CN104375402A - 显影剂输送装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

显影剂输送装置和图像形成装置，可靠地防止显影剂的输送能力降低。本发明通过设置调色剂输送体和调色剂去除部，在通过调色剂输送体输送废弃调色剂时，使附着在该调色剂输送体的轴部的表面上的废弃调色剂撞上调色剂去除部的调色剂去除翅片的前端而将其扫落，其中，该调色剂输送体在轴部的表面设有第1螺旋叶片部，被支承为能够向调色剂输送用旋转方向旋转，该调色剂去除部在相对于调色剂输送用旋转方向的相反方向上，将调色剂去除翅片的前端按压在调色剂输送体的轴部的表面。能够大致可靠地防止废弃调色剂固定在调色剂输送体的轴部的表面上，能够可靠地防止废弃调色剂的输送能力降低。

Description

显影剂输送装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及显影剂输送装置和图像形成装置，例如优选应用于电子图片式打印机(以下也将其称为打印机)。

背景技术

现有的打印机设有细长矩形的回收容器，该回收容器用于在经由中间转印带将由调色剂形成在像承载体的表面上的图像转印到转印纸的表面上时，回收并贮存残留在该像承载体的表面上的调色剂。

并且，打印机在回收容器内以能够与该回收容器的长度方向平行地旋转的方式设有输送螺杆，通过输送螺杆的旋转来输送取入到该回收容器中的调色剂，使其遍布该回收容器内。

而且，在打印机中，当调色剂在回收容器内固定在输送螺杆的轴上时，该调色剂的输送能力降低，为此，在回收容器内使用于防止调色剂固定在输送螺杆上的具有多个翅片的防止板在紧跟着其旋转的方向上与该输送螺杆抵接，其中，这些多个翅片的前端部比根部更靠近该输送螺杆的旋转方向的上游侧(例如参照专利文献1)。

【专利文献1】日本特开2010-107930公报(第6页、第7页、图4～图9)

但是，在现有的打印机中，根据防止板的多个翅片与输送螺杆抵接的方向，有时输送螺杆的轴上的调色剂进入轴与翅片之间并固定在该轴上，存在仍然不能充分防止调色剂的输送能力的降低的问题。

发明内容

本发明正是考虑以上情况而完成的，提出能够可靠地防止显影剂的输送能力降低的显影剂输送装置和图像形成装置。

为了解决该课题，在本发明中设置显影剂输送体和显影剂去除部，其中，该显影剂输送体在轴部的表面设有用于输送显影剂的螺旋状的叶片部，被支承为能够以轴部为中心向规定的显影剂输送用旋转方向旋转，该显影剂去除部设有显影剂去除翅片，在相对于显影剂输送用旋转方向的相反方向上，将显影剂去除翅片的前端按压在显影剂输送体的轴部的表面。

因此，在本发明中，在通过显影剂输送体输送显影剂时，即使显影剂附着在该显影剂输送体的轴部的表面上，该显影剂也会撞上显影剂去除部的显影剂去除翅片的前端而将其扫落，能够大致可靠地防止显影剂固定在显影剂输送体的轴部的表面上。

根据本发明，通过设置显影剂输送体和显影剂去除部，其中，该显影剂输送体在轴部的表面设有用于输送显影剂的螺旋状的叶片部，被支承为能够以轴部为中心向规定的显影剂输送用旋转方向旋转，该显影剂去除部设有显影剂去除翅片，在相对于显影剂输送用旋转方向的相反方向上，将显影剂去除翅片的前端按压在显影剂输送体的轴部的表面，由此，在通过显影剂输送体输送显影剂时，即使显影剂附着在该显影剂输送体的轴部的表面上，该显影剂也会撞上显影剂去除部的显影剂去除翅片的前端而将其扫落，能够大致可靠地防止显影剂固定在显影剂输送体的轴部的表面上，这样，可实现能够可靠地防止显影剂的输送能力降低的显影剂输送装置和图像形成装置。

附图说明

图1是示出本实施方式的彩色打印机的结构的概略侧视图。

图2是示出转印单元的结构的概略立体图。

图3是示出调色剂输送回收部的结构的概略剖视图。

图4是示出调色剂输送体的结构的概略立体图。

图5是示出调色剂输送体的第1螺旋叶片部的结构的取局部截面的概略侧视图。

图6是示出调色剂去除部的结构的概略立体图和概略侧视图。

图7是示出调色剂去除部的调色剂去除翅片的结构的概略主视图。

图8是用于说明调色剂回收用输送路径内的调色剂去除部的配置的概略立体图。

图9是用于说明调色剂去除部从调色剂输送体上去除废弃调色剂的概略侧视图。

图10是用于说明在改变了调色剂去除部的安装朝向的情况下的从调色剂输送体上去除废弃调色剂的概略侧视图。

图11是示出其它实施方式的调色剂去除部的结构(1)的概略主视图。

图12是示出其它实施方式的调色剂去除部的结构(2)的概略主视图。

图13是示出其它实施方式的调色剂去除部的结构(3)的概略侧视图。

标号说明

1：彩色打印机；105：调色剂输送回收部；106：输送路径形成部；106A：调色剂回收用输送路径；106DX：调色剂排出口；107：调色剂输送体；107A：轴部；107B：第1螺旋叶片部；107C：第2螺旋叶片部；111A～116A：调色剂取入路径；111AY～115AY：调色剂取入口；125、130、131、133、134：调色剂去除部；125A：去除部主体；125B、130A、131A、133A、134A：调色剂去除翅片；125BX：前端；125BY：一端侧缘部；125BY：另一端侧缘部；126：废弃调色剂；130B、131B：孔部。

具体实施方式

下面，使用附图对用于实施发明的最佳方式(以下也将其称为实施方式)进行说明。另外，按照以下的顺序进行说明。

(1)实施方式

(2)其它实施方式

(1)实施方式

(1-1)彩色打印机的结构

在图1中，作为整体，1表示本实施方式的彩色用电子图片式打印机(以下也将其称为彩色打印机)。该彩色打印机1例如具有图中的右端面为正面2A的大致箱形的壳体(以下也将其称为打印机壳体)2。另外，在以下的说明中，将与打印机壳体2的正面2A相对地观察彩色打印机1的情况下的图中箭头a1所示的该彩色打印机1的上方向称为打印机上方向，将与该打印机上方向相反的方向称为打印机下方向，在不需要特意区分它们的情况下或表示其双方的情况下，统称为打印机上下方向。并且，在以下的说明中，将与打印机壳体2的正面2A相对地观察彩色打印机1的情况下的图中箭头b1所示的该彩色打印机1的前方向称为打印机前方向，将与该打印机前方向相反的方向称为打印机后方向，在不需要特意区分它们的情况下或表示其双方的情况下，统称为打印机前后方向。进而，在以下的说明中，将与打印机壳体2的正面2A相对地观察彩色打印机1的情况下的图中箭头c1所示的该彩色打印机1的左方向称为打印机左方向，将与该打印机左方向相反的方向称为打印机右方向，在不需要特意区分它们的情况下或表示其双方的情况下，统称为打印机左右方向。

打印机壳体2在上表面2B的后端部形成有凹部(以下也将其称为记录纸交接部)2BX，该记录纸交接部2BX用于载置表面形成有打印图像的作为介质的长方形的记录纸5并将其交接给用户。并且，打印机壳体2在记录纸交接部2BX的后内壁的规定位置形成有记录纸排出口2BY，该记录纸排出口2BY用于从打印机壳体2内向该记录纸交接部2BX排出形成有打印图像的记录纸5。进而，打印机壳体2例如在左端部以能够开闭的方式设有未图示的门。另一方面，在打印机壳体2内，在从中央部到上端部的范围内设有用于在记录纸5的表面形成彩色打印图像(打印作为打印对象的彩色图像)的图像形成部7。并且，在打印机壳体2内，在下端部设有用于向图像形成部7供给记录纸5以形成打印图像(即供纸)的记录纸供给部(以下也将其称为供纸部)8。

图像形成部7例如具有5个调色剂盒即第1调色剂盒10～第5调色剂盒14，这5个调色剂盒即第1调色剂盒10～第5调色剂盒14以相互不重复的方式，收纳作为图像形成用的基本颜色的黑色(K)、青色(C)、品红(M)、黄色(Y)以及作为特别颜色的透明色(CL)合计5个颜色的作为显影剂的调色剂中的一个颜色的调色剂。并且，图像形成部7还具有5个图像形成单元即第1图像形成单元15～第5图像形成单元19，这5个图像形成单元即第1图像形成单元15～第5图像形成单元19使用从对应的第1调色剂盒10～第5调色剂盒14供给的调色剂形成作为显影剂图像的调色剂图像。进而，图像形成部7还具有将由第1图像形成单元15～第5图像形成单元19形成的调色剂图像转印到记录纸5的表面上的转印单元20、以及使5个颜色的调色剂图像在该记录纸5的表面上定影的定影单元21。

第1调色剂盒10～第5调色剂盒14被配置成，例如按照与黑色(K)、青色(C)、品红(M)、黄色(Y)、透明色(CL)对应的顺序，从前侧朝向后侧以规定的相等间隔排列在打印机壳体2的上端部。并且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19被配置成，例如分别具有形成为较长的规定长度的大致四方箱状的单元框架，以使其长度方向与打印机左右方向平行的姿势，从前侧朝向后侧以规定的相等间隔按顺序排列在第1调色剂盒10～第5调色剂盒14的下方。另外，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19经由配置在该第1图像形成单元15～第5图像形成单元19与对应的第1调色剂盒10～第5调色剂盒14之间的第1调色剂供给管25～第5调色剂供给管29，与该第1调色剂盒10～第5调色剂盒14连结。

这里，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别通过单元框架支承作为像承载体的感光鼓30～34，以使感光鼓30～34能够以与打印机左右方向平行的鼓旋转轴为中心向图中箭头d1所示的一个旋转方向旋转。并且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别通过单元框架在感光鼓30～34的周围支承调色剂图像形成用的各种辊，以使各种辊能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向与一个旋转方向相反的另一个旋转方向旋转。进而，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别在单元框架的上侧设有曝光头35～39，该曝光头35～39用于对感光鼓30～34的表面进行曝光而形成作为调色剂图像的基础的静电潜像。然后，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别使用曝光头35～39和各种辊，通过从第1调色剂盒10～第5调色剂盒14经由第1调色剂供给管25～第5调色剂供给管29供给的调色剂，在感光鼓30～34的表面形成调色剂图像。

转印单元20具有后述单元框架，在相对于打印机壳体2打开门的状态下，以能够拆装的方式设置成从左侧插入并且向左侧拔出。由此，在装填在打印机壳体2内的情况下，接近第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的下方配置转印单元20。而且，转印单元20通过单元框架在第5图像形成单元19的下方的规定位置支承带驱动用的驱动辊45，以使驱动辊45能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向另一个旋转方向旋转。并且，转印单元20通过单元框架在第1图像形成单元15的下方的规定位置支承张力辊46，以使在通过压缩螺旋弹簧47施力使得与打印机左右方向平行的辊旋转轴的左端部和右端部向前侧位移的状态下，张力辊46能够以该辊旋转轴为中心向另一个旋转方向旋转。进而，转印单元20通过单元框架在比驱动辊45和张力辊46靠下侧的规定位置支承对置辊48，以使对置辊48能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向另一个旋转方向旋转。进而，转印单元20通过单元框架在张力辊46附近的规定位置、或驱动辊45与对置辊48之间的规定位置、张力辊46与对置辊48之间的规定位置支承从动辊49～51，以使从动辊49～51分别能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心旋转。而且，转印单元20架设在驱动辊45、张力辊46、对置辊48和多个从动辊49～51的范围内，以使环状的转印带53呈大致倒三角形。

并且，转印单元20通过单元框架在转印带53的内侧支承用于在该转印带53的表面转印调色剂图像的5个1次转印辊54～58，以使1次转印辊54～58分别能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向另一个旋转方向旋转。而且，转印单元20经由转印带53将这5个1次转印辊54～58的表面的上侧部分按压到对应的感光鼓30～34的表面的下侧部分。

进而，转印单元20在对置辊48的下方设有用于将转印带53的表面的调色剂图像转印到记录纸5的表面上的2次转印辊59，以使2次转印辊59能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向一个旋转方向旋转。但是，2次转印辊59配置在打印机壳体2内，在该打印机壳体2内装填有转印单元20的情况下，经由转印带53将表面的上侧部分按压到对置辊48的表面的下侧部分。

定影单元21具有形成为较长的规定长度的大致四方箱状的单元框架，配置在转印单元20的2次转印辊59和对置辊48的后侧。而且，定影单元21在单元框架上设有例如在内部设有加热器的加热辊65，以使加热辊65能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向另一个旋转方向旋转。并且，定影单元21在单元框架上设有例如在内部设有加热器的加压辊66，以使加压辊66能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向一个旋转方向旋转，以规定的按压力将该加压辊66的表面的上侧部分按压到加热辊65的表面的下侧部分。

另一方面，供纸部8设有供纸托盘70，该供纸托盘70例如在以使该记录纸5的长度方向与打印机前后方向平行的方式层叠的状态下装填多个记录纸5。并且，供纸部8设有用于从供纸托盘70逐张送出记录纸5的送出辊71，以使送出辊71能够以与打印机左右方向平行的辊旋转轴为中心向一个旋转方向旋转。

除此之外，在打印机壳体2内，在从供纸托盘70的前斜上方附近到转印单元20的2次转印辊59和对置辊48的前方附近的范围内，配置有向图像形成部7输送记录纸5以用于供纸的输送部(以下也将其称为供纸用输送部)73。供纸用输送部73通过多个输送辊、多个输送导向件、输送马达等各种输送路径形成部件，形成用于向图像形成部7输送从供纸托盘70送出的记录纸5的输送路径(以下也将其称为供纸用输送路径)。

并且，在打印机壳体2内，在从定影单元21的后方附近到记录纸排出口2BY附近的范围内，配置有从该记录纸排出口2BY输送表面形成有打印图像的记录纸5以用于排出的输送部(以下也将其称为排出用输送部)74。排出用输送部74通过多个输送辊、多个输送导向件、输送马达等各种输送路径形成部件，形成用于向记录纸排出口2BY输送从定影单元21送出的记录纸5的输送路径(以下也将其称为排出用输送路径)。

另外，打印机壳体2例如在正面2A的规定位置设有手动托盘75，能够从该手动托盘75经由供纸用输送路径向图像形成部7供给记录纸5(供纸)。

另外，在打印机壳体2内设有对彩色打印机1全体进行统一控制的微机这样的控制部(未图示)。并且，彩色打印机1与指示该彩色打印机1打印作为打印对象的彩色图像的个人计算机这样的上位装置(未图示)无线连接或有线连接。由此，当从上位装置给出表示作为打印对象的彩色图像的图像数据并指示打印该彩色图像时，控制部执行在记录纸5的表面形成(即打印)打印图像的打印图像形成处理。

控制部在执行了打印图像形成处理的情况下，经由用于驱动第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的规定马达，在该第1图像形成单元15～第5图像形成单元19中使感光鼓30～34和各种辊向一个旋转方向或另一个旋转方向旋转以用于形成调色剂图像。除此之外，控制部从规定电压源对第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的各种辊施加调色剂图像形成用的规定电压。并且，控制部通过经由用于驱动转印单元20的规定马达(以下也将其称为单元驱动马达)在该转印单元20中使驱动辊45向另一个旋转方向旋转，与该旋转连动地，与张力辊46、对置辊48以及从动辊49～51一起使转印带53向另一个旋转方向旋转。除此之外，控制部从规定电压源对转印单元20的1次转印辊54～58和2次转印辊59施加调色剂图像转印用的规定电压。进而，控制部通过经由规定加热器电源使定影单元21的各加热器发热，对加热辊65和加压辊66进行加热。除此之外，控制部经由用于驱动定影单元21的规定马达，在该定影单元21中使加热辊65和加压辊66向彼此相反的另一个旋转方向和一个旋转方向旋转。在该状态下，控制部使输送马达进行动作以驱动供纸用输送部73和排出用输送部74后，经由规定马达，例如使送出辊71向一个旋转方向旋转，从而通过该送出辊71从供纸托盘70逐张送出记录纸5，经由供纸用输送路径输送到图像形成部7。此时，控制部根据从上位装置给出的图像数据对第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的曝光头35～39进行控制，在感光鼓30～34的表面分别形成静电潜像，并且通过对应的1个颜色的调色剂对该静电潜像进行显影，从而形成调色剂图像，并且，在转印单元20中进行转印，以使在转印带53的表面按顺序重合这些感光鼓30～34的表面的调色剂图像。

并且，控制部在经由供纸用输送路径将记录纸5输送到2次转印辊59后，接着，以在转印带53与2次转印辊59之间夹持记录纸5的方式进行输送，并且将该转印带53的表面的5个颜色的调色剂图像转印到记录纸5的表面上，将其交接给定影单元21。然后，控制部在定影单元21中以在加热辊65与加压辊66之间夹持记录纸5的方式进行输送并进行加热和加压，由此，使5个颜色的调色剂图像暂且熔融而定影到该记录纸5的表面，在形成彩色的打印图像后，经由排出用输送路径输送到记录纸排出口2BY，排出到记录纸交接部2BX。这样，控制部能够经由记录纸交接部2BX对用户交接表面形成有彩色的打印图像的记录纸5。

另外，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别具有大致长方形的清洁刮板80～84，该清洁刮板80～84去除从感光鼓30～34的表面向转印带53的表面转印调色剂图像后残留的调色剂。并且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19还分别具有调色剂输送体85～89，该调色剂输送体85～89输送通过清洁刮板80～84从感光鼓30～34的表面去除的调色剂，作为废弃用的调色剂(以下也将其称为废弃调色剂)。

调色剂输送体85～89例如通过规定树脂材料，在规定长度的圆柱状的轴部的表面，在从该轴部的长度方向的一端部到另一端部的范围内一体形成有螺旋状的叶片部。而且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别在单元框架内的前下端部，以使其长度方向与打印机左右方向平行且宽度方向的一个缘部朝向后斜下侧的姿势设有清洁刮板80～84，将该一个缘部按压到感光鼓30～34的表面的前侧部分。并且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别在单元框架内在清洁刮板80～84的前斜下侧，形成有用于从第1图像形成单元15～第5图像形成单元19输送废弃调色剂以用于排出的、打印机左右方向较长的槽状的调色剂输送路径(以下也将其称为调色剂排出用输送路径)。而且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别通过单元框架支承调色剂输送体85～89，以使在调色剂排出用输送路径内收纳有叶片部的状态下，调色剂输送体85～89能够以与打印机左右方向平行的轴部为中心向另一个旋转方向旋转。另外，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19例如分别使调色剂输送体85～89经由偶数个齿轮而与感光鼓30～34连结，与这些感光鼓30～34向一个旋转方向的旋转连动地，使调色剂输送体85～89向另一个旋转方向旋转。

由此，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19在分别从感光鼓30～34的表面向转印带53的表面转印对应的1个颜色的调色剂图像时，通过清洁刮板80～84，在感光鼓30～34的表面，从向转印带53的表面转印调色剂图像后的前侧部分扫取残留的调色剂并去除，作为废弃调色剂而落入调色剂排出用输送路径内。并且，此时，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19通过分别使调色剂输送体85～89向另一个旋转方向旋转，在调色剂排出用输送路径内，通过该调色剂输送体85～89的叶片部向打印机右方向输送废弃调色剂。

另一方面，转印单元20具有大致长方形的清洁刮板90，该清洁刮板90去除从转印带53的表面向记录纸5的表面转印调色剂图像后残留的调色剂。并且，转印单元20还具有调色剂输送体91，该调色剂输送体91输送通过该清洁刮板90从转印带53的表面去除的调色剂作为废弃调色剂。另外，转印单元20的调色剂输送体91例如与第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂输送体85～89同样形成。进而，转印单元20在单元框架内在驱动辊45的后侧形成有用于从转印单元20输送废弃调色剂以用于排出的、打印机左右方向较长的槽状的调色剂输送路径(以下也将其称为调色剂排出用输送路径)92。而且，转印单元20在调色剂排出用输送路径92内以使其长度方向与打印机左右方向平行且宽度方向的一个缘部朝向前斜下侧的姿势设有清洁刮板90，将该一个缘部按压到转印带53的表面的后侧部分。

并且，转印单元20通过单元框架支承调色剂输送体91，以使在调色剂排出用输送路径92内收纳有叶片部的状态下，调色剂输送体91能够以与打印机左右方向平行的轴部为中心向另一个旋转方向旋转。另外，转印单元20例如使调色剂输送体91经由奇数个齿轮而与驱动辊45连结，与该驱动辊45向另一个旋转方向的旋转连动地，使调色剂输送体91向相同的另一个旋转方向旋转。由此，转印单元20在从转印带53的表面向记录纸5的表面转印5个颜色的调色剂图像时，通过清洁刮板90，在转印带53的表面，从向记录纸5的表面转印5个颜色的调色剂图像后的后侧部分扫取残留的调色剂并去除，作为废弃调色剂落入调色剂排出用输送路径92内。并且，此时，转印单元20通过使调色剂输送体91向另一个旋转方向旋转，在调色剂排出用输送路径92内，通过该调色剂输送体91的叶片部向打印机右方向输送5个颜色的废弃调色剂。而且，转印单元20设有调色剂输送回收部，该调色剂输送回收部取入由第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂输送体85～84输送的废弃调色剂和由自身的调色剂输送体91输送的废弃调色剂，继续进行输送并回收。

(1-2)转印单元的结构

接着，对转印单元20的结构以及设置在该转印单元20上的调色剂输送回收部的结构进行说明。如图2所示，转印单元20具有形成上述单元框架100的打印机左右方向较长的大致箱状的前框架100A和后框架100B、以及打印机前后方向较长的大致倒三角箱状的左侧框架100C和右侧框架100D。前框架100A在左端部接合左侧框架100C的前端部，并且在右端部接合右侧框架100D的前端部。并且，后框架100B在左端部接合左侧框架100C的后端部，并且在右端部接合右侧框架100D的后端部。由此，转印单元20的单元框架100通过这些前框架100A和后框架100B以及左侧框架100C和右侧框架100D形成整体呈框状的外观。另外，在以下的说明中，在左侧框架100C中，将左表面称为左框架侧面，将右表面称为左框架内表面。并且，在以下的说明中，在右侧框架100D中，将右表面称为右框架侧面，将左表面称为右框架内表面，将前端称为右框架前端，将后端称为右框架后端。

其中，转印单元20通过左侧框架100C和右侧框架100D，以分别能够旋转的方式支承上述驱动辊45、张力辊46、对置辊48、多个从动辊49～51和5个1次转印辊54～58。而且，转印单元20在单元框架100的中央形成的孔部内(即，由前框架100A和后框架100B以及左侧框架100C和右侧框架100D包围的孔部内)，在驱动辊45、张力辊46、对置辊48和多个从动辊49～51的范围内架设有环状的转印带53。由此，转印单元20经由单元框架100的上表面的中央开口部使转印带53表面的平坦的上侧部分露出，并且，经由下表面的中央开口部使该转印带53表面的凸状的下侧部分露出。

而且，转印单元20在上述驱动辊45的右端部设有用于从打印机壳体2内的上述单元驱动马达(未图示)得到驱动力的联轴节(以下也将其称为辊驱动联轴节)101，使该辊驱动联轴节101的前端部从右侧框架100D的后端部内向右侧(从右框架侧面向右侧)突出。并且，转印单元20还在右框架侧面设有与上述5个1次转印辊54～58电连接的多个连接端子(未图示)。由此，转印单元20在装填在打印机壳体2内的情况下，使辊驱动联轴节101与在打印机壳体2内与单元驱动马达的输出轴连结设置的未图示的联轴节连结。并且，转印单元20使5个1次转印辊54～58经由多个连接端子而与上述电压源电连接。由此，在形成打印图像时，如上所述，转印单元20能够根据单元驱动马达的动作，使转印带53与驱动辊45一起向另一个旋转方向旋转以用于调色剂图像的转印。

并且，此时，转印单元20通过从电压源施加规定电压而使5个1次转印辊54～58带电以用于调色剂图像的转印，由此，能够从第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的感光鼓30～34的表面向转印带53的表面转印调色剂图像。另外，转印单元20在后框架100B内形成有上述打印机左右方向较长的调色剂排出用输送路径92，并且设有清洁刮板90和调色剂输送体91。

而且，如图2和图3所示，转印单元20在右侧框架100D设有上述调色剂输送回收部105。调色剂输送回收部105具有形成用于输送废弃调色剂以用于回收的调色剂输送路径(以下也将其称为调色剂回收用输送路径)106A的打印机前后方向较长的大致箱状的输送路径形成部106。并且，调色剂输送回收部105还具有在调色剂回收用输送路径106A内输送废弃调色剂的作为显影剂输送体的调色剂输送体107、以及用于回收在该调色剂回收用输送路径106A内输送的废弃调色剂的打印机左右方向较长的调色剂回收盒108。

输送路径形成部106的从前端面(以下也将其称为形成部前端面)106B到后端面(以下也将其称为形成部后端面)106C的打印机前后方向的长度例如被选定成比右侧框架100D的打印机前后方向的长度稍短的规定长度。并且，输送路径形成部106形成为内部的底面106D为规定直径(以下也将其称为形成部底面直径)的半圆状，并且，与该底面106D有关的左内表面106E和右内表面(未图示)的间隔(即打印机左右方向的长度)被选定成与该形成部底面直径相等的间隔。进而，输送路径形成部106在长方形顶板的后端附近形成有凹部106FX。而且，输送路径形成部106的内部空间的高度(即从底面106D的最深的位置到顶板下表面106FY的高度)在凹部106FX的部分被选定成与形成部底面直径大致相等，但是，在除此之外的部分被选定成比该形成部底面直径大的规定高度。

由此，输送路径形成部106在内部形成打印机前后方向较长的U字槽状的调色剂回收用输送路径106A。另外，在以下的说明中，将内部形成有输送路径形成部106的调色剂回收用输送路径106A的长度方向(即与打印机前后方向平行的长度方向)称为输送路径长度方向。而且，输送路径形成部106被设置成，通过顶板的凹部106FX，不与以能够旋转的方式支承驱动辊45的轴承部110发生干涉，以使形成部前端面106B接近右框架前端，并且使形成部后端面106C接近右框架后端，进而使底面106D位于下侧的姿势，一体形成在右侧框架100D内的上端部。

