CN104399855A - 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 - Google Patents
内台阶孔类大型锻件锻造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104399855A CN104399855A CN201410617291.9A CN201410617291A CN104399855A CN 104399855 A CN104399855 A CN 104399855A CN 201410617291 A CN201410617291 A CN 201410617291A CN 104399855 A CN104399855 A CN 104399855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- hole
- stepped hole
- stock
- inner stepped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明提供一种内台阶孔类大型锻件锻造工艺,锻件>2t,具体步骤如下,1)将钢锭进行镦粗和拔长,锻制带台阶锻坯;2)以内台阶孔最大孔径为基准进行冲孔,成形通孔;3)采用圆芯棒对锻坯进行拔长,然后进行切肩分料;4)采用台阶芯棒对锻坯进行收孔锻造,锻至最终尺寸。本发明是以内台阶孔最大孔径为基准进行冲内孔,然后进行收孔锻造方式直接锻制成形内台阶孔,和现有技术相比,采用本发明的积极效果是:(1)材料利用率大大提高;(2)减少了后续机加工时间,提高锻件生产率;(3)保障了锻件纤维流向的按照需要变化,机械性能较原有工艺大大提高;(4)降低生产成本,提高产品竞争力。
Description
技术领域
本发明属于锻造技术领域,涉及带内台阶孔类大型锻件的锻造工艺。
背景技术
图4示出了内台阶孔类锻件,这类锻件最大特点是具有变径的外周面和变径的内周面,各处壁厚值不一定相同。目前国内外关于此类锻件的生产工艺有:(1)模锻工艺,较适合小型锻件(≤2t),无法实现大型锻件的生产;(2)自由锻工艺:先锻内孔,内孔直径为内台阶孔最小直径,然后通过机加工形成台阶孔,此成形方法为目前国内外通常采用的方法,但是存在如下缺点:浪费原材料,后续机加工工序复杂,生产周期长;机加工破坏锻件纤维流向,对锻件机械性能产生不利影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种内台阶孔类大型锻件锻造工艺,以解决现有工艺消耗材料多、机加工工序复杂、破坏锻件纤维流向的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种内台阶孔类大型锻件锻造工艺,锻件>2t,具体步骤如下,
1)将钢锭进行镦粗和拔长,锻制带台阶锻坯;
2)以内台阶孔最大孔径为基准进行冲孔,成形通孔;
3)采用圆芯棒对锻坯进行拔长,然后进行切肩分料;
4)采用台阶芯棒对锻坯进行收孔锻造,锻至最终尺寸。
现有工艺首先以内台阶孔最小直径进行冲内孔,然后通过机加工方式形成内部台阶孔,而本发明是以内台阶孔最大孔径为基准进行冲内孔,然后进行收孔锻造方式直接锻制成形内台阶孔,和现有技术相比,采用本发明的积极效果是:
(1)材料利用率大大提高;
(2)减少了后续机加工时间,提高锻件生产率;
(3)保障了锻件纤维流向的按照需要变化,机械性能较原有工艺大大提高;
(4)降低生产成本,提高产品竞争力。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步详细的说明:
图1至图4顺次为本发明锻造过程的示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种内台阶孔类大型锻件锻造工艺,锻件>2t,具体步骤如下,
1)将钢锭进行镦粗和拔长,锻制带台阶锻坯,如图1所示;
2)以内台阶孔最大孔径为基准进行冲孔,成形通孔,如图2所示;
3)采用圆芯棒对锻坯进行拔长,然后进行切肩分料,如图3所示;
4)采用台阶芯棒对锻坯进行收孔锻造,锻至最终尺寸,如图4所示。
本发明使用现有锻造设备,可以直接锻制出大型锻件的内台阶孔,以解决现有技术消耗材料多,机加工工序复杂,破坏锻件纤维流向等问题。
Claims (1)
1. 一种内台阶孔类大型锻件锻造工艺,锻件>2t,其特征在于:具体步骤如下,
1)将钢锭进行镦粗和拔长,锻制带台阶锻坯;
2)以内台阶孔最大孔径为基准进行冲孔,成形通孔;
3)采用圆芯棒对锻坯进行拔长,然后进行切肩分料;
4)采用台阶芯棒对锻坯进行收孔锻造,锻至最终尺寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410617291.9A CN104399855A (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410617291.9A CN104399855A (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104399855A true CN104399855A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52637558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410617291.9A Pending CN104399855A (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104399855A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105345410A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 四川民盛特钢锻造有限公司 | 一种火电机组滤网主体异形锻件的锻造方法 |
CN106077386A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 | 一种大型内外台阶桶型锻件的锻造工艺 |
CN110355311A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-22 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种薄壁带台阶法兰自由锻成型方法 |
CN112846018A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 洛阳中重铸锻有限责任公司 | 一种带阶梯内孔的空心锻件的自由锻造成形方法 |
WO2024174897A1 (zh) * | 2023-02-23 | 2024-08-29 | 振宏重工(江苏)股份有限公司 | 一种大型风机主轴复合仿型锻造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6240947A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-21 | Rizumu Jidosha Buhin Seizo Kk | ラツクピニオン式ステアリングギアのピニオン冷間鍛造方法 |
JPH07275992A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ用主体金具の製造方法 |
CN101780518A (zh) * | 2009-01-18 | 2010-07-21 | 通裕重工股份有限公司 | 超高压锻造大直径特厚壁无缝钢管成型工艺 |
CN102172757A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-09-07 | 通裕重工股份有限公司 | 内外异形面扩孔成形技术 |
CN102423790A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-04-25 | 通裕重工股份有限公司 | 大斜度锥形孔类锻件锻造模具及锻造工艺 |
CN103381460A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-06 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 一种用无冒口钢锭半胎模锻生产台阶孔油缸的方法 |
-
2014
- 2014-11-06 CN CN201410617291.9A patent/CN104399855A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6240947A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-21 | Rizumu Jidosha Buhin Seizo Kk | ラツクピニオン式ステアリングギアのピニオン冷間鍛造方法 |
JPH07275992A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ用主体金具の製造方法 |
CN101780518A (zh) * | 2009-01-18 | 2010-07-21 | 通裕重工股份有限公司 | 超高压锻造大直径特厚壁无缝钢管成型工艺 |
CN102172757A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-09-07 | 通裕重工股份有限公司 | 内外异形面扩孔成形技术 |
CN102423790A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-04-25 | 通裕重工股份有限公司 | 大斜度锥形孔类锻件锻造模具及锻造工艺 |
CN103381460A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-06 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 一种用无冒口钢锭半胎模锻生产台阶孔油缸的方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
于海娟等: "用专用芯棒锻造缸体的新工艺", 《大型铸锻件》 * |
张成霞等: "台阶孔缸体锻造的新工艺", 《大型铸锻件》 * |
张皓晔等: "工作缸锻造工艺的改进及数值模拟", 《热加工工艺》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105345410A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 四川民盛特钢锻造有限公司 | 一种火电机组滤网主体异形锻件的锻造方法 |
CN105345410B (zh) * | 2015-12-02 | 2018-04-24 | 四川民盛特钢锻造有限公司 | 一种火电机组滤网主体异形锻件的锻造方法 |
CN106077386A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 | 一种大型内外台阶桶型锻件的锻造工艺 |
CN106077386B (zh) * | 2016-06-20 | 2019-08-09 | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 | 一种大型内外台阶桶型锻件的锻造工艺 |
CN110355311A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-22 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种薄壁带台阶法兰自由锻成型方法 |
CN112846018A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 洛阳中重铸锻有限责任公司 | 一种带阶梯内孔的空心锻件的自由锻造成形方法 |
WO2024174897A1 (zh) * | 2023-02-23 | 2024-08-29 | 振宏重工(江苏)股份有限公司 | 一种大型风机主轴复合仿型锻造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102527897B (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
CN104399855A (zh) | 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 | |
CN102172757B (zh) | 内外异形面扩孔成形工艺 | |
CN103406727A (zh) | 大型球阀球体的制造方法 | |
CN103128509B (zh) | 一种整体式汽车钢圈生产工艺 | |
CN104384844A (zh) | 一种工程机械钢圈轮辐生产工艺 | |
CN107009103A (zh) | 一种链轮或齿环的生产工艺 | |
CN202824490U (zh) | 大孔径套油管头复合胎模 | |
CN203356333U (zh) | 锻造车轮切边冲孔模具的定位机构 | |
CN204035444U (zh) | 大型内t形环状锻件坯料锻制用的模具 | |
CN202215624U (zh) | 新型传动轴中间突缘锻件 | |
CN102896261A (zh) | 一种大直径圆环锻造成型的方法 | |
CN103537871B (zh) | 垂直挤压超高压容器筒体的加工方法 | |
CN204638887U (zh) | 一种多道次拉深复合成形模具 | |
CN104368735B (zh) | 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装 | |
CN102974615A (zh) | 圆钢穿孔衬芯轧制工艺方法 | |
CN105436829A (zh) | 一种直流电机机壳的制作方法 | |
CN105201992A (zh) | 一种密封式自锁螺母及其制作方法 | |
CN104174801A (zh) | 锻制核电液压阻尼器缸体用的装置 | |
CN104175079A (zh) | 一种煤气表管道用球阀制造工艺 | |
CN104259366A (zh) | 核电液压阻尼器缸体的锻制方法 | |
CN104907481A (zh) | 一种制动活塞的锻造装置及锻造方法 | |
CN103481036B (zh) | 一种多规格挡圈加工工艺 | |
CN202715759U (zh) | 多组合可更换式冷镦/冲压轴承滚子冲头 | |
CN102921845A (zh) | 汽车转向球销加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150311 |