CN106072084A - 一种即食牡蛎片及其制备方法 - Google Patents
一种即食牡蛎片及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106072084A CN106072084A CN201610535267.XA CN201610535267A CN106072084A CN 106072084 A CN106072084 A CN 106072084A CN 201610535267 A CN201610535267 A CN 201610535267A CN 106072084 A CN106072084 A CN 106072084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- concha ostreae
- preparation
- rotten
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供了一种即食牡蛎片,其是以牡蛎为主要原料,并添加了玉米淀粉和马铃薯淀粉,以及其它辅料制成。本发明还公开了这种即食牡蛎片的制备方法,包括去腥、蒸煮、制备牡蛎糜、制备冷膏体、成型、蒸熟、冷藏、切片、油炸、辗压等步骤,本发明的产品酥香可口、口感香脆、营养价值高,并拥有牡蛎特有的海鲜风味。
Description
技术领域
本发明涉及一种即食牡蛎片,尤其涉及一种即食牡蛎片的制备方法。
背景技术
牡蛎是补钙的最好食品,它含磷很丰富,由于钙被体内吸收时需要磷的帮助,所以有利于钙的吸收;牡蛎还含有维生素B12,这是一般食物所缺少的,维生素B12中的钻元素是预防恶性贫血所不可缺少的物质,因而牡蛎又具有活跃造血功能的作用;牡蛎中所含的蛋白质中有多种优良的氨基酸,这些氨基酸有解毒作用,可以除去体内的有毒物质,其中的氨基乙磺酸又有降低血胆固醇浓度的作用,因此可预防动脉硬化。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种海鲜味道浓郁的即食牡蛎片。
本发明的另一个目的是提供一种上述即食牡蛎片的制备方法。
为达到上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种即食牡蛎片,按重量份数计,由包括以下原料制成:
牡蛎600~700份、海鱼糜50~70份、玉米淀粉400~500份、马铃薯淀粉400~500份、味精0.8~1.5份、砂糖170~200份、食盐60~90份、鸡蛋70~90份、发酵粉2~3份、酱油30~40份、料酒5~10份、姜片3~6份。
上述即食牡蛎片的制备方法,包括如下步骤:
第一步去腥:牡蛎投入料酒中,浸泡时间5~8分钟,捞出沥干;
第二步蒸煮:将去腥的牡蛎投入温度为60~70℃的盐水中,蒸煮2~3分钟,然后捞出放进8~10℃冰水里浸泡5秒,捞出沥干;
第三步制备牡蛎糜:将蒸煮后的牡蛎投入三道打浆机,第一道过筛网孔径1.0~1.2mm,第二道过筛网孔径0.7~0.9mm,第三道过筛网孔径0.5~0.8mm,制成牡蛎糜;
第四步制备冷膏体:按牡蛎600~700份、海鱼糜50~70份、玉米淀粉400~500份、马铃薯淀粉400~500份、味精0.8~1.5份、砂糖170~200份、食盐60~90份、鸡蛋70~90份、发酵粉2~3份、酱油30~40份、料酒5~10份、姜片3~6份的配比,将牡蛎糜和其他原料按配比投入搅拌器里,搅拌30~40分钟混合均匀,粗制成软膏体,然后放入搅和机里揉和40~50分钟,制成冷膏体;
第五步成型:将冷膏体通过灌肠机,把冷膏体充填到直径2~4厘米、长度40~60厘米的尼龙袋中,再把充填好的尼龙袋包扎牢固;
第六步蒸熟:将包扎在尼龙袋中的冷膏体用蒸汽加热到110~130℃,经35~45分钟蒸熟和糊化;
第七步冷藏:剥除尼龙袋,把尼龙袋中的熟面团移入0℃以下的冷藏库中降温,冷藏20~25小时,使熟面团达到硬化以适合切片;
第八步切片:把冷藏后的熟面团切成2~3毫米厚的薄片;
第九步烘制:薄片通过60~70℃的干热气流预干5~10分钟,然后放入烘干房于50℃烘制5~6小时,干燥至含水量8~12%;
第十步油炸:将植物油倒入锅中加热到140~150℃,把经炼制的薄片放入锅中油炸10~20秒钟;
第十一步辗压:将油炸后的薄片通过辗压设备,辗压平整,并将片体上多余的植物油除掉,得到即食牡蛎片。
本发明的产品具有以下有益效果:
1)本发明的产品开袋即食、膨胀度好,并拥有牡蛎特有的海鲜风味。
2)本发明的产品因添加马铃薯淀粉而口味独特。
3)本发明的产品酥香可口、口感香脆、营养价值高。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
即食牡蛎片的具体制备过程如下:
第一步去腥:将清洗后的牡蛎投入料酒中,每次投入牡蛎重量约为料酒重量的1/5,浸泡时间5分钟,捞出沥干。
第二步蒸煮:将浓度20wt%的盐水加温到60~70℃,投入沥干的牡蛎蒸煮2~3分钟,然后捞出放进8~10℃冰水里浸泡5秒,捞出沥干。
