CN104379353A - 针织服装的物品和服装印刷系统和方法 - Google Patents

Abstract

提供了包括筒状针织织物区的服装的物品，以及用于在筒状针织织物区的区上印刷的服装印刷系统以及相关的方法。服装的物品可以包括具有内部侧部和被配置为在使用期间暴露的相反的外部侧部的筒状针织织物区、以形成平行的行和在平行的行之间的槽道的互锁的线圈的安排的多条纱线，以及在其外部侧部的印刷的油墨设计。印刷的油墨设计可以由被施用于线圈的平行的行并且被施用于槽道的油墨形成。用于在服装的物品上印刷的服装印刷系统可以包括具有印刷头和筒状压板的织物印刷机，筒状压板包括在压板表面上的用于在印刷期间把筒状针织织物在压板表面上保持和套准的特征。

Description

针织服装的物品和服装印刷系统和方法

背景

由于诸如美学的、结构的和功能性目的的原因，以及为了舒适性，服装的物品以无数的安排采用各种布料。针织布料经常地被在服装的物品中使用以提供诸如在一个或多个方向的更大的弹性或伸展的优点、以向使用者提供诸如增加的暖和和舒适性的特征、并且以提供诸如对褶皱的抵抗性的性能特征和在湿润的和干燥的湿润的条件中的良好的性能。除了这些优点之外，针织布料由于商业优点正在被不断地使用，例如它们的通过商业针织机器的使用的制造的容易性。

商业针织机器的使用可以允许使用用于其构造的复杂的针织设计的布料和使用针织布料制造的物品被大量制造。此外，这样的机器的使用可以允许服装的物品的大的部分，以及甚至整个的制造物品，在创造布料的针织过程期间在针织机器上被创造。例如，针织机器可以在针织的同时创造整个的针织服装的物品，例如在与从分别的纱线创造用于这些物品的布料的同时针织整个的袜子或尼龙的集合。此外，在某些安排中，针织机器可以创造需要极少的，如果有的话，用于其构造的二次加工的服装的物品，例如创造不需要缝合以完成其构造的无缝的服装的物品。

虽然针织布料可以为了包括美学特征的各种目的而以多种设计和配置被创造，并且它们可以在同一个布料中组合纱线的不同的颜色和类型，但是针织布料的外观和美学特征通常被纱线的在针织布料中的特定的配置提供而不是来自施用于针织布料的颜料，例如通常在其他的类型的布料上使用的对成品布的印刷。对于在针织布料上的印刷的设计的缺乏，存在各种原因。例如，在三维的或筒状针织织物上印刷是困难的，这是由于诸如保持和套准(register)它们以创造优质印刷品的困难性(由于针织布料被在非平面的配置中创造)的原因。作为另一个实施例，由于在印刷期间施用于在可见表面下方的纱线的油墨的缺乏，在针织布料上的印刷的设计的外观经常地消失，这可能在布料的使用期间由于布料的折曲和伸展成为可见的，并且由此干扰被印刷的设计的外观。

概述

本文公开了包括筒状针织织物区的服装的物品的各种配置，以及用于在服装的物品的区上印刷的服装印刷系统以及相关的方法。通常，服装的物品可以包括具有内部侧部和被配置为在使用期间暴露的相反的外部侧部的筒状针织织物区、以互锁的线圈的安排的多条纱线，以及在其的外部侧部上的印刷的油墨设计。互锁的线圈的安排可以包括在外部侧部上的一系列平行的线圈的行，以及在平行的线圈的行中的毗邻的行之间形成的多个槽道，每个行具有一对相反的侧部部分和在侧部部分之间的从筒状区面向外的顶部部分，每个槽道包括从筒状区面向外的基部槽道部分和形成槽道的来自毗邻的线圈的行的相对的侧部部分。在筒状针织织物区的外部侧部上的印刷的油墨设计可以由施用于平行的线圈的行并且施用于槽道的油墨形成。

在某些配置中，服装的物品可以包括无缝的筒状针织区。在其他的配置中，筒状针织区可以是经编织物。在许多配置中，筒状针织织物区可以是在横向于其多个行和槽道的方向的横向方向可扩张的。印刷的油墨设计可以在其处于扩张的条件时施用于筒状针织区，并且可以施用于行的顶部部分并且施用于槽道的基部槽道部分。在某些配置中，印刷的油墨设计可以也在其处于扩张的条件时施用于平行的行的侧部部分。在某些配置中，服装的物品可以具有取向缝隙，取向缝隙被在服装的物品中形成，用于在印刷期间取向服装的物品。

用于在服装的物品上印刷的服装印刷系统可以包括具有印刷头和筒状压板的织物印刷机。筒状压板可以包括圆桶、把圆桶连接于印刷机的支撑部、围绕圆桶的外区延伸并且被配置为在印刷期间支撑筒状针织织物的压板表面，以及在压板表面上的特征，这些特征被配置为在印刷期间以印刷配置将筒状针织织物保持在压板表面上并且被配置为维持筒状针织织物的与印刷头的套准安排。在某些配置中，筒状压板可以被配置为把筒状针织织物在压板表面上保持在扩张状态中，在这一过程期间筒状针织织物具有比在松弛状态中大的内径。在某些配置中，筒状压板可以具有在其压板表面上形成的用于套准和保持筒状针织织物以用于印刷的套准特征。

用于提供具有印刷的针织织物区的服装的物品的相关的方法可以包括针织筒状针织织物，其中筒状针织织物具有内部侧部、配置为在使用期间暴露的相反的外部侧部、由形成筒状针织织物的互锁的线圈形成的在外部侧部上的一系列平行的线圈的行，以及在平行的线圈的行中的毗邻的行之间形成的在外部侧部上的多个槽道，每个行具有一对相反的侧部部分和顶部部分，每个槽道包括基部槽道部分和形成槽道的来自毗邻的线圈的行的相对的侧部部分。该方法可以还包括以与印刷头的套准印刷安排把筒状针织织物放置在筒状压板上；以及在把筒状针织织物保持在与印刷头的套准印刷安排中的同时，把油墨设计印刷在筒状针织织物的外部侧部。在某些配置中，把油墨设计印刷在筒状针织织物的外部侧部包括把油墨施用于平行的行的顶部部分并且施用于基部槽道部分。

体现本发明的方面的特征的新颖性的优点和特征被在所附的权利要求中特别地指出。然而，为了获得新颖性的优点和特征的更好的理解，可以参照下文的描述和图示与本发明有关的各种配置和构思的描述性材料和附图。

附图描述

当结合附图被阅读时，上文的概述和下文的详细描述将被更好地理解。

图1是使用针织机器被创造的包括筒状针织区的服装的物品的前视图。

图2是被配置为在包括图1的服装的物品的筒状服装的物品上印刷的布料印刷机的侧视图。

图3示出了图1的服装的物品的在图2的印刷机的筒状压板上的安装。

图4示出了被安装在图2的印刷机的筒状压板上的图1的服装的物品。

图5A是在图3和4的筒状压板的压板表面上的保持特征的近视俯视图。

图5B是根据图5A中的线5B-5B被察看的在图5A中示出的保持特征的侧视图。

图6A是包括筒状针织区的另一个服装的物品的透视图，筒状针织区具有以其针织安排而形成的几何图案。

图6B是具有被蚀刻入其压板表面中的图案的另一个筒状压板的侧视图，该图案匹配图6A的服装的物品的几何针织图案。

图7是可以被与具有筒状针织区的服装的物品共同使用的布料印刷机的另一个配置的侧视图。

图8A和8B示出了具有筒状针织区的服装的物品的在图7的筒状压板上的安装，包括扩张筒状针织区的内径以用于在筒状压板上的安装。

图9A是处于松弛状态中的服装的物品的筒状针织布料的一个部分的近视图。

图9B是当被安装在图9B中示出的筒状压板上时，处于扩张状态中的图9A的服装的物品的筒状针织布料的一个部分的近视图。

图9C是图9B的筒状针织布料的一个部分的沿着图9B中的线9C-9C截取的横截面图。

图10图示了用于提供具有被印刷的针织织物区的服装的物品的方法。

图11是可以被与具有筒状针织区的服装的物品共同使用的布料印刷机的另外的配置的侧视图。

图12示出了具有筒状针织区的服装的物品的在图11中示出的印刷机的筒状压板上的安装。

详细描述

下文的讨论和附图公开了包括筒状针织织物区的服装的物品的各种配置，以及用于在包括筒状针织织物区的服装的物品上印刷的服装印刷系统，和相关的方法。服装的物品被描述为包括筒状针织织物区，例如由筒状针织织物与其他部件(例如其他针织或非针织布料部件)的组合形成的服装的物品，但是其可以还包括由筒状针织织物整个地形成的服装的物品。例如，服装的物品在一个配置中可以包括主要地由筒状针织织物形成的衬衫，但是还包括被缝合在筒状针织区上或以其他方式加入筒状针织区的鞋带、内衬、拉链和/或其他的非编织的材料，以及在另一个配置中包括作为筒状针织织物整个地形成的衬衫。据此，可以理解的是，整个的服装的物品可以是筒状针织织物元件，并且服装的物品可以包括与其他部件组合而形成服装的物品的区的筒状针织织物布料。

一般的服装配置

如在图1中示出的，包括筒状针织区112的服装的物品110在本文的实施例配置中被描绘为衬衫类型衣服，具体地为短袖的衬衫。筒状针织区112包括形成为圆形的或筒状的布料而不是形成为二维布料的针织布料。通常，圆形的或筒状布料是三维布料，该三维布料在三维中覆盖个人的一个部分(例如个人的躯干)，并且可以延伸越过个人的另外的部分(例如除了他们的躯干还越过他们的臂部)。与被切割、缝合和以其他方式操纵以创造三维配置的二维布料相反，筒状针织布料是以期望的三维配置而针织的布料。在图1的实施例衬衫中，筒状针织区112是已经以衬衫或T恤衫的大体上筒状配置而构造的针织布料。在另外的实施例中，具有服装110的一般的结构或相似的结构并且结合有在下文对于服装110讨论的构思的服装可以具有其他的筒状衣服的配置，包括各种短袖的或长袖的衬衫、背心装、贴身衣、夹克或外套；裤子、长裤或短裤；袜子、尼龙长袜或其他的裹腿；连衣裙或裙子；帽子和其他的头饰；等等。

对于在图1中示出的并且通常始终用于讨论目的的实施例，服装的物品110包括形成物品110的基部部分的筒状针织区112，其通常被配置作为衬衫110。服装110包括被配置为在使用期间覆盖使用者的躯干的中央躯干区111。衬衫110的上部部分界定颈部开口120，当服装110被穿着时个人的颈部和头部穿过颈部开口120伸出。衬衫110的下部区域界定腰部开口126，当服装110被穿着时个人的腰部或骨盆区域穿过腰部开口126伸出。此外，衬衫110界定一对臂部开口128和130，当服装110被穿着时个人的臂部穿过该一对臂部开口128和130伸出。

服装110可以由筒状针织区112单独地形成，或由筒状针织区112与多个织物或其他材料元件组合地形成，该多个织物或其他材料元件被以常规的方式(即缝合、粘合剂粘合、热粘合)接合至筒状针织区112。参照在图1中描绘的配置，衬衫110的大部分由筒状针织区112的筒状针织织物形成，其被由一条或多条纱线创造，一条或多条纱线被针织以形成织物112的布料，同时以其三维衬衫配置构造筒状针织织物112。筒状针织织物112可以根据期望由各种类型的纱线形成，包括由棉花、聚酯、人造丝或常规地被在针织布料和服装的物品中利用的多种其他天然或合成材料形成的纱线。在某些配置中，服装110的部分可以由非织物(例如聚合物片材)或包括织物和/或其他的材料层的组合的层叠的材料形成。此外，拉链、纽扣或口袋可以被结合入服装110中。

