JPH08320611A - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents
画像形成装置の現像装置Info
- Publication number
- JPH08320611A JPH08320611A JP7124990A JP12499095A JPH08320611A JP H08320611 A JPH08320611 A JP H08320611A JP 7124990 A JP7124990 A JP 7124990A JP 12499095 A JP12499095 A JP 12499095A JP H08320611 A JPH08320611 A JP H08320611A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- width direction
- elastic plate
- force generating
- accommodating portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】トナー収容部の幅方向両端部にトナーが停滞す
るのを防止する。 【構成】弾性板材１１の幅方向両端部（１４Ｌ，１４
Ｒ）の設定範囲内に、幅方向中央部１４Ｍに向けて傾斜
する複数の切込み１５を入れて複数の内側抗力発生舌片
１６を区画形成し、各内側抗力発生舌片１６がトナー収
容部２の後部内壁３と摺接した場合に幅方向中央部１４
Ｍに向かうに従って撓み量が大きくなるように弾性撓み
変形する構成とした。 弾性板材１１の各内側抗力発生舌片１６よりも幅方向
中央部寄りの内側部分に外側抗力発生舌片１８を設け
る。
るのを防止する。 【構成】弾性板材１１の幅方向両端部（１４Ｌ，１４
Ｒ）の設定範囲内に、幅方向中央部１４Ｍに向けて傾斜
する複数の切込み１５を入れて複数の内側抗力発生舌片
１６を区画形成し、各内側抗力発生舌片１６がトナー収
容部２の後部内壁３と摺接した場合に幅方向中央部１４
Ｍに向かうに従って撓み量が大きくなるように弾性撓み
変形する構成とした。 弾性板材１１の各内側抗力発生舌片１６よりも幅方向
中央部寄りの内側部分に外側抗力発生舌片１８を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、現像装置本体のトナー
収容部内に弾性板材付きの撹拌部材が回転駆動可能に設
けられた画像形成装置の現像装置に関する。
収容部内に弾性板材付きの撹拌部材が回転駆動可能に設
けられた画像形成装置の現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置の現像装置は、図６
に示す如く、現像ローラ６，供給ローラ９，トナー層形
成部材５および撹拌部材７等と，これら各構成部品を収
容する現像装置本体１とを含み構成されている。
に示す如く、現像ローラ６，供給ローラ９，トナー層形
成部材５および撹拌部材７等と，これら各構成部品を収
容する現像装置本体１とを含み構成されている。
【０００３】現像装置本体１は、トナー（例えば、非磁
性一成分トナーＴ）を収容するトナー収容部２を有し、
その前部開口部には現像ローラ６が感光体３１と対向す
るように配設されている。この現像ローラ６は、図示し
ない駆動手段によって所定方向（ここでは、図中反時計
回り方向）に回転駆動される。トナー層形成部材５は、
現像ローラ６の外周面に押し当てられて、当該外周面上
のトナーを帯電しつつ所定厚さの薄層とすることができ
るように設けられている。
性一成分トナーＴ）を収容するトナー収容部２を有し、
その前部開口部には現像ローラ６が感光体３１と対向す
るように配設されている。この現像ローラ６は、図示し
ない駆動手段によって所定方向（ここでは、図中反時計
回り方向）に回転駆動される。トナー層形成部材５は、
現像ローラ６の外周面に押し当てられて、当該外周面上
のトナーを帯電しつつ所定厚さの薄層とすることができ
るように設けられている。
【０００４】この現像ローラ６の外周面上に形成された
トナー層は、感光体３１の静電潜像部分（露光部）へ供
給される。なお、供給されなかった残りトナーはリカバ
リーシート１９を通り抜け現像装置本体１内へ回収され
る。
トナー層は、感光体３１の静電潜像部分（露光部）へ供
給される。なお、供給されなかった残りトナーはリカバ
リーシート１９を通り抜け現像装置本体１内へ回収され
る。
【０００５】撹拌部材７は、トナー収容部２内に回転駆
動可能に設けられ、トナー収容部２の幅方向（図６中紙
面と直交方向，図８中矢印Ｗ方向）に伸延し軸線を中心
として回転駆動可能な軸部８Ｂと，この軸部８Ｂに取付
けられた羽根部８Ａとから形成されている。したがっ
て、軸部８Ｂを回転させれば、羽根部８Ａでトナー収容
部２内のトナーＴを撹拌して現像ローラ６に向けて搬送
することができる。
動可能に設けられ、トナー収容部２の幅方向（図６中紙
面と直交方向，図８中矢印Ｗ方向）に伸延し軸線を中心
として回転駆動可能な軸部８Ｂと，この軸部８Ｂに取付
けられた羽根部８Ａとから形成されている。したがっ
て、軸部８Ｂを回転させれば、羽根部８Ａでトナー収容
部２内のトナーＴを撹拌して現像ローラ６に向けて搬送
することができる。
【０００６】ここにおいて、トナーＴの撹拌・搬送を一
層効率よく行えるように、撹拌部材７に可撓性の弾性板
材１１Ｐが設けられることが多い。
層効率よく行えるように、撹拌部材７に可撓性の弾性板
材１１Ｐが設けられることが多い。
【０００７】弾性板材１１Ｐは、トナー収容部２の幅方
向に伸延しかつ撹拌部材７の回転に伴いトナー収容部２
の後部内壁３と弾性撓み変形しつつ摺接するように当該
撹拌部材７に装着されている。
向に伸延しかつ撹拌部材７の回転に伴いトナー収容部２
の後部内壁３と弾性撓み変形しつつ摺接するように当該
撹拌部材７に装着されている。
【０００８】詳しくは、弾性板材１１Ｐは、図７に示す
如く、横断面矩形のポリエステルフィルム等から形成さ
れており、先端部１２が撹拌部材８の羽根部８Ａよりも
外方に突出され、かつ基端部１３が軸部８Ｂに固定され
ている。弾性部材１１Ｐの突出長さＬは、軸部８Ｂの軸
線とトナー収容部２の後部内壁３との距離Ｌ０よりも長
いものとされている。
如く、横断面矩形のポリエステルフィルム等から形成さ
れており、先端部１２が撹拌部材８の羽根部８Ａよりも
外方に突出され、かつ基端部１３が軸部８Ｂに固定され
ている。弾性部材１１Ｐの突出長さＬは、軸部８Ｂの軸
線とトナー収容部２の後部内壁３との距離Ｌ０よりも長
いものとされている。
【０００９】したがって、撹拌部材７を回転させれば、
弾性部材１１Ｐの先端部１２は後部内壁３と摺接し、当
該後部内壁３に付着・停滞していたトナーＴをかき落と
すことができる。
弾性部材１１Ｐの先端部１２は後部内壁３と摺接し、当
該後部内壁３に付着・停滞していたトナーＴをかき落と
すことができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記現像装
置では、撹拌部材７および弾性板材１１Ｐはその軸線方
向に均一な撹拌を発揮するものとして設計されるが、感
光体３１に送られて現像される用紙幅寸法は種々であ
る。したがって、例えば、最小幅寸法の用紙を連続的に
現像すると、トナー収容部２の幅方向中央部４Ｍにおけ
るトナーＴの消費が幅方向両端部（４Ｌ，４Ｒ）よりも
多いため、図８中２点鎖線で示す如く、トナーＴが幅方
向両端部（４Ｌ，４Ｒ）に停滞し、現像ローラ６に対す
るトナー供給を円滑かつ確実に行えない事態が生じるこ
とがある。
置では、撹拌部材７および弾性板材１１Ｐはその軸線方
向に均一な撹拌を発揮するものとして設計されるが、感
光体３１に送られて現像される用紙幅寸法は種々であ
る。したがって、例えば、最小幅寸法の用紙を連続的に
現像すると、トナー収容部２の幅方向中央部４Ｍにおけ
るトナーＴの消費が幅方向両端部（４Ｌ，４Ｒ）よりも
多いため、図８中２点鎖線で示す如く、トナーＴが幅方
向両端部（４Ｌ，４Ｒ）に停滞し、現像ローラ６に対す
るトナー供給を円滑かつ確実に行えない事態が生じるこ
とがある。
【００１１】本発明の目的は、上記事情に鑑み、トナー
収容部内の幅方向両端部にトナーが停滞するのを防止し
て現像ローラにトナーを円滑かつ確実に供給することが
できる画像形成装置の現像装置を提供することにある。
収容部内の幅方向両端部にトナーが停滞するのを防止し
て現像ローラにトナーを円滑かつ確実に供給することが
できる画像形成装置の現像装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、現像
装置本体のトナー収容部内に回転駆動可能に設けられた
トナーを撹拌して現像ローラに供給可能な撹拌部材を有
し、この撹拌部材に可撓性の弾性板材がトナー収容部の
幅方向に伸延しかつ当該撹拌部材の回転に伴いトナー収
