CN104259366A - 核电液压阻尼器缸体的锻制方法 - Google Patents
核电液压阻尼器缸体的锻制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104259366A CN104259366A CN201410392370.4A CN201410392370A CN104259366A CN 104259366 A CN104259366 A CN 104259366A CN 201410392370 A CN201410392370 A CN 201410392370A CN 104259366 A CN104259366 A CN 104259366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nuclear power
- cylinder
- hydraulic damper
- power hydraulic
- forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
Abstract
本发明公开了一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,根据核电液压阻尼器缸体的形状加工成型装置,采用常规锻造方法锻制圆柱体,并粗加工进行超声波探伤,保证超声波探伤合格,制得圆柱体坯料,再将圆柱体坯料加热到锻造温度并保温,出炉后用压机操作机夹持圆柱体坯料的一端,将圆柱体坯料的另一端打扁,然后将扁方端朝下放入成形装置底座的方形腔中,再用压机镦粗圆柱体坯料的圆柱端并使其贴合成形装置的套环,然后用冲头冲制圆柱端的圆形盲孔至要求尺寸,将锻件取出成形装置后,压机操作机夹持住圆柱端,再拔长扁方端至要求的尺寸,制得核电液压阻尼器缸体锻件,本方法操作筒单、生产效率高、锻件金属流线连续。
Description
技术领域
本发明属于机械制造中的锻造技术领域,特别涉及一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法。
背景技术
核电液压阻尼器缸体是一种一端为圆柱形并带有圆形盲孔,另一端为方扁形的的零件,在核电领域使用过程中,一般需经锻制加工后,其性能才能满足要求,但由于该零件的形状复杂,锻造成形难度大,目前的制造方法一般是:先将坯料锻制成圆柱体,然后通过机械加工的方式加工到最终要求尺寸。这种制造方法原料消耗多,加工时间长,产品成本较高,同时,在机械加工时易切断锻件的金属流线,不利于该产品的最终使用,因此,需寻找一种方便的实用的锻制方法,使产品能够随形锻造,以降低核电液压阻尼器用缸体制造成本高、解决产品金属流线不连续的弊端。
发明内容
本发明的目的在于针对现有制造核电液压阻尼器缸体的锻造方法,存在制造成本高、产品金属流线不连续等问题,提供一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,采用本方法使得核电液压阻尼器用缸体随形锻造,操作简单,生产效率高,制造成本低,产品金属流线连续。
本发明的技术方案是:
一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,根据核电液压阻尼器缸体的一端为圆柱形并带有圆形盲孔,另一端为方形的结构,制作加工成型装置,成型装置主要由底座、套环组成,套环焊接在底座上,底座上设的方形腔与套环的圆形腔构成成型腔体,采用常规锻造方法锻制圆柱体,并粗加工进行超声波探伤,保证超声波探伤合格,制得圆柱体坯料,再将圆柱体坯料加热到锻造温度并保温,出炉后用压机操作机夹持圆柱体坯料的一端,将圆柱体坯料的另一端打扁,然后将扁方端朝下放入成形装置底座的方形腔中,再用压机镦粗圆柱体坯料的圆柱端并使其贴合成形装置的套环,然后用冲头冲制圆柱端的圆形盲孔至要求尺寸,将锻件取出成形装置后,压机操作机夹持住圆柱端,再拔长扁方端至要求的尺寸,即制得核电液压阻尼器缸体锻件。
进一步地,所述底座为T字形状,由两件相互对称的半T形座体焊接构成。
进一步地,所述冲头的形状与核电液压阻尼器缸体的圆形盲孔形状相同。
本发明的有益效果和优点在于:
利用本发明的方法操作筒单、生产效率高、锻件可随形锻造,锻件的金属流线连续,产品质量好,且本发明制造加工成本低,有利于推广应用。
附图说明
图1是本发明中核电液压阻尼器缸体主剖视图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明中的成型装置的主剖视图;
图4是图3的俯视图;
图5是图3的仰视图;
图6是图3的右剖视图;
图7是采用本发明的方法进行锻制时用的圆柱体坯料;
图8是本发明中用的冲头主视图。
图中:1-核电液压阻尼器缸体、2-底座、3-套环、4-方形腔、5-圆形腔、6-圆柱体坯料、7-冲头、8-圆形盲孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本发明上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本发明的范围内。
如图1至8所示,核电液压阻尼器缸体1是一种一端为圆柱形并带有圆形盲孔8,另一端为方扁形的的零件,由于该零件的形状复杂,锻造成形难度大。为解决核电液压阻尼器缸体1锻制过程存在的问题,本发明设计提供了一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,具体方案是:
根据核电液压阻尼器缸体1的一端为圆柱形并带有盲孔,另一端为方形的结构,制作加工成型装置,成型装置主要由底座2、套环3组成,套环3焊接在底座2上,底座2上设的方形腔4与套环3的圆形腔5构成成型腔体,采用常规锻造方法锻制圆柱体,并粗加工进行超声波探伤,保证超声波探伤合格,制得圆柱体坯料6,再将圆柱体坯料6加热到锻造温度并保温,出炉后用压机操作机夹持圆柱体坯料6的一端,将圆柱体坯料6的另一端打扁,然后将扁方端朝下放入成形装置底座2的方形腔4中,再用压机镦粗圆柱体坯料6的圆柱端并使其贴合成形装置的套环3,然后用冲头7冲制圆柱端的圆形盲孔8至要求尺寸,将锻件取出成形装置后,压机操作机夹持住圆柱端,再拔长扁方端至要求的尺寸,即制得核电液压阻尼器缸体1锻件。
进一步地,所述底座2为T字形状,由两件相互对称的半T形座体焊接构成。
进一步地,所述冲头7的形状与核电液压阻尼器缸体1的圆形盲孔8形状相同。
Claims (3)
1.一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,根据核电液压阻尼器缸体(1)的一端为圆柱形并带有圆形盲孔(8),另一端为方形的结构,制作加工成型装置,成型装置主要由底座(2)、套环(3)组成,套环(3)焊接在底座(2)上,底座(2)上设的方形腔(4)与套环(3)的圆形腔(5)构成成型腔体,其特征在于:采用常规锻造方法锻制圆柱体,并粗加工进行超声波探伤,保证超声波探伤合格,制得圆柱体坯料(6),再将圆柱体坯料(6)加热到锻造温度并保温,出炉后用压机操作机夹持圆柱体坯料(6)的一端,将圆柱体坯料(6)的另一端打扁,然后将扁方端朝下放入成形装置底座(2)的方形腔(4)中,再用压机镦粗圆柱体坯料(6)的圆柱端并使其贴合成形装置的套环(3),然后用冲头(7)冲制圆柱端的圆形盲孔(8)至要求尺寸,将锻件取出成形装置后,压机操作机夹持住圆柱端,再拔长扁方端至要求的尺寸,即制得核电液压阻尼器缸体(1)锻件。
2.根据权利要求1所述的一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,其特征在于在所述底座(2)为T字形状,由两件相互对称的半T形座体焊接构成。
3.根据权利要求1所述的一种核电液压阻尼器缸体的锻制方法,其特征在于在所述冲头(7)的形状与核电液压阻尼器缸体(1)的圆形盲孔(8)形状相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410392370.4A CN104259366A (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 核电液压阻尼器缸体的锻制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410392370.4A CN104259366A (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 核电液压阻尼器缸体的锻制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104259366A true CN104259366A (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52151011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410392370.4A Pending CN104259366A (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 核电液压阻尼器缸体的锻制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104259366A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110252927A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 核电液压阻尼器用缸体锻件的锻造成型模具 |
CN110252938A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 核电液压阻尼器用缸体锻件的锻造成型方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101758159A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 钛合金整体盘轴锻件的近等温锻造方法 |
CN101758157A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 近等温锻造整体盘轴锻件的大型锻模 |
CN101979179A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-02-23 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种大型台阶轴端部细短轴段的锻造方法 |
CN102489659A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 日照市七星汽车部件有限公司 | 转向节锻造方法 |
CN103551476A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种耐蚀合金法兰锻造均匀成型工艺及模具 |
CN103878289A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种卧工字形台阶轴的模锻方法 |
-
2014
- 2014-08-11 CN CN201410392370.4A patent/CN104259366A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101758159A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 钛合金整体盘轴锻件的近等温锻造方法 |
CN101758157A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-30 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 近等温锻造整体盘轴锻件的大型锻模 |
CN101979179A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-02-23 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种大型台阶轴端部细短轴段的锻造方法 |
CN102489659A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-13 | 日照市七星汽车部件有限公司 | 转向节锻造方法 |
CN103878289A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种卧工字形台阶轴的模锻方法 |
CN103551476A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种耐蚀合金法兰锻造均匀成型工艺及模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110252927A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 核电液压阻尼器用缸体锻件的锻造成型模具 |
CN110252938A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 核电液压阻尼器用缸体锻件的锻造成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102527897A (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
CN104148558A (zh) | Sb564uns n06690合金大型内t形环状锻件坯料的生产方法 | |
CN104259745B (zh) | 一种带法兰边的环形锻件的成型方法及使用的模具 | |
CN102814442B (zh) | 高硅铝合金空芯活塞的活塞筒体毛坯的加工方法 | |
CN204209052U (zh) | 传动轴节叉轴终锻模具 | |
CN104259366A (zh) | 核电液压阻尼器缸体的锻制方法 | |
CN204035446U (zh) | 核电液压阻尼器缸体锻制用的模具 | |
CN104690200A (zh) | 一种空心锻件的锻造方法 | |
CN204276770U (zh) | 传动轴节叉轴制坯模具 | |
CN103447773A (zh) | 一种固定座加工工艺 | |
CN104174801A (zh) | 锻制核电液压阻尼器缸体用的装置 | |
CN105215252A (zh) | 预成形45°斜三通镦粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工艺 | |
CN104399855A (zh) | 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 | |
CN104624899B (zh) | 一种200公斤级tc4-dt钛合金改锻方法 | |
CN204603053U (zh) | 一种轴承上使用的润滑油密封圈校正模具 | |
CN203526348U (zh) | 一种结晶器铜管外模 | |
CN204603178U (zh) | 一种工作油缸用开放式活塞杆锻造模具 | |
CN205414293U (zh) | 三通管锻造模具 | |
CN205183642U (zh) | 预成形45°斜三通镦粗件的模具 | |
CN204344692U (zh) | 一种一体式铜合金圆柱保持架 | |
CN204471051U (zh) | 一种减磨环外圆精车工装 | |
CN105436829A (zh) | 一种直流电机机壳的制作方法 | |
CN104785688A (zh) | 热送扁方钢锭的锻造方法 | |
CN204094040U (zh) | 异形连接杆冷镦装置 | |
CN204338720U (zh) | 一种吊钩自动折弯模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |