。この切削工具２１は、搬送経路２上に配置されており、本身３の搬送中に、その背面を当該切削工具２１の切削刃と接触させることで背面が揃えられて切削（切断）される。

糊塗布部２５は、図１（ｃ）に示すように、本身３の背面に糊７を塗布するものであって、当該糊７を塗布するためのローラ２３や、このローラ２３に糊７を供給する糊供給体２５と、を備えている。このローラ２３は、搬送経路２上に配置されており、本身３の搬送中に、その本身３の背面をローラ２３と接触させることで糊７が本身３の背面に転写されて塗布される。

表紙供給部３０は、図示しないが積載された複数の表紙４の１枚を搬送経路２上へと送り出す送り出し機構を備え、図２中の矢印に示すように、表紙４がニッピング部４０の基台４１上へと送り出されて、図１（ｅ）に示すように、当該本身３の背と対向するようにしてその表紙４が位置決めされて配置される。なお、上製本を製本する場合には、この表紙供給部３０は使用されない。

ニッピング部４０は、図１（ｄ）に示すように、本身３の背面に表紙４を押し当て、更にその本身３の背部近傍を両側から挟持して表紙４を折り込み、本身３を表紙４でくるむニッピング機構体４４を備えている。このニッピング機構体４４は、例えば、基台４１と、この基台４１の上方両側に対向して配置される一対のニップ体４２、４２と、を備え、本身３と表紙４に対して当該基台４１が押し当てられ、ニップ体４２、４２により本身３及び表紙４の背部両側が締め付けられて折り筋がつけられる。この時、表紙４と用紙束３とは、糊７を介して確実に接着される。そして、排出部４５において、本身３はクランプ体５ａ、５ａから解放され、冊子が製造される。なお、後述するが、本実施形態では、このニッピング部４０にて表紙４の代わりに供給される寒冷紗１０１が本身３に対してニッピングされる。

このような並製本を製本する製本装置において、上製本を製本するには、図１（ｅ）に示すように、本身３の背面に寒冷紗１０１を供給・貼り付ける必要がある。そこで、本実施形態の製本装置は、図２に示すように、寒冷紗１０１をニッピング部４０に供給する寒冷紗供給部５５を設けることにした。

しかしながら、既存の製本装置内には、寒冷紗供給部５５を設けるスペースがなく実質的に不可能であるため、本実施形態では、寒冷紗供給部５５を製本装置１０の外部に配置し、製本装置１０の筐体の一部を切り取って、その切り取られた空間を介して外部から搬送経路２へと寒冷紗１０１を供給するようにしている。これにより、本実施形態の製本装置では、既存の並製本の製本装置１０に大幅な改良を加えることなく、容易に上製本を製本可能である。

なお、本実施形態では、ニッピング部４０にて本身３の背に寒冷紗１０１が貼着されて排出部４５から排出された後に、その本身３が丸み出し・耳出しされ、その後、他の装置により表紙４が、本身３に対してくるまれる。したがって、上述したように、上製本を製本する際に、この製本装置１０では、本身３に対して表紙４は供給されない。

次に、寒冷紗供給部５５に設けられる寒冷紗供給装置１００について、図３及び図４を用いて説明する。

寒冷紗供給装置１００は、本身３の形状に応じて寒冷紗１０１の形状を形成する寒冷紗形成ユニット１３０（本願の寒冷紗供給手段）と、前記寒冷紗１０１を前記製本装置１０のニッピング部４０に搬送する搬送ユニット１５０（本願の搬送手段）と、を備えている。

寒冷紗形成ユニット１３０は、図３に示すように、帯状の寒冷紗１０１が巻回されたロール体１０５と、このロール体１０５を回転させて後述する載置台１１１上に当該寒冷紗１０１を送り出す駆動部１０６と、寒冷紗の長手方向の辺及び短手（幅）方向の辺を本身の厚みに応じて所定の長さに切断する第１及び第２の切断カッター１１５、１１６と、所定の形状に形成された寒冷紗１０１を載置する載置台１１１と、を備えている。

また、第１の切断カッター１１５には、図３中の矢印に示すように、帯状の寒冷紗１０１の幅方向にカッターの刃を移動させる移動機構部（図示しない）が設けられている。カッターの刃は、本身３の厚みに応じて移動し、この第１の切断カッター１１５は、寒冷紗１０１の幅方向の長さを本身３の厚みに応じて切断する。

また、載置台１１１には、寒冷紗１０１を両側から表面上に押さえつけるためのストッパ１１２が設けられており、ロール体１０５から一定の長さ分繰り出された寒冷紗１０１がこのストッパ１１２により押さえつけられて位置決めされた上で第２の切断カッター１１６により断裁される。

搬送ユニット１５０は、寒冷紗形成ユニット１３０により所定の形状に切断された寒冷紗１０１をニッピング部４０に至る搬送経路２上に搬送する搬送機構部１２０を備えている。

搬送機構部１２０は、載置台１１上に配置される寒冷紗１０１を吸着する吸着冶具１２２と、この吸着治具１２２が取り付けられる搬送レール１２５と、を備えている。この吸着治具１２２には、搬送レール１２５に沿って移動させるための移動機構部（図示しない）が設けられており、寒冷紗１０１は吸着治具１２２により吸着されてニッピング機構体４４の基台４１上まで位置決め搬送された上で解放される。

一方、搬送レール１２５は、クランパ５が走行する走行経路２の上方に配置され、本身３の背面の鉛直方向に平行な平面上に寒冷紗１０１が供給されるように配置される。

このようにして構成された寒冷紗供給装置１００は、本身３の厚みに応じて第１の切断カッター１１５が寒冷紗１０１の幅方向に移動することで、ロール体１０５から送り出される寒冷紗１０１がこの第１の切断カッター１１５との接触により切断され、駆動部により一定の長さ分だけ載置台１１１上に繰り出された寒冷紗１０１が第２の切断カッターにより切断されることで、本身３に適した形状の寒冷紗１０１が形成される。そして、この寒冷紗１０１が、搬送機構部１２０によって、ニッピング部４０の基台４１上に位置決めされて配置されることで、寒冷紗１０１を本身３の背面に貼着することが可能である。

次に、上記製本装置を用いた冊子の製本方法について説明する。

（１）まず、顧客の要求に応じて形成された本身３が用意され、所定位置に載置される。

（２）次に、本身３の厚みに応じて寒冷紗１０１が所定の形状に形成される。

（３）次いで、ニッピング部４０の基台４０状に本身３の厚みに応じて所定形状に形成された寒冷紗１０１が位置決めされて配置される。

（４）次いで、クランプ体５ａにより本身３が挟持され、搬送経路２に沿って本身３が搬送される。

（５）まず、本身３は、ミーリング部２０において、その背面が切削され、次いで、糊塗布部２５において、背面に糊７が塗布される。

（６）次に、ニッピング機構体４４を上方へと移動させて、本身３の背面に対して寒冷紗１０１を接触させる。そして、ニップ体４２を互いに近接させるように移動させて、本身３の背部近傍に寒冷紗１０１を締め付けて本身３を寒冷紗１０１でくるむ。なお、このニッピング部４０において、本身３と寒冷紗１０１が接着される。

（７）最後に、排出部４５において、クランプ体５ａから本身３が解放されて製本された冊子が外部へと排出され、このような動作が順次行われることで、顧客の要求に応じたオンデマンド冊子が製本される。

また、上製本は、この製本装置１０により製本された冊子が、他の装置により、丸み出し・耳出しされた後、その本身３に対して表紙４がくるまれることにより製本される。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。例えば、本実施形態では、ニッピング機構体４４を移動させて本身２に寒冷紗１０１を接触させているが、本身３を移動させて寒冷紗１０１に接触させても構わない。

３ 本身
４ 表紙
４０ ニッピング部
１００ 寒冷紗供給装置
１０１ 寒冷紗
１３０ 寒冷紗形成ユニット
１４０ 搬送ユニット

Claims (3)

1. 本身に対して表紙が位置合わせされ、ニッピング部においてニッピングされて製本される無線綴じ製本装置において、
   前記本身に対して寒冷紗を供給する寒冷紗供給装置を前記製本装置の外部に備え、
   前記寒冷紗供給装置は、
   本身の形状に応じて前記寒冷紗を形成する寒冷紗形成手段と、
   前記寒冷紗を前記ニッピング部に搬送する搬送手段と、
   を備えていることを特徴とする無線綴じ製本装置。
2. 前記寒冷紗形成手段は、矩形状に形成される前記寒冷紗の長手方向及び幅方向の長さを、本身の厚みに応じて切断する第１及び第２の切断手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の無線綴じ製本装置。
3. 本身に対して表紙が位置合わせされ、ニッピング部においてニッピングされて製本される無線綴じ製本装置の外部に取り付けられ、前記本身に対して寒冷紗を供給する寒冷紗供給装置であって、
   本身の形状に応じて前記寒冷紗を形成する寒冷紗形成手段と、
   前記寒冷紗を前記ニッピング部に搬送する搬送手段と、
   を備えていることを特徴とする寒冷紗供給装置。

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