容部の後部内壁と弾性撓み変形しつつ摺接するように装
着された画像形成装置の現像装置において、前記弾性板
材の幅方向両端部の設定範囲内に、幅方向中央部に向け
て傾斜する複数の切込みを入れて複数の内側抗力発生舌
片を区画形成し、各内側抗力発生舌片が前記トナー収容
部の後部内壁と摺接した場合に幅方向中央部に向かうに
従って撓み量が大きくなるように弾性撓み変形する構成
としたことを特徴とする。
装置本体のトナー収容部内に回転駆動可能に設けられた
トナーを撹拌して現像ローラに供給可能な撹拌部材を有
し、この撹拌部材に可撓性の弾性板材がトナー収容部の
幅方向に伸延しかつ当該撹拌部材の回転に伴いトナー収
容部の後部内壁と弾性撓み変形しつつ摺接するように装
着された画像形成装置の現像装置において、前記弾性板
材の幅方向両端部の設定範囲内に、幅方向中央部に向け
て傾斜する複数の切込みを入れて複数の内側抗力発生舌
片を区画形成し、各内側抗力発生舌片が前記トナー収容
部の後部内壁と摺接した場合に幅方向中央部に向かうに
従って撓み量が大きくなるように弾性撓み変形する構成
としたことを特徴とする。
【００１３】請求項２の発明は、前記弾性板材の各内側
抗力発生舌片よりも内側部分に、幅方向両端部に向けて
傾斜する複数の切込みを入れて外側抗力発生舌片を形成
し、外側抗力発生舌片が前記トナー収容部の後部内壁と
摺接した場合に幅方向両端部に向かうに従って撓み量が
大きくなるように弾性撓み変形する構成としたことを特
徴とする。
抗力発生舌片よりも内側部分に、幅方向両端部に向けて
傾斜する複数の切込みを入れて外側抗力発生舌片を形成
し、外側抗力発生舌片が前記トナー収容部の後部内壁と
摺接した場合に幅方向両端部に向かうに従って撓み量が
大きくなるように弾性撓み変形する構成としたことを特
徴とする。
【００１４】
【作用】上記構成による請求項１の発明では、撹拌部材
を回転させると、弾性板材は弾性撓み変形しつつトナー
収容部の後部内壁と摺接する。この際、弾性板材の幅方
向両端部の設定範囲内に形成された各内側抗力発生舌片
は、当該弾性板材の幅方向中央部に向かうに従って撓み
量が大きくなるように弾性撓み変形する。
を回転させると、弾性板材は弾性撓み変形しつつトナー
収容部の後部内壁と摺接する。この際、弾性板材の幅方
向両端部の設定範囲内に形成された各内側抗力発生舌片
は、当該弾性板材の幅方向中央部に向かうに従って撓み
量が大きくなるように弾性撓み変形する。
【００１５】これにより、各内側抗力発生舌片は、トナ
ー収容部内のトナーに対して幅方向中央部に向かう抗力
を発生させ、当該トナー収容部内の幅方向両端部に停滞
したトナーを幅方向中央部に向けて付勢する。
ー収容部内のトナーに対して幅方向中央部に向かう抗力
を発生させ、当該トナー収容部内の幅方向両端部に停滞
したトナーを幅方向中央部に向けて付勢する。
【００１６】上記構成による請求項２の発明では、加え
て、各内側抗力発生舌片によって付勢されたトナーは、
幅方向中央部に達する前に外側抗力発生舌片によって幅
方向両端部に向けて付勢される。したがって、トナー収
容部内のトナーの撹拌が一段と促進されるとともに、ト
ナーが幅方向中央部へ送られる量を微調整することがで
き、一段と確実にトナー収容部内のトナーの片減りを防
止することができる。
て、各内側抗力発生舌片によって付勢されたトナーは、
幅方向中央部に達する前に外側抗力発生舌片によって幅
方向両端部に向けて付勢される。したがって、トナー収
容部内のトナーの撹拌が一段と促進されるとともに、ト
ナーが幅方向中央部へ送られる量を微調整することがで
き、一段と確実にトナー収容部内のトナーの片減りを防
止することができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本画像形成装置の現像装置は、図１〜図５に示す
ように、基本的構成は従来例（図６〜図８）と同様とさ
れているが、弾性板材１１の幅方向両端部（１４Ｌ，１
４Ｒ）の設定範囲内に複数の内側抗力発生舌片１６を区
画形成し、トナー収容部２の幅方向両端部（４Ｌ，４
Ｒ）に滞留するトナーＴを幅方向中央部４Ｍに向けて付
勢可能に構成されている。
する。本画像形成装置の現像装置は、図１〜図５に示す
ように、基本的構成は従来例（図６〜図８）と同様とさ
れているが、弾性板材１１の幅方向両端部（１４Ｌ，１
４Ｒ）の設定範囲内に複数の内側抗力発生舌片１６を区
画形成し、トナー収容部２の幅方向両端部（４Ｌ，４
