CN105201992A - 一种密封式自锁螺母及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封式自锁螺母及其制作方法,该自锁螺母由扳拧段和防滑段构成,在扳拧段内设置有螺纹孔,在扳拧段每个侧面的外壁上开设有槽口,所述的槽口通过收口处理有局部的变形;在防滑段的外壁上设置滚花齿,在防滑段内设置有与螺纹孔连通的配装孔,在配装孔内安装有密封圈,且密封圈外端高于螺母体底面。本发明改变传统自锁螺母单一的锁紧结构,实现了自锁螺母的多元化功能,一件自锁螺母同时具备了锁紧、密封、减轻及防打滑的功能,从而满足不同的装配需求,提高了装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封式自锁螺母及其制作方法,属于标准件制造技术领域。
背景技术
目前,在航空航天领域中自锁螺母已经扮演了很重要的角色,在飞机上近40%以上的零件都是自锁螺母。在今天工业系统逐步强大的国家,在某些零件上开发新技术,做到一个零件可以同时具有多个功能,这样不仅节约了生产成本,还有效控制了重量。然而,现有的自锁螺母仅仅具有自锁功能,在装配零件时,有时还需要自锁螺母具有密封、减轻及防打滑的功能,以满足不同的装配需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种结构简单、成本低、质量轻、强度高,在满足自锁功能的同时还密封、减轻及防打滑的功能的密封式自锁螺母及其制作方法,以克服现有技术不足。
本发明的技术方案:一种密封式自锁螺母,它是由扳拧段和防滑段构成,在扳拧段内设置有螺纹孔,在扳拧段每个侧面的外壁上开设有槽口,所述的槽口通过收口处理有局部的变形;在防滑段的外壁上设置滚花齿,在防滑段内设置有与螺纹孔连通的配装孔,在配装孔内安装有密封圈,且密封圈外端高于螺母体底面。
所述的扳拧段为六角、十二角、十六角立方体结构。
所述的密封圈外端比螺母体底面高0.5~1.5mm。
同时,本发明还提供一种制作上述密封式自锁螺母的方法,该方法首先采用合金棒料将自锁螺母的外形坯件热锻压成型,然后对外形坯件进行机械加工,加工时在扳拧段内加工螺纹孔,并在扳拧段每个侧面的外壁上开设槽口,然后在防滑段内开设与螺纹孔连通的配装孔,在配装孔安装有密封圈,使密封圈外端高于螺母体底面最后对槽口进行收口处理,使槽口有局部的变形,同时在防滑段的外壁上进行滚花处理,制作出滚花齿,这样使自锁螺母不仅有锁紧功能,而且还具有密封、减轻及防打滑的功能。
所述的合金棒料包括高温合金、钛合金、碳素结构钢、合金钢、铜合金和铝合金棒料。
所述高温合金包括GH2132、GH4169、GH738、GH4698、GH2696和GH30棒料;钛合金包括TC4和TC16棒料;碳素结构钢包括ML35和ML25棒料;合金钢包括30CrMnSiA和40CrNiMoA棒料;铜合金包括H62棒料;铝合金包括2A11和2A12棒料。
由于采用上述技术方案,本发明的优点在于:本发明改变传统自锁螺母单一的锁紧结构,实现了自锁螺母的多元化功能,一件自锁螺母同时具备了锁紧、密封、减轻及防打滑的功能,从而满足不同的装配需求,提高了装配效率。此外,本发明的自锁螺母采用热锻压成型坯件一次性加工成型,提高材料利用率,符合现代少切削或无切削的发展趋势,而且塑性好,金属晶粒在模锻成型后不断裂。因此,本发明不仅结构简单,装配方便、成本低、质量轻、强度高,而且机械性能稳定,维护方便,特别适用于对两连接件之间的相对位置精度要求较高的装配连接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图。
附图标记说明:1-槽口,2-螺纹孔,3-滚花齿,4-密封圈,5-配装孔,6-扩口段,7-扳拧段,8-防滑段。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:参见图1及图2,本发明一种密封式自锁螺母,它是由六角立方体的扳拧段7和防滑段8构成,在扳拧段7内设置有螺纹孔2,在扳拧段7每个侧面的外壁上开设有槽口1,所述的槽口1通过收口处理有局部的变形,因此,设计槽口1不仅可以减轻自锁螺母的重量,而且收口时便于保证各收口部分受力均匀,提高收口质量;在防滑段8的外壁上设置滚花齿3,在防滑段8内设置有与螺纹孔2连通的配装孔6,在配装孔6内安装有密封圈4,且的密封圈4外端比螺母体底面5高0.5mm。
同时,本发明还提供一种制作上述密封式自锁螺母的方法,该方法首先采用TC4钛合金棒料将自锁螺母的外形坯件热锻压成型,然后对外形坯件进行机械加工,加工时在扳拧段7内加工螺纹孔2,并在扳拧段7的六个侧面的外壁上均开设槽口1,然后在防滑段8内开设与螺纹孔2连通的配装孔6,在配装孔6安装有密封圈4,使密封圈4外端比螺母体底面5高0.5mm,在装配时通过螺母体底面5与密封圈4过盈配合并挤压密封圈4,从而达到密封效果;最后对槽口1进行收口处理,通过使槽口1有局部的变形,从而使螺纹孔2也有同样的局部变形,使螺纹孔2具有自锁功能;同时在防滑段8的外壁上进行滚花处理,制作出滚花齿3,避免装配时出现打滑现象,这样使自锁螺母不仅有锁紧功能,而且还具有密封、减轻及防打滑的功能。
Claims (6)
1.一种密封式自锁螺母,其特征在于:它是由扳拧段(7)和防滑段(8)构成,在扳拧段(7)内设置有螺纹孔(2),在扳拧段(7)每个侧面的外壁上开设有槽口(1),所述的槽口(1)通过收口处理有局部的变形;在防滑段(8)的外壁上设置滚花齿(3),在防滑段(8)内设置有与螺纹孔(2)连通的配装孔(6),在配装孔(6)内安装有密封圈(4),且密封圈(4)外端高于螺母体底面(5)。
2.根据权利要求1所述的密封式自锁螺母,其特征在于:所述的扳拧段(7)为六角、十二角、十六角立方体结构。
3.根据权利要求1所述的密封式自锁螺母,其特征在于:所述的密封圈(4)外端比螺母体底面(5)高0.5~1.5mm。
4.一种制作权利要求1~3任意一项所述的密封式自锁螺母的方法,其特征在于:首先采用合金棒料将自锁螺母的外形坯件热锻压成型,然后对外形坯件进行机械加工,加工时在扳拧段(7)内加工螺纹孔(2),并在扳拧段(7)每个侧面的外壁上开设槽口(1),然后在防滑段(8)内开设与螺纹孔(2)连通的配装孔(6),在配装孔(6)安装有密封圈(4),使密封圈(4)外端高于螺母体底面(5)最后对槽口(1)进行收口处理,使槽口(1)有局部的变形,同时在防滑段(8)的外壁上进行滚花处理,制作出滚花齿(3),这样使自锁螺母不仅有锁紧功能,而且还具有密封、减轻及防打滑的功能。
5.根据权利要求4所述的密封式自锁螺母的制作方法,其特征在于:所述的合金棒料包括高温合金、钛合金、碳素结构钢、合金钢、铜合金和铝合金棒料。
6.根据权利要求5所述的密封式自锁螺母的制作方法,其特征在于:所述高温合金包括GH2132、GH4169、GH738、GH4698、GH2696和GH30棒料;钛合金包括TC4和TC16棒料;碳素结构钢包括ML35和ML25棒料;合金钢包括30CrMnSiA和40CrNiMoA棒料;铜合金包括H62棒料;铝合金包括2A11和2A12棒料。
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