在图1中示出的实施例中，服装110包括由筒状针织区112形成的衬衫110，筒状针织区112形成衣服的基础的结构并且具有被缝合在衬衫的衣领开口120中的另外的非针织衣领覆盖物114。以衬衫的形式的筒状针织区112可以通过商业针织机器116被形成，例如本领域中已知的计算机控制的圆形的或筒状针织机器，其可以从多条纱线针织三维针织布料以创造对于服装的物品或服装的物品的区的期望的三维配置，同时由纱线创造布料。通常，针织涉及从一个纱线或多条纱线形成互相交错的线圈。在生产中，针织机器可以被程序控制以机械地操纵纱线而形成织物112的配置。即，织物112可以通过机械地操纵一条或多条纱线以形成一件式的织物元件被形成。针织技术的两个主要的类别是纬编和经编。纬编布料利用在每个线圈横列内的单一的纱线，而经编布料利用用于线圈横列中的每个线迹的不同的纱线。

虽然用于筒状针织区112的织物112可以通过多种不同的针织工艺被形成，但是经编的优点包括更稳固的结构、相对容易的用于在布料中形成孔或其他的洞的方法，以及相对地容易的用于形成拉伸布料的方法，该拉伸布料对于包括用于运动服装的各种用途可以是有益的。可以被用于织物112的具体的针织工艺的实例包括横机针织(flat knitting)、宽筒圆机针织(wide tube circularknitting)、窄筒圆机针织提花(narrowtube circular knitjacquard)、单面针织圆机针织提花(single knit circular knitjacquard)、双面针织圆机针织提花(double knit circular knitjacquard)、和经编提花(warpknitjacquard)。

针织机器和针织设计的使用可以还提供各种与例如结构、功能、回弹性和外观等其他特征相关的优点。例如，针织布料经常地被构造以提供布料中的美学设计，例如重复形状的图案、行的交替的类型、以及甚至诸如制造商的商标等设计。此外，针织布料经常地包括有颜色的纱线的混合以增强设计。在另一个实施例中，针织布料经常地被构造以提供功能性的优点，例如基于特定的针织图案的用于强韧且高度柔性的网的设计。在所示出的实施例中，针织机器116可以包括筒状针织机器，例如可以创造以衬衫112的筒状形状或其他的期望配置的针织布料的经编机器。

筒状针织区112在所示出的配置中可以由用于经编“网”构造118的筒状设计形成，其中纱线被针织以形成结网结构的互锁的线圈，同时形成在其中的开口的图案，其共同地提供“网”的一般形式。经编网构造包括互锁的线圈，该互锁的线圈大体上被安排在竖直地从衬衫110的颈部区120延伸至衬衫的底部122的行中，该互锁的线圈也遵循交替的横向波图案以在布料中形成开口124的重复的系列。开口124在本实施例中被大体上成形为长形的六边形，但是可以是其他的形状，例如圆形、菱形等等。

可以理解的是，所示出的“网”构造仅用于讨论目的并且许多其他的类型的构造可以被与许多其他的服装的配置和服装的类型共同地使用。然而，筒状针织构造经常地包括为了诸如美学的原因并且为了提供柔性而在布料中形成的开口，并且这样的开口经常地是开口的重复的图案。此外，可以理解的是，针织布料的特定的构造可以被创造以根据为了生产目的的需要包括另外的开口，例如用于在与印刷机的套准期间的使用的开口，如在之后与图7共同地讨论的，以及用于美学或其他的目的，该特征可以在设计中通过修改用于针织机器116的配置指令而被适应。

再次地参照图1，服装的物品110可以包括图形区132，在图形区132中图形设计已经被印刷在衬衫110的外部上并且具体地被印刷在筒状针织区112的外部上。在所示出的实施例配置中，图形设计132在衬衫的中部和下部躯干部分处围绕衬衫110延伸。然而，可以理解的是，根据期望，图形设计132可以是更大的或更小的并且覆盖服装的物品的更多或更少。因为筒状针织区112被在其三维配置中针织，同时形成布料，所以图形设计132在处于其筒状针织配置时被施用于筒状针织区的布料。如在下文讨论的，布料的特征和筒状针织区112的配置可以被有利地用于油墨的改进的施用，该油墨形成图形设计132，例如筒状针织区112的网配置的开口124的用于在印刷期间的取向、套准和布料保持益处的用途。

一般的印刷机配置

现在参照图2，示出了能够把图形设计施用在筒状针织布料上的印刷机210，例如把图1的图形设计132施用在衬衫110上。印刷机210大体上包括构架212、可平移的印刷头214、筒状压板216和压板支撑部218。印刷机210可以包括各种类型的能够在布料上印刷的印刷机，包括各种类型的喷墨印刷机、数字织物印刷机、滚筒印刷机和丝网印刷机。然而，印刷机210优选地是能够在使施用器不与布料接触的情况下施用油墨的印刷机，例如从印刷头投射、喷雾、滴落或喷出油墨的喷墨印刷机或数字织物印刷机，这是由于筒状针织布料的经常复杂的和/或层叠的配置。即，通过喷雾、滴落或其他的可以把油墨从印刷头经过短的距离传递至布料的非接触的递送机制来施用油墨可以是优选的，这可以增强其向在筒状针织布料配置中存在的具有变化的深度和配置的纱线的施用的品质。

构架212可以是任何合适的支撑系统，该支撑系统用于在印刷期间把印刷头214相对于筒状压板216和布料的物品(在图2中未示出)足够地支撑在压板上，以及用于使必需的运动例如印刷头的平移或筒状压板的旋转成为可能。印刷头214被示出作为可平移的印刷头，该可平移的印刷头可以根据期望平移筒状压板的长度，以把油墨传递至被保持在筒状压板上的筒状布料上的任何位置。然而，其他的印刷头配置可以被使用，例如宽幅印刷头(未示出)，宽幅印刷头具有延伸压板的长度的宽度，以在不平移的情况下在沿其长度的任何位置施用油墨。