并且，第1图像形成单元15～第5图像形成单元19分别在上述调色剂排出用输送路径的右端部形成有调色剂排出口(未图示)。因此，输送路径形成部106在从顶板上表面106FZ的前端到凹部106FX之间的、与第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂排出口对应的5个部位(即沿着输送路径长度方向的规定的相等间隔的5个部位)贯穿设置有取入管插入孔部。并且，输送路径形成部106从上侧分别将第1调色剂取入管111～第5调色剂取入管115插入这5个部位的取入管插入孔部中。由此，输送路径形成部106使第1调色剂取入管111～第5调色剂取入管115的上端的调色剂接受口111AX～115AX突出到右侧框架100D的上侧，并且使下端的调色剂取入口111AY～115AY嵌入调色剂回收用输送路径106A中。

而且，在打印机壳体2中装填了转印单元20的情况下，输送路径形成部106使第1调色剂取入管111～第5调色剂取入管115的调色剂接受口111AX～115AX与对应的第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂排出用输送路径的调色剂排出口卡合。即，在打印机壳体2中装填了转印单元20的状态下，输送路径形成部106使调色剂回收用输送路径106A经由第1调色剂取入管111～第5调色剂取入管115内的调色剂取入路径111A～115A而与第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂排出用输送路径连通。由此，输送路径形成部106在使经由第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂排出用输送路径分别输送的1个颜色的废弃调色剂从调色剂排出口通过对应的第1调色剂取入管111～第5调色剂取入管115内的调色剂取入路径111A～115A落下时，能够利用底面106D接收该落下的废弃调色剂而将其取入调色剂回收用输送路径106A中。即，输送路径形成部106能够从第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂排出用输送路径经由对应的调色剂取入路径111A～115A在调色剂回收用输送路径106A中单独取入作为废弃调色剂的黑色、青色、品红、黄色和透明色这5个颜色的调色剂。

并且，输送路径形成部106在与调色剂排出用输送路径92的右端部对置的左侧面的后上角部(即凹部106FX的后方的凸部分106FV)中贯穿设置有调色剂取入管插入孔部，在该调色剂取入管插入孔部中插入调色剂取入管116的前端部。而且，调色剂取入管116的根部与后框架100B内的调色剂排出用输送路径92的右端部接合。即，输送路径形成部106使调色剂回收用输送路径106A经由调色剂取入管116内的调色剂取入路径116A而与后框架100B内的调色剂排出用输送路径92连通。由此，输送路径形成部106在使经由后框架100B内的调色剂排出用输送路径92输送的混合存在有5个颜色的废弃调色剂通过调色剂取入管116内的调色剂取入路径116A并从其前端的调色剂取入口排出时，能够利用底面106D接收该排出的废弃调色剂而将其取入调色剂回收用输送路径106A中。即，输送路径形成部106能够从后框架100B内的调色剂排出用输送路径92经由调色剂取入路径116A在调色剂回收用输送路径106A中取入作为废弃调色剂的混合存在有黑色、青色、品红、黄色和透明色这5个颜色的调色剂。

另一方面，如图4所示，调色剂输送体107例如全体由规定树脂材料一体成形，具有比调色剂回收用输送路径106A的长度(即输送路径长度方向的长度)稍长的圆柱状的轴部107A。另外，在以下的说明中，将调色剂输送体107的轴部107A的长度方向称为输送体轴部长度方向。并且，调色剂输送体107在轴部107A的一端面贯穿设置有齿轮安装孔部107AX。进而，调色剂输送体107在轴部107A的表面的一端侧和另一端侧设有朝向彼此相反的螺旋状的第1叶片部(以下也将其称为第1螺旋叶片部)107B和第2叶片部(以下也将其称为第2螺旋叶片部)107C。

即，调色剂输送体107形成为，在轴部107A的表面从中央部的规定边界位置P1到一端的第1叶片部形成范围AR1内，第1螺旋叶片部107B从轴部107A的一端侧观察，逆时针以规定卷绕角度从该一端向边界位置P1卷绕。并且，调色剂输送体107形成为，在轴部107A的表面从边界位置P1到另一端附近的规定位置的第2叶片部形成范围AR2内，第2螺旋叶片部107C从轴部107A的一端面观察，顺时针以规定卷绕角度从该边界位置P1向另一端附近的规定位置卷绕。另外，第1螺旋叶片部107B和第2螺旋叶片部107C的卷绕角度例如是该第1螺旋叶片部107B和第2螺旋叶片部107C相对于与轴部107A的输送体轴部长度方向垂直的方向的角度。另外，在以下的说明中，将调色剂输送体107的轴部107A中比第2叶片部形成范围AR2更靠另一端侧的未形成第2螺旋叶片部107C的部分(即另一端侧的前端部)107AY称为叶片未形成前端部107AY。由此，例如，如后所述在轴部107A从一端面观察向顺时针方向旋转的情况下，调色剂输送体107在第1叶片部形成范围AR1内，正好使第1螺旋叶片部107B从一端侧向边界位置P1侧移动，能够从该一端向边界位置P1输送废弃调色剂。并且，这样，在轴部107A从一端面观察向顺时针方向旋转的情况下，调色剂输送体107在第2叶片部形成范围AR2内，正好使第2螺旋叶片部107C从另一端附近侧向边界位置P1侧移动，能够从该另一端附近向边界位置P1输送废弃调色剂。另外，在以下的说明中，将使调色剂输送体107旋转以用于废弃调色剂的输送时的、从轴部107A的一端面观察的顺时针方向称为作为显影剂输送用旋转方向的调色剂输送用旋转方向。

另外，如图5所示，调色剂输送体107的轴部107A的外径D1例如被选定成比上述形成部底面直径小的规定外径(例如6[mm]左右)。并且，调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B的外径D2被选定成与形成部底面直径大致相等的规定外径(例如14[mm]左右)。进而，调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B形成为从根部到前端部厚度逐渐减薄的山形，其前端被实施倒角处理而成为圆角。另外，在以下的说明中，将山形的第1螺旋叶片部107B中朝向输送体轴部长度方向的一端侧的斜面称为一端侧斜面，将朝向该输送体轴部长度方向的另一端侧的斜面称为另一端侧斜面。由此，调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B的根部的间隔L1被选定成规定间隔(例如11[mm]左右)，但是，前端部的间隔L2被选定成比其更宽的规定间隔(例如14[mm]左右)。

并且，调色剂输送体107的第2螺旋叶片部107C与第1螺旋叶片部107B仅卷绕的朝向不同，与该第1螺旋叶片部107B同样地形成。而且，输送路径形成部106(图3)在形成部前端面106B中从下端起的形成部底面直径的1/2左右的高度位置突出设置有有底圆筒状的轴插入部106BX，使该轴插入部106BX的凹部与调色剂回收用输送路径106A连通。并且，输送路径形成部106在形成部后端面106C中从下端起的形成部底面直径的1/2左右的高度位置贯穿设置有轴承部安装孔部，在该轴承安装孔部中安装轴承部。进而，输送路径形成部106从形成部后端面106C侧将齿轮轴部插入该轴承部中，该齿轮轴部设置在用于使调色剂输送体107旋转的螺旋齿轮(以下也将其称为输送体侧螺旋齿轮)120上，使该齿轮轴部的前端部分向调色剂回收用输送路径106A内突出。由此，调色剂输送体107以使输送体轴部长度方向与输送路径长度方向平行的姿势收纳在输送路径形成部106的调色剂回收用输送路径106A中，在轴插入部106BX中插入轴部107A的叶片未形成前端部107AY，并且，在该轴部107A的齿轮安装孔部107AX内固定齿轮轴部的前端部分。由此，输送路径形成部106在使调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B和第2螺旋叶片部107C各自的前端的下半部分接触或接近调色剂回收用输送路径106A的底面106D的状态下，经由轴插入部106BX和轴承部支承该调色剂输送体107，以使该调色剂输送体107能够以轴部107A为中心向调色剂输送用旋转方向旋转。

除此之外，右侧框架100D在上述辊驱动联轴节101的后侧支承用于得到从打印机壳体2内的上述单元驱动马达到调色剂输送体107的驱动力的未图示的联轴节(以下也将其称为输送体驱动联轴节)，以使该联轴节的中心轴能够与打印机左右方向平行地旋转。并且，右侧框架100D使输送体驱动联轴节的前端部从右框架侧面向右侧突出，并且使设置在该输送体驱动联轴节的根部的螺旋齿轮(以下也将其称为联轴节侧螺旋齿轮)121位于内部，使其与输送体侧螺旋齿轮120啮合。而且，转印单元20在装填在打印机壳体2内的情况下，使输送体驱动联轴节与在打印机壳体2内与单元驱动马达的输出轴连结设置的未图示的联轴节连结。由此，在形成打印图像时，调色剂输送回收部105能够根据单元驱动马达的动作，使联轴节侧螺旋齿轮121与输送体驱动联轴节一体地向例如另一个旋转方向旋转，并且，将该旋转传递到输送体侧螺旋齿轮120，使调色剂输送体107与该输送体侧螺旋齿轮120一起在调色剂回收用输送路径106A内向调色剂输送用旋转方向旋转。

另外，在输送路径形成部106中，在调色剂回收用输送路径106A内调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B所在的范围和第2螺旋叶片部107C所在的范围内，这些第1螺旋叶片部107B和第2螺旋叶片部107C形成为朝向彼此相反，因此，废弃调色剂的输送方向彼此成为相反方向。即，在输送路径形成部106中，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转的情况下，在调色剂回收用输送路径106A内该调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B所在的范围内，从后侧朝向前侧的方向(即打印机前方向)成为废弃调色剂的输送方向。

并且，在输送路径形成部106中，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转的情况下，在调色剂回收用输送路径106A内该调色剂输送体107的第2螺旋叶片部107C所在的范围内，从前侧朝向后侧的方向(即打印机后方向)成为废弃调色剂的输送方向。另外，在以下的说明中，将调色剂回收用输送路径106A内调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B所在的范围称为第1输送范围，将该第1输送范围内的废弃调色剂的输送方向(即从后侧朝向前侧的方向)称为第1输送方向。并且，在以下的说明中，将调色剂回收用输送路径106A内调色剂输送体107的第2螺旋叶片部107C所在的范围称为第2输送范围，将该第2输送范围内的废弃调色剂的输送方向(即从前侧朝向后侧的方向)称为第2输送方向。而且，在输送路径形成部106中，与第4图像形成单元18和第5图像形成单元19对应的调色剂取入路径114A～115A、以及与后框架100B内的调色剂排出用输送路径92对应的调色剂取入路径116A位于调色剂回收用输送路径106A的第1输送范围内。

并且，在输送路径形成部106中，与第1图像形成单元15～第3图像形成单元17对应的调色剂取入路径111A～113A位于调色剂回收用输送路径106A的第2输送范围内。由此，当调色剂输送体107在调色剂回收用输送路径106A内向调色剂输送用旋转方向旋转时，调色剂输送回收部105能够通过与底面106D接触或接近的该调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B，将该底面106D的后端部上方的废弃调色剂(即黑色、青色、品红、黄色和透明色的混合存在有5个颜色的调色剂以及透明色的调色剂、黄色的调色剂)输送到第1输送方向的底面106D的中央部。

并且，当调色剂输送体107在调色剂回收用输送路径106A内向调色剂输送用旋转方向旋转时，调色剂输送回收部105能够通过与底面106D接触或接近的该调色剂输送体107的第2螺旋叶片部107C，将该底面106D的前端部上的废弃调色剂(即黑色的调色剂、青色的调色剂、品红的调色剂)输送到第2输送方向的底面106D的中央部。但是，在调色剂回收用输送路径106A中，当这样通过调色剂输送体107在第1输送范围和第2输送范围内一起输送废弃调色剂时，该废弃调色剂集结在底面106D的中央部中与该调色剂输送体107的轴部107A的边界位置P1(即，该情况下也是第1输送范围与第2输送范围的边界位置)对置的部分。因此，输送路径形成部106在底面106D的中央部中与调色剂输送体107的轴部107A的表面的边界位置P1对置的部分设有规定大小的调色剂排出口106DX，该调色剂排出口106DX用于从调色剂回收用输送路径106A向调色剂回收盒108排出废弃调色剂。

这里，调色剂回收盒108的长度方向的长度(即打印机左右方向的长度)被选定成比转印单元20的打印机左右方向的宽度(即从左框架侧面到右框架侧面的长度)稍短的规定长度。并且，调色剂回收盒108例如在右端部设有用于回收并贮存废弃调色剂的大致箱形的回收容器108A，并且，在左端部例如设有把手(未图示)。而且，调色剂回收盒108的回收容器108A的宽度(即打印机前后方向的长度)被选定成比输送路径形成部106的调色剂排出口106DX的长度(即打印机前后方向的长度)长的规定长度。并且，调色剂回收盒108的回收容器108A的进深(即打印机左右方向的长度)被选定成输送路径形成部106的宽度(即打印机左右方向的长度)以上的规定长度。而且，调色剂回收盒108在回收容器108A的上端形成有比输送路径形成部106的调色剂排出口106DX大的调色剂取入用开口部。进而，右侧框架100D在右框架内表面中，在输送路径形成部106的中央部的正下方设有用于支承调色剂回收盒108的回收容器108A的容器支承部122。并且，左侧框架100C在与右侧框架100D的容器支承部122对置的位置贯穿设置有盒插入孔部(未图示)。

由此，调色剂回收盒108在相对于打印机壳体2打开门的状态下，相对于转印单元20以能够拆装的方式设置成从左框架侧面侧插入到盒插入孔部中，并且从盒插入孔部向左框架侧面侧拔出。而且，调色剂回收盒108在装配在转印单元20上的情况下，使回收容器108A与右侧框架100D的容器支承部122卡合，使该回收容器108A的调色剂取入用开口部位于输送路径形成部106的调色剂排出口106DX的正下方。由此，调色剂回收盒108在调色剂回收用输送路径106A内由调色剂输送体107输送的废弃调色剂从调色剂排出口106DX排出而落下时，能够利用回收容器108A接收该落下的废弃调色剂进行回收，直接进行贮存。

通过这种结构，在形成打印图像时，调色剂输送回收部105能够将经由第1图像形成单元15～第5图像形成单元19的调色剂排出用输送路径或后框架100B内的调色剂排出用输送路径92输送的废弃调色剂取入到调色剂回收用输送路径106A内，并且，能够在该调色剂回收用输送路径106A内通过调色剂输送体107输送该废弃调色剂，从调色剂排出口106DX排出并在调色剂回收盒108的回收容器108A中进行回收。另外，转印单元20在调色剂回收盒108的回收容器108A中滞留有某种程度以上的量的废弃调色剂时，能够从该转印单元20中拔出该调色剂回收盒108，更换成回收容器108A为空的新的调色剂回收盒108。

但是，关于上述5个颜色的调色剂中的黑色、青色、品红、黄色这4个颜色的调色剂，在形成打印图像时，分别用于形成表示该打印图像的黑色、青色、品红、黄色的颜色成分的调色剂图像。与此相对，关于透明色的调色剂，在形成打印图像时，用于形成涂布这些黑色、青色、品红、黄色的调色剂图像的表面的整面图像、或用于形成涂布记录纸5的表面全体的整面图像。由此，关于用于形成打印图像的5个颜色的调色剂，例如，当对形成每一张记录纸5的打印图像的使用量进行比较时，透明色的调色剂的使用量比黑色、青色、品红、黄色的调色剂各自的使用量多。因此，关于从感光鼓30～34的表面或转印带53的表面去除并取入到调色剂输送回收部105的调色剂回收用输送路径106A中的5个颜色的废弃调色剂，根据形成打印图像的使用量，作为该废弃调色剂的透明色的调色剂的量比作为废弃调色剂的其它颜色的调色剂的量多。

而且，在如上所述通过清洁刮板90从转印带53的表面去除透明色的调色剂的情况下，该透明色的调色剂与通过该清洁刮板90从该表面去除的其它颜色的调色剂一起，作为废弃调色剂在第1输送方向的最上游被取入到调色剂回收用输送路径106A的第1输送范围内。并且，在如上所述通过清洁刮板84从第5图像形成单元19的感光鼓34的表面去除透明色的调色剂的情况下，该透明色的调色剂直接作为废弃调色剂，在比第1输送方向的最上游稍靠下游侧被取入到调色剂回收用输送路径106A的第1输送范围内。因此，在调色剂输送回收部105中，与调色剂回收用输送路径106A的第2输送范围内通过调色剂输送体107的第2螺旋叶片部107C向第2输送方向输送的废弃调色剂的量相比，该调色剂回收用输送路径106A的第1输送范围内通过调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B向第1输送方向输送的废弃调色剂的量较多，在该第1输送范围内，与第1输送方向的上游侧相比，下游侧的废弃调色剂的量较多。而且，在调色剂输送回收部105中，调色剂回收用输送路径106A内通过调色剂输送体107输送的废弃调色剂的量越多，在该调色剂输送体107中，该废弃调色剂越容易堆积在轴部107A的表面。即，在调色剂输送回收部105中，与第1输送方向的上游侧相比，越是靠近下游侧，通过调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B输送的废弃调色剂越容易凝集在该第1螺旋叶片部107B的根部或前端部之间而发生堵塞，即使该调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转，也可能很难输送废弃调色剂。因此，在这种结构的基础上，调色剂输送回收部105具有作为显影剂去除部的调色剂去除部125，该调色剂去除部125在调色剂输送体107的轴部107A的表面中从第1叶片部形成范围AR1去除废弃调色剂。

如图6的(A)和(B)所示，调色剂去除部125通过聚酯这样的具有弹性的树脂材料形成为大致长方形的片状。另外，在以下的说明中，将调色剂去除部125的长度方向(即沿着长边的方向)称为去除部长度方向，将宽度方向(即沿着宽度的方向)称为去除部宽度方向。调色剂去除部125的去除部长度方向的长度例如被选定成与输送路径形成部106中的从凹部106FX的前侧表面到调色剂排出口106DX附近的长度大致相等的规定长度。并且，调色剂去除部125的去除部宽度方向的长度例如被选定成比形成部底面直径长的规定长度。而且，调色剂去除部125具有去除部长度方向较长的大致长方形的去除部主体125A，在该去除部主体125A的一个长边侧，朝向去除部长度方向依次经由比较尖锐的V字状的缝以规定的相等间隔设置有多个作为显影剂去除翅片的板状的调色剂去除翅片125B。由此，调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B分别形成为梯形，即前端部的宽度比根部的宽度窄且前端125BX与去除部长度方向平行的相同形状。并且，调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B分别在根部(即去除部主体125A侧的部分)的规定的弯折位置P2弯折，以使在去除部主体125A的表面侧呈规定钝角。

实际上，如图7所示，在调色剂去除部125中，在多个调色剂去除翅片125B的根部弯折之前的状态下，这些多个调色剂去除翅片125B中的去除部长度方向的一端侧的缘部(以下也将其称为一端侧缘部)125BY相对于去除部宽度方向向该去除部长度方向的另一端侧倾斜成锐角。并且，在调色剂去除部125中，在多个调色剂去除翅片125B的根部弯折之前的状态下，这些多个调色剂去除翅片125B中的去除部长度方向的另一端侧的缘部(以下也将其称为另一端侧缘部)125BZ与去除部宽度方向大致平行。而且，在调色剂去除部125中，多个调色剂去除翅片125B的一端侧缘部125BY相对于去除部宽度方向的倾斜角度例如被选定成尽量与调色剂输送体107中的第1螺旋叶片部107B的上述卷绕角度一致的规定角度。

并且，调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B的前端125BX的宽度L3被选定成尽量比调色剂输送体107中的第1螺旋叶片部107B的根部的间隔L1短的规定宽度(例如2[mm]左右)。进而，调色剂去除部125的相邻的调色剂去除翅片125B的前端125BX的间隔L4也被选定成尽量比调色剂输送体107中的第1螺旋叶片部107B的根部的间隔L1短的规定间隔(例如2.5[mm]左右)。由此，调色剂去除部125形成为，如后所述，能够使多个调色剂去除翅片125B中的至少2个以上的调色剂去除翅片125B的前端125BX与调色剂输送体107的轴部107A的表面上第1螺旋叶片部107B的根部之间抵接。

并且，由于调色剂去除部125具有弹性，因此，能够单独使多个调色剂去除翅片125B向去除部主体125A的表面侧或背面侧位移。而且，虽然调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B的前端部的宽度较窄，但是，通过使根部的宽度较宽并具有张力，即使这些多个调色剂去除翅片125B位移，也能够容易且可靠地返回原来的位置。但是，在调色剂去除部125中，通过这样使多个调色剂去除翅片125B具有张力，这些多个调色剂去除翅片125B实际上以弯折位置P2为支点进行位移。因此，在调色剂去除部125中，多个调色剂去除翅片125B的弯折位置P2被选定成从上述缝的末端位置起的规定距离L5(例如2[mm]左右)的前端125BX侧的位置。由此，在调色剂去除部125中，如后所述，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转而将第1螺旋叶片部107B按压到调色剂去除翅片125B上并进行滑动的情况下，即使受第1螺旋叶片部107B的滑动的影响，该调色剂去除翅片125B也很难浮起，能够尽量延长调色剂去除翅片125B的前端125BX与轴部107A的表面抵接的时间。并且，即使根据调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向的旋转而使多个调色剂去除翅片125B单独位移，调色剂去除部125也能够防止它们的根部之间(即缝的末端部分)断裂而破损。进而，即使在多个调色剂去除翅片125B的根部部分由于形成上述缝而产生毛边，调色剂去除部125也能够防止该毛边相互干涉而损害这些多个调色剂去除翅片125B的运动。

而且，调色剂去除部125(图3)在调色剂回收用输送路径106A内使去除部长度方向与输送路径长度方向平行，并且，在调色剂输送体107的上侧使多个调色剂去除翅片125B向右斜下方倾斜以使其朝向前端125BX，在输送路径形成部106的左内表面106E的上端部，在从凹部106FX的前方到调色剂排出口106DX的正上方附近的范围内固定有去除部主体125A的背面。即，调色剂去除部125在输送路径形成部106中，在调色剂回收用输送路径106A的至少从单独取入透明色的调色剂作为废弃调色剂的调色剂取入口115AY到朝向回收容器108A的废弃调色剂的调色剂排出口106DX的范围以上倾斜设置有多个调色剂去除翅片125B，以使在调色剂输送用旋转方向的上游侧，该多个调色剂去除翅片125B的前端部比其根部更接近调色剂输送体107。由此，如图8所示，调色剂去除部125以使前端部比根部更靠近调色剂输送用旋转方向的上游侧的方式，在从相反方向承受调色剂输送体107的旋转的方向(以下也将其称为相反方向)上，将多个调色剂去除翅片125B的前端125BX按压到该调色剂输送体107的轴部107A中的第1叶片部形成范围AR1的表面的例如比上侧部分更靠调色剂输送用旋转方向的上游侧的规定位置。

而且，如图9所示，在调色剂输送体107在调色剂回收用输送路径106A内向调色剂输送用旋转方向旋转的情况下，当调色剂去除部125在将前端125BX按压到轴部107A的表面上的调色剂去除翅片125B中靠近一端侧缘部125BY的前端按压第1螺旋叶片部107B的另一端侧斜面时，使一端侧缘部125BY相对于该另一端侧斜面向上侧滑动，使第1螺旋叶片部107B进入该调色剂去除翅片125B的背面侧。由此，调色剂去除部125通过第1螺旋叶片部107B使调色剂去除翅片125B向上侧位移，当该第1螺旋叶片部107B脱离调色剂去除翅片125B的背面侧时，使该调色剂去除翅片125B返回原来的状态，再次将前端125BX按压到轴部107A的表面上。

这样，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转的情况下，调色剂去除部125能够根据第1螺旋叶片部107B的运动使多个调色剂去除翅片125B位移，以使恰似泛起波浪并使该波浪依次向第1输送方向前进。另外，调色剂去除部125在调色剂去除翅片125B位移时，即使靠近其一端侧缘部125BY的前端按压第1螺旋叶片部107B的另一端侧斜面，通过如上所述使该一端侧缘部125BY倾斜，也能够防止调色剂去除翅片125B的前端125BX的角部挠曲并被压扁等而破损。而且，即使这样根据调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向的旋转而使多个调色剂去除翅片125B位移，调色剂去除部125也能够以相反方向始终将至少2个以上的调色剂去除翅片125B的前端125BX按压到轴部107A的表面上第1螺旋叶片部107B的根部之间。因此，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转的期间内，即使废弃调色剂126附着在轴部107A的表面上，调色剂去除部125也能够使该废弃调色剂126撞上多个调色剂去除翅片125B的前端125BX而将其扫落。

并且，此时，即使撞上调色剂去除翅片125B的前端125BX的废弃调色剂126卷入前端部的表面，在该调色剂去除翅片125B被第1螺旋叶片部107B抬起而位移时，调色剂去除部125也能够使该废弃调色剂126从轴部107A的表面分开并将其抖落，使其落下到调色剂回收用输送路径106A的底面106D。进而，调色剂去除部125使多个调色剂去除翅片125B位于调色剂输送体107的上侧，但是，如上所述，在多个调色剂去除翅片125B之间形成有V字状的缝。并且，根据图9可知，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转的期间内，即使多个调色剂去除翅片125B位移，调色剂去除部125也能够使其倾斜，以使与根部相比，前端部位于右斜下方。

由此，当废弃调色剂126从调色剂取入路径114A、115A落下时，调色剂去除部125使该废弃调色剂126在多个调色剂去除翅片125B的倾斜的表面上滑动，使其落下到调色剂回收用输送路径106A的底面106D，并且，能够经由缝使其落下到调色剂回收用输送路径106A的底面106D。因此，调色剂去除部125能够在底面106D上，通过与其接触或接近的调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B，向第1输送方向输送取入到调色剂回收用输送路径106A的第1输送范围内的废弃调色剂126。

另外，如图10所示，在调色剂输送回收部105中，假设当改变与上述不同的安装朝向并以在右内表面106G的上端部固定去除部主体125A的背面的方式在输送路径形成部106中设置调色剂去除部125时，以使前端部比根部更靠调色剂输送用旋转方向的下游侧的方式，在跟随调色剂输送体107的旋转的方向(以下也将其称为顺方向)上，将多个调色剂去除翅片125B的前端125BX按压到调色剂输送体107的轴部107A的表面上。这种情况下，当调色剂输送体107在调色剂回收用输送路径106A内向调色剂输送用旋转方向旋转时，调色剂去除部125使附着在轴部107A的表面上的废弃调色剂126进入多个调色剂去除翅片125B的前端部的下方并固定于此。因此，在调色剂去除部125中，假设当改变与上述不同的安装朝向而设置在输送路径形成部106上时，无法可靠地去除附着在调色剂输送体107的轴部107A的表面上的废弃调色剂126。

但是，根据本实施方式，与图10所示的比较例不同，由于以相反方向将调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B的前端125BX按压到调色剂输送体107的轴部107A的表面，因此，能够可靠地从该表面去除废弃调色剂126并防止其固定。由此，在调色剂输送回收部105中，在形成打印图像时，能够大致可靠地防止该废弃调色剂126凝集在第1螺旋叶片部107B的根部和前端部之间而难以输送。

(1-3)实施方式的动作和效果

在以上的结构中，在彩色打印机1中，在具有调色剂回收用输送路径106A的调色剂输送回收部105中，以能够向调色剂输送用旋转方向旋转的方式设置轴部107A的表面形成有第1螺旋叶片部107B的调色剂输送体107，并且，将具有多个调色剂去除翅片125B的调色剂去除部125设置成，在相对于调色剂输送用旋转方向的相反方向上，将这些多个调色剂去除翅片125B的前端125BX按压在该调色剂输送体107的轴部107A的表面。因此，在彩色打印机1中，在调色剂回收用输送路径106A内使调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转来输送废弃调色剂126时，即使废弃调色剂126附着在该调色剂输送体107的轴部107A的表面上，也能够使该废弃调色剂126撞上调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B的前端125BX而将其扫落。

根据以上的结构，在彩色打印机1中，在调色剂回收用输送路径106A中，以能够向调色剂输送用旋转方向旋转的方式设置轴部107A的表面形成有第1螺旋叶片部107B的调色剂输送体107，并且，设置具有多个调色剂去除翅片125B的调色剂去除部125，在相对于调色剂输送用旋转方向的相反方向上，将这些多个调色剂去除翅片125B的前端125BX按压在该调色剂输送体107的轴部107A的表面。由此，在彩色打印机1中，即使在调色剂回收用输送路径106A内由向调色剂输送用旋转方向旋转的调色剂输送体107输送的废弃调色剂126附着在轴部107A的表面上，也能够使该废弃调色剂126撞上调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B的前端125BX而将其扫落，能够大致可靠地防止废弃调色剂126固定在调色剂输送体107的轴部107A的表面上。由此，在彩色打印机1中，在调色剂回收用输送路径106A内通过调色剂输送体107输送废弃调色剂126时，能够可靠地防止该废弃调色剂126的输送能力降低。

并且，在彩色打印机1中，在调色剂去除部125中，多个调色剂去除翅片125B的前端125BX的宽度和间隔均比调色剂输送体107的第1螺旋叶片部107B的根部的间隔窄。而且，在彩色打印机1中，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转时，即使多个调色剂去除翅片125B根据第1螺旋叶片部107B的动作而位移，也能够以相反方向始终将至少2个以上的调色剂去除翅片125B的前端125BX按压到轴部107A的表面上第1螺旋叶片部107B的根部之间。因此，在彩色打印机1中，在调色剂回收用输送路径106A内通过调色剂输送体107输送废弃调色剂126时，即使废弃调色剂126附着在该调色剂输送体107的轴部107A的表面上，也能够通过调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B的前端125BX更加可靠地扫落该废弃调色剂126而将其去除。由此，在彩色打印机1中，能够可靠地防止废弃调色剂126固定在调色剂输送体107的轴部107A的表面上。

进而，在彩色打印机1中，在调色剂去除部125中，隔着V字状的缝将多个调色剂去除翅片125B形成为根部的宽度比前端部的宽度宽的梯形。由此，在彩色打印机1中，在调色剂去除部125中能够使多个调色剂去除翅片125B具有张力。结果，在彩色打印机1中，在调色剂回收用输送路径106A内使调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转时，即使这些多个调色剂去除翅片125B根据第1螺旋叶片部107B的动作而位移并使前端125BX从轴部107A的表面分开，也能够容易且可靠地返回原来的位置，再次将前端125BX按压到轴部107A的表面上。并且，在彩色打印机1中，通过这样在多个调色剂去除翅片125B之间形成V字状的多个缝，即使在这些多个调色剂去除翅片125B的一端侧缘部125BY或另一端侧缘部125BZ产生毛边，这些间隔越靠近前端部越宽，也能够尽量防止该毛边相互干涉而损害这些多个调色剂去除翅片125B的运动。

进而，在彩色打印机1中，在调色剂去除部125中使多个调色剂去除翅片125B的根部在比缝的末端位置更靠前端125BX侧的规定的弯折位置P2弯折，使这些多个调色剂去除翅片125B以该弯折位置P2为支点位移。由此，在彩色打印机1中，即使在调色剂回收用输送路径106A内根据调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向的旋转而使调色剂去除部125的多个调色剂去除翅片125B单独位移，也能够大致可靠地防止这些根部之间(即缝的末端部分)断裂而破损。并且，在彩色打印机1中，通过这种结构，即使在多个调色剂去除翅片125B的根部部分产生毛边，也能够更加可靠地防止该毛边相互干涉而损害这些多个调色剂去除翅片125B的运动。

进而，在彩色打印机1中，在多个调色剂去除翅片125B中，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转时，使朝向第1螺旋叶片部107B的第1输送方向的按压另一端侧斜面的一端侧缘部125BY倾斜，以使其尽量接近该第1螺旋叶片部107B的卷绕角度。由此，在彩色打印机1中，在调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向旋转时，即使调色剂去除翅片125B在一端侧缘部125BY按压第1螺旋叶片部107B的另一端侧斜面而位移，也能够防止调色剂去除翅片125B的前端125BX的角部挠曲并被压扁等而破损。

进而，在彩色打印机1中，沿着调色剂输送体107输送废弃调色剂126的输送方向(即第1输送方向和第2输送方向)，在调色剂回收用输送路径106A中设置多个调色剂取入路径116A的调色剂取入口、调色剂取入路径115A、114A的调色剂取入口115AY、114AY以及调色剂取入路径111A～113A的调色剂取入口111AY～113AY。而且，在彩色打印机1中，在从调色剂取入路径116A的调色剂取入口、调色剂取入路径115A、114A的调色剂取入口115AY、114AY以及调色剂取入路径111A～113A的调色剂取入口111AY～113AY各自到调色剂排出口106DX的范围中的、至少从待输送的废弃调色剂126的量最多的1个调色剂取入路径115A的调色剂取入口115AY(即单独取入透明色的调色剂作为废弃调色剂的调色剂取入口115AY)到调色剂排出口106DX的范围以上，设置调色剂去除部125。由此，在彩色打印机1中，能够尽量避免结构复杂化，并且，能够可靠地防止在调色剂回收用输送路径106A中待输送的废弃调色剂126的量增加而固定在调色剂输送体107的轴部107A的表面上，从而使该调色剂输送体107A输送废弃调色剂126的输送能力降低。

(2)其它实施方式

(2-1)其它实施方式1

另外，在上述实施方式中，叙述了如下情况：在调色剂去除部125中，隔着V字状的缝将多个调色剂去除翅片125B形成为根部的宽度比前端部的宽度宽的梯形，并且，在比缝的末端位置更靠前端125BX侧的弯折位置P2弯折，但是不限于此，例如如图11所示，也可以在缝的末端部分贯穿设置圆形的孔部130B，将该孔部130B的贯穿设置位置作为弯折位置P3进行弯折。该情况下，即使在调色剂回收用输送路径106A内根据调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向的旋转而使调色剂去除部130的多个调色剂去除翅片130A单独位移，也能够大致可靠地防止这些根部之间(即缝的末端部分)断裂而破损。并且，由于通过孔部130B使缝的末端部分分开，因此，即使在多个调色剂去除翅片130A的根部部分产生毛边，也能够防止该毛边相互干涉而损害这些多个调色剂去除翅片130A的运动。

除此之外，本发明也可以构成为，例如如图12所示，在调色剂去除部131中，使多个调色剂去除翅片131A朝向去除部长度方向依次隔着直线状的缝以相等间隔形成为相同的长方形，并且，在缝的末端部分贯穿设置圆形的孔部131B，将该孔部131B的贯穿设置位置作为弯折位置P4进行弯折。该情况下，即使在调色剂回收用输送路径106A内根据调色剂输送体107向调色剂输送用旋转方向的旋转而使调色剂去除部131的多个调色剂去除翅片131A单独位移，也能够大致可靠地防止这些根部之间(即缝的末端部分)断裂而破损。

并且，本发明也可以构成为，例如，在调色剂去除部125中，使多个调色剂去除翅片125B的一端侧缘部125BY倾斜而与第1螺旋叶片部107B的卷绕角度一致。该情况下，在多个调色剂去除翅片125B根据背面侧通过第1螺旋叶片部107B而位移时，也能够大致可靠地去除附着在该第1螺旋叶片部107B的另一端侧斜面上的废弃调色剂126。

(2-2)其它实施方式2

并且，在上述实施方式中，叙述了在调色剂去除部125中将多个调色剂去除翅片125B形成为平板状的情况，但是不限于此，例如如图13的(A)所示，也可以在调色剂去除部133中使多个调色剂去除翅片133A的前端部弯曲成圆弧状，将该前端部的背面按压到调色剂输送体107的轴部107A的表面上。并且，如图13的(B)所示，也可以在调色剂去除部134中使多个调色剂去除翅片134A的前端部以规定角度弯折，将前端按压到调色剂输送体107的轴部107A的表面上。

在本发明中，通过这些结构，与上述实施方式的情况同样，能够在调色剂去除部133、134的多个调色剂去除翅片133A、134A的前端扫落附着在调色剂输送体107的轴部107A的表面上的废弃调色剂126而将其去除，能够防止废弃调色剂126固定在该轴部107A的表面上。

(2-3)其它实施方式3

进而，在上述实施方式中，叙述了如下情况：在调色剂回收用输送路径106A内，在从凹部106FX的前方到调色剂排出口106DX的正上方附近的范围内设置调色剂去除部125，但是不限于此，例如，也可以在右侧框架100D中降低输送路径形成部106的配置位置以使其不与驱动辊45用的轴承部110发生干涉，使该输送路径形成部106的内部空间的高度(即调色剂回收用输送路径106A的高度)在从前端到后端的范围内均匀，在第1输送范围全体内设置调色剂去除部125。

并且，本发明也可以构成为，不仅将调色剂去除部125设置在调色剂回收用输送路径106A内，还与具有螺旋状的叶片部的调色剂输送体89一起设置在第5图像形成单元19的调色剂排出用输送路径中。进而，本发明也可以构成为，将调色剂去除部125与具有螺旋状的叶片部的调色剂输送体91一起，设置在转印单元20的后框架100B内的调色剂排出用输送路径92中。

在本发明中，根据这种结构，在第5图像形成单元的调色剂排出用输送路径或后框架100B内的调色剂排出用输送路径92中，即使废弃调色剂附着在调色剂输送体89、91的轴部的表面上，也能够可靠地去除该废弃调色剂。除此之外，本发明也可以构成为，例如，当调色剂带有湿气时，由于存在其流动性降低的倾向，因此，在调色剂回收用输送路径106A的第1输送范围和第2输送范围全体内设置调色剂去除部。

并且，本发明也可以构成为，在第1图像形成单元15～第4图像形成单元18的调色剂排出用输送路径中，与具有螺旋状的叶片部的调色剂输送体85～88一起设置调色剂去除部。进而，本发明也可以构成为，例如，在第1调色剂盒10～第5调色剂盒14内或回收容器108A内设置用于一起输送未使用的调色剂和废弃调色剂126的、具有螺旋状的叶片部的调色剂输送体，并且，除此之外，还设置调色剂去除部。

(2-4)其它实施方式4

进而，在上述实施方式中，叙述了将本发明的显影剂输送装置应用于设置在图1～图13所述的彩色打印机1的转印单元20中的调色剂输送回收部105的情况，但是不限于此，能够广泛应用于设置在单色用电子图片式打印机、多功能打印机、传真机、复合机、复印机这种图像形成装置中的显影剂输送装置。

(2-5)其它实施方式5

进而，在上述实施方式中，叙述了将本发明的图像形成装置应用于图1～图13所述的彩色打印机1的情况，但是不限于此，能够广泛应用于如单色用电子图片方式打印机、多功能打印机、传真机、复合机、复印机等那样的其它各种结构的图像形成装置。

(2-6)其它实施方式6

进而，在上述实施方式中，叙述了应用图1～图13所述的废弃调色剂126作为通过显影剂输送体输送的显影剂的情况，但是不限于此，能够广泛应用如未使用的调色剂、在调色剂中添加有铁酸盐或铁这样的载体的显影剂等那样的其它各种显影剂。

(2-7)其它实施方式7

进而，在上述实施方式中，叙述了如下情况：作为在轴部的表面设置有用于输送显影剂的螺旋状的叶片部，被支承为能够以轴部为中心向规定显影剂输送用旋转方向旋转的显影剂输送体，应用图1～图13所述的调色剂输送体107，但是不限于此，能够广泛应用如在轴部107A的表面仅设置第1螺旋叶片部107B和第2螺旋叶片部107C中的一方并仅向一个方向输送废弃调色剂或未使用的调色剂的调色剂输送体那样的其它各种结构的显影剂输送体。

(2-8)其它实施方式8

进而，在上述实施方式中，叙述了如下情况：作为设有显影剂去除翅片，在相对于显影剂输送用旋转方向的相反方向上，将显影剂去除翅片的前端按压在显影剂输送体的轴部的表面的显影剂去除部，应用图1～图13所述的调色剂去除部125，但是不限于此，如设有1个调色剂去除翅片的调色剂去除部、隔着各种形状的缝以任意间隔设置有多个调色剂去除翅片的调色剂去除部等那样，只要以相反方向将1个或多个显影剂去除翅片的前端按压在显影剂输送体的轴部的表面即可，能够广泛应用其它各种结构的显影剂去除部。

(2-9)其它实施方式9

进而，在上述实施方式中，叙述了如下情况：作为沿着显影剂输送体输送显影剂的输送方向设置，分别取入显影剂以用于显影剂输送体进行输送的多个取入口，应用图1～图13所述的调色剂取入路径115A、114A的调色剂取入口115AY、114AY和调色剂取入路径116A的调色剂取入口，但是不限于此，能够广泛应用如第1调色剂取入路径111A～第3调色剂取入路径113A的调色剂取入口111AY～113AY那样的其它各种取入口。

(2-10)其它实施方式10

进而，在上述实施方式中，叙述了如下情况：作为排出由显影剂输送体输送的显影剂的排出口，应用图1～图13所述的设置在调色剂回收用输送路径106A的底面106D的中央部的调色剂排出口106DX，但是不限于此，能够广泛应用如设置在调色剂回收用输送路径106A的前端或后端的调色剂排出口等那样的其它各种排出口。

产业上的可利用性

本发明能够用于彩色用电子图片式打印机、单色用电子图片式打印机、多功能打印机、传真机、复合机、复印机等图像形成装置中设置的显影剂输送装置，以及该彩色用电子图片式打印机、单色用电子图片式打印机、多功能打印机、传真机、复合机、复印机等图像形成装置。

Claims (8)

1.一种显影剂输送装置，其中，该显影剂输送装置具有：

显影剂输送体，其在轴部的表面设有用于输送显影剂的螺旋状的叶片部，被支承为能够以所述轴部为中心向规定的显影剂输送用旋转方向旋转；以及

显影剂去除部，其设有显影剂去除翅片，在相对于所述显影剂输送用旋转方向的相反方向上，将所述显影剂去除翅片的前端按压在所述显影剂输送体的所述轴部的表面。

2.根据权利要求1所述的显影剂输送装置，其中，

在所述显影剂去除部中，所述显影剂去除翅片形成为前端部的宽度比根部的宽度窄的梯形。

3.根据权利要求2所述的显影剂输送装置，其中，

在所述显影剂去除部中，所述显影剂去除翅片形成为根据所述显影剂输送体的所述叶片部的卷绕角度而使与所述显影剂的输送方向相反侧的缘部倾斜。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的显影剂输送装置，其中，

在所述显影剂去除部中，多个所述显影剂去除翅片隔着缝以规定的相等间隔设置，在相对于所述显影剂输送用旋转方向的所述相反方向上，将至少2个以上的所述显影剂去除翅片的所述前端按压到所述显影剂输送体的所述轴部的所述表面上所述叶片部的根部之间。

5.根据权利要求4所述的显影剂输送装置，其中，

在所述显影剂去除部中，多个所述显影剂去除翅片的根部在比所述缝的末端位置更靠所述显影剂去除翅片的前端侧的规定位置弯折。

6.根据权利要求4所述的显影剂输送装置，其中，

在所述显影剂去除部中，在所述缝的所述末端部分贯穿设置有圆形的孔部，多个所述显影剂去除翅片的根部在所述孔部的贯穿设置位置弯折。

7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的显影剂输送装置，其中，

所述显影剂输送装置具有：

多个取入口，它们沿着所述显影剂输送体输送所述显影剂的输送方向设置，分别取入所述显影剂以用于所述显影剂输送体进行输送；以及

排出口，其排出由所述显影剂输送体输送的所述显影剂，

所述显影剂去除部设置在从多个所述取入口各自到所述排出口的范围中的、至少从待输送的所述显影剂的量最多的任意一个所述取入口到所述排出口的范围以上。

8.一种图像形成装置，其中，该图像形成装置具有权利要求1～7中的任意一项所述的显影剂输送装置。