CN104471802A - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够在安装配对方同轴连接器时抑制主体变形的同轴连接器。主体由上壳(16)以及下壳(18)构成，并具有上表面以及底面。外部导体(14)包括：包围主体的孔(34a)的周围并且被插入到配对方同轴连接器的外部导体内的筒部(32)、设于主体的上表面的主体部(31)、以及通过从主体部(31)被引出到主体的底面而与主体部(31)一起夹持主体的固定部(33)。固定端子(22)被固定于主体。可动端子(20)包括被固定于主体的固定部(42)、以及从固定部(42)向固定端子(22)延伸且当从下侧俯视观察时在前端(ta、tb)与固定部(33)重叠的板簧部(44)。板簧部(44)基于探针而以远离固定端子(22)的方式向下侧位移。

Description

同轴连接器

技术领域

本发明涉及同轴连接器，更详细而言，涉及被用于高频信号的传送的同轴连接器。

背景技术

作为现有的与同轴连接器有关的发明，例如公知有专利文献1所记载的同轴连接器。图7(a)是未被安装配对方同轴连接器的状态下的专利文献1所记载的同轴连接器510的剖面构造图。图7(b)是安装有配对方同轴连接器的状态下的专利文献1所记载的同轴连接器510的剖面构造图。

如图7(a)所示，同轴连接器510具备主体512、外部端子514、可动端子520以及固定端子522。可动端子520以及固定端子522被固定于主体512。可动端子520从下侧对于固定端子522进行压接。另外，在主体512设置有沿上下方向延伸的孔534a。外部端子514由与孔534a同心的圆筒部构成。

如图7(b)所示，在如上那样构成的同轴连接器510上安装配对方同轴连接器。配对方同轴连接器具备探针542。探针542被插入孔534a，并压下可动端子520。由此，可动端子520与固定端子522分离，可动端子520与探针542连接。

然而，在专利文献1所记载的同轴连接器510中，存在主体512变形之虞。更详细而言，可动端子520的前端与主体512接触。而且，若可动端子520被探针542按住，则可动端子520的前端将主体512向下侧按压。其结果是，存在主体512以向下侧突出的方式弯曲之虞。

专利文献1：日本专利第4442719号

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于，提供一种能够在安装配对方同轴连接器时抑制主体变形的同轴连接器。

本发明的一个方式所涉及的同轴连接器是被安装检查用同轴连接器的同轴连接器，所述检查用同轴连接器具备沿上下方向延伸的探针以及包围该探针的周围的筒状的第1外部导体，上述同轴连接器的特征在于，具备：主体，其具有上表面以及底面，并且形成有供上述探针从上侧向下侧插入的孔；第2外部导体，其包括包围上述孔的周围并且被插入到上述第1外部导体内的筒部、设于上述上表面的外部导体主体部、以及通过从该外部导体主体部被引出到上述底面而与该外部导体主体部一起夹持上述主体的外部导体固定部；固定端子，其被固定于上述主体；以及可动端子，其包括被固定于上述主体的可动端子固定部、以及板簧部，所述板簧部从该可动端子固定部朝向上述固定端子延伸，与该固定端子接触并且在从下侧俯视观察时在前端与上述外部导体固定部重叠，上述板簧部基于上述探针而以远离上述固定端子的方式向下侧位移。

根据本发明，能够在安装配对方同轴连接器时抑制主体变形。

附图说明

图1(a)是本发明的一个实施方式所涉及的同轴连接器的外观立体图。图1(b)是本发明的一个实施方式所涉及的同轴连接器的外观立体图。

图2是同轴连接器的分解立体图。

图3是同轴连接器的分解立体图。

图4是在上壳上安装了可动端子以及固定端子的状态的同轴连接器的分解立体图。

图5是从x轴方向的负方向侧俯视观察图4的同轴连接器的图。

图6(a)是未被安装配对方同轴连接器时的同轴连接器的在xz平面的剖面构造图。图6(b)是安装有配对方同轴连接器时的同轴连接器的在xz平面的剖面构造图。

图7(a)是未被安装配对方同轴连接器的状态下的专利文献1所记载的同轴连接器的剖面构造图。图7(b)是安装有配对方同轴连接器的状态下的专利文献1所记载的同轴连接器的剖面构造图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一个实施方式所涉及的同轴连接器进行说明。

(同轴连接器的结构)

参照附图，对一个实施方式所涉及的同轴连接器的结构进行说明。图1(a)是本发明的一个实施方式所涉及的同轴连接器10的外观立体图。图1(b)是本发明的一个实施方式所涉及的同轴连接器10的外观立体图。图2以及图3是同轴连接器10的分解立体图。以下，对该同轴连接器10进行详细说明。在图1～图3中，将外部导体14、上壳16以及下壳18重叠的方向设为z轴方向。z轴方向的正方向是从下壳18朝向外部导体14的方向。另外，将可动端子20以及固定端子22并列的方向设为x轴方向，将与x轴方向以及z轴方向正交的方向设为y轴方向。x轴方向的正方向是从固定端子22朝向可动端子20的方向。

如图1所示，同轴连接器10具备主体12、外部导体14、金属制(例如，SUS301的不锈钢)的可动端子20以及固定端子22，并具有1.6mm×1.6mm×0.7mm的大小。另外，如图2所示，主体12通过树脂制的上壳16以及下壳18从z轴方向的正方向侧向负方向侧按该顺序依次重叠而构成。

如图2所示，下壳18呈矩形状，并在z轴方向的正方向侧的面具有用于对上壳16进行定位的突起52a～52d。突起52a～52d在矩形状的下壳18的四个角向z轴方向的正方向侧突出。突起52a在下壳18中被设置于x轴方向的负方向侧且y轴方向的正方向侧的角。突起52b在下壳18中被设置于x轴方向的正方向侧且y轴方向的正方向侧的角。突起52c在下壳18中被设置于x轴方向的负方向侧且y轴方向的负方向侧的角。突起52d在下壳18中被设置于x轴方向的正方向侧且y轴方向的负方向侧的角。

并且，如图2所示，在下壳18的x轴方向的正方向侧的边的中央部，形成有用于将可动端子20向外部引出的矩形的切口部54。在切口部54的x轴方向的负方向侧附近，设置有用于固定可动端子20的固定面57。

另外，如图2所示，在下壳18的x轴方向的负方向侧的边的中央部，形成有用于将固定端子22向外部因出的矩形的切口部55。在切口部55的x轴方向的正方向侧的附近，设置有用于对固定端子22进行固定的固定面58。

如图2所示，上壳16具备圆筒部34以及盖部35。盖部35是具有当从z轴方向俯视观察时沿着被突起52a～52d包围的区域的外形的板状部件，被嵌入在突起52a～52d之间。圆筒部34在盖部35的中央向z轴方向的正方向侧突出。圆筒部34具有z轴方向的正方向侧呈研钵状地开口、并且xy平面上的剖面为圆形的孔34a。该孔34a贯通上壳16。配对方同轴连接器的探针从z轴方向的正方向侧插入到孔34a。

并且，如图3所示，在上壳16的z轴方向的负方向侧的面，设置有向z轴方向的负方向侧突出的两个圆柱形的肋36a、36b。通过肋36a分别被设置于下壳18的突起52a、52b夹持，来对上壳16与下壳18进行定位。同样，通过肋36b分别被设置于下壳18的突起52c、52d夹持，来对上壳16与下壳18进行定位。

另外，如图3所示，在上壳16的z轴方向的负方向侧的面中，在x轴方向的正方向侧的端部附近设置有用于固定可动端子20的固定面37。在同轴连接器10被组装时，固定面37与固定面57一起夹持可动端子20来进行固定。同样，在上壳16的z轴方向的负方向侧的面中，在x轴方向的负方向侧的端部附近设置有用于对固定端子22进行固定的固定面39。在同轴连接器10被组装时，固定面39与固定面58一起夹持固定端子22来进行固定。并且，在固定面39的x轴方向的正方向侧设置有载置部38。载置部38在上壳16的z轴方向的负方向侧的面，被设置成向z轴方向的负方向侧突出，来载置后述的固定端子22的固定部48以及接触部50a、50b。

这里，在上壳16与下壳18被组装了的状态下，将由突起52a～52d的z轴方向的正方向侧的面以及盖部35的z轴方向的正方向侧的面形成的面称为主体12的上表面。另外，将下壳18的z轴方向的负方向侧的面称为主体12的底面。

接下来，参照图1～图5对可动端子20以及固定端子22进行说明。图4是在上壳16上安装了可动端子20以及固定端子22的状态的同轴连接器10的分解立体图。图5是从x轴方向的负方向侧俯视观察图4的同轴连接器10的图。

固定端子22通过对平板状的金属板进行冲裁、弯曲加工而形成，如图2以及图3所示，其由固定部48、导线部49以及接触部50a、50b构成。固定部48是在同轴连接器10被组装时通过夹持在固定面39与固定面58之间而被固定于主体12的平坦部分。导线部49与固定部48连接，通过弯曲加工为L字状而形成。如图1以及图4所示，在同轴连接器10被组装时，导线部49从切口部55向主体12的外部露出。如图2～图4所示，接触部50a、50b通过相对于固定部48向z轴方向的正方向侧弯折而形成，在朝向z轴方向的负方向侧的部分与可动端子20接触。该接触部50a、50b以与后述的分支部44a、44b对应的方式设置有两个。另外，该接触部50a、50b与固定部48之间的折线和x轴方向平行。如图3所示，接触部50a、50b间的固定部48以及接触部50a、50b被载置在具有沿着接触部50a、50b以及固定部48的形状的载置部38上。

可动端子20通过将具有弹性的金属板冲裁、弯曲加工为规定的形状而形成，如图2以及图3所示，其具备固定部42、导线部43以及板簧部44。固定部42是在同轴连接器10被组装时通过夹持在固定面37与固定面57之间而被固定于主体12的平坦部分。导线部43与固定部42连接，通过弯曲加工为L字状而形成。如图1以及图4所示，导线部43在同轴连接器10被组装时，从切口部54向主体12的外部露出。

如图4所示，板簧部44从固定部42向固定端子22沿x轴方向呈直线状延伸，其与固定端子22的接触部50a、50b接触，并且在其前端ta、tb能够滑动地与下壳18接触。更详细而言，板簧部44具有在前端ta、tb侧(x轴方向的负方向侧)分支成两个而形成的分支部44a、44b。固定端子22位于该分支部44a、44b之间，固定端子22的接触部50a、50b分别以当从z轴方向俯视观察时与分支部44a、44b重叠的方式随着沿z轴方向的正方向行进而向y轴方向扩开。另外，板簧部44以向z轴方向的正方向侧突出的方式弯曲。因此，分支部44a、44b分别基于板簧部44的作用力而压接于接触部50a、50b。由此，可动端子20与固定端子22电连接。

如上那样构成的可动端子20以及固定端子22如图4所示，首先，固定端子22被安装于上壳16，然后可动端子20被安装于上壳16。由此，分支部44a、44b的z轴方向的正方向侧的部分与接触部50a、50b的z轴方向的负方向侧的部分接触。

外部导体14与配对方同轴连接器的外部导体接触，其通过将不锈钢(例如，SUS301)的金属板进行冲裁、弯曲加工、拉深加工等而形成，如图1以及图2所示，其具备主体部31、圆筒部32以及固定部33a～33d。

主体部31是板状部件，其被设置在主体12的上表面上。在主体部31的y轴方向的正方向侧的边设置有固定部33a、33b。固定部33a通过将主体部31中的y轴方向的正方向侧的边的从x轴方向的负方向侧的端部朝向y轴方向的正方向侧延伸的板状部件弯折而形成。固定部33b通过将主体部31中的y轴方向的正方向侧的边的从x轴方向的正方向侧的端部朝向y轴方向的正方向侧延伸的板状部件弯折而形成。综上所述，固定部33a、33b如图1所示，通过从主体部31引出到主体12的底面，从而与主体部31一起夹持主体12。

在主体部31中的y轴方向的负方向侧的边设置有固定部33c、33d。固定部33c通过将主体部31中的y轴方向的负方向侧的边的从x轴方向的负方向侧的端部向y轴方向的负方向侧延伸的板状部件弯折而形成。固定部33d通过将主体部31中的y轴方向的负方向侧的边的从x轴方向的正方向侧的端部向y轴方向的负方向侧延伸的板状部件弯折而形成。综上所述，固定部33c、33d如图1所示，通过从主体部31引出到主体12的底面，从而与主体部31一起夹持主体12。

并且，在主体部31的中央部设置有向z轴方向的正方向侧突出的圆筒部32。圆筒部32形成为与圆筒部34同心，并包围孔34a的周围。而且，圆筒部32通过被插入到配对方同轴连接器的外部导体内而与该外部导体嵌合。外部导体14通常作为接地发挥功能，根据需要对外部导体14的外表面施以电镀。

如以上那样构成的同轴连接器10如以下说明那样，具有抑制主体12变形的结构。更详细而言，如图4以及图5所示，板簧部44的前端ta、tb在从z轴方向的负方向侧俯视观察时，与固定部33a、33c重叠。在本实施方式中，板簧部44的两个分支部44a、44b的前端ta、tb分别在从z轴方向的负方向侧俯视观察时，与固定部33a、33c重叠。因此，固定部33a～33d以与两个分支部44a、44b的前端ta、tb重叠的方式设置有至少两个以上(在本实施方式中为四个)。并且，如图5所示，前端ta、tb沿y轴方向延伸，固定部33a、33c的前端沿x轴方向延伸。而且，前端ta、tb分别与固定部33a、33c的前端交叉。即，前端ta、tb局部与固定部33a、33c重叠。

如以上那样构成的同轴连接器10被如下组装。如图4所示，对固定端子22进行对位而将其安装于上壳16，然后对可动端子20进行对位而将其安装于上壳16。其中，在图4中，固定部33a～33d已被弯折，但实际上在该阶段不弯折固定部33a～33d。

接下来，如图4所示，从z轴方向的正方向侧对上壳16安装外部导体14。此时，圆筒部34被插入到圆筒部32。然后，如图3所示，从z轴方向的负方向侧对上壳16层叠下壳18。

最后，对外部导体14的固定部33a～33d进行铆接，能够得到具有图1所示那样的构造的同轴连接器10。

接下来，参照图6对同轴连接器10的动作进行说明。图6(a)是未被安装配对方同轴连接器时的同轴连接器10的在xz平面的剖面构造图。图6(b)是安装有配对方同轴连接器时的同轴连接器10的在xz平面的剖面构造图。

配对方同轴连接器具备探针130以及外部导体(未图示)。探针130是沿z轴方向延伸的棒状的金属端子。外部导体是包围探针130的周围的筒状的导体。

如图6(a)所示，在未被安装配对方同轴连接器时，可动端子20是x轴方向的中央部向z轴方向的正方向侧膨胀的状态。由此，分支部44a、44b(在图6中仅记载分支部44b)基于板簧部44的作用力而压接于接触部50a、50b(在图6中仅记载接触部50b)，可动端子20与固定端子22电连接。

另一方面，在被安装配对方同轴连接器时，配对方同轴连接器的探针130从z轴方向的正方向侧向负方向侧插入到孔34a。由此，探针130与板簧部44接触，将该板簧部44向z轴方向的负方向侧压下。即，利用探针130使板簧部44以远离固定端子22的方式向z轴方向的负方向侧位移。由此，如图6(b)所示，板簧部44的分支部44a、44b远离接触部50a、50b，可动端子20与固定端子22的电连接被切断，另一方面，探针130与可动端子20电连接。同时，配对方同轴连接器的外部导体(未图示)嵌合于外部导体14，外部导体也与外部导体14电连接。

另外，若将配对方同轴连接器从同轴连接器10取下，则如图6(a)所示，板簧部44的x轴方向的中央部恢复至z轴方向的正方向侧。由此，可动端子20与固定端子22再次电连接，另一方面，探针130与可动端子20的电连接被切断。

(效果)

根据如以上那样构成的同轴连接器10，可抑制主体12变形。更详细而言，在同轴连接器10中，如图4以及图5所示，板簧部44的前端ta、tb在从z轴方向的负方向侧俯视观察时，与固定部33a、33c重叠。即，在前端ta、tb与主体12接触的位置，利用固定部33a、33c从z轴方向的负方向侧支承主体12。由此，即使因板簧部44被探针130向z轴方向的负方向侧按压，使得端部ta、tb将主体12沿z轴方向向负方向侧按压，也能够利用固定部33a、33c来抑制主体12变形。另外，由于可抑制主体12的变形，所以能够使用更薄型的主体12。其结果是，可实现同轴连接器10的扁平化。

其中，优选固定部33a、33c在板簧部44被探针130按压的状态(图6(b)的状态)以及板簧部44未被探针130按压的状态(图6(a)的状态)下，与前端ta、tb重叠。不过，固定部33a、33c只要至少在板簧部44被探针130按压的状态下与前端ta、tb重叠即可。

另外，根据同轴连接器10，基于以下的理由也可抑制主体12变形。在专利文献1所记载的同轴连接器510中，即使在可动端子520未被探针542按压的状态下，可动端子520的前端也与主体512接触。因此，即使在可动端子520未被探针542按压的状态下，主体512也从可动端子520向z轴方向的负方向侧受到力。该情况下，若在将同轴连接器510安装于电路基板时的回流焊工序中加热了主体512，则存在由树脂构成的主体512软化而以向z轴方向的负方向侧突出的方式弯曲之虞。其结果是，存在主体512的底面变得不平坦而发生同轴连接器510的安装不良之虞。

鉴于此，在同轴连接器10中，如图4以及图5所示，板簧部44的前端ta、tb在从z轴方向的负方向侧俯视观察时，与固定部33a、33c重叠。即，在前端ta、tb与主体12接触的位置，利用固定部33a、33c从z轴方向的负方向侧支承主体12。由此，在回流焊工序中，可抑制主体12变形。其中，为了抑制回流焊工序中的主体12的变形，固定部33a、33c需要在板簧部44未被探针130的状态下与前端ta、tb重叠。

(变形例)

此外，同轴连接器10并不限定于上述实施方式所示的情况，能够在其主旨的范围内进行变形。例如，板簧部44可以不被分支为分支部44a、44b。即，板簧部44也可以是沿x轴方向延伸的一根棒状。

此外，板簧部44的前端ta、tb也可以在板簧部44未被探针130按压的状态下，不与主体12接触。即，板簧部44的前端ta、tb也可以因板簧部44被探针130按压而与主体12接触。

工业上的可利用性

综上所述，本发明在同轴连接器中是有用的，尤其在能够抑制主体变形这一点上十分出色。

附图标记的说明

10...同轴连接器；12...主体；14...外部导体；16...上壳；18...下壳；20...可动端子；22...固定端子；31...主体部；32、34...圆筒部；34a...孔；35...盖部；44...板簧部；44a、44b...分支部。

Claims (6)

1.一种同轴连接器，是被安装检查用同轴连接器的同轴连接器，所述检查用同轴连接器具备沿上下方向延伸的探针以及包围该探针的周围的筒状的第1外部导体，

所述同轴连接器的特征在于，具备：

主体，其具有上表面以及底面，并且形成有供所述探针从上侧向下侧插入的孔；

第2外部导体，其包括包围所述孔的周围并且被插入到所述第1外部导体内的筒部、设于所述上表面的外部导体主体部、以及通过从该外部导体主体部被引出到所述底面而与该外部导体主体部一起夹持所述主体的外部导体固定部；

固定端子，其被固定于所述主体；以及

可动端子，其包括被固定于所述主体的可动端子固定部、以及板簧部，所述板簧部从该可动端子固定部朝向所述固定端子延伸，与该固定端子接触并且在从下侧俯视观察时在前端与所述外部导体固定部重叠，

所述板簧部基于所述探针而以远离所述固定端子的方式向下侧位移。

2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，

所述板簧部在前端与所述主体接触。

3.根据权利要求1或2所述的同轴连接器，其特征在于，

所述固定端子包括：

固定端子固定部，其被固定于所述主体；以及

接触部，其通过相对于所述固定端子固定部向上侧弯折而形成，在朝向下侧的部分与所述板簧部接触。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的同轴连接器，其特征在于，

所述板簧部具有在前端侧被分支为两个而形成的两个分支部，

所述固定端子位于所述两个分支部之间，

所述外部导体固定部以与所述两个分支部的前端重叠的方式设有至少两个以上。

5.根据权利要求4所述的同轴连接器，其特征在于，

所述接触部以与所述两个分支部分别对应的方式设有两个。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的同轴连接器，其特征在于，

所述板簧部以向上侧突出的方式弯曲。