第三步制备牡蛎糜:将蒸煮后的牡蛎投入三道打浆机,第一道过筛网孔径1.0~1.2mm,第二道过筛网孔径0.7~0.9mm,第三道过筛网孔径0.5~0.8mm,制成牡蛎糜。
第四步制备冷膏体:按牡蛎700克、海鱼糜70克、玉米淀粉500克、马铃薯淀粉500克、冷水2000克、味精1.5克、砂糖200克、食盐90克、鸡蛋90克、发酵粉3克、酱油40克、料酒10克、姜片6克的配比,将牡蛎糜和其他原料投入搅拌器里,搅拌40分钟混合均匀,粗制成软膏体,然后放入搅和机(也可以采用和面机)里揉和50分钟,制成十分均匀的冷膏体(面团)。
第五步成型:将冷膏体通过灌肠机,把冷膏体充填到直径4厘米、长度50厘米的尼龙袋中,用事先经蒸汽处理过的布把充填好的尼龙袋包扎牢固。
第六步蒸熟:将包扎在尼龙袋中的面团圆柱体用蒸汽加热到110~130℃,经40分钟蒸熟和糊化。
第七步冷藏:在解除包扎布料,剥除尼龙袋后,把尼龙袋中的熟面团移入0℃以下的冷藏库中降温,冷藏25小时,使熟面团达到硬化以适合切片。
第八步切片:把上述圆柱状熟面团切成2~3毫米厚的薄片。
第九步烘制:把上述薄片通过60~70℃的干热气流预干10分钟,然后放入烘干房于到50℃烘制6小时,干燥至含水量8~12%。
第十步油炸:将植物油倒入锅中加热到140~150℃,把上述烘制后的薄片放入锅中油炸20秒钟。
第十一步辗压:将油炸后的薄片通过辗压设备,辗压平整,并将片体上多余的植物油除掉,制成成品。
第十二步包装:将检测合格的成品定量装到包装袋中,常温干燥储存。
实施例2
即食牡蛎片的制备过程如下:
第一步去腥:将清洗后的牡蛎投入料酒中,投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5,浸泡时间6分钟,捞出沥干。
第二步蒸煮:将浓度20%的盐水加温到60~70℃段,投入沥干的牡蛎蒸煮2~3分钟,然后捞出放进8~10℃冰水里浸泡5秒,捞出沥干。
第三步制备牡蛎糜:将蒸煮后的牡蛎投入三道打浆机,第一道过筛网孔径1.0~1.2mm,第二道过筛网孔径0.7~0.9mm,第三道过筛网孔径0.5~0.8mm,制成牡蛎糜。
第四步制备冷膏体:按牡蛎600克、海鱼糜50克、玉米淀粉400克、马铃薯淀粉400克、冷水1800克、味精1.5克、砂糖170克、食盐60克、鸡蛋70克、发酵粉2克、酱油30克、料酒10克、姜片5克的配比,将牡蛎糜和其他原料按配比投入搅拌器里,搅拌40分钟混合均匀,粗制成软膏体,然后放入搅和机(和面机)里揉和40分钟,制成十分均匀的冷膏体。
第五步成型:将冷膏体通过灌肠机,把冷膏体充填到直径4厘米、长度50厘米的尼龙袋的装置之中,用事先经蒸汽处理过的布把充填好的尼龙袋包扎牢固。
第六步蒸熟:将包扎在尼龙袋中的面团圆柱体用蒸汽加热到110~130℃,经38分钟蒸熟和糊化。
第七步冷藏:在解除包扎布料,剥除尼龙袋后,把尼龙袋中的熟面团移入0℃以下的冷藏库中降温,冷藏24小时,使熟面团达到硬化以适于切片。
第八步切片:把上述圆柱状熟面团切成2~3毫米厚的薄片。
第九步干燥:把上述薄片通过60~70℃的干热气流,预干10分钟,然后放入烘干房于50℃烘制6小时,干燥至含水量8~12%。
第十步油炸:将植物油倒入锅中加热到140~150℃,把上述产品放入锅中油炸18秒钟。
第十一步辗压:将油炸后的薄片通过辗压设备,辗压至平整,并将片体上多余的植物油除掉,制成成品。
第十二步包装:将检测合格的成品定量装到包装袋中,常温干燥储存。
实施例3
即食牡蛎片的具体制备方法如下:
第一步去腥:将清洗后的牡蛎投入料酒中,投入牡蛎数量约为料酒数量的1/5,浸泡时间6分钟,捞出沥干。
第二步蒸煮:将浓度20%的盐水加温到60~70℃段,投入沥干的牡蛎蒸煮2~3分钟,然后捞出放进8~10℃冰水里浸泡5秒,捞出沥干。
第三步制备牡蛎糜:将蒸煮后的牡蛎投入三道打浆机,第一道过筛网孔径1.0~1.2mm,第二道过筛网孔径0.7~0.9mm,第三道过筛网孔径0.5~0.8mm,制成牡蛎糜。
第四步制备冷膏体:按牡蛎150克、海鱼糜15克、玉米淀粉120克、马铃薯淀粉100克、冷水500克、味精0.3克、砂糖45克、食盐20克、鸡蛋20克、发酵粉0.5克、酱油8克、料酒2克、姜片1.5克的配比,将牡蛎糜和其他原料按配比投入搅拌器里,搅拌30分钟混合均匀,粗制成软膏体,然后放入搅和机(和面机)里揉和40分钟,制成十分均匀的冷膏体。
第五步成型:将冷膏体通过灌肠机,把冷膏体充填到直径4厘米、长度50厘米的尼龙袋的装置之中,用事先经蒸汽处理过的布把充填好的尼龙袋包扎牢固。
第六步蒸熟:将包扎在尼龙袋中的面团圆柱体用蒸汽加热到110~130℃,经38分钟蒸熟和糊化。
第七步冷藏:在解除包扎布料,剥除尼龙袋后,把尼龙袋中的熟面团移入0℃以下的冷藏库中降温,冷藏22小时,使熟面团达到硬化以适于切片。
第八步切片:把上述圆柱状熟面团切成2~3毫米厚的薄片。
第九步干燥:把上述薄片通过60~70℃的干热气流,预干7分钟,然后放入烘干房加温到50℃烘制6小时,干燥至含水量8~12%。