筒状压板216在印刷期间提供对筒状针织服装的物品(在图2中未示出)的支撑。如在图2中示出的，筒状压板216具有大体上筒状的三维形状以在印刷期间提供对筒状针织服装的物品的三维支撑。筒状压板216可以以关于印刷机框架212旋转的安排被安装，这可以允许其在印刷操作期间围绕其纵向轴线旋转以相对于印刷头214进给筒状针织布料(在图2中未示出)。可以理解的是，该具体的印刷机安排是用于说明性的目的的实施例并且其他的印刷机安排也可以被使用。例如，在其他的印刷机配置中，筒状压板可以是固定的，并且印刷头可以在印刷期间围绕筒状压板运动。在另一个实施例中，筒状压板可以具有其他的适合的用于支撑筒状针织布料的具体的配置的三维支撑形状，例如被成形作为长形的椭圆形而不是长形的圆柱体的筒状压板，其具有用于在印刷期间进给布料的相应的椭圆的旋转路径。

筒状压板216可以包括各种的特征，这些特征用于将筒状针织布料以相对于印刷头214的合适的安排取向和套准，以确保图形设计在合适的位置和取向被印刷在布料上，以及用于把筒状针织布料保持在期望的印刷配置。图2的视图A是筒状压板216的表面220的一个部分的近视图，其描绘了在表面220上的用于合适地取向、套准和/或保持用于印刷的筒状针织布料的特征的实施例配置。如在视图A中描绘的，压板表面220可以包括多个被间隔开地成形的突出部222。这些突出部可以相应于被在如在图3-5B中示出的筒状针织布料中形成的开口的图案，以提供这些优点。然而，突出部的其他的配置和特征的各种其他的类型也可以被用于取向、套准和/或保持用于印刷的筒状针织布料，如在本文中进一步讨论的，例如在压板表面上的被蚀刻的设计、取向突出部、停止器、和取向传感器。

实施例配置

图3、4、5A和5B描绘了服装的物品110的实施例配置，服装的物品110包括筒状针织区112、筒状压板220以及用于把筒状针织区112在筒状压板220上取向、套准和/或保持以把图形设计印刷在筒状针织区上的特征。除了如在下文讨论的，这些配置与在上文与图1和2共同地讨论的那些配置是大体上相同的。如在图3中示出的，服装的物品110的筒状针织区112可以这样被放置在筒状压板216上：通过把腰部开口126引导越过筒状压板216的不被支撑的端部，使得筒状针织区112的内部侧部与压板表面220接触。停止线(未示出)或其他的标记可以被放置在压板表面220上以指示把筒状针织区112进给越过筒状压板216多远。筒状针织区112可以根据印刷的需要被进给一定距离，并且可以被安排在压板表面220上使得被筒状针织区112覆盖的突出部222被与在筒状针织布料中的相应的开口124匹配并且延伸穿过那些开口。

图4描绘了在其已经被放置在筒状压板216上并且以其期望的印刷安排被安排在压板表面220上之后的筒状针织区112。如在视图D中示出的，被筒状针织区112覆盖的突出部222在形成筒状针织区的针织布料的相应的开口124内对心。突出部222在这样的位置上且以这样的取向和安排位于压板表面220上，该位置和该取向和安排将把筒状针织布料112取向和保持在为了把图形设计印刷在筒状针织布料上的期望的配置中。此外，突出部222可以把筒状针织区112保持在对于印刷有益的配置中，例如保持打开布料开口124以使油墨能够在印刷期间穿透并且被施用于合适的部分而没有来自收缩的开口的干扰。如在图4、5A和5B中示出的，突出部222可以具有匹配开口124的形状的几何形状并且被控制大小以在印刷期间填充相应的洞以保持它们打开。

图6A和6B示出了包括筒状针织布料312和相应的印刷机压板416的服装的物品310的另一个实施例配置。除了如所讨论的，服装的物品310和印刷机压板416通常包括上文对于服装110和印刷机压板216所讨论的方面和偏好。如在图6A中描绘的服装的物品310主要地由四个筒状针织布料形成；即躯干区针织布料350、臂部区针织布料352和354、和衣领针织布料362，其通过被缝合连接部356和358被附接。其还包括已经被加入至躯干区针织布料350的上部部分和衣领362的拉链360。多个部件的使用可以是期望的，例如，因为长袖配置可能难以与躯干区针织布料350同时地针织。

虽然服装310需要多个部件的组装并且因此不能够利用被许多筒状针织布料设计所提供的无缝构造的优点，然而将分别的部件创造为筒状针织构造而不是使用其他类型的布料部件可以是期望的。例如，服装310可以被设计为用于特定的体育活动，对于该特定的体育活动，高度柔性和紧密贴合构造可以是期望的，该高度柔性和紧密贴合构造可以被筒状针织布料构造所提供。此外，可以是期望的是构建服装310使得其包括重复的设计，为了功能性的目的，例如经过设计区的改进的通风，以及为了美学目的，美学目的可以容易地被结合在筒状针织布料的针织设计中。

如示出的，服装的物品310包括遍布的重复图案，该重复图案包括菱形形状362、在毗邻的菱形之间的小圆圈364、和交叉菱形的竖直线366。该重复图案可以被在筒状针织布料的四个件中形成并且这些件可以被配置为以在总体的组件中保持该图案的方式针织这些部件。图案可以通过在针织期间被创造的特征的组合被形成，例如被在布料中形成的圆形的开口364以提供小圆圈364，以及被在布料中形成的增厚区(例如凸条纹(wale))以创造菱形形状362和竖直线366。

在许多情况中，把图形加入至已完成的组件而不是加入至分别的部件可以是期望的，例如作为二级过程加入专业图形(例如队伍或人的名称)或延伸跨越一个以上已组装的部件的图形，例如以适应特别的顺序。然而，使用常规的系统和方法取向、套准和保持已组装的服装的物品310可能是困难的，以及有效地把图形施用于被从筒状针织布料创造的这样的服装的物品可能是困难的。

图6B示出了印刷机压板416，印刷机压板416可以被用于通过取向、套准和保持用于印刷的服装的物品310辅助把图形施用于已组装的服装的物品310。如示出的，压板表面420与图2的压板表面220的不同之处在于：在相应于用于把图形印刷在服装410上的服装410的合适的放置的位置和取向处，压板表面420已经被蚀刻为具有在服装的物品410的针织布料中所形成的图案的逆转的图案。据此，压板表面包括相应于形成服装310中的菱形形状362和竖直线366的增厚区的空腔470，以及相应于被在服装310中形成的洞或圆形的开口364的抬升的圆形的特征472。相似于图3-5B的配置，在可以把图形设计加入至筒状针织布料和服装的物品的印刷操作期间，包括空腔470和抬升的圆形的特征472的被蚀刻入压板表面420的逆转的布料图案可以起作用以把服装的物品310在筒状压板416上取向、定位和保持。

在某些配置中，筒状压板416可以被创造为特定地用于与服装的物品310或具有相同的设计的相似的服装的物品的系列共同使用。在其他的配置中，筒状压板416可以包括取向、套准和保持特征的组合以允许其与筒状针织布料的各种类型共同使用。在另外的配置中，压板表面420和/或筒状压板416的其他的特征可以是可移除的且可更换的，以适应使用筒状压板用于多种布料配置。例如，多个压板表面可以被与具有不同的蚀刻部的筒状压板416共同使用，以匹配不同的筒状针织布料配置。

现在参照图7，示出了可以在包括筒状针织布料的布料和包括筒状针织布料区的服装的物品上印刷的印刷机710。除了如在这里所讨论的，印刷机710通常包括上文对于与图2一同讨论的印刷机210所讨论的相同的方面和偏好。印刷机710不同于印刷机210的一个方式是其包括一个或多个套准传感器774。套准传感器774可以包括一个或多个配置传感装置，例如数字眼(例如照相机)、激光、位置传感器、旋转传感器、接触传感器和机械开关。

在图7中示出的配置包括被安装在印刷头714上的以照相机774的形式的视觉传感器774，其可以基于视觉讯号识别其相对于筒状压板716的位置和各种其他配置参数，例如识别服装的物品是否已经被加载在压板上，以及如果服装的物品已经被加载在压板上的话，布料已经沿着压板被安装多远的距离。其可以以各种方式实现这些功能，例如通过识别沿着筒状压板716的标记，感应筒状针织布料的在压板上的存在、感应在被配置为把图形印刷施用在其上的布料上的特定的图案的特征，以及识别在压板上的特征，例如在压板的支撑端部和筒状压板的边缘附近的停止器776。此外，各种其他的传感器，包括上文提到的类型，可以被与视觉传感器774共同地使用，例如在用于筒状压板716的支撑部718处的监视筒状压板的旋转位置的旋转/位置传感器以及在印刷头714中的监视其平移位置的平移/位置传感器。

如在图7中示出的，筒状压板716可以包括原点特征778，其可以是在压板表面720上的标记，或具有其他配置，例如在远离压板表面地延伸的原点突出部778上的标记，其可以在筒状压板上提供用于印刷工艺的虚拟坐标系的原点。筒状压板716被配置为被与服装的物品共同使用，该服装的物品(在图7中未示出)可以包括相应于原点特征778的特征。例如，服装的物品可以包括在筒状针织布料中所形成的开口，当该服装的物品被放置在筒状板716上并且被合适地对准和套准时，该开口应当被与原点特征778共定位。印刷机710的视觉传感器774可以被配置为确认服装的物品的存在以及该服装的物品被在原点特征778处合适地对准，其可以然后使用原点特征778作为用于在服装的物品上印刷的原点。

此外，印刷机710可以被配置为使用配置信息，包括来自传感器例如视觉传感器774的信息，以建立沿着压板表面716的虚拟坐标系780。沿着压板表面的虚拟坐标系780与用于确认用于印刷的服装的物品的合适的套准、取向和保持的传感器和特征协调地可以允许印刷机710基于坐标系在其印刷中根据期望作出改变和调整。例如，其可以允许使用者编程控制在服装的物品上的印刷图形的大小、位置、配置等等的改变，该编程控制基于根据服装的物品在筒状压板及其坐标系上的位置来计算用于印刷操作的新的坐标。

现在参照图8A、8B、9A-C和10，用于在筒状针织布料上印刷的方法1010被描绘和公开。方法1010被大体上在图10中示出并且包括创造筒状针织织物的第一步骤1012，第一步骤1012可以主要地通过在图1中示出的并且如大体上与图1共同地讨论的针织机器116被实现，例如通过在针织布料的同时由纱线创造筒状针织织物或筒状针织织物的基部区。此外，步骤1012可以包括在本文中对于创造包括筒状针织区的服装的物品所讨论的其他方面和特征，例如组合筒状针织布料的多个区和/或组合其他部件与筒状针织布料。

方法1010可以还包括扩张筒状针织织物的内径以用于在筒状压板上的放置的可选择的步骤1014。图8A和8B使用实施例方案描绘了该步骤的方面。图8A示出了包括筒状针织织物812的服装的物品810，除了如这里提到的，服装的物品810可以是与在图1中示出的并且与图1共同地讨论的服装的物品110大体上相同的。图8A也示出了筒状压板，除了如这里提到的，该筒状压板可以是与在图2中示出的并且与图2共同地讨论的筒状压板216大体上相同的。服装的物品110具有在躯干开口126处的内径880，内径880在遍及服装的长度的大多数上是大体上相同的。然而，在图8A和8B中示出的配置中的筒状压板816在其压板表面820处的外径882大于服装的物品110的内径880。

据此，方法1010包括把服装的物品810的内径880扩张至与筒状压板816的外径882相同的直径或略微地更大的直径以用于把服装的物品安装在筒状压板上的可选择的步骤1014。在不包括该步骤的其他的配置中，筒状压板直径和服装的内径可以通常是相同的。服装的物品110的筒状针织构造在布料中提供柔性，当包括该步骤时，这允许其被扩张以用于在筒状压板上方的安装。据此，足够地伸展服装110以扩张其直径880以用于在筒状压板816上方的放置应当是相对地容易的。然而，适合的扩张辅助(未示出)可以也被使用。这样的辅助可以包括，例如，被放置在服装的物品内部的可收缩的并且可移除的衣领(未示出)，该衣领可以使服装的物品扩张为大于筒状压板的直径以用于在筒状压板上方的放置并且然后当在压板上方时被移除。在另一个实施例中，这样的辅助可以包括在筒状压板816的端部处的成锥形的引导部(未示出)，该引导部可以随着服装的物品被引导至筒状压板816上且被沿着压板表面820进给而扩张服装的物品的内径，直到底部部分122与停止器884配合。

方法1010还包括以套准安排将筒状针织织物放置在筒状压板上的步骤1016。图8B基于继续图8A的实施例方案描绘了该步骤的方面。如在图8B中示出的，服装的物品110的下部分已经如上文讨论的被扩张，并且被放置在压板表面820上方，并且服装的物品正在被在压板表面上方朝向停止器884滑动。如在图8B中进一步描绘的，服装的物品110的被扩张的下部分正在被伸展以装配在压板表面上，这把其置于张力中并且约束其紧贴压板表面。基于服装的物品处于张力中以实际上紧握压板表面，这样的安排提供用于在印刷期间把服装的物品保持在期望的套准安排中的优点，以及如在下文讨论的提供用于印刷的优点。

服装的物品816可以被沿着压板表面820进给并且以其他方式在压板表面820上调整，直到套准条件被满足，例如直到服装110的底部边缘122配合紧贴停止器884的相应的边缘并且直到取向和套准条件被满足。取向和套准条件的实施例可以包括在本文中在上文讨论的各种条件，例如把突出部、原点特征和压板表面820上的其他的取向和套准特征与服装的物品和筒状针织布料的相应的特征(例如开口和图案)匹配。

方法1010还包括用于把油墨设计印刷在布料上的步骤1018。具体地，步骤1018包括，在把筒状针织织物保持在套准印刷安排中的同时，把油墨设计印刷在其外部侧部上，除了印刷在其行的顶部上，这可以可选择地包括印刷在其槽道的基部区上。例如与图3-5B共同地讨论的，关于在把针织织物保持在套准印刷安排中的同时印刷的该步骤的特征已经大体上在本文中在上文被讨论。然而，那些实施例通常涉及套准特征而不是涉及可选择的特征，这些可选择的特征关于扩张筒状针织布料以用于在筒状压板上的放置以及在处于扩张的条件中的筒状针织布料上印刷，这可以使这种情况成为可能：在针织布料中形成的行的暴露的顶部上印刷的同时，在非扩张的条件中可能不被暴露的槽道的基部区上印刷。

图9A-C大体上描绘了筒状针织布料(例如服装的物品110的筒状针织区112)的扩张，以及当处于扩张的条件时油墨的向筒状针织布料的施用。图9A示出了来自筒状纬编布料(例如来自筒状针织区112)的纬编布料的小的部分的近视图。如示出的，纱线以这样的方式被针织以形成布料，该方式大体上提供一系列平行的线圈的行990，该一系列平行的线圈的行990通过小的平行的槽道992与毗邻的行分离。形成行990的线圈通过在线圈的水平下方的连接部被互相连接，这典型地形成被布置在行之间的槽道的基部区。

图9B描绘了筒状针织布料的在大体上横向于其行和槽道的方向的方向的扩张，例如在图8B中示出的当服装的物品110的内径被增加时的扩张期间所遇到的扩张的类型。当布料被以这样的方式伸展或扩张时，行990分离地运动并且槽道992的宽度增加，这暴露槽道992的基部区以及至少部分地形成槽道的基部区的连接线。在处于如在图9B和9C中描绘的扩张状态时把油墨或颜料施用于筒状针织布料的外部允许油墨或颜料被施用于槽道992的这样的部分，在布料处于松弛状态时印刷期间，该部分将相反地不被暴露。

取决于伸展的量和与印刷相关的特征，例如被施用的油墨或颜料的量和类型和它们被施用的方式(例如流态喷雾、沉积、雾态喷雾，从多角度施用，等等)，油墨的覆盖可以在槽道992内的基部区上变化。例如，如果油墨的笔直的流被从印刷头投射，或如果液滴被简单地从印刷头释放，那么在被扩张的配置中的接收油墨的主要区域可以是行的顶部部分994和槽道的基部区996。这可以是相对于把油墨施用于在它们的非扩张状态中的筒状针织布料的显著的改进，对于这种情况油墨可以仅被施用于行的顶部部分994。然而，通过在处于其扩张状态时把油墨施用于筒状针织布料以及使用更宽的油墨施用方法进行该过程，例如除了垂直的施用还在多角度处沉积油墨、使用更宽的油墨喷雾或雾等等，甚至更大的油墨覆盖可以被获得。

与油墨以窄的还是更宽的施用被施用无关，油墨的在处于扩张状态时向筒状针织布料的施用可以显著地改进印刷的品质和当布料被折曲时布料外观，。即使筒状针织布料在印刷期间被良好地约束和合适地取向和套准，但是其在松弛的状态中被印刷在筒状针织布料上，被施用的图形可以由于缺乏被施用在槽道中的油墨而具有比较差的品质，这加强被施用于槽道的顶部的设计并且可以提供对于避免当布料被折曲时可能发生的筒状针织布料的印刷颜色和纱线颜色之间的明显对比的显著的益处。

例如，当穿着被在其松弛状态中印刷的服装的物品的人以导致被印刷的行的顶部之间的未被覆盖的槽道区的暴露的方式弯曲、扭转或以其他方式运动时，图形印刷的外观可能被分解和极大地降级。这样的情况可以从许多可以是高度地柔性的以及易于在使用期间扩张以暴露槽道区的筒状针织布料相对地容易地发生。在筒状针织布料处于扩张的配置时通过在印刷操作中施用油墨或染料把图形设计施用于筒状针织布料，以及特别是在其在印刷操作期间被在合适的筒状压板上合适地对准、套准和保持时进行该过程，可以极大地增强印刷的品质和在服装的物品的使用期间的服装的物品的外观。

