CN204035444U - 大型内t形环状锻件坯料锻制用的模具 - Google Patents

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张令
赵晓光
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Abstract

本实用新型公开了一种大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具,主要由外模及设置在外模内的上冲头、下冲头组成,外模、上冲头、下冲头构成内T形环状锻件坯料的型腔,所述外模为空心环状结构,上冲头外形为圆凸台状,下冲头的外形为圆锥台状并与上冲头构成内T形环状锻件坯料的T形凸起部的型腔,利用本实用新型的模具生产出的坯料组织均匀,晶粒细化且形状规则,锻件质量高,生产效率高。

Description

大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具
技术领域
本实用新型属于锻造加工技术领域,特别涉及一种环形锻件坯料锻制用的模具。
背景技术
环形锻件是锻造生产较为常见的产品,针对形状规则的环形锻件一般采用环轧工艺生产即可满足使用要求,但在针对SB564 UNSN06690合金大型内T形锻件时,由于锻件直径大于3000mm,形状不规则,材料变形温度范围窄,材料变形抗力大等原因,很难直接环轧成形,如中国专利CN 103350329 A公布的一种4340H钢大型异型环锻件的制坯方法,就存在以下问题:
1、对于大型环锻件,所用的芯辊直径大于800mm,采用两面冲头聚料,然后冲孔的方法进行坯料的制备,液压机至少需要万吨左右,操作具有的局限性;
2、对于高温合金等贵重材料,冲孔芯料的浪费比较严重,在工业生产中经济性不够;
3、材料处于自由状态,双面聚料,冲孔制坯方法制出的坯料内孔存在较多毛刺,质量较差;
4、所需要的冲头较大,比较浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供了一种大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具,生产出的坯料组织均匀,晶粒细化且形状规则,最终锻件质量高,生产效率高。
本实用新型的技术方案是:
一种大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具,主要由外模及设置在外模内的上冲头、下冲头组成,外模、上冲头、下冲头构成内T形环状锻件坯料的型腔,所述外模为空心环状结构,上冲头外形为圆凸台状,下冲头的外形为圆锥台状并与上冲头构成内T形环状锻件坯料的T形凸起部的型腔。
进一步地,所述上冲头、下冲头的内部分别设有上冲头空心部、下冲头空心部,上冲头的凸台部插入至下冲头空心部中。
本实用新型的有益效果和优点在于:
本实用新型提供了一种针对异形环锻件的模具,利用该模具生产出的坯料组织均匀,晶粒细化,形状规则,锻件质量高,生产效率高,此外,本实用新型的模具使用材料少、加工制作成本低,具有较好的应用价值。
附图说明
图1是内T形环状锻件坯料剖视(示意)图;
图2是本实用新型模具合模结构剖视(示意)图;
图3是利用本实用新型的模具锻制时采用的原始坯料剖视(示意)图;
图中:1-内T形环状锻件坯料、2-上冲头、3-下冲头、4-外模、5-T形凸起部、6-上冲头空心部、7-下冲头空心部、8-原始坯料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明:
如图1所示的SB564 UNS N06690合金大型内T形环状锻件坯料1,由于直径大于3000mm,形状不规则(环形内部有一T形凸起部),且SB564 UNS N06690合金材料变形温度范围窄,材料变形抗力大等原因,利用现有技术很难加工。
为此,本实用新型提供了如图2、3所示的,一种大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具,该模具主要由外模4及设置在外模4内的上冲头2、下冲头3组成,外模4、上冲头2、下冲头3构成内T形环状锻件坯料1的型腔,其特征在于所述外模4为空心环状结构,上冲头2外形为圆凸台状,下冲头3的外形为圆锥台状并与上冲头2构成内T形环状锻件坯料1的T形凸起部5的型腔。
利用本模具进行锻制的主要过程是:首先将合金锭加热至锻造加工温度,然后通过镦粗,冲孔、扩孔等工序制造出原始坯料8,然后将原始坯料8进炉加热至锻造加工温度,将外模4、上冲头2、下冲头3预热至300~400℃;先将预热好的外模4放在工作台上,接着将下冲头3放进外模4中,再将原始坯料8放进外模4中,然后将上冲头2放进模具中,启动液压机下压,原始坯料8和上冲头2随着压机一起下压,待上冲头2上平面和外模4上平面平齐后,停止下压,制坯结束,得到内T形环状锻件坯料1。
进一步地,所述上冲头2、下冲头3的内部分别设有上冲头空心部6、下冲头空心部7,上冲头2的凸台部插入至下冲头空心部7中,可减少模具材料的使用量,节约模具制作成本。
进一步地,利用本实用新型的模具还可用于锻制TC4、TC6等钛合金大型内T形环状锻件坯料1,降低TC4、TC6等钛合金材料的浪费。
进一步地,利用本实用新型的模具生产时,在制备原始坯料8的制作过程中,可采用300mm的冲头进行冲孔,可减少铝合金原料的浪费。

Claims (2)

1.一种大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具,主要由外模(4)及设置在外模(4)内的上冲头(2)、下冲头(3)组成,外模(4)、上冲头(2)、下冲头(3)构成内T形环状锻件坯料(1)的型腔,其特征在于所述外模(4)为空心环状结构,上冲头(2)外形为圆凸台状,下冲头(3)的外形为圆锥台状并与上冲头(2)构成内T形环状锻件坯料(1)的T形凸起部(5)的型腔。
2.根据权利要求1所述的一种大型内T形环状锻件坯料锻制用的模具,其特征在于所述上冲头(2)、下冲头(3)的内部分别设有上冲头空心部(6)、下冲头空心部(7),上冲头(2)的凸台部插入至下冲头空心部(7)中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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