第十步油炸:将植物油倒入锅中加热到140~150℃,把上述产品放入锅中油炸18秒钟。
第十一步辗压:将油炸后的牡蛎片通过辗压设备,辗压至牡蛎片平整,并将片体上多余的植物油除掉,制成成品。
第十二步包装:将检测合格的成品定量装到包装袋中,常温干燥储存。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种即食牡蛎片,按重量份数计,由包括以下原料制成:
牡蛎600~700份、海鱼糜50~70份、玉米淀粉400~500份、马铃薯淀粉400~500份、味精0.8~1.5份、砂糖170~200份、食盐60~90份、鸡蛋70~90份、发酵粉2~3份、酱油30~40份、料酒5~10份、姜片3~6份。
2.权利要求1所述即食牡蛎片的制备方法,包括如下步骤:
第一步去腥:牡蛎投入料酒中,浸泡时间5~8分钟,捞出沥干;
第二步蒸煮:将去腥的牡蛎投入温度为60~70℃的盐水中,蒸煮2~3分钟,然后捞出放进8~10℃冰水里浸泡5秒,捞出沥干;
第三步制备牡蛎糜:将蒸煮后的牡蛎投入三道打浆机,第一道过筛网孔径1.0~1.2mm,第二道过筛网孔径0.7~0.9mm,第三道过筛网孔径0.5~0.8mm,制成牡蛎糜;
第四步制备冷膏体:按牡蛎600~700份、海鱼糜50~70份、玉米淀粉400~500份、马铃薯淀粉400~500份、味精0.8~1.5份、砂糖170~200份、食盐60~90份、鸡蛋70~90份、发酵粉2~3份、酱油30~40份、料酒5~10份、姜片3~6份的配比,将牡蛎糜和其他原料按配比投入搅拌器里,搅拌30~40分钟混合均匀,粗制成软膏体,然后放入搅和机里揉和40~50分钟,制成冷膏体;
第五步成型:将冷膏体通过灌肠机,把冷膏体充填到直径2~4厘米、长度40~60厘米的尼龙袋中,再把充填好的尼龙袋包扎牢固;
第六步蒸熟:将包扎在尼龙袋中的冷膏体用蒸汽加热到110~130℃,经35~45分钟蒸熟和糊化;
第七步冷藏:剥除尼龙袋,把尼龙袋中的熟面团移入0℃以下的冷藏库中降温,冷藏20~25小时,使熟面团达到硬化以适合切片;
第八步切片:把冷藏后的熟面团切成2~3毫米厚的薄片;
第九步烘制:薄片通过60~70℃的干热气流预干5~10分钟,然后放入烘干房于50℃烘制5~6小时,干燥至含水量8~12%;
第十步油炸:将植物油倒入锅中加热到140~150℃,把经炼制的薄片放入锅中油炸10~20秒钟;
第十一步辗压:将油炸后的薄片通过辗压设备,辗压平整,并将片体上多余的植物油除掉,得到即食牡蛎片。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述第一步中浸泡时间是6分钟。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述第六步中蒸熟和糊化时间是38分钟。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述第九步中烘制时间是6小时。
6.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述第十步中油炸时间是18秒钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610535267.XA CN106072084A (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种即食牡蛎片及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610535267.XA CN106072084A (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种即食牡蛎片及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106072084A true CN106072084A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57213189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610535267.XA Pending CN106072084A (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 一种即食牡蛎片及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106072084A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106722418A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 青岛通源聚生物科技有限公司 | 一种即食桂花味牡蛎干的制备方法 |
