CN104432208A - 一种禽蛋的自动化加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合禽蛋的制作方法，其特征在于依次包括以下步骤：①将新鲜的玉米粒连同纯净水、白糖放入榨汁机榨汁；②将新鲜禽蛋放入初始温度大于95℃的蒸锅中蒸1-2分钟，使贴近蛋壳的蛋清外层受热固化；③注射活塞泵吸取玉米汁，注入蛋黄内；同时吸液活塞泵将蛋黄吸出；④启动电机带动蒸锅旋转50-100s，使蛋清内层、蛋黄以及玉米汁混合均匀；④再次启动加热器蒸3-5分钟，使禽蛋熟透。通过该方法加工而成的混合蛋结构、口味独特，口感好，可直接食用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种具有特殊形态及口感的混合禽蛋的制作方法。
背景技术
名称为“一种混合蛋、加工方法及设备”，申请号为“201410351018.6”的中国专利申请公开了一种混合蛋的加工方法，其主要思路是通过机械带动禽蛋旋转使禽蛋内的蛋清与蛋黄充分混合，使加工完成后的混合蛋没有蛋清、蛋黄之分，也就不存在蛋清、蛋黄喜好，食用营养更均衡。然而蛋清蛋黄混合之后在没有加调味料的情况下口感反而变得更差，不宜直接食用，需要另外使用调料加工，较为麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种加工方式新颖，加工后禽蛋结构、口味独特的禽蛋的自动化加工方法。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种禽蛋的自动化加工方法，该加工方法所用到的加工设备包括有机架，通过轴承转动连接在机架上方的圆形的蒸锅，安装在机架上方且位于蒸锅下方的加热器，安装在机架上方且与蒸锅传动连接的电机，可拆卸安装在蒸锅上的一个或多个蒸笼，以及可拆卸安装在最上方蒸笼上部的一个盖子；所述的蒸锅底部一体连接有一个与所述轴承连接的转轴，转轴的下端穿过机架，且转轴的下端部固定连接有一个从动轮，所述电机的输出轴固定连接有一个主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带或传动链或齿轮组传动连接；所述的蒸笼呈圆槽形，蒸笼的上端部内周成型有环形的上连接板，上连接板上成型有两个或两个以上的呈圆周阵列布置的连接孔，蒸笼的下端部对应各个连接孔的位置成型有与连接孔配合固定的阶梯型的连接柱，所述蒸笼底壁上方的中部位置固定连接有一个用以放置禽蛋的下固定座，所述蒸笼底壁下方固定连接有一个与下固定座相对称的上固定座，所述蒸笼的侧壁还开设有一个注射孔；所述的蒸锅内壁成型有放置蒸笼的环形隔板，环形隔板上也成型有所述的连接孔；所述的盖子下方也成型有上固定座；所述机架上位于蒸锅一侧的位置安装有一个沿蒸锅半径方向设置的滑轨，滑轨上滑动安装有一个滑动架，滑轨上安装有驱动滑动架移动的第三气缸；滑动架上对应各个蒸笼的位置分别固定安装有紧挨设置的注射活塞泵和吸液活塞泵；注射活塞泵的出口端连接有能够沿注射孔穿到蒸笼中部位置的注射针头，注射活塞泵的进口端连接有导管；吸液活塞泵的出口端连接有与注射针头紧挨设置的吸液针头，吸液活塞泵的出口端连接有导管；所述吸液针头的前端位于注射针头前端的后方，且吸液针头的前端与注射针头前端的距离为10-15mm；所述的滑动架上一体连接有两个水平的导轨，两个导轨上分别滑动安装有第一联动板和第二联动板，第一联动板与各个注射活塞泵的活塞杆固定连接，一个所述导轨上安装有驱动第一联动板移动的第一气缸；第二联动板与各个吸液活塞泵的活塞杆固定连接，另一个所述导轨上安装有驱动第二联动板移动的第二气缸；
加工方法依次包括以下步骤：
①将新鲜的玉米粒连同纯净水放入榨汁机榨汁、榨出汁后滤除玉米渣，加入黄油和白糖搅拌均匀，得玉米汁备用；其中各组分按重量比计为：玉米粒7份，纯净水3份，黄油2份，白糖3份；
②启动加热器加热蒸锅中的水，待水温大于95℃后，将新鲜禽蛋放入各个蒸笼中，盖上盖子，蒸2分钟后断开加热器，使贴近蛋壳的蛋清外层受热固化，蛋清外层固化的厚度3-5mm；
③第一气缸动作拉动注射活塞泵的活塞杆，注射活塞泵经导管吸取步骤①所得的玉米汁，第三气缸动作使注射针头插入新鲜禽蛋蛋黄内的中心位置，同时吸液针头插入新鲜禽蛋蛋黄内靠近蛋清的位置；接着第一气缸动作，推动注射活塞泵的活塞杆使玉米汁注入蛋黄内；与此同时，第二气缸动作，拉动吸液活塞泵的活塞杆，蛋黄从吸液针头被吸入吸液活塞泵内；最后第三气缸动作使注射活塞泵及吸液活塞泵复位；所述蛋黄被抽出半个以上，注入蛋黄内的玉米汁的体积大于半个蛋黄的体积；
④启动电机带动蒸锅旋转50-100s，使蛋清内层、蛋黄以及玉米汁混合均匀，且下固定座的中心位置与蒸笼的中心位置存在3-8mm的距离；
⑤再次启动加热器蒸10-15分钟，使禽蛋熟透。
⑥待上步禽蛋冷却，剥掉蛋壳；进行高温灭菌后，使用真空袋包装。
作为优选方案：所述步骤③中抽出蛋黄比注入的玉米汁多出0.3-0.5ml。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过先将禽蛋蒸1-2分钟，使外层的蛋清首先受热固化，而蛋清内层和蛋黄则呈液态，且蛋黄外层的膜也基本变性失效，利于后续步骤蛋清内层和蛋黄、玉米汁的混合。随后通过摇晃或转动禽蛋，使注入到蛋黄之内的玉米汁与蛋清内层及蛋黄均匀混合，所述的蛋清外层先加热使之固化，这样使得玉米汁与内层蛋清、蛋黄混合时，玉米汁不会流到蛋壳与蛋清外层之间的部分造成制作出的禽蛋外壁上出现凹坑，而且制作完成的禽蛋外层为纯蛋清，外观与普通蒸蛋完全一样，不会因为玉米汁混合不够均匀造成有颜色的疤块而影响外观；由于玉米汁也呈黄色，与蛋清、蛋黄混合之后，加工出的禽蛋的外层蛋清之内仍是呈金黄色，外观像蛋黄变大的禽蛋。所述的玉米汁加上黄油替代了半个以上的蛋黄，使禽蛋的胆固醇含量降低，且营养均衡、口感好，可直接食用或者切片后煎炒。由于蛋清外层的包裹，该种禽蛋打开包装后外观、气味与普通禽蛋一样，当咬开之后则可闻到玉米和黄油、蛋黄、蛋清混合的香味，非常适合作为吸引食客的小吃。
附图说明
图1是加工设备的整体结构示意图。
图2是加工设备的分解结构示意图。
图3、图4是蒸笼的结构示意图。
1、机架；2、电机；3、加热器；4、蒸锅；5、蒸笼；51、下固定座；52、上连接板；53、连接孔；54、注射孔；55、上固定座；56、连接柱；6、盖子；7、注射活塞泵；71、第一联动板；72、第一气缸；8、吸液活塞泵；81、第二联动板；82、第二气缸；9、滑动架；91、滑轨；92、第三气缸。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
根据图1至图4所示，本实施例所述的一种禽蛋的自动化加工方法，该加工方法所用到的加工设备包括有机架1，通过轴承转动连接在机架上方的圆形的蒸锅4，安装在机架上方且位于蒸锅下方的加热器3，安装在机架上方且与蒸锅传动连接的电机2，可拆卸安装在蒸锅上的一个或多个蒸笼5，以及可拆卸安装在最上方蒸笼上部的一个盖子6；所述的蒸锅底部一体连接有一个与所述轴承连接的转轴，转轴的下端穿过机架，且转轴的下端部固定连接有一个从动轮，所述电机的输出轴固定连接有一个主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带或传动链或齿轮组传动连接；所述的蒸笼呈圆槽形，蒸笼的上端部内周成型有环形的上连接板52，上连接板上成型有两个或两个以上的呈圆周阵列布置的连接孔53，蒸笼的下端部对应各个连接孔的位置成型有与连接孔配合固定的阶梯型的连接柱56，所述蒸笼底壁上方的中部位置固定连接有一个用以放置禽蛋的下固定座51，所述蒸笼底壁下方固定连接有一个与下固定座相对称的上固定座55，所述蒸笼的侧壁还开设有一个注射孔54；所述的蒸锅内壁成型有放置蒸笼的环形隔板，环形隔板上也成型有所述的连接孔；所述的盖子下方也成型有上固定座；所述机架上位于蒸锅一侧的位置安装有一个沿蒸锅半径方向设置的滑轨91，滑轨上滑动安装有一个滑动架9，滑轨上安装有驱动滑动架移动的第三气缸92；滑动架上对应各个蒸笼的位置分别固定安装有紧挨设置的注射活塞泵7和吸液活塞泵8；注射活塞泵的出口端连接有能够沿注射孔穿到蒸笼中部位置的注射针头，注射活塞泵的进口端连接有导管，该导管伸到盛放玉米汁的容器中；吸液活塞泵的出口端连接有与注射针头紧挨设置的吸液针头，吸液活塞泵的出口端连接有导管，该导管伸到一个用以盛放蛋黄的容器中；所述吸液针头的前端位于注射针头前端的后方，且吸液针头的前端与注射针头前端的距离为10-15mm；所述的滑动架上一体连接有两个水平的导轨，两个导轨上分别滑动安装有第一联动板71和第二联动板81，第一联动板与各个注射活塞泵的活塞杆固定连接，一个所述导轨上安装有驱动第一联动板移动的第一气缸72；第二联动板与各个吸液活塞泵的活塞杆固定连接，另一个所述导轨上安装有驱动第二联动板移动的第二气缸82；
加工方法依次包括以下步骤：
①将新鲜的玉米粒连同纯净水放入榨汁机榨汁、榨出汁后滤除玉米渣，加入黄油和白糖搅拌均匀，得玉米汁备用；其中各组分按重量比计为：玉米粒7份，纯净水3份，黄油2份，白糖3份；
②启动加热器加热蒸锅中的水，待水温大于95℃后，将新鲜禽蛋放入各个蒸笼中，盖上盖子，蒸2分钟后断开加热器，使贴近蛋壳的蛋清外层受热固化，蛋清外层固化的厚度3-5mm；
③第一气缸动作拉动注射活塞泵的活塞杆，注射活塞泵经导管吸取步骤①所得的玉米汁，第三气缸动作使注射针头插入新鲜禽蛋蛋黄内的中心位置，同时吸液针头插入新鲜禽蛋蛋黄内靠近蛋清的位置；接着第一气缸动作，推动注射活塞泵的活塞杆使玉米汁注入蛋黄内；与此同时，第二气缸动作，拉动吸液活塞泵的活塞杆，蛋黄从吸液针头被吸入吸液活塞泵内；最后第三气缸动作使注射活塞泵及吸液活塞泵复位；所述蛋黄被抽出6-8ml；且抽出蛋黄比注入的玉米汁多出0.4ml，这样使得蛋黄内留有一点空隙，利于下个步骤蛋清、蛋黄及玉米汁充分混合。在第三气缸复位之后，第二气缸动作将吸液活塞泵内的蛋黄从导管排出到盛放蛋黄的容器当中。
④启动电机带动蒸锅旋转50-100s，使蛋清内层、蛋黄以及玉米汁混合均匀，且下固定座的中心位置与蒸笼的中心位置存在3-8mm的距离；使禽蛋内的蛋清、蛋黄受到方向不断改变的力作用，能够快速混合均匀。
⑤再次启动加热器蒸10-15分钟，使禽蛋熟透。
⑥待上步禽蛋冷却，剥掉蛋壳；进行高温灭菌后，使用真空袋包装。
制作完成后的禽蛋最好加热后食用，能够使香味更浓。
所述的机架上还可安装霍尔传感器，在蒸锅侧壁安装与霍尔传感器配合实现定位的磁铁块，这样能够使电机驱动蒸锅转动，使注射孔与针头自动对准。霍尔传感器以及电机、两个气缸均与一个控制器连接，通过控制器控制电机、气缸按照上述步骤自动执行。其中步骤③中在第一气缸动作将玉米汁注入蛋黄内时，由于玉米汁及蛋黄均是较为粘稠的液体，第三气缸过8-10s再复位，保证玉米汁能按照预定剂量完全注入，蛋黄也能按照预定剂量被吸出。
Claims (2)
1.一种禽蛋的自动化加工方法，其特征在于：
加工设备包括有机架，通过轴承转动连接在机架上方的圆形的蒸锅，安装在机架上方且位于蒸锅下方的加热器，安装在机架上方且与蒸锅传动连接的电机，可拆卸安装在蒸锅上的一个或多个蒸笼，以及可拆卸安装在最上方蒸笼上部的一个盖子；所述的蒸锅底部一体连接有一个与所述轴承连接的转轴，转轴的下端穿过机架，且转轴的下端部固定连接有一个从动轮，所述电机的输出轴固定连接有一个主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带或传动链或齿轮组传动连接；所述的蒸笼呈圆槽形，蒸笼的上端部内周成型有环形的上连接板，上连接板上成型有两个或两个以上的呈圆周阵列布置的连接孔，蒸笼的下端部对应各个连接孔的位置成型有与连接孔配合固定的阶梯型的连接柱，所述蒸笼底壁上方的中部位置固定连接有一个用以放置禽蛋的下固定座，所述蒸笼底壁下方固定连接有一个与下固定座相对称的上固定座，所述蒸笼的侧壁还开设有一个注射孔；所述的蒸锅内壁成型有放置蒸笼的环形隔板，环形隔板上也成型有所述的连接孔；所述的盖子下方也成型有上固定座；所述机架上位于蒸锅一侧的位置安装有一个沿蒸锅半径方向设置的滑轨，滑轨上滑动安装有一个滑动架，滑轨上安装有驱动滑动架移动的第三气缸；滑动架上对应各个蒸笼的位置分别固定安装有紧挨设置的注射活塞泵和吸液活塞泵；注射活塞泵的出口端连接有能够沿注射孔穿到蒸笼中部位置的注射针头，注射活塞泵的进口端连接有导管；吸液活塞泵的出口端连接有与注射针头紧挨设置的吸液针头，吸液活塞泵的出口端连接有导管；所述吸液针头的前端位于注射针头前端的后方，且吸液针头的前端与注射针头前端的距离为10-15mm；所述的滑动架上一体连接有两个水平的导轨，两个导轨上分别滑动安装有第一联动板和第二联动板，第一联动板与各个注射活塞泵的活塞杆固定连接，一个所述导轨上安装有驱动第一联动板移动的第一气缸；第二联动板与各个吸液活塞泵的活塞杆固定连接，另一个所述导轨上安装有驱动第二联动板移动的第二气缸；
加工方法依次包括以下步骤：
①将新鲜的玉米粒连同纯净水放入榨汁机榨汁、榨出汁后滤除玉米渣，加入黄油和白糖搅拌均匀，得玉米汁备用；其中各组分按重量比计为：玉米粒7份，纯净水3份，黄油2份，白糖3份；
②启动加热器加热蒸锅中的水，待水温大于95℃后，将新鲜禽蛋放入各个蒸笼中，盖上盖子，蒸2分钟后断开加热器，使贴近蛋壳的蛋清外层受热固化，蛋清外层固化的厚度3-5mm；
③第一气缸动作拉动注射活塞泵的活塞杆，注射活塞泵经导管吸取步骤①所得的玉米汁，第三气缸动作使注射针头插入新鲜禽蛋蛋黄内的中心位置，同时吸液针头插入新鲜禽蛋蛋黄内靠近蛋清的位置；接着第一气缸动作，推动注射活塞泵的活塞杆使玉米汁注入蛋黄内；与此同时，第二气缸动作，拉动吸液活塞泵的活塞杆，蛋黄从吸液针头被吸入吸液活塞泵内；最后第三气缸动作使注射活塞泵及吸液活塞泵复位；所述蛋黄被抽出半个以上，注入蛋黄内的玉米汁的体积大于半个蛋黄的体积；
④启动电机带动蒸锅旋转50-100s，使蛋清内层、蛋黄以及玉米汁混合均匀，且下固定座的中心位置与蒸笼的中心位置存在3-8mm的距离；
⑤再次启动加热器蒸10-15分钟，使禽蛋熟透；
⑥待上步禽蛋冷却，剥掉蛋壳；进行高温灭菌后，使用真空袋包装。
2.根据权利要求1所述的一种禽蛋的自动化加工方法，其特征在于：所述步骤③中抽出蛋黄比注入的玉米汁多出0.3-0.5ml。
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |