CN104496554B - 一种钧红釉及其制备方法 - Google Patents

一种钧红釉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104496554B
CN104496554B CN201410717993.4A CN201410717993A CN104496554B CN 104496554 B CN104496554 B CN 104496554B CN 201410717993 A CN201410717993 A CN 201410717993A CN 104496554 B CN104496554 B CN 104496554B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glaze
weight
red
ancient unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410717993.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104496554A (zh
Inventor
张幼兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Dafu Garment Co. Ltd.
Original Assignee
Nantong Dafu Garment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Dafu Garment Co Ltd filed Critical Nantong Dafu Garment Co Ltd
Priority to CN201410717993.4A priority Critical patent/CN104496554B/zh
Publication of CN104496554A publication Critical patent/CN104496554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104496554B publication Critical patent/CN104496554B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种钧红釉,由以下重量分数的各组分组成:釉果25~32份,石英粉20~25份,窑渣18~21份,铅晶料11~13份,氧化铁红1.5~2.5份,碳酸铜1~3份,锡晶料5~6份,食盐1~2份,粉煤灰7~8份,碳酸锰0.5~1份;所制得陶瓷产品釉面色泽鲜艳,滋润均匀,装饰效果强,成品率高。

Description

一种钧红釉及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷釉料技术领域,更具体地,涉及一种钧红釉及其制备方法。
背景技术
[0002]钧红釉又称“玫瑰紫釉”、“海棠红釉”。据文献记载,早在宋代,我国就已烧制出钧红釉瓷器,因它最初为河南禹州钧窑所烧制,故称“钧红”。钧红釉瓷器属我国最早出现的一个铜红釉品种,它的诞生,结束了当时青瓷独占鳌头的局面,这在我国的陶瓷发展史上,不能不是一件划时代的大事。可是,自元代后,禹县钧窑、日渐衰落,至明初已不能烧钧红釉瓷器了。但值得庆幸的是,禹州烧制钧红釉的技艺被其它产瓷区继承了下来。景德镇自宋末起就已开始烧制钧红釉瓷器,但因钧红釉的制作难度高,因此成功比较少。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种钧红釉,该种釉料红而且浓,滋润均匀,色泽鲜艳,可广泛应用于日用瓷产品。
[0004]本发明的另一目的是提供一种所述钧红釉的制备方法。
[0005]本发明目的通过以下技术方案予以实现:
[0006]提供一种钧红釉,由以下重量分数的各组分组成:釉果25〜32份,石英粉20〜25份,窑渣18〜21份,铅晶料11〜13份,氧化铁红1.5〜2.5份,碳酸铜I〜3份,锡晶料5〜6份,食盐I〜2份,粉煤灰7〜8份,碳酸锰0.5〜I份。
[0007]优选地,所述钧红釉由以下重量分数的各组分组成:釉果30份,石英粉23份,窑渣20份,铅晶料12.5份,氧化铁红2.1份,碳酸铜1.8份,锡晶料5.5份,食盐2份,粉煤灰7.6份,碳酸锰0.8份。
[0008]本发明还提供了所述钧红釉的制备方法,包括以下步骤:
[0009] S1.按重量配比取原材料,以料:球:水=1:2:0.6的比例入球磨研磨,得到釉楽,釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.01〜0.03%;
[0010] S2.将SI所得的釉浆在素烧过的坯体上喷釉三次,釉层厚度1.3-1.8mm;
[0011] S3.入窑炉用氧化焰烧制,7h内使烧制温度升到900°C,保温3h;然后用强还原焰将烧制温度提升到1300°C,保温2h,自然冷却至室温。
[0012]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0013]本发明提供了一种钧红釉,其釉面鲜艳,光泽度高,滋润均匀,成品率高。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 实施例1
[0016]本实施例公开了一种钧红釉,由以下重量分数的各组分组成:釉果30份,石英粉23份,窑渣20份,铅晶料12.5份,氧化铁红2.1份,碳酸铜1.8份,锡晶料5.5份,食盐2份,粉煤灰7.6份,碳酸锰0.8份。
[0017] 实施例2
[0018]本实施例公开了一种钧红釉,由以下重量分数的各组分组成:釉果28份,石英粉24份,窑渣19份,铅晶料12份,氧化铁红1.8份,碳酸铜2份,锡晶料5.2份,食盐1.5份,粉煤灰7.2份,碳酸锰0.6份。
[0019] 实施例3
[0020]本实施例公开了一种钧红釉,由以下重量分数的各组分组成:釉果31份,石英粉20份,窑渣21份,铅晶料11.5份,氧化铁红2.3份,碳酸铜3份,锡晶料6份,食盐1.8份,粉煤灰8份,碳酸锰I份。
[0021 ] 实施例4
[0022]取实施例1、2、3任意实施例的重量组分制备钧红釉,制备步骤如下:
[0023] S1.按重量配比取原材料,以料:球:水=1:2:0.6的比例入球磨研磨,得到釉浆,釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.03%;
[0024] S2.将SI所得的釉浆在素烧过的坯体上喷釉三次,釉层厚度1.5mm;
[0025] S3.入窑炉用氧化焰烧制,7h内使烧制温度升到900°C,保温3h;然后用强还原焰将烧制温度提升到1300°C,保温2h,自然冷却至室温。
[0026]所得产品釉面色泽鲜艳,滋润均匀,装饰效果强,成品率达到90%。

Claims (3)

1.一种钧红釉,其特征在于,由以下重量份数的各组分组成:釉果25〜32份,石英粉20〜25份,窑渣18〜21份,铅晶料11〜13份,氧化铁红1.5〜2.5份,碳酸铜I〜3份,锡晶料5〜6份,食盐I〜2份,粉煤灰7〜8份,碳酸锰0.5〜I份。
2.根据权利要求1所述的钧红釉,其特征在于,由以下重量份数的各组分组成:釉果30份,石英粉23份,g渣20份,铅晶料12.5份,氧化铁红2.1份,碳酸铜1.8份,锡晶料5.5份,食盐2份,粉煤灰7.6份,碳酸锰0.8份。
3.根据权利要求1或2所述钧红釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: . 51.按重量配比取原材料,以料:球:水=1:2:0.6的比例入球磨研磨,得到釉浆,釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.01〜0.03%; .52.将SI所得的釉浆在素烧过的坯体上喷釉三次,釉层厚度1.3〜1.8mm; . 53.入窑炉用氧化焰烧制,7h内使烧制温度升到900°C,保温3h;然后用强还原焰将烧制温度提升到1300°C,保温2h,自然冷却至室温。
CN201410717993.4A 2014-12-03 2014-12-03 一种钧红釉及其制备方法 Active CN104496554B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410717993.4A CN104496554B (zh) 2014-12-03 2014-12-03 一种钧红釉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410717993.4A CN104496554B (zh) 2014-12-03 2014-12-03 一种钧红釉及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104496554A CN104496554A (zh) 2015-04-08
CN104496554B true CN104496554B (zh) 2017-02-08

Family

ID=52938031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410717993.4A Active CN104496554B (zh) 2014-12-03 2014-12-03 一种钧红釉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104496554B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105541408A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种大理石花纹瓷器的生产工艺
CN105601340A (zh) * 2015-12-17 2016-05-25 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种红瓷的生产工艺
CN105541297A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种瓷器的生产工艺
CN106977098B (zh) * 2017-03-17 2018-07-13 德化县万盛陶瓷有限公司 一种低温无铅彩釉
CN107793027A (zh) * 2017-11-30 2018-03-13 南宁市生润科技有限公司 一种具有自洁功能的陶瓷釉料
CN108787400A (zh) * 2018-05-25 2018-11-13 安徽新创智能科技有限公司 一种新涂层材料应用于发夹的方法
CN109574501A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 长沙楚风陶社陶艺有限公司 一种陶器用绿釉及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103613408A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 江苏省宜兴彩陶工艺厂 低温玫红釉陶瓷制品及其制造方法
CN104016724B (zh) * 2014-06-19 2016-03-16 牛柏然 一种红棕色陶瓷色釉及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104496554A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104496554B (zh) 一种钧红釉及其制备方法
CN102249739B (zh) 一种炭金色金属光泽结晶釉的制备方法
CN105753321B (zh) 一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法
CN104496555B (zh) 仿金属陶瓷艺术釉及其制备和使用方法
CN105731799A (zh) 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法
CN105315015B (zh) 一种建筑装饰窑变艺术陶瓷砖的制备方法
CN104591790A (zh) 高温铁红釉及其制作方法
CN106348598A (zh) 一种铜红釉及其制备方法
CN102826757A (zh) 一种硅锌晶釉的制作方法
CN104193411B (zh) 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺
CN110256062B (zh) 一种中温日用双面裂纹釉陶瓷和制备方法
CN104609897B (zh) 建筑用黄金釉及其制备和使用方法
CN1328223C (zh) 红色耀变天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉
CN102815972A (zh) 一种金属结晶釉瓷砖的制造方法
CN102219562B (zh) 一种快速烧成炻瓷用砂金釉的制作方法
CN106396408A (zh) 仿古铜工艺陶瓷及其制作工艺
CN105601110A (zh) 黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法
CN104478487A (zh) 一种郎窑红釉及其制备方法
CN104478482A (zh) 一种南宋官窑米黄釉料变配方及制作工艺
CN103819224A (zh) 一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法
CN106277785A (zh) 一种黑底红斑钧瓷釉料
CN107663022B (zh) 一种天青钧瓷釉及其制备方法
CN107601898B (zh) 一种钧瓷蓝釉的制备方法
CN110615674A (zh) 一种釉面不龟裂的釉上彩工艺瓷的制备工艺
CN104844000A (zh) 一种适于陶瓷砖生产的窑变釉及窑变釉陶瓷砖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160929

Address after: 226200 Qidong Economic Development Zone, Jiangsu, Nanyuan West Road, No. 1386, No.

Applicant after: Nantong Dafu Garment Co. Ltd.

Address before: 521000 Maple two village, maple brook area, Guangdong, Chaozhou

Applicant before: Zhang Youlan

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model