CN106819958A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-06-13 | 青岛通源聚生物科技有限公司 | 一种即食桂花味牡蛎干 |
CN107095206A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-29 | 泉州师范学院 | 一种香脆型即食牡蛎休闲食品的加工方法 |
CN110074360A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-02 | 鲁东大学 | 一种牡蛎即食食品的加工方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104509853A (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | 周俊 | 一种即食方格星虫片 |
-
2016
- 2016-07-08 CN CN201610535267.XA patent/CN106072084A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104509853A (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | 周俊 | 一种即食方格星虫片 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106722418A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 青岛通源聚生物科技有限公司 | 一种即食桂花味牡蛎干的制备方法 |
CN106819958A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-06-13 | 青岛通源聚生物科技有限公司 | 一种即食桂花味牡蛎干 |
CN107095206A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-29 | 泉州师范学院 | 一种香脆型即食牡蛎休闲食品的加工方法 |
CN110074360A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-02 | 鲁东大学 | 一种牡蛎即食食品的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101419825B1 (ko) | 기능성 순대의 제조방법 | |
CN104507335B (zh) | 烤鸡的制备方法 | |
KR20100017446A (ko) | 파우치 패킹 액상 식품 | |
CN110087487A (zh) | 肉食加工用液体及肉食加工食品的制造方法 | |
CN106072084A (zh) | 一种即食牡蛎片及其制备方法 | |
KR20210071955A (ko) | 식육 가공액 | |
CN103300420A (zh) | 火锅味鱼干的加工工艺 | |
CN102273660B (zh) | 一种改善淡水鱼休闲制品感官品质的加工方法 | |
CN101856129A (zh) | 一种泥烤鸡及其制作方法 | |
CN102726653B (zh) | 一种荷叶汁炒糯米的加工方法 | |
KR101410467B1 (ko) | 튀김닭의 조리방법 | |
CN103478774B (zh) | 一种即食海蟹片及其制备方法 | |
CN104509853B (zh) | 一种即食方格星虫片 | |
KR20170070366A (ko) | 천연 염지액 제조 방법 및 이를 이용한 원육의 가공 방법 | |
KR20170073806A (ko) | 구워먹는 순대 제조 방법 | |
CN104382064A (zh) | 一种即食鹅肝片的制备方法 | |
CN202918985U (zh) | 柱状纸包羊肉卷食品 | |
KR101985485B1 (ko) | 즉석요리용 황태순대 전골의 제조방법 | |
CN105054088A (zh) | 一种熟肉发酵食品的制备方法 | |
CN105876478A (zh) | 一种鸡肉腊肠的加工方法 | |
CN109674025A (zh) | 一种调味酱及其制作工艺 | |
CN106256244A (zh) | 黑椒牛扒饭的烹饪制作方法 | |
CN104305365A (zh) | 一种即食螺旋藻片及其制备方法 | |
CN106072577A (zh) | 一种即食泥丁片及其制备方法 | |
KR20050083358A (ko) | 전복의 포장방법 및 포장전복의 조리방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |