CN104478487A - 一种郎窑红釉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种郎窑红釉，由以下重量分数的各组分组成：烧料2～3份，寒水石1～2份，陈湾土65～70份，石灰3～5份，高岭土1.5～2.5份，氧化铜1～3份，玻璃5～6份，晶料1～2份，方解石7～8份，氧化钴0.5～1份。所制得陶瓷产品釉面红艳鲜明，色彩绚丽，具有强烈的玻璃光泽。

Description

一种郎窑红釉及其制备方法

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，更具体地，涉及一种郎窑红釉及其制备方法。

背景技术

朗窑红为我国名贵的传统红釉之一，因其于十八世纪始产于清朝督陶宫郎廷极所督烧的郎窑，故称“郎窑红”美人醉釉。又称粉红釉、孩儿脸釉、 豇豆红釉、桃花片釉等，初创于明代，清代有很大发展。清康熙、雍正、乾隆三朝社会经济比较繁荣，制瓷工艺达到我国历史高峰。凡是明代已有的品种不仅都能烧造，而且大多有所提高或创新。另有，乾隆时期郎红中的薄釉器，色如鸡血，称为“鸡血红”；釉层较厚，色彩深艳，犹如初凝的牛血，称为“牛血红”。郎红釉是以铜为着色剂，用1300℃高温烧成。由于对原材料、烧成的气氛、温度要求很严，烧制一件成功的产品非常困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种郎窑红釉，该种釉料红艳鲜明，色彩绚丽，具有强烈的玻璃光泽。

本发明的另一目的是提供一种所述郎窑红釉的制备方法。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种郎窑红釉，由以下重量分数的各组分组成：烧料2～3份，寒水石1～2份，陈湾土65～70份，石灰3～5份，高岭土1.5～2.5份，氧化铜1～3份，玻璃5～6份，晶料1～2份，方解石7～8份，氧化钴0.5～1份。

优选地，所述郎窑红釉由以下重量分数的各组分组成：烧料2.5份，寒水石1份，陈湾土67份，石灰4份，高岭土2份，氧化铜1份，玻璃5.8份，晶料1.2份，方解石7.2份，氧化钴0.5份。

本发明还提供了所述郎窑红釉的制备方法，包括以下步骤：

S1．按配方称料，以料：球：水=1：1.8：0.5的比例入球磨研磨，得到釉浆，釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.3%；

S2．将S1所得的釉浆以捺釉法施于坯体，釉层厚度为1.8～2.0mm；

S3．入窑炉用还原焰烧成，烧成温度为1300℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种郎窑红釉，其釉面红艳鲜明，色彩绚丽，具有强烈的玻璃光泽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本实施例公开了一种郎窑红釉，由以下重量分数的各组分组成：烧料2.5份，寒水石1份，陈湾土67份，石灰4份，高岭土2份，氧化铜1份，玻璃5.8份，晶料1.2份，方解石7.2份，氧化钴0.5份。

实施例2

本实施例公开了一种郎窑红釉，由以下重量分数的各组分组成：烧料2份，寒水石1.5份，陈湾土70份，石灰3份，高岭土1.5份，氧化铜2份，玻璃6份，晶料2份，方解石8份，氧化钴0.8份。

实施例3

本实施例公开了一种郎窑红釉，由以下重量分数的各组分组成：烧料3份，寒水石1.8份，陈湾土69份，石灰3.5份，高岭土2.5份，氧化铜2.3份，玻璃5.2份，晶料1.2份，方解石7.5份，氧化钴0.5份。

实施例4

取实施例1、2、3任意实施例的重量组分制备郎窑红釉，制备步骤如下：

S1．按配方称料，以料：球：水=1：1.8：0.5的比例入球磨研磨，得到釉浆，釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.3%；

S2．将S1所得的釉浆以捺釉法施于坯体，釉层厚度为1.8～2.0mm；

S3．入窑炉用还原焰烧成，烧成温度为1300℃。

所得产品釉面红艳鲜明，色彩绚丽，具有强烈的玻璃光泽。

Claims (3)

1.一种郎窑红釉，其特征在于，由以下重量分数的各组分组成：烧料2～3份，寒水石1～2份，陈湾土65～70份，石灰3～5份，高岭土1.5～2.5份，氧化铜1～3份，玻璃5～6份，晶料1～2份，方解石7～8份，氧化钴0.5～1份。

2.根据权利要求1所述的郎窑红釉，其特征在于，由以下重量分数的各组分组成：烧料2.5份，寒水石1份，陈湾土67份，石灰4份，高岭土2份，氧化铜1份，玻璃5.8份，晶料1.2份，方解石7.2份，氧化钴0.5份。

3.根据权利要求1或2所述郎窑红釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

S1．按配方称料，以料：球：水=1：1.8：0.5的比例入球磨研磨，得到釉浆，釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.3%；

S2．将S1所得的釉浆以捺釉法施于坯体，釉层厚度为1.8～2.0mm；

S3．入窑炉用还原焰烧成，烧成温度为1300℃。