如在图9C中示出的，在某些配置中，除了行990的顶部部分之外，槽道992的基部区994和侧部部分996和998二者可以具有被施用的油墨997。这样的配置可以包括使用宽分散的印刷头或施用技术在扩张状态中施用油墨，例如更接近于雾态而不是笔直的流而喷雾油墨，这可以增强在诸如侧部部分996和998的区域上的覆盖。当被扩张的布料被从筒状压板移除并且其返回至其不被束缚的状态时，槽道的被涂色的基部区将再次地被隐藏，并且槽道的侧部部分将可选择地再次地被隐藏，但是将保持被吸收的颜料或涂料。据此，在使用期间，甚至当筒状针织布料被折曲使得其暴露在槽道部分中的底层的纱线时，相关联的图形设计将保持均一的并且定义明确的外观。

现在参照图11，大体上示出了印刷机1110，印刷机1110可以在包括筒状针织布料的布料和包括筒状针织布料区的服装的物品上印刷。除了如在这里所讨论的，印刷机1110通常包括上文与图2和7共同讨论的与印刷机210和710相同的方面和偏好。据此，印刷机1110通常包括构架1112、可平移的印刷头1114、筒状压板1116和可旋转地支撑筒状压板1116的压板支撑部1118。筒状压板1116可以包括具有在其上形成的突出部1122的压板表面1120。突出部1122可以作为用于以下目的的特征起作用：用于把筒状针织布料在相对于印刷头1114的合适的安排中取向和套准以确保图形设计被在期望的位置和取向印刷在布料上，以及用于把筒状针织布料保持在期望的印刷配置中。

突出部1122可以相应于在匹配的筒状针织布料1210中形成的开口，如在下文与图12共同地讨论的，其可以是能够使印刷部件和服装的物品的高度地精确的套准和取向成为可能的特定的安排或图案。在图11中示出的实施例中，突出部1122包括被安排在更大的三角形的形状中的三个三角形，其沿着压板表面1120被布置在匹配对于服装的物品的匹配图案的期望的取向和位置的特定的取向和位置处。该三个三角形是具有物品的特征的独特的图案1181，这些特征可以使其能够被容易地在空间上安排在筒状压板1116上并且精确地套准以用于印刷。

除了使被安装的服装的物品和筒状压板的与印刷头的合适的取向和套准成为可能之外，突出部1122的特定的安排可以使相对于印刷机1110、包括其表面1120和突出部1122的筒状压板1116、和在其上印刷的服装的物品的共用的虚拟坐标系1180的创造成为可能。虚拟坐标系1180可以还包括虚拟原点1179，图形印刷特征的位置和取向可以从虚拟原点1179被定义。

现在参照图12，包括筒状针织区1212的服装的物品1210被示出为被安装在图11的筒状压板1116上。除了如这里提到的，服装的物品1210通常包括上文提到的方面和特征，例如对于服装的物品110讨论的那些方面和特征。具体地，服装的物品1210包括被在筒状针织区1212中形成的以三角形的形状的开口1224。更具体地，开口1224以如形成在压板表面1120上的突出部1122的图案的匹配图案1181被安排。三角形的开口1224在大小、形状、取向、相对于彼此的位置、和在服装的物品上的放置上相应于压板表面1120上的突出部1122，以使把服装的物品1210精确地安装在筒状压板1116上并且然后在其上精确地印刷成为可能。据此，服装的物品可以被在筒状压板表面1120和相应的筒状压板上套准，使得一个或多个印刷部可以被施用，其可以遵循、强调、增强等等服装的物品的各种结构和/或特征。可以理解的是，对于服装的物品1210和本文提到的各种实施例配置的这些和其他的益处可以被与多个针织结构共同使用，例如网格、罗纹针织、平针针织结构等等。

本发明在上文并且在附图中参照多种配置被公开。然而，本公开内容所服务的目的是提供与本发明有关的各种特征和构思的实施例，不是限制本发明的范围。本领域的技术人员将意识到，多种变化和修改可以被对上文描述的配置作出，而不偏离本发明的如被所附的权利要求限定的范围。

Claims (33)

1.一种服装的物品，其具有筒状针织织物区，所述筒状针织织物区具有内部侧部和被配置为在使用期间暴露的相反的外部侧部，所述筒状针织织物区包括：

成互锁的线圈的安排的多条纱线；

由互锁的线圈的安排形成的在所述外部侧部上的一系列平行的线圈的行，每个所述线圈的行具有一对相反的侧部部分和在所述一对相反的侧部部分之间的从所述筒状区面向外的顶部部分，以及；

在所述平行的线圈的行中的毗邻的线圈的行之间形成的在所述外部侧部上的多个槽道，所述多个槽道中的每个包括从所述筒状区面向外的基部槽道部分和形成所述槽道的所述毗邻的线圈的行的相对的侧部部分；以及

由施用于所述平行的线圈的行并且施用于所述槽道的油墨形成的在所述筒状针织织物区的所述外部侧部上的印刷的油墨设计。

2.根据权利要求1所述的服装的物品，其中所述印刷的油墨设计包括覆盖所述一系列平行的线圈的行和所述槽道的油墨的施用，所述一系列平行的线圈的行和所述槽道包括所述平行的线圈的行的所述顶部部分和所述槽道的所述基部槽道部分。

3.根据权利要求2所述的服装的物品，其中油墨的所述施用还覆盖所述槽道中的每个槽道的所述相对的侧部部分。

4.根据权利要求1所述的服装的物品，其中所述多个行和槽道在与所述筒状针织织物区的纵向轴线大体上平行的纵向方向取向并且沿着所述筒状针织织物区的长度延伸。

5.根据权利要求4所述的服装的物品，其中所述筒状针织织物区包括经编织物。

6.根据权利要求1所述的服装的物品，其中所述筒状针织织物区包括无缝的针织织物。

7.根据权利要求1所述的服装的物品，其中所述筒状针织织物区是在大体上横向于所述多个行和槽道的横向方向可扩张的，并且所述行的宽度随着所述筒状针织织物区被在所述横向方向扩张而增加。

8.根据权利要求7所述的服装的物品，其中处于扩张的条件中时的所述行的宽度大于处于松弛的条件中时的所述行的宽度。

9.根据权利要求8所述的服装的物品，其中当所述筒状针织织物区处于所述扩张的条件中时，所述印刷的油墨设计被施用。

10.根据权利要求1所述的服装的物品，其中所述筒状针织织物区包括在其中形成的具有第一几何形状的多个重复的缝隙。

11.根据权利要求10所述的服装的物品，其中所述筒状针织织物区包括多个取向缝隙，所述多个取向缝隙在所述筒状针织织物区中形成并且被配置为在印刷期间对在压板表面上的所述筒状针织织物区进行取向。