Ｒ）に滞留するトナーＴを幅方向中央部４Ｍに向けて付
勢可能に構成されている。
【００１８】なお、従来例（図６〜図８）と共通する構
成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略化
又は省略する。
成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略化
又は省略する。
【００１９】弾性板材１１の幅方向両端部（１４Ｌ，１
４Ｒ）には、図３に示す如く、幅方向中央部１４Ｍに向
けて傾斜する複数の切込み１５が入れられ，当該各切込
み１５によって複数の内側抗力発生舌片１６が区画形成
されている。
４Ｒ）には、図３に示す如く、幅方向中央部１４Ｍに向
けて傾斜する複数の切込み１５が入れられ，当該各切込
み１５によって複数の内側抗力発生舌片１６が区画形成
されている。
【００２０】この実施例では、各内側抗力発生舌片１６
は、弾性板材１１の左右両端から設定長さｗ１範囲内に
各４個設置されている。設定長さｗ１は、例えば弾性部
材１１の全長ｗ（ここでは、２４０ｍｍ）の１／６〜１
／８（すなわち、３０〜４０ｍｍ）とされている。ま
た、弾性板材１１の材質，厚さｔ，長さＬ，切込み１５
の傾斜角度θ１，切込み深さを、各種実験の結果、次の
ように選定している。
は、弾性板材１１の左右両端から設定長さｗ１範囲内に
各４個設置されている。設定長さｗ１は、例えば弾性部
材１１の全長ｗ（ここでは、２４０ｍｍ）の１／６〜１
／８（すなわち、３０〜４０ｍｍ）とされている。ま
た、弾性板材１１の材質，厚さｔ，長さＬ，切込み１５
の傾斜角度θ１，切込み深さを、各種実験の結果、次の
ように選定している。
【００２１】 材 質：ポリエステル，ポリカーボネート 厚さｔ：５０〜１５０μｍ 長さＬ：撹拌部材８の軸部８Ｂとトナー収容部２の後
部内壁３との距離Ｌ０に１〜２ｍｍ加えた長さ 切込み深さ：６〜８ｍｍ 傾斜角度 θ１：４０〜５０°
部内壁３との距離Ｌ０に１〜２ｍｍ加えた長さ 切込み深さ：６〜８ｍｍ 傾斜角度 θ１：４０〜５０°
【００２２】各内側抗力発生舌片１６は、撹拌部材７の
回転に伴いトナー収容部２の後部内壁３と摺接した場合
に，幅方向中央部１４Ｍに向かうに従って撓み量が大き
くなるように弾性撓み変形する構成とされている。した
がって、各内側抗力発生舌片１６の後部内壁３と対向す
る面１６ａは、図４に示す如く、斜めにねじれ，トナー
収容部２の幅方向中央部４Ｍを向くことになる。そのた
め、各内側抗力発生舌片１６の面１６ａは、トナーＴに
対して幅方向中央部４Ｍに向かう抗力を発生することに
なり、トナーＴは該抗力によって幅方向中央部４Ｍに付
勢される。
回転に伴いトナー収容部２の後部内壁３と摺接した場合
に，幅方向中央部１４Ｍに向かうに従って撓み量が大き
くなるように弾性撓み変形する構成とされている。した
がって、各内側抗力発生舌片１６の後部内壁３と対向す
る面１６ａは、図４に示す如く、斜めにねじれ，トナー
収容部２の幅方向中央部４Ｍを向くことになる。そのた
め、各内側抗力発生舌片１６の面１６ａは、トナーＴに
対して幅方向中央部４Ｍに向かう抗力を発生することに
なり、トナーＴは該抗力によって幅方向中央部４Ｍに付
勢される。
【００２３】これにより、トナー収容部２内の幅方向両
端部（４Ｌ，４Ｒ）において、幅方向中央部４Ｍに対し
てトナーＴが不均一に停滞するのを防止することがで
き、現像ローラ６にトナーＴを円滑かつ確実に供給する
ことができる。
端部（４Ｌ，４Ｒ）において、幅方向中央部４Ｍに対し
てトナーＴが不均一に停滞するのを防止することがで
き、現像ローラ６にトナーＴを円滑かつ確実に供給する
ことができる。
【００２４】特に、この実施例では、弾性板材１１の各
内側抗力発生舌片１６よりも幅方向中央部４Ｍ寄りの内
側部分に外側抗力発生舌片１８を設け、各内側抗力発生
舌片１６によって付勢されたトナーＴが幅方向中央部４
Ｍに達する前に外側抗力発生舌片１８によって幅方向両
端部（４Ｌ，４Ｒ）に向けて付勢するように構成してい
る。
内側抗力発生舌片１６よりも幅方向中央部４Ｍ寄りの内
側部分に外側抗力発生舌片１８を設け、各内側抗力発生
舌片１６によって付勢されたトナーＴが幅方向中央部４
Ｍに達する前に外側抗力発生舌片１８によって幅方向両
端部（４Ｌ，４Ｒ）に向けて付勢するように構成してい
る。
【００２５】外側抗力発生舌片１８は、弾性板材１１の
各内側抗力発生舌片１６よりも内側部分に幅方向両端部
