CN104420414A - 滑模摊铺机以及调节模具装置宽度的方法 - Google Patents

滑模摊铺机以及调节模具装置宽度的方法 Download PDF

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Abstract

一种滑模摊铺机，其带有牵引机(2)，该牵引机由带有平行于工作方向延伸的纵向构件(8)以及横向于工作方向延伸用于变化调节工作宽度的可伸缩的横向构件(18)的机架(4)所组成，其中触地单元(14)安装在所述纵向构件的端部，能够调节至工作宽度的模具装置(28、32)包括至少一个相对于所述基础框架以永久的方式安装的永久模具部件(40a、40b)，和至少一个相对于所述基础框架可移动的永久外侧模具部件(42a、42b)，至少一个永久外侧模具部件永久地附接到其中一个所述横向构件(18)和/或其中一个所述纵向部件(20)，并且当调节所述机架(4)的工作宽度时，所述外侧模具部件能够和所述横向构件(18)和/或所述纵向构件(8)一起移动。

Description

滑模摊铺机以及调节模具装置宽度的方法
技术领域
本发明涉及一种滑模摊铺机，以及一种调节滑模摊铺机模具装置宽度的方法。
背景技术
这种滑模摊铺机适用于产生以混凝土制造的路面。已知的滑模摊铺机包括牵引机，也被称作基础机械或载体机械，并且由机架和四个触地单元组成，其中牵引机载有用于产生混凝土路面的不同工作装置，其中横向于路面延伸的混凝土模具用于对混凝土塑形。
混凝土路面所需的宽度可能会因加速车道的出现或行车道数量的总体变化而变化，因此滑模摊铺机需要经常发生变换，这种变换需要耗费数小时的变换时间，取决于变换工作的所需程度。
操作中的这类中断是不期望的，所以滑模摊铺机得到了改进，改进后其机架可以进行伸缩调节(WO 2002/101150，WO 99/50503)。
根据WO 2002/101150，不仅机架可以伸缩调节，所有的工作装置都可以伸缩调节。这一现有技术的一个缺点是刚度的减小，尤其是可以伸缩方式伸展的混凝土模具的刚度减小。
由WO 2010/120722已知利用整合到模具主体内的活塞缸装置，以液压的方式将模具主体的端部从中心模具部件移开，并且将多部分中间部件安装到由此产生的间隙，每个中间部件由多个部段装配而成以形成一个中间部件，从而将混凝土模具调节至调节后的工作宽度。在此布置中，需要为端部和中间部件提供支撑，使其插入到放置在地面上的接合板，混凝土模具也放置在所述接合板上。一旦所需数量的中间部件已插入和安装，就将模具主体的端部再次以液压的方式向内移动，从而将所有的模具部段牢固地推压到一起。此设计的缺点在于，各有一个附加的液压设备需要安装在机械的两侧，以及依然需要投入大量时间用于安装，因为单个中间部件由多个部段装配而成。
此外，将中间部件分为多个部段对模具部件的刚度会有不利影响，并且因此对整个模具装置在工作方向上以及重力方向上的阻力模量(modulusof resistance)也会有不利影响。
发明内容
从这样的现有技术出发，本发明的目的是进一步改进上述类型的滑模摊铺机以及根据工作宽度的变化调节滑模摊铺机的混凝土模具宽度的方法，以使得与设备相关的投入和变换时间得到减少，而滑模摊铺机的混凝土模具的阻力模量得到提升。
上述目的是通过如下特征实现的。
依照本发明一方面的滑模摊铺机，其带有牵引机，该牵引机由带有平行于工作方向延伸的纵向构件以及横向于工作方向延伸用于变化调节工作宽度的可伸缩的横向构件的机架所组成，其中触地单元安装在所述纵向构件的端部，其中：工作装置附接到机架上，所述机架能够调节至不同的工作宽度，机架包括基础框架，在所述基础框架中所述横向构件以能够伸缩的方式被支承，能够调节至工作宽度的模具装置包括至少一个相对于所述基础框架以永久的方式安装的永久模具部件，和至少一个相对于所述基础框架能够移动的永久外侧模具部件，所述至少一个永久外侧模具部件永久地附接到所述横向构件中的一个和/或所述纵向部件中的一个，并且当调节所述机架的工作宽度时，所述外侧模具部件能够和所述横向构件和/或所述纵向构件一起移动。
依照本发明另一方面的将如上所述的滑模摊铺机的模具装置的宽度调节至预先选择的工作宽度的方法，所述方法包括：将至少一个永久外侧模具部件联接到在宽度方向上能够伸缩的横向构件和/或与横向构件连接的纵向构件，通过对机架工作宽度的调节来移动至少一个外侧模具部件，以及在所述模具部件上方延伸的支承装置处插入和/或移除能够更换的模具部件。
本发明有利地提供了永久地附接到其中一个横向构件和/或其中一个纵向构件的永久外侧模具部件，并且提供了随机架工作宽度的调节而可移动的外侧模具部件。外侧模具部件为混凝土模具的端件的一部分，永久地连接到可伸缩的横向构件和/或纵向构件，所以当调节工作宽度时，外侧模具部件可以和横向构件和/或纵向构件一起被向外拉出，而不需因此在混凝土模具上增加任何额外的液压设备。在固定模具部件和外侧模具部件之间插入可更换的中间部件之后，可以通过工作宽度的调节将所有的模具部件推压到一起，直到它们彼此相抵靠。
工作宽度的调节可由基本上相应地与模具设备平行对准或与工作方向垂直对准的触地单元来实现，其中机架的移动分开也可由拓宽轮距的触地单元的转向动作而实现，机架上有或没有伸缩缸的液压支承皆可，并且不需触地单元与工作方向垂直对准。
模具设备优选地可包括优选地相对于基础框架居中安装的至少一个永久中央模具部件，和至少两个可相对于基础框架移动的永久外侧模具部件。
具有不同宽度的可插入且可更换的模具部件可被完全且整合地悬挂在设置于模具部件上方的支承装置上，并且所述支承装置将所有彼此相邻安装的模具部件互相连接，不需要为装配模具部件而进行额外的安装工作。特别地，不需要在混凝土模具下方的地面上放置平面支承部件，因为一体成型的模具部件仅仅只是悬挂着。
支承装置和混凝土模具共同构成了不受支承且自支承的结构。
当调节到最小工作宽度时，所有永久模具部件彼此相抵靠，并且当调节到较宽的工作宽度时，可更换的模具部件可以在永久模具部件之间悬挂在支承装置处。
支承装置优选地可包括支承梁，支承梁以能够在纵向方向上移动的方式被引导在至少一个中央模具部件上方，并且和外侧模具部件永久地联接。支承梁优选地相互平行地成对安装，并且其可以按可更换的方式刚性地附接在外侧模具部件上。
本发明的进一步改进之处在于，模具装置和支承装置以下述方式分为两部分：中央模具部件包括两个以铰接方式相互联接的模具部件，以便在工作宽度的中心形成一个可调节的拱形，每个所述模具部件通过支承装置各自与每一个的外侧模具部件连接。以这种方式，模具装置的两半可以按屋顶形状安装，从而对所需产生的混凝土层的拱形进行调节，因此混凝土层在路中央而不是路肩处升高。
本装置中，中央模具部件可以附接到基础框架，和/或外侧模具部件可以按高度可调节的方式附接到横向构件和/或纵向构件。
分开了的模具装置的支承梁优选地可以在模具装置的上方延伸，并且在工作方向上相互平行且相互偏移。因此，当调节到最小工作宽度时，分开了的模具装置的支承梁不会在中央模具部件区域内在模具装置的两个半部上相碰撞。
触地单元可以在纵向构件的端部枢转至少90°。这使得触地单元既可以一方面在工作模式下朝向工作方向，又可以在运输模式下横向于工作方向对准，例如，用于在卡车挂车上的运输。当其在位置上横向于工作方向对准时，触地单元也适用于完成可伸缩框架的工作宽度的调节，且在此过程中，额外地将外侧模具部件依照所需工作宽度向外拉或者向内移动。
触地单元优选地安装在升降柱的下端，升降柱可以通过枢转臂联接到纵向构件。
触地单元也可通过枢转臂，或不小于90°的转向动作，或两种方式都采用，而变换至所需位置。
在优选的实施方案中，支承装置的支承梁被设计为永久地固定在永久外侧模具部件的上侧，并且在至少一个中央永久模具部件中被容纳于每个安装在上侧的滑动引导件中。安装在上侧的好处是节省了滑模摊铺机工作方向上的空间。这是十分重要的，因为当滑模摊铺机在货车上被运输时，基础框架和基础框架下的模具装置在工作方向上必须不超过一定的宽度。
在被悬挂之后，以可移动的方式将可更换的模具部件安装到支承装置上，只要可更换的模具部件不与相邻模具部件锁定。
可以理解，不同宽度的可更换的模具部件的任意组合可以被插入到永久模具部件中以增加工作宽度。在此布置中，单个模具部件可以具有例如10cm到200cm的宽度。
可更换的模具部件是一体成型的，并且可以悬挂在支承装置上作为单部分部件，以使得除了相邻模具部件之间相互互锁之外，模具部件上无需其它安装工作。
在此布置中，将模具部件设计为单部分部件有特别的好处，因为模具部件形成了封闭的横截面轮廓，从而形成高阻力模量以抵抗相反于工作方向和在重力方向上作用在模具部件上的力。抗扭转模量也特别地大幅上升。由这类模具部件装配而成的模具装置呈现出封闭的横截面轮廓，因此与由多部段装配而成的模具部件相比呈现出多倍的刚度。
依照本发明将滑模摊铺机模具装置的宽度调节为预先选择的工作宽度的方法，提供如下：
将至少一个永久外侧模具部件联接至宽度方向上可伸缩的横向构件和/或与横向构件相连接的纵向构件，
通过对机架工作宽度的调节来移动至少一个外侧模具部件，以及
在模具部件上方延伸的支承装置处插入或移除可更换的模具部件。
例如，具有第一宽度的可更换的模具部件可以由具有不同的第二宽度的可更换的模具部件所替换。
在此过程中，可以实现插入和移除而不需要对模具部件的地面支承。使用一体成型的模具部件免除了装配可更换的模具部件的安装工作，同时混凝土模具的阻力模量也得到了增加。
下文中，将以更多的细节并参照附图说明本发明的其中一个实施方案。
附图说明
示出如下附图：
图1是依照现有技术的滑模摊铺机，
图2是根据本发明的带有模具装置的滑模摊铺机的透视示意图，
图3是根据本发明的滑模摊铺机的侧视图，
图4是模具装置的透视图，
图5a、5b、5c是图4中模具装置的支承装置的截面视图，
图6是展开状态下的模具装置，以及
图7是闭合状态下的模具装置。
具体实施方式
图1示出了由WO 2002/101150已知的滑模摊铺机。
滑模摊铺机包括牵引机2，该牵引机2由带有平行于工作方向延伸的纵向构件8以及横向于工作方向延伸用于可变调节工作宽度的可伸缩的横向构件18的机架4所组成。横向构件18支承在基础框架20中或基础框架20处(图2)，其中总共四个横向构件18以可变的长度从安装在工作宽度中间的基础框架20上伸出，并且连接到纵向构件8。
横向构件18彼此偏移地安装在基础框架20处或基础框架20中，使得例如工作宽度可在3m到8m之间变化。如果希望能够调节到更大的工作宽度，横向构件18也可以是能够进行多倍伸缩的。
每个触地单元14例如以平行四边形引导的方式铰接在纵向构件8的前端和后端。这使得可以在不改变工作宽度的情况下调节轮距，其中预期使用两个平行四边形导架，或一个枢转臂16和活塞缸单元以可枢转的方式将触地单元14连接到纵向构件8。
此外，位于纵向构件8端部的触地单元14可以枢转大约至少90°的角度，以使得滑模摊铺机可以被装载到横向于工作方向的平板货车上，而不会超过所允许的最大运输宽度。
再者，安装在触地单元14和机架4之间的升降柱12使得能够以已知方式调节机架4的高度。
图1中所示的工作装置进一步相关细节参照了WO 2002/101150的说明书。
图2示出了根据本发明的滑模摊铺机的透视示意图，其中基础框架20载有在图2中概括为参考标号22的供驾驶员和驾驶装置所用的平台或驾驶舱。基础框架中可伸缩的横向构件18装置原则上可以由图1推导得出。可由图2推导出，分成为两部分的模具装置28、32(混凝土模具)被安装在基础框架20的下方，所述模具装置28、32在整个工作宽度上延伸，并且包括永久模具部件40a、40b、42a和42b以及宽度相同或不同的可更换的模具部件44、46、48、50。可更换部件例如可具有介于10cm至2m之间的宽度，从而使得模具装置28、32的宽度可以调节至任何所需的滑模摊铺机工作宽度。
外侧永久模具部件42a、42b在其朝向纵向构件18的端部刚性地附接到安装在其上方的纵向构件18，和/或刚性地附接到纵向构件8自身上(图3)，从而当触地单元14位于枢转大约90度的位置上时，不仅机架4的工作宽度可以更改，并且外侧永久模具部件42a、42b也附加地被向外拉出。因此，与中央永久模具部件40a、40b间产生了距离，使得能够将可更换的模具部件44、46、48、50插入到所形成的间隙中。
为此，自支承的支承装置54a、54b预期设置在永久模具部件40a、40b、42a、42b上方，该支承装置连接所有模具部件40到50。
所有永久的模具部件或者永久的以及可更换的模具部件40到50都可以与相邻模具部件锁定。
悬挂之后，可更换的模具部件44到50以可移动的方式安装到各自的支承装置54a、54b上，以使得模具部件44到50只要没有与相邻模具部件锁定，就可被带到所需的位置，而不需要额外的帮助。特别地，不需要抵靠地面的支承装置。这是一个优点，因为在工地上不易取得用于滑模摊铺机变换的平整地面。
每个支承装置54a、54b包括至少两个以相互平行延伸，并且被各自固定在外侧永久模具部件42a或42b上的支承梁56、58，如图5c所示。优选地，支承梁56、58具有正方形或长方体的横截面轮廓，每个支承梁都被固定在横向于工作方向上相邻安装的两个支架60、61内。支承梁56、58朝向滑模摊铺机中心的端部在中央永久模具部件40a、40b处在滑动引导件64、65内各自受支承。如果所有或者部分可更换的模具部件44到50被移除并且外侧永久模具部件42a、42b通过触地单元14向内移动，支承梁56、58可以通过滑动引导件64、65向内移动。
在这过程中，一个模具半部28的支承梁56、58和另外一个模具半部32的平行支承梁56、58在工作方向上的相互偏移，从而它们不会在调节到最小工作宽度时相互碰撞。
在它们的上侧，可更换的模具部件44到50包括至少两个在工作方向上相互偏移的弯钩70、71，该弯钩可以各自越过支承梁56或58，从而可更换的模具部件44到50可以通过横向运动的方式放置到支承梁56、58上，并恰好定位在工作方向上。
弯钩70、71向工作方向上弯曲，也可以指向相反方向。高度调节装置可以设置在弯钩70、71处，从而能够对可更换的模具部件40到50的高度位置进行精密调节。
通过在其下边缘处以铰接的方式将中央模具部件40a、40b连接到一起，并且在其上边缘包括未详细示出的用于拱形角度调节的调节装置，将模具装置分成两部分28、32使得能够优选地在工作宽度中间处对拱形进行调节。
图6示出了这样的情形，其中例如利用起重车将相对宽的可更换的模具部件48插入到永久模具部件40b和可更换的模具部件50之间的间隙。
可以从图7推断出，如果只有一个可更换的模具部件50被插入在模具半部32中，支承梁56、58是如何越过中央模具部件40b的。

Claims (15)

1.一种滑模摊铺机，其带有牵引机(2)，该牵引机由带有平行于工作方向延伸的纵向构件(8)以及横向于工作方向延伸用于变化调节工作宽度的能够伸缩的横向构件(18)的机架(4)所组成，其中触地单元(14)安装在所述纵向构件(8)的端部，其中：
-工作装置附接到机架(4)上，所述机架能够调节至不同的工作宽度，
-机架(4)包括基础框架(20)，在所述基础框架中所述横向构件(18)以能够伸缩的方式被支承，
-能够调节至工作宽度的模具装置(28、32)包括至少一个相对于所述基础框架(20)以永久的方式安装的永久模具部件(40a、40b)，和至少一个相对于所述基础框架(20)能够移动的永久外侧模具部件(42a、42b)，
其特征在于：
所述至少一个永久外侧模具部件(42a、42b)永久地附接到所述横向构件(18)中的一个和/或所述纵向部件(20)中的一个，并且当调节所述机架(4)的工作宽度时，所述外侧模具部件(42a、42b)能够和所述横向构件(18)和/或所述纵向构件(8)一起移动。
2.根据权利要求1所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述模具装置(28、32)包括至少一个相对于所述基础框架(20)居中安装的永久中央模具部件(40、40a、40b)，和两个能够相对于所述基础框架(20)移动的永久外侧模具部件(42a、42b)。
3.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述模具部件(40-50)通过安装在所述模具部件(40-50)上方的支承装置(54a、54b)相互连接。
4.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，当调节到最小工作宽度时，所有的永久模具部件(40a、40b、42a、42b)相互抵靠，并且当调节到较宽的工作宽度时，能够更换的模具部件(44-50)能够在所述永久模具部件(40a、40b、42a、42b)之间悬挂在所述支承装置上(54a、54b)上。
5.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述支承装置(54a、54b)包括支承梁(56、58)，所述支承梁以在至少一个中央模具部件(40a、40b)的上方、在纵向上能够移动的方式被引导，并与所述至少一个外侧模具部件(42a、42b)永久地联接。
6.根据权利要求2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述模具装置(28、32)和所述支承装置(54a、54b)分为两部分，以使得中央模具部件(40a、40b)包括两个以铰接方式相互联接的模具部件(40a、40b)，以便在工作宽度的中央形成一个能够调节的拱形，其中每个所述模具部件(40a、40b)通过支承装置(54a、54b)联接到外侧模具部件(42a、42b)。
7.根据权利要求6所述的滑模摊铺机，其特征在于，分为两部分的模具装置(28、32)的所述支承梁(56、58)相互平行且相互偏移地延伸，以使得调节到最小工作宽度时所述支承梁(56，58)不会相碰撞。
8.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，位于所述纵向构件(8)端部的所述触地单元(14)能够枢转至少90°。
9.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述触地单元(14)安装在升降柱(12)的下端，所述升降柱(12)与所述纵向构件(8)通过枢转臂(16)联接。
10.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述支承装置(54a、54b)的所述支承梁(56、58)永久地固定在所述永久外侧模具部件(42a、42b)的上侧，且在至少一个中央永久模具部件(40a、40b)中被容纳于每个安装在所述上侧的滑动引导件(64、65)中。
11.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述能够更换的模具部件(44-50)为一体式设计。
12.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，不同宽度的能够更换的模具部件(44-50)的任意组合能够被插入到所述永久模具部件(40a、40b、42a、42b)中。
13.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所述能够更换的模具部件(44-50)以能够移动的方式由所述支承装置(54a、54b)所支承。
14.根据权利要求1或2所述的滑模摊铺机，其特征在于，所有永久的模具部件或者永久的以及能够更换的模具部件(40-50)都能够与相邻的模具部件锁定。
15.一种将根据权利要求1所述的滑模摊铺机的模具装置(28、32)的宽度调节至预先选择的工作宽度的方法，所述方法包括：
将至少一个永久外侧模具部件联接到在宽度方向上能够伸缩的横向构件(18)和/或与横向构件(18)连接的纵向构件(8)，
通过对机架工作宽度的调节来移动至少一个外侧模具部件，以及
在所述模具部件上方延伸的支承装置(54a、54b)处插入和/或移除能够更换的模具部件(44-50)。
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