12.一种织物印刷机，包括：

印刷头；以及

筒状压板，所述筒状压板包括；

圆桶；

把所述圆桶连接于所述印刷机的支撑部；

压板表面，所述压板表面围绕所述圆桶的外区延伸并且被配置为在印刷期间支撑筒状针织织物；以及

在所述压板表面上的特征，所述特征被配置为以印刷配置将所述筒状针织织物保持在所述压板表面上并且被配置为维持所述筒状针织织物与所述印刷头的套准安排。

13.根据权利要求12所述的织物印刷机，其中所述筒状压板被配置为把所述筒状针织织物在所述压板表面上保持在扩张状态中，在所述扩张状态期间所述筒状针织织物具有比在松弛状态中大的内径。

14.根据权利要求13所述的织物印刷机，其中所述圆桶的形成所述压板表面的所述外区具有大于所述筒状针织织物的松弛状态内径的直径。

15.根据权利要求12所述的织物印刷机，其中在所述压板表面上的所述特征包括以间隔开的配置布置在所述压板表面上的多个抬升的几何特征。

16.根据权利要求15所述的织物印刷机，其中所述抬升的几何特征包括多个直立部，所述多个直立部具有被配置为被在所述筒状针织织物中形成的重复的缝隙的图案中的相应的重复的缝隙所接收的几何形状。

17.根据权利要求15所述的织物印刷机，其中所述几何特征包括第一取向直立部，所述第一取向直立部被配置为与在所述筒状针织织物中形成的相应的第一取向缝隙配合。

18.根据权利要求17所述的织物印刷机，其中所述第一取向直立部包括第一取向形状，所述第一取向形状被配置为匹配在所述相应的第一取向缝隙中形成的第一取向形状。

19.根据权利要求17所述的织物印刷机，其中所述第一取向直立部包括用于把所述筒状针织织物在所述筒状压板上与所述印刷头套准的原点。

20.根据权利要求17所述的织物印刷机，其中所述几何特征包括第二取向直立部，所述第二取向直立部被配置为与在所述筒状针织织物中形成的相应的第二取向缝隙配合。

21.根据权利要求12所述的织物印刷机，其中所述筒状压板是可移除的。

22.根据权利要求21所述的织物印刷机，其中所述筒状压板包括第一筒状压板，所述第一筒状压板被配置为在印刷期间支撑具有第一配置的第一筒状针织织物，所述织物印刷机还包括第二筒状压板，所述第二筒状压板被配置为在印刷期间支撑具有不同于所述第一配置的第二配置的第二筒状针织织物。

23.根据权利要求21所述的织物印刷机，其中所述压板表面是从所述圆桶可移除的。

24.根据权利要求23所述的织物印刷机，其中所述压板表面包括第一压板表面，所述第一压板表面被配置为在印刷期间支撑具有第一配置的第一筒状针织织物，所述织物印刷机还包括第二压板表面，所述第二压板表面被配置为在印刷期间支撑具有不同于所述第一配置的第二配置的第二筒状针织织物。

25.根据权利要求12所述的织物印刷机，其中所述印刷头和所述筒状压板中的一个是相对于彼此可平移的并且可旋转的。

26.一种提供具有印刷的针织织物区的服装的物品的方法，所述方法包括：

针织具有内部侧部和被配置为在使用期间暴露的相反的外部侧部的筒状针织织物，所述筒状针织织物包括：

由形成所述筒状针织织物的互锁的线圈的安排形成的在所述外部侧部上的一系列平行的线圈的行，每个所述线圈的行具有一对相反的侧部部分和在所述一对相反的侧部部分之间的从所述筒状区面向外的顶部部分，以及；

在所述平行的线圈的行中的毗邻的线圈的行之间形成的在所述外部侧部上的多个槽道，所述多个槽道中的每个包括从所述筒状区面向外的基部槽道部分和形成所述槽道的所述毗邻的线圈的行的相对的侧部部分；

以与印刷头的套准印刷安排把所述筒状针织织物放置在筒状压板上；以及

在把所述筒状针织织物保持在与所述印刷头的所述套准印刷安排中的同时，把油墨设计印刷在所述筒状针织织物的所述外部侧部上，包括把油墨施用于所述平行的行和所述基部槽道部分。

27.根据权利要求26所述的方法，其中把所述油墨设计印刷在所述筒状针织织物的所述外部侧部上包括把油墨施用于所述平行的行的顶部部分并且施用于所述基部槽道部分。

28.根据权利要求27所述的方法，其中把所述油墨设计印刷在所述筒状针织织物的所述外部侧部上还包括把油墨施用于形成所述槽道的每个槽道的所述相对的侧部部分。

29.根据权利要求26所述的方法，其中把所述筒状针织织物放置在所述筒状压板上包括：

把所述筒状针织织物从第一内径扩张至匹配所述筒状压板的外径的更大的第二内径；以及

在把所述筒状针织织物以所述更大的第二内径保持在所述筒状压板上的同时，把所述油墨设计印刷在所述筒状针织织物的所述外部侧部上。

30.根据权利要求26所述的方法，其中把所述筒状针织织物放置在所述筒状压板上包括把多个在所述筒状针织织物中形成的重复的缝隙与从所述压板的表面延伸的相应的抬升的特征匹配。

31.根据权利要求26所述的方法，其中把所述筒状针织织物放置在所述筒状压板上包括把在所述筒状针织织物中形成的至少一个取向缝隙与从所述压板的所述表面延伸的相应的至少一个取向特征匹配。

32.根据权利要求31所述的方法，其中把所述筒状针织织物放置在所述筒状压板上还包括把在所述筒状针织织物中形成的第二取向缝隙与从所述压板的所述表面延伸的相应的第二取向特征匹配。

33.根据权利要求31所述的方法，还包括基于所述至少一个取向特征建立用于在所述筒状针织织物上印刷的坐标系。