（１４Ｌ，１４Ｒ）に向けて傾斜するように入れられた
複数の切込み１７によって形成されており、撹拌部材７
の回転に伴いトナー収容部２の後部内壁３と摺接した場
合に幅方向両端部（１４Ｌ，１４Ｒ）に向かうに従って
撓み量が大きくなるように弾性撓み変形する構成とされ
ている。設置個数は、内側抗力発生舌片１６よりも少い
ものとされている。この実施例では、３個である。
各内側抗力発生舌片１６よりも内側部分に幅方向両端部
（１４Ｌ，１４Ｒ）に向けて傾斜するように入れられた
複数の切込み１７によって形成されており、撹拌部材７
の回転に伴いトナー収容部２の後部内壁３と摺接した場
合に幅方向両端部（１４Ｌ，１４Ｒ）に向かうに従って
撓み量が大きくなるように弾性撓み変形する構成とされ
ている。設置個数は、内側抗力発生舌片１６よりも少い
ものとされている。この実施例では、３個である。
【００２６】上記した構成により、各外側抗力発生舌片
１８は、トナー収容部２の後部内壁３と摺接した場合に
撹拌部材７の軸線に対して斜めにねじれ，後部内壁３と
対向する面１８ａは幅方向両端部（１４Ｌ，１４Ｒ）を
向くことになる。
１８は、トナー収容部２の後部内壁３と摺接した場合に
撹拌部材７の軸線に対して斜めにねじれ，後部内壁３と
対向する面１８ａは幅方向両端部（１４Ｌ，１４Ｒ）を
向くことになる。
【００２７】したがって、弾性板材１１の各内側抗力発
生舌片１６によってトナー収容部２の幅方向中央部４Ｍ
に向けて付勢されたトナーに対して各外側抗力発生舌片
１８は外側の抗力を発生させる。したがって、トナー収
容部２内のトナーＴの撹拌が一段と促進されるととも
に、トナーＴが幅方向中央部４Ｍへ送られる量を微調整
することができる。その結果、トナー収容部２内の幅方
向両端部（４Ｌ，４Ｒ）にトナーＴが停滞するのを一段
と効果的に防止して現像ローラ６にトナーＴを円滑かつ
確実に供給することができる。
生舌片１６によってトナー収容部２の幅方向中央部４Ｍ
に向けて付勢されたトナーに対して各外側抗力発生舌片
１８は外側の抗力を発生させる。したがって、トナー収
容部２内のトナーＴの撹拌が一段と促進されるととも
に、トナーＴが幅方向中央部４Ｍへ送られる量を微調整
することができる。その結果、トナー収容部２内の幅方
向両端部（４Ｌ，４Ｒ）にトナーＴが停滞するのを一段
と効果的に防止して現像ローラ６にトナーＴを円滑かつ
確実に供給することができる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、弾性板材の幅
方向両端部の設定範囲内に幅方向中央部へ向けて傾斜す
る複数の切込みを入れて複数の内側抗力発生舌片を設け
たので、撹拌部材の回転に伴いトナー収容部の後部内壁
と摺接した場合に弾性撓み変形してトナーを幅方向中央
部に向けて付勢する。その結果、トナー収容部の幅方向
両端部にトナーが滞留するのを防止して現像ローラへト
ナーを円滑かつ確実に供給することができる。
方向両端部の設定範囲内に幅方向中央部へ向けて傾斜す
る複数の切込みを入れて複数の内側抗力発生舌片を設け
たので、撹拌部材の回転に伴いトナー収容部の後部内壁
と摺接した場合に弾性撓み変形してトナーを幅方向中央
部に向けて付勢する。その結果、トナー収容部の幅方向
両端部にトナーが滞留するのを防止して現像ローラへト
ナーを円滑かつ確実に供給することができる。
【００２９】請求項２の発明では、加えて、弾性板材の
各内側抗力発生舌片よりも内側部分外側抗力発生舌片を
設けたので、トナー収容部内のトナーの撹拌が一段と促
進されるとともに、トナーが幅方向中央部へ送られる量
を微調整することができる。その結果、トナー収容部内
の幅方向両端部にトナーが停滞するのを一段と効果的に
防止して現像ローラにトナーを円滑かつ確実に供給する
ことができる。
各内側抗力発生舌片よりも内側部分外側抗力発生舌片を
設けたので、トナー収容部内のトナーの撹拌が一段と促
進されるとともに、トナーが幅方向中央部へ送られる量
を微調整することができる。その結果、トナー収容部内
の幅方向両端部にトナーが停滞するのを一段と効果的に
防止して現像ローラにトナーを円滑かつ確実に供給する
ことができる。
【図１】本発明の実施例を説明するための図である。
【図２】同じく、内側抗力発生舌片がトナー収容部の後
部内壁と摺接した様子を示す図である。
部内壁と摺接した様子を示す図である。
【図３】同じく、内側抗力発生舌片と外側抗力発生舌片
