CN111516259A - 一种菱形花型面料的3d打印方法 - Google Patents

一种菱形花型面料的3d打印方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种菱形花型面料的3D打印方法，属于3D打印领域。本发明菱形花型面料的3D打印方法，以柔性PLA为原料，利用建模软件对菱形结构进行建模，然后选择打印原料及打印参数，并通过切片软件对菱形结构模型进行切片分层处理，最后通过FDM工艺3D打印机对切片后的菱形结构模型进行打印，完成菱形花型面料的生产；利用3D打印技术进行打印，提高了服装面料的精细度，减少了面料生产过程中原材料的浪费，得到一种新颖的、富含科技感的菱形花型的面料。

Description

一种菱形花型面料的3D打印方法
技术领域
本发明属于3D打印领域，尤其是一种菱形花型面料的3D打印方法。
背景技术
随着人们的生活水平的日益提高，人们对服装的合体性、多样化、个性化要求越来越高，这也意味着对服装组织花型提出了更高的要求。服装的种类分为机织服装、针织服装以及机织和针织相结合的服装，其中机织物的基本组织包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织；针织物的基本组织包括纬平针组织、罗纹组织以及双罗纹组织。对于花型组织，这两种织物都不包括菱形结构的组织。因此，开发菱形结构的面料可以进一步丰富织物花型的种类，满足更多人的生活需求。
3D打印服装是当下服装制造的一种新潮流、新形式。3D打印技术在服装上的应用打破了传统服装设计与制造的观念，利用新颖的材料，个性化的设计体系，实现不同的服装效果。目前，从事开发3D打印面料的研究人员为数不多，开发3D打印面料是3D打印技术在服装领域应用的新方向。
如何才能将3D打印技术应用在菱形花型面料的生产上，从而解决传统服装面料精细度低、浪费原材料的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种菱形花型面料的3D打印方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种菱形花型面料的3D打印方法，包括以下步骤：
1)利用建模软件对菱形结构进行建模，得到菱形结构模型；
2)采用切片软件设置打印参数对菱形结构模型进行切片分层处理，得到能够打印的模型文件；
3)以柔性PLA为原料，通过FDM工艺3D打印机对切片后的菱形结构模型进行打印，得到菱形花型面料。
进一步的，步骤1)中建模的过程为：
在建模软件上，先画一个正方形，挤出0.2-0.4mm；
然后画一个菱形，挤出0.6-0.8mm；其中，菱形沿X方向阵列7个，再统一向Y轴阵列8个；
最后通过布尔运算中的差集得到最终的菱形结构。
进一步的，所述正方形的边长为200mm；
所述菱形的对角线长度分别为25mm和15mm。
进一步的，步骤2)中设置打印参数为：
打印原料为柔性PLA，打印温度为210-220℃，打印速度为90-100mm/s，打印角度为30-60°，层高为0.2mm。
进一步的，步骤3)的具体操作为：
将含有能够打印的模型文件的SD卡插入3D打印机中，进行喷丝测试并对玻璃平台进行校准；
然后选择3D卡中的模型文件进行打印；
最后打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型，去除模型中的外边轮廓耗材，得到3D打印的菱形花型面料实物。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明菱形花型面料的3D打印方法，以柔性PLA为原料，利用建模软件对菱形结构进行建模，然后选择打印原料并确定打印参数，并通过切片软件对菱形结构模型进行切片分层处理，最后通过FDM工艺3D打印机对切片后的菱形结构模型进行打印，完成菱形花型面料的生产；所使用的原料PLA具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，对保护环境非常有利，是环境友好型材料；利用3D打印技术进行打印，提高了服装面料的精细度，3D打印方法制备服装面料时能完全成型，不需要裁剪，减少了面料生产过程中原材料的浪费，得到一种新颖的、富含科技感的菱形花型的面料。
附图说明
图1为实施例1打印出来的菱形花型面料的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
实施例1
采用3Dmax 2013建模软件建模菱形结构，以柔性PLA为原料，设置打印温度为210℃，打印速度为90mm/s，打印角度为30°，层高为0.2mm，采用FDM工艺“天威”Colido X3045准工业级3D打印机对菱形花型面料进行打印，具体包括如下步骤：
(1)菱形结构的建模
采用建模软件，首先画一个边长为200mm的正方形，挤出0.2mm；然后画一个菱形，对角线长度分别为25mm和15mm，挤出0.6mm，沿X方向阵列7个，再统一向Y轴阵列8个；最后通过布尔运算中的差集得到最终的菱形结构。
(2)菱形结构模型的切片处理
选择打印原料为柔性PLA，打印参数包括打印温度为210℃，打印速度为90mm/s，打印角度为30°，层高为0.2mm；
采用切片软件设置打印参数对模型进行切片，最终得到直接可以打印的模型文件。
(3)菱形花型面料的打印
通过FDM工艺3D打印技术对切片后的菱形结构模型进行打印，首先将SD卡插入3D打印机中，并进行喷丝测试以及对玻璃平台进行校准；然后选择3D卡中切片后的模型文件进行打印；最后打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型，去除模型中的外边轮廓耗材，得到3D打印的菱形花型面料实物。
参见图1，图1为实施例1打印出来的菱形花型面料的结构示意图，可以看出菱形分布均匀，大小一致。
实施例2
采用3Dmax 2013建模软件建模菱形结构，以柔性PLA为原料，设置打印温度为215℃，打印速度为95mm/s，打印角度为45°，层高为0.2mm，采用FDM工艺“天威”Colido X3045准工业级3D打印机对菱形花型面料进行打印，具体包括如下步骤：
(1)菱形结构的建模
采用的建模软件首先画一个边长为200mm的正方形，挤出0.3mm；然后画一个菱形，对角线长度分别为25mm和15mm，挤出0.7mm，沿X方向阵列7个，再统一向Y轴阵列8个；最后通过布尔运算中的差集得到最终的菱形结构。
(2)菱形结构模型的切片处理
选择打印原料为柔性PLA，打印参数包括打印温度为215℃，打印速度为95mm/s，打印角度为45°，层高为0.2mm。采用切片软件设置打印参数对模型进行切片，最终得到直接可以打印的模型文件。
(3)菱形花型面料的打印
通过FDM工艺3D打印技术对切片后的菱形结构模型进行打印，首先将SD卡插入3D打印机中，并进行喷丝测试以及对玻璃平台进行校准；然后选择3D卡中切片后的模型文件进行打印；最后打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型，去除模型中的外边轮廓耗材，得到3D打印的菱形花型面料实物。
实施例3
采用3Dmax 2013建模软件建模菱形结构，以柔性PLA为原料，设置打印温度为220℃，打印速度为100mm/s，打印角度为60°，层高为0.2mm，采用FDM工艺“天威”Colido X3045准工业级3D打印机对菱形花型面料进行打印，具体包括如下步骤：
(1)菱形结构的建模
采用的建模软件3Dmax 2013，首先画一个边长为200mm的正方形，挤出0.4mm；然后画一个菱形，对角线长度分别为25mm和15mm，挤出0.8mm，沿X方向阵列7个，再统一向Y轴阵列8个；最后通过布尔运算中的差集得到最终的菱形结构。
(2)菱形结构模型的切片处理
选择打印原料为柔性PLA，打印参数包括打印温度为220℃，打印速度为100mm/s，打印角度为60°，层高为0.2mm；采用切片软件设置打印参数对模型进行切片，最终得到直接可以打印的模型文件。
(3)菱形花型面料的打印
通过FDM工艺3D打印技术对切片后的菱形结构模型进行打印，首先将SD卡插入3D打印机中，并进行喷丝测试以及对玻璃平台进行校准；然后选择3D卡中切片后的模型文件进行打印；最后打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型，去除模型中的外边轮廓耗材，得到3D打印的菱形花型面料实物。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种菱形花型面料的3D打印方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)利用建模软件对菱形结构进行建模，得到菱形结构模型；
2)采用切片软件设置打印参数对菱形结构模型进行切片分层处理，得到能够打印的模型文件；
3)以柔性PLA为原料，通过FDM工艺3D打印机对切片后的菱形结构模型进行打印，得到菱形花型面料。
2.根据权利要求1所述的菱形花型面料的3D打印方法，其特征在于，步骤1)中建模的过程为：
在建模软件上，先画一个正方形，挤出0.2-0.4mm；
然后画一个菱形，挤出0.6-0.8mm；其中，菱形沿X方向阵列7个，再统一向Y轴阵列8个；
最后通过布尔运算中的差集得到最终的菱形结构。
3.根据权利要求2所述的菱形花型面料的3D打印方法，其特征在于，所述正方形的边长为200mm；
所述菱形的对角线长度分别为25mm和15mm。
4.根据权利要求1所述的菱形花型面料的3D打印方法，其特征在于，步骤2)中设置打印参数为：
打印原料为柔性PLA，打印温度为210-220℃，打印速度为90-100mm/s，打印角度为30-60°，层高为0.2mm。
5.根据权利要求1所述的菱形花型面料的3D打印方法，其特征在于，步骤3)的具体操作为：
首先将含有能够打印的模型文件的SD卡插入3D打印机中，进行喷丝测试并对玻璃平台进行校准；
然后选择3D卡中的模型文件进行打印；
最后打印完成后，待玻璃平台冷却至室温后取下打印模型，去除模型中的外边轮廓耗材，得到3D打印的菱形花型面料实物。
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