とを説明するための斜視図である。
とを説明するための斜視図である。
【図４】同じく、内側抗力発生舌片と外側抗力発生舌片
とのトナー付勢動作を説明するための図である。
とのトナー付勢動作を説明するための図である。
【図５】同じく、内側抗力発生舌片と外側抗力発生舌片
の弾性撓み変形を説明するための図である。
の弾性撓み変形を説明するための図である。
【図６】従来の現像装置を説明するための図である。
【図７】同じく、撹拌部材と弾性板材とを説明するため
の図である。
の図である。
【図８】同じく、トナーの片減りを説明するための図で
ある。
ある。
１ 現像装置本体 ２ トナー収容部 ３ 後部内壁 ４Ｌ，４Ｒ 幅方向両端部 ４Ｍ 幅方向中央部 ７ 撹拌部材 １１ 弾性板材 １４Ｌ，１４Ｒ 幅方向両端部 １４Ｍ 幅方向中央部 １５ 切込み １６ 内側抗力発生舌片 １７ 切込み １８ 外側抗力発生舌片
Claims (2)
- 【請求項１】 現像装置本体のトナー収容部内に回転駆
動可能に設けられたトナーを撹拌して現像ローラに供給
可能な撹拌部材を有し、この撹拌部材に可撓性の弾性板
材がトナー収容部の幅方向に伸延しかつ当該撹拌部材の
回転に伴いトナー収容部の後部内壁と弾性撓み変形しつ
つ摺接するように装着された画像形成装置の現像装置に
おいて、 前記弾性板材の幅方向両端部の設定範囲内に、幅方向中
央部に向けて傾斜する複数の切込みを入れて複数の内側
抗力発生舌片を区画形成し、各内側抗力発生舌片が前記
トナー収容部の後部内壁と摺接した場合に幅方向中央部
に向かうに従って撓み量が大きくなるように弾性撓み変
形する構成としたことを特徴とする画像形成装置の現像
装置。 - 【請求項２】 前記弾性板材の各内側抗力発生舌片より
も内側部分に、幅方向両端部に向けて傾斜する複数の切
込みを入れて外側抗力発生舌片を形成し、外側抗力発生
舌片が前記トナー収容部の後部内壁と摺接した場合に幅
方向両端部に向かうに従って撓み量が大きくなるように
弾性撓み変形する構成としたことを特徴とする請求項１
の画像形成装置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7124990A JPH08320611A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 画像形成装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7124990A JPH08320611A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 画像形成装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320611A true JPH08320611A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14899185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7124990A Pending JPH08320611A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | 画像形成装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08320611A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009169392A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-30 | Ricoh Co Ltd | トナー撹拌部材、トナーホッパ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2011186198A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Ricoh Co Ltd | 現像剤収容器、現像装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 |
| JP2015036803A (ja) * | 2013-08-16 | 2015-02-23 | 株式会社沖データ | 現像剤搬送装置及び画像形成装置 |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP7124990A patent/JPH08320611A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009169392A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-30 | Ricoh Co Ltd | トナー撹拌部材、トナーホッパ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2011186198A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Ricoh Co Ltd | 現像剤収容器、現像装置、プロセスカートリッジ、および画像形成装置 |
| JP2015036803A (ja) * | 2013-08-16 | 2015-02-23 | 株式会社沖データ | 現像剤搬送装置及び画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7529508B2 (en) | Developing cartridge and electrophotographic image forming apparatus including the same | |
| JP2005128482A (ja) | プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP3525647B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP3348370B2 (ja) | 画像形成機のプロセスユニット | |
| US7764901B2 (en) | Developing device, image carrier device, and image forming apparatus | |
| JPH08320611A (ja) | 画像形成装置の現像装置 | |
| JP3571873B2 (ja) | トナー搬送翼及びトナー供給容器 | |
| JP3348371B2 (ja) | プロセスユニット | |
| JP2002156819A (ja) | トナー補給装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP2007199584A (ja) | 現像ローラ用サイドシール | |
| US9164478B2 (en) | Image forming apparatus having a conveying path formation member including through holes | |
| JPH11311895A (ja) | 画像形成装置 | |
| US20120251195A1 (en) | Image Forming Apparatus | |
| JPH06236110A (ja) | 現像装置 | |
| JPH09244368A (ja) | 画像形成装置の現像装置 | |
| JP2003270936A (ja) | ブレード部材の取り付け構造並びにそれを用いた現像装置及び画像形成装置 | |
| JPH09319212A (ja) | 画像形成機の静電潜像現像装置 | |
| JP2006323108A (ja) | 現像装置 | |
| JP2002229332A (ja) | 現像装置及び画像形成装置 | |
| JP2972598B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2007128008A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JPH1078702A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2880461B2 (ja) | トナーカートリッジ | |
| JP2004191436A (ja) | 現像剤攪拌搬送装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JPH1010852A (ja) | 現像装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |