CN204536730U - 显影剂补给容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种显影剂补给容器。在该显影剂补给容器(1)安装在图像形成装置(100)主体上时非旋转地被保持的保持部具有能够排出显影剂(T)的排出口(7d1)和使显影剂补给容器(1)内的内容积可变的泵部件(6)，在形成构成保持部的保护部件(9)的与显影剂补给容器(1)的旋转轴大致垂直的端面的前端面(9b)上具有：第一凸部(9c1)及第二凸部(9c2)，夹着显影剂补给容器(1)的旋转中心(P)地在铅直方向上相对地配置，并从该前端面(9b)突出；第一凹部(9d1)及第二凹部(9d2)，夹着显影剂补给容器(1)的旋转中心(P)地在水平方向上相对地配置，并保持显影剂补给容器(1)在图像形成装置(100)主体内的位置。

Description

显影剂补给容器

技术领域

本实用新型涉及相对于图像形成装置的显影剂补给装置能够拆装的显影剂补给容器。

背景技术

以往，电子照相复印机等的图像形成装置使用了微粉末的显影剂。在这样的图像形成装置中，为从显影剂补给容器补给伴随图像形成被消耗的显影剂的结构。

作为以往的显影剂补给容器公开了例如专利文献1的显影剂补给容器。在日本特开2010-256894号公报记载的图像形成装置中，采用了使用设置在显影剂补给容器上的风箱泵(蛇腹ポンプ)排出显影剂的方式。

作为具体的方法，在显影剂补给容器中，作为第一工序使风箱泵伸长而使显影剂补给容器内的气压成为比大气压低的状态。由此，将空气取入显影剂补给容器内而使显影剂流动化。

然后，作为第二工序使风箱泵收缩而使显影剂补给容器内的气压成为比大气压高的状态。由此，通过显影剂补给容器内外的压力差挤出显影剂并排出。为通过交替地反复进行这两个工序，稳定地排出显影剂的结构。

但是，在所述专利文献1的显影剂补给容器中，在显影剂收容体位于显影剂排出口的铅直上方的结构中，存在显影剂补给容器被用户纵置的情况。在该情况下，在风箱泵内，显影剂成为压实状态。在该情况下，用于使风箱泵伸缩的负载变大，高的负载电流在驱动马达中流动。例如，在驱动马达是DC(直流)马达的情况下，存在使显影剂补给容器旋转的速度变慢，不能得到显影剂的稳定的排出性的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过用户不能纵置而在图像形成装置的主体内能够保持在正确的位置的显影剂补给容器。

本实用新型的第一方面的内容是，提供一种显影剂补给容器，相对于图像形成装置能够拆装，其具有：显影剂收容体，一端具有开口，并收容显影剂；和保持部，设置在所述显影剂收容体的所述开口一侧，相对于所述显影剂收容体能够相对旋转，所述保持部具有：能够排出显影剂的排出口；和容积可变部件，使所述显影剂补给容器内的内容积可变；第一凸部及第二凸部，在与所述保持部的所述显影剂补给容器的旋转轴垂直的前端面上，夹着所述显影剂补给容器的旋转中心地在铅直方向上相对地配置，并从该前端面突出；第一保持孔及第二保持孔，夹着所述显影剂补给容器的旋转中心地在水平方向上相对地配置，并保持所述显影剂补给容器在图像形成装置的主体内的位置。

本实用新型的第二方面是在第一方面的基础上，在将设置于所述前端面的所述第一凸部、所述第二凸部、所述第一保持孔和所述第二保持孔连结的区域内配置有记录介质。

本实用新型的其他目的在以下的说明中明确。

附图说明

图1是表示能够安装本实用新型的显影剂补给容器的图像形成装置的结构的截面说明图。

图2(a)是表示能够安装本实用新型的显影剂补给容器的显影剂补给装置的结构的示意剖视图。图2(b)是表示能够安装本实用新型的显影剂补给容器的显影剂补给装置的结构的立体说明图。图2(c)是表示能够安装本实用新型的显影剂补给容器的显影剂补给装置的结构的截面说明图。

图3是表示安装了本实用新型的显影剂补给容器的显影剂补给装置的结构的局部截面说明图。

图4是说明从本实用新型的显影剂补给容器补给显影剂的工作的流程图。

图5是表示本实用新型的显影剂补给容器的结构的立体说明图。

图6(a)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的显影剂收容体的结构的主视图，图6(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的显影剂收容体的结构的立体说明图。

图7是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的往复动作转换部件的结构的图。

图8(a)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的非旋转体的结构的立体图。图8(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的非旋转体的结构的分解立体图。

图9(a)、(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的往复动作传递部件的结构的立体说明图。

图10(a)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的伸缩部件的伸长时的结构的主视说明图。图10(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的伸缩部件的伸长时的结构的立体说明图。图10(c)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的伸缩部件的压缩时的结构的主视说明图。

图11(a)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的非旋转体的凸缘部的结构的立体说明图。图11(b)是从底面侧观察图11(a)的立体说明图。图11(c)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的非旋转体的凸缘部的结构的主视说明图。

图12(a)、(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的开闭部件的结构的立体说明图。

图13(a)、(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的非旋转体的保护部件的结构的立体说明图。

图14(a)、(b)是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的往复动作转换机构的主视说明图。

图15是表示设置于本实用新型的显影剂补给容器的保护部件的前端部的结构的主视说明图。

图16(a)、(b)是表示使设置于本实用新型的显影剂补给容器的保护部件的前端部与地面对面使显影剂补给容器成为纵置状态的情况的主视说明图。

具体实施方式

通过附图具体说明能够安装本实用新型的显影剂补给容器的图像形成装置的一实施方式。此外，在以下的说明中，只要没有特别的记载，在实用新型的思想范围内，就能够将显影剂补给容器的各种结构置换成发挥同样功能的公知的其他结构。即，只要没有特别的记载，就不仅限于后述的实施方式记载的显影剂补给容器的结构。

本实用新型的显影剂补给容器能够拆装地用于例如复印机、传真装置、打印机或具有多个这些功能的复合机等的图像形成装置。

＜图像形成装置＞

首先，使用图1，作为搭载了能够拆装(能够拆卸)地安装有显影剂补给容器(所谓，调色剂盒)的显影剂补给装置的图像形成装置的一例，对采用了电子照相方式的复印机(电子照相图像形成装置)的结构进行说明。

在图1中，100是包括复印机的图像形成装置。另外，101是原稿，并被置于原稿台玻璃102之上。而且，使与原稿101的图像信息相应的光像通过光学部103的多个镜子16和透镜17成像于成为承载静电潜像的像载体的感光鼓104(感光体)的表面上。由此，在感光鼓104的表面上形成静电潜像。

通过成为干式的显影构件的显影装置(单组分显影装置)201a使用作为显影剂T(干式粉体)的调色剂(单组分磁性调色剂)使该静电潜像可视。

此外，在本实施方式中，对作为应从显影剂补给容器1补给的显影剂T使用了单组分磁性调色剂的例子进行说明。除此以外，也可以采用后述的结构。

具体来说，在采用了使用单组分非磁性调色剂进行显影的单组分显影装置的情况下，作为显影剂T补给单组分非磁性调色剂。另外，在采用了使用混合了磁性载体和非磁性调色剂的双组分显影剂T进行显影的双组分显影装置的情况下，作为显影剂T补给非磁性调色剂。此外，在该情况下，作为显影剂T也可以与非磁性调色剂一起一并补给磁性载体。

105～108是收容成为记录材料的片材12的片材盒。在被装载于这些片材盒105～108的片材12中，根据用户从图像形成装置100的液晶操作部输入的信息或者原稿101的片材尺寸选择最佳的片材盒105～108。

这里，作为记录材料不限于片材S，能够适当使用例如OHT(高射幻灯片；OverHead Transparency)片材(OHP(高射投影仪；OverHeadProjector)所使用的透明片材)等。

而且，将通过给送分离装置105A～108A一张一张被分离输送的片材12经由输送部109输送到阻挡辊110。而且，使感光鼓104的旋转和光学部103的扫描的正时同步并通过阻挡辊110夹持成为记录材料的片材12，而将该片材12输送到感光鼓104和成为转印构件的转印带电器111之间。

通过转印带电器111将由形成在感光鼓104的表面上的显影剂T所产生的调色剂像转印到片材12。而且，将通过分离带电器112被转印了显影剂像(调色剂像)的片材12从感光鼓104分离。

被转印了调色剂像的片材12通过输送部113被输送到定影部114。而且，在定影部114中被加热及加压而使片材12上的调色剂像定影之后，在单面复制的情况下，通过了排出反转部115的片材12由排出辊116向排出托盘117排出。

另外，在两面复制的情况下，片材12通过排出反转部115，一次通过排出辊116将一部分排出到图像形成装置100外。而且，然后，片材12的终端通过挡板118以仍被排出辊116夹持的正时控制挡板118，并且使排出辊116反转。由此，片材12再次被输送到图像形成装置100内。而且，此后，在经由再给送输送部119、120被输送到阻挡辊110后，沿着与单面复制的情况同样的路径，被排出到排出托盘117。

在图像形成装置100中，在感光鼓104的周围设置有作为显影构件的显影装置201a、作为清扫构件的清扫部202和作为带电构件的一次带电器203等图像形成处理构件。在通过一次带电器203使感光鼓104的表面均匀地带电之后，与通过光学部103读取的原稿101的图像信息相应的光曝光于被均匀带电的感光鼓104的表面而形成静电潜像。

然后，通过设置在显影剂补给装置201上的成为显影剂载体的显影辊201f，向形成在感光鼓104的表面上的静电潜像供给显影剂T而形成调色剂像。

此外，显影装置201a基于原稿101的图像信息使显影剂T附着在通过光学部103形成在感光鼓104的表面上的静电潜像而显影。另外，一次带电器203为了在感光鼓104的表面上形成所期望的静电潜像，使感光鼓104的表面同样地带电。另外，清扫部202用于除去残留在感光鼓104的表面上的显影剂T。

＜显影剂补给装置＞

以下，使用图1～图4说明作为显影剂补给系统的构成要素的显影剂补给装置201。这里，图2(a)是表示显影剂补给装置201的结构的局部剖视图，图2(b)是表示安装显影剂补给容器1的安装部10的结构的立体图，图2(c)是表示安装部10的结构的剖视图。另外，图3是控制系统以及局部放大显影剂补给容器1和显影剂补给装置201的截面说明图。图4是用于说明控制系统的显影剂补给动作的流程的流程图。

如图1所示，显影剂补给装置201具有能够拆卸(能够拆装)地安装显影剂补给容器1的安装部(安装空间)10。而且，具有：料斗10a，其临时存储从显影剂补给容器1排出的显影剂T；和成为显影构件的显影装置201a。

显影剂补给容器1如图2(c)所示地成为沿图2(c)的箭头M方向被安装到安装部10的结构。也就是说，以显影剂补给容器1的长度方向(旋转轴线方向)大致与图2(c)的箭头M方向一致的方式被安装在安装部10。

显影装置201a如图1及图2(a)所示地具有显影辊201f、搅拌部件201c和进给部件201d、201e。而且，从显影剂补给容器1补给的显影剂T通过搅拌部件201c被搅拌，并通过进给部件201d、201e被输送到显影辊201f，再通过显影辊201f被供给到感光鼓104的表面上。

此外，在显影辊201f上设有限制该显影辊201f的表面上的显影剂T的涂布量的显影刮板201g。而且，为了防止显影剂T从显影辊201f和显影装置201a之间泄漏，设置有与该显影辊201f接触地配置的防漏片201h。

另外，如图2(b)所示，在安装部10上安装有显影剂补给容器1时，设置有与该显影剂补给容器1的成为图5所示的保持部的非旋转体3抵接的旋转方向限制部(保持机构)11。由此，限制该非旋转体3的显影剂收容体2向图6(b)的箭头R方向所示的旋转方向的移动。

另外，如图2(c)所示，在安装部10安装有显影剂补给容器1时，如图12所示地设置在后述的成为显影剂补给容器1的开闭部件的闸门8上的第二排出口(排出孔)8a和显影剂接收端口(显影剂接收孔)13连通。显影剂接收端口13接收从显影剂补给容器1排出的显影剂T。

而且，从显影剂补给容器1的第二排出口8a通过显影剂接收端口13向显影装置201a供给显影剂T。此外，在本实施方式中，显影剂接收端口13为了尽可能地防止安装部10内的由显影剂T导致的污染，作为微型口(针孔)的直径被设定成约3mm。此外，显影剂接收端口13的直径只要是能够从第二排出口8a排出显影剂T的直径，就能够适当进行设定。

另外，料斗10a如图3所示地具有：输送螺杆10b，用于向显影装置201a输送显影剂T；开口10c，与显影装置201a连通；显影剂传感器10d，检测被收容在料斗10a内的显影剂T的量。

而且，安装部10如图2(b)、(c)所示地具有作为驱动机构(驱动部)发挥功能的驱动齿轮300。该驱动齿轮300具有如下功能，从图3所示的驱动马达500经由未图示的驱动齿轮列传递旋转驱动力，对处于被设置在安装部10的状态的显影剂补给容器1赋予旋转驱动力。

另外，如图3及图4所示，驱动马达500通过具有成为控制构件的CPU(Central Processing Unit；中央运算装置)等的控制装置600控制其工作。控制装置600如图3所示地基于从显影剂传感器10d输入的显影剂余量信息，控制驱动马达500的工作。

此外，在本实施方式中，图2(b)所示的驱动齿轮300为了简化驱动马达500的控制，被设定成仅向单方向旋转。也就是说，控制装置600对于驱动马达500，仅控制其接通(工作)/断开(非工作)。因此，与将通过使驱动马达500(驱动齿轮300)向正方向和反方向周期地反转而得到的反转驱动力赋予显影剂补给容器1的结构相比，能够实现显影剂补给装置201的驱动机构的简化。

＜显影剂补给容器的安装/取出方法＞

以下，对显影剂补给容器1的安装/取出方法进行说明。首先，用户打开未图示的更换盖，将显影剂补给容器1插入并安装在设置于图像形成装置100主体侧的显影剂补给装置201的安装部10。伴随该安装动作，成为显影剂补给容器1的保持部的非旋转体3被保持固定在显影剂补给装置201。

然后，用户关闭未图示的更换盖，由此结束显影剂补给容器1相对于安装部10的安装工序。然后，控制装置600控制驱动马达500，由此使驱动齿轮300以适当的正时旋转。

另一方面，在显影剂补给容器1内的显影剂T成为空的情况下，用户打开所述更换盖，从安装部10取出显影剂补给容器1。而且，将预先准备的新的显影剂补给容器1插入并安装在安装部10，关闭所述更换盖，据此，从显影剂补给容器1的取出到再安装的更换作业结束。

＜显影剂的补给装置的显影剂补给控制＞

以下，使用图3及图4说明显影剂补给装置201的显影剂补给控制。图4是用于说明本实施方式的控制系统的显影剂补给的流程的流程图。此外，图4所示的显影剂补给控制是通过图3所示的控制装置600控制各种设备而被执行的。

在本实施方式中，根据图3所示的显影剂传感器10d的输出，控制装置600实施驱动马达500的工作/非工作的控制，由此，在料斗10a内不会收容一定量以上的显影剂T。

具体来说，首先，在图4的步骤S1中，图3所示的显影剂传感器10d检验料斗10a内的显影剂收容量。而且，判定为由显影剂传感器10d检测的显影剂收容量小于规定量。也就是说，在通过显影剂传感器10d没有检测到显影剂T的情况下，进入图4的步骤S2，控制装置600驱动驱动马达500并以一定时间执行显影剂T的补给工作。

该显影剂补给动作的结果，在所述步骤S1中，判定为由显影剂传感器10d检测的显影剂收容量达到规定量。也就是说，在通过显影剂传感器10d检测到显影剂T的情况下，进入图4的步骤S3，使驱动马达500的驱动断开。而且，停止显影剂T的补给工作。因该补给工作的停止，一系列的显影剂补给工序结束。

这样的显影剂补给工序是在显影剂T伴随图像形成而被消耗而使料斗10a内的显影剂收容量小于规定量时，反复被执行。

＜显影剂补给容器＞

以下，使用图5～图13说明本实施方式的显影剂补给容器1的结构。如图5及图6所示，本实施方式的显影剂补给容器1具有主要收容显影剂T并在一端具备开口2a的显影剂收容体2。而且，还具有作为保持部的非旋转体3，其被设置在显影剂收容体2的开口2a这一侧(开口侧)，能够相对旋转地设置于该显影剂收容体2，显影剂补给容器1被安装在图像形成装置100主体(图像形成装置的主体)上时，被保持成非旋转。而且，还具有接受来自图像形成装置100主体的旋转驱动力的图7所示的往复动作转换部件4。

＜显影剂收容体＞

如图6所示，显影剂收容体2是大致圆筒形状，一端形成有将显影剂T向非旋转体3排出的开口2a，另一端形成有把持部2b。另外，根据显影剂收容体2的图6(b)的箭头R方向的旋转将内部的显影剂T向图6(b)的箭头X方向的相反方向输送的螺旋状槽2c形成在显影剂收容体2的外周面的长度方向大致整个区域范围内。另外，在开口2a的附近的外周面2d的一部分上设置有驱动接受部2e，接受从图14所示的驱动马达500经由齿轮部4a传递到往复动作转换部件4的旋转驱动力并卡合于图7(c)所示的驱动传递部4c。而且，形成有与图11所示的后述的凸缘部7的卡定爪7a2卡合的卡定肋2f。

＜往复动作转换部件＞

如图7所示，往复动作转换部件4是大致圆筒形状，并与图6所示的显影剂收容体2的开口2a的附近的外周面2d嵌合，与该显影剂收容体2一体地以图7(a)的箭头X方向为旋转轴旋转。

在往复动作转换部件4的一端侧设置有：接受来自图像形成装置100主体的旋转驱动力的成为驱动接受部的齿轮部4a；和设置在外周面上的凸轮槽4b。而且，如图7(c)所示，在内周面的一部分上形成有将由齿轮部4a接受的旋转驱动力向图6所示的显影剂收容体2的驱动接受部2e传递的驱动传递部4c。

此外，在本实施方式中，为了提高往复动作转换部件4的齿轮部4a的可见性，该往复动作转换部件4的外观颜色如下所述。与设置在显影剂补给容器1上的外观部件即显影剂收容体2、图8所示的后述的成为保持部的保护部件9的外观颜色不同地构成。

＜非旋转体＞

如图8所示，成为保持部的非旋转体3主要具有：往复动作传递部件5；和容积可变部件即成为伸缩部件的泵部件6，使显影剂补给容器1内(显影剂补给容器内)的内容积可变。而且，还具有：凸缘部7；图11(b)所示的第一排出口7d1，能够排出显影剂T；成为该第一排出口7d1的开闭部件的闸门8；和成为保持部的保护部件9。

＜往复动作传递部件＞

往复动作传递部件5如图9所示地具有基体部5a和一对腕部5b，并形成为コ字形状。在腕部5b的一端，突出地形成有与设置在图14所示的往复动作转换部件4的外周面上的凸轮槽4b卡合的一对卡合突起部5c。另外，在基体部5a上形成有与图10所示的后述的泵部件6的卡合部6b卡合的被卡合部5d。

＜容积可变部件＞

如图10所示，在成为容积可变部件的泵部件6的一端侧设置有开口6a，在另一端侧具有与图9所示的前述的往复动作传递部件5的被卡合部5d卡合的卡合部6b。而且，在开口6a和卡合部6b之间形成有波纹状的伸缩部6c。另外，在开口6a的附近的外周面上形成有与图11所示的后述的凸缘部7的螺纹部7a1螺合的螺纹部6d。另外，泵部件6与往复动作传递部件5的往复动作连动地反复进行伸缩和膨胀，并具有使显影剂收容体2内的压力可变的作用。

＜凸缘部＞

如图11所示，凸缘部7具有：组装图10所示的泵部件6和图6所示的显影剂收容体2的圆筒状部7a；和组装图12(a)、(b)所示的成为开闭部件的闸门8的长方体部7b。

在圆筒状部7a的一端侧的内周面上，形成有能够与图10所示的泵部件6的螺纹部6d螺合的螺纹部7a1。另外，在圆筒状部7a的另一端侧形成有与图6所示的显影剂收容体2的卡定肋2f卡合的卡定爪7a2。

在本实施方式中，以显影剂收容体2和凸缘部7可靠地卡合的方式从圆筒状部7a的中心以辐射状设置7个卡定爪7a2。而且，在圆筒状部7a的内周面上，如图11(c)所示，能够存储一定量显影剂T的存储部7c从圆筒状部7a的内周面朝向长方体部7b贯穿地形成。

另外，在存储部7c的铅直方向下表面上，如图11(b)、(c)所示地设置有密封部件7d。此外，在密封部件7d的大致中央，形成有排出存储部7c内的显影剂T的第一排出口7d1。在本实施方式中，第一排出口7d1成为直径为4.5mm的通孔。另外，在长方体部7b上，形成有能够滑动地保持图12所示的成为开闭部件的闸门8的闸门插入部7b1。

＜开闭部件＞

如图12所示，在成为开闭部件的闸门8上，在显影剂补给容器1被安装在图像形成装置100主体上的状态下，形成有与图11(c)所示的凸缘部7的第一排出口7d1连通并将显影剂T向外部排出的第二排出口8a。另外，如上所述，成为开闭部件的闸门8能够滑动地被保持在图11所示的凸缘部7的闸门插入部7b1。

而且，成为开闭部件的闸门8具有在显影剂补给容器1非安装在图像形成装置100上的状态下将图11(b)、(c)所示的密封部件7d挤压在与凸缘部7的存储部7c的下表面之间的密封部8b。密封部8b防止显影剂T从第一排出口7d1泄漏。此外，在本实施方式中，第二排出口8a成为直径为2.5mm的通孔。

＜保护部件＞

如图13所示，在构成保持部的保护部件9上设置有：保护图10所示的泵部件6、图11所示的凸缘部7等的保护部9a；和由图13(a)的斜线区域所示的前端部(前端面)9b。前端部9b形成与图5所示的显影剂补给容器1的旋转轴线大致垂直的端面。

如图8(b)所示，往复动作传递部件5能够往复移动地被插入设置于保护部9a的一部分的包括凹槽的引导部9a1内。引导部9a1能够沿图13(a)的箭头X方向往复滑动地引导往复动作传递部件5。

此外，往复动作传递部件5被插入引导部9a1内，由此，限制显影剂补给容器1的相对于旋转轴的旋转方向的移动。另外，如图13(a)所示，在保护部件9的前端部9b上，从该前端部9b突出的第一凸部9c1和第二凸部9c2夹着显影剂补给容器1的旋转中心P地沿铅直方向(图13(a)的上下方向)相互相对地配置。而且，在第一凸部9c1和第二凸部9c2之间配置有记录介质K。

此外，记录介质K记录(存储)着显影剂补给容器1的固有信息。记录介质K与图像形成装置100主体所具有的未图示的检测构件之间通过接触、非接触通信等连接。由此，通过图像形成装置100识别显影剂补给容器1的固有信息，从而能够识别显影剂补给容器1的种类。

作为记录介质K的一例，具有RFID标签(射频识别标签)。一般的RFID标签具有由天线线圈及半导体IC芯片构成的控制回路并电子地容纳信息，利用电磁波以非接触方式在与外部的读写器之间进行信息的收发。作为图像形成装置100主体所具有的未图示的检测构件设置的读取部能够利用从RFID标签以非接触方式进行接收的读取器。

而且，被安装在图像形成装置100主体的安装部10上的作为盒的显影剂补给容器1的前端部9b上所设置的RFID标签形成的记录介质K进行以下的通信。与记录介质K的位置对应地，在与作为图像形成装置100主体所具有的未图示的检测构件设置的读取部之间，开始由通信所进行的自动响应。而且，能够通过读取部读取存储在RFID标签的存储器中的显影剂补给容器1的固有信息。

在本实施方式中，如图15所示，第一凸部9c1和记录介质K之间的分离距离L5、与第二凸部9c2和记录介质K之间的分离距离L6不同。在本实施方式中，是将分离距离L5、L6设定成以下关系的一例。此外，分离距离L5、L6为了方便作为各部位的中心间距离进行说明。

[式1]

L5＞L6

另外，设置有用于限制显影剂补给容器1相对于图像形成装置100主体的沿图13(a)的箭头Y、Z方向的位置的成为第一保持孔的第一凹部9d1(第一位定位孔)。另外，成为第二保持孔的第二凹部9d2(第二位定位孔)如下所述地设置。第一凹部9d1和第二凹部9d2夹着显影剂补给容器1的旋转中心P地在水平方向(图13(a)的左右方向)上相对地设置。

在将显影剂补给容器1安装在图像形成装置100主体上的状态下，设置在图像形成装置100主体上的未图示的凸部分别嵌入第一凹部9d1和第二凹部9d2。据此，显影剂补给容器1相对于图像形成装置100主体的位置被保持。

而且，如图15所示，在将设置于保护部件9的前端部9b的第一凸部9c1、第二凸部9c2、第一凹部9d1和第二凹部9d2连结的大致圆形区域14内(区域内)设置有记录介质K。此外，在本实施方式中，将图15所示的第一凸部9c1和第二凸部9c2的形状形成为直径为2mm的半球形状，将第一凹部9d1形成为直径为4mm的通孔。而且，将第二凹部9d2形成为图15的箭头Y方向的宽度为4mm以上的规定宽度、箭头Z方向的宽度为4mm的贯通长孔。

另外，记录介质K通过双面胶带以不从该前端部9b的外周缘(图15的斜线区域的外周缘)突出的方式粘贴固定在保护部件9的前端部9b的表面上。此外，关于记录介质K相对于保护部件9的前端部9b的固定方法，不限于双面胶带。例如，也可以采用在保护部件9的成形过程中一体地成形记录介质K的方法(嵌入成型)，能够考虑到固定精度、成本、生产率来适当选择固定方法。

＜往复动作转换机构＞

以下，使用图14(a)、(b)说明往复动作转换部件4和非旋转体3的工作。此外，在图14(a)、(b)中，为了便于说明，省略了保护部件9。如图14(a)所示，显影剂补给容器1在相对于图像形成装置100主体的安装部10的非安装状态下，成为压缩泵部件6的状态。

将显影剂补给容器1安装在图像形成装置100主体的安装部10内，图14(a)所示的驱动马达500进行驱动。于是，旋转驱动力从该驱动马达500经由未图示的齿轮列等驱动传递构件被传递到能够自由旋转地设置在安装部10上的图2(b)所示的驱动齿轮300。

而且，驱动马达500的旋转驱动力被传递到与设置在显影剂补给容器1的往复动作转换部件4上的该驱动齿轮300啮合的成为驱动接受部的齿轮部4a。由此，往复动作转换部件4以图14的箭头X方向为轴中心旋转。

此时，如图14(a)、(b)所示，往复动作传递部件5的卡合突起部5c与设置在显影剂补给容器1的往复动作转换部件4的外周面上的凸轮槽4b卡合。由此，被沿着该凸轮槽4b的倾斜面滑动的卡合突起部5c固定的往复动作传递部件5如图14(b)所示地沿着图13(a)、(b)所示的保护部件9的引导部9a1向图13(b)的箭头X方向的相反方向位移。

因此，如图14(b)所示，泵部件6与往复动作传递部件5的图14的左右方向的位移连动地伸长。此外，往复动作传递部件5和泵部件6经由图9(a)所示的被卡合部5d和图10(a)、(c)所示的卡合部6b卡合。由此，往复动作传递部件5和泵部件6能够一体地向图14的左右方向位移。

而且，如图14(b)所示，泵部件6在使用上从伸长为最大长度的状态开始，驱动马达500进行旋转驱动。于是，往复动作转换部件4以图14(b)的箭头X方向为轴中心旋转，如图14(a)所示，泵部件6在使用上，成为压缩为最小长度的状态。

此时，与在先说明相反地，卡合突起部5c沿着设置在显影剂补给容器1的往复动作转换部件4的外周面上的凸轮槽4b滑动。由此，往复动作传递部件5向图14(a)的箭头X方向位移，与在先说明的同样地伴随往复动作传递部件5的图14的左右方向的位移，如图14(a)所示，成为压缩了泵部件6的状态。

也就是说，接受了驱动马达500的旋转驱动力的往复动作转换部件4以图14(a)的箭头X方向为轴中心旋转。由此，卡合突起部5c沿着设置在显影剂补给容器1的往复动作转换部件4的外周面上的凸轮槽4b滑动移动。而且，往复动作传递部件5能够沿图14(a)、(b)的箭头X方向和其相反方向往复动作，泵部件6反复进行伸缩动作。

以下，使用图15对形成在保护部件9的前端部9b的斜线区域所示的表面上的第一凸部9c1、第二凸部9c2、第一凹部9d1、第二凹部9d2、记录介质K和显影剂补给容器1的旋转中心P之间的配置关系进行详细说明。此外，以下所示的分离距离为了方便，作为各部位的中心间距离进行说明。

首先，如图15所示，将形成在保护部件9的前端部9b的斜线区域所示的表面上的第一凸部9c1和旋转中心P的分离距离设为L1。另外，将第一凸部9c1和前端部9b的最近的外周位置9b1之间的分离距离设为L3。另外，将第二凸部9c2和旋转中心P的分离距离设为L2。另外，将第二凸部9c2和前端部9b的最近的外周位置9b2之间的分离距离设为L4。

在本实施方式中，将所述分离距离L1～L4设定成以下式2的关系。

[式2]

L2＞L1＞L4＞L3

例如，如图16(a)所示，用户以显影剂补给容器1的长度方向成为铅直方向(图16(a)的上下方向)的方式使保护部件9的前端部9b面对地面15地自立的状态下，要将该显影剂补给容器1纵置在地面15上。在该情况下，显影剂补给容器1容易向图16(a)所示的箭头A、B方向倒下，难以自立。

另外，如图15及图16(a)所示，突出地形成在保护部件9的前端部9b上的第一凸部9c1和第二凸部9c2相对于水平方向(图16(a)的左右方向)配置在与旋转中心P大致同一线上。

因此，显影剂补给容器1容易向图16(b)所示的箭头C、D方向倒下，难以自立。这里，本实施方式的显影剂补给容器1是通过驱动马达500的旋转驱动力借助往复动作转换部件4和往复动作传递部件5使泵部件6伸缩的机构。

例如，作为比较例，与专利文献1同样地，在显影剂收容体2位于图11(c)所示的第一排出口7d1的铅直上方的显影剂补给容器1的结构中，如图16(a)所示，用户将显影剂补给容器1纵置。在该情况下，在泵部件6内，显影剂T成为压实状态。在该情况下，用于使泵部件6伸缩的负载变大，高的负载电流在驱动马达500中流动。例如，在驱动马达500是DC(直流)马达的情况下，使显影剂补给容器1旋转的速度变慢，不能得到显影剂T的稳定的排出性。

在本实施方式的显影剂补给容器1中，如图15所示，如上所述地在保护部件9的前端部9b上设置第一凸部9c1和第二凸部9c2。由此，如图16(a)所示，显影剂补给容器1被纵置在地面15上，也容易翻倒，不能自立。由此，在泵部件6内，显影剂T不能成为压实状态。因此，就不会如上述比较例那样地在驱动马达500中有高的负载电流流动，能够得到显影剂T的稳定的排出性。

在本实施方式的显影剂补给容器1中，如图15所示，在保护部件9的前端部9b上设置有记录介质K。记录介质K在表面存在损伤等时，可能发生与图像形成装置100主体之间的电气性的连接不良。

例如，如图16(a)所示，在用户将显影剂补给容器1纵置在地毯等的地面15上的情况下，存在使露出地设置在显影剂补给容器1的保护部件9的前端部9b上的记录介质K的表面受损伤的可能性。

本实施方式的显影剂补给容器1如图15所示并如上所述地，因形成在保护部件9的前端部9b的斜线区域所示的表面上的第一凸部9c1和第二凸部9c2的作用，显影剂补给容器1难以自立。由此，显影剂补给容器1不能纵置在地毯等的地面15上。由此，使露出地设置在显影剂补给容器1的保护部件9的前端部9b上的记录介质K受损伤的可能性低。

另外，将记录介质K的图15的箭头Z方向的位置配置在第一凸部9c1和第二凸部9c2之间。由此，在显影剂补给容器1向图16(a)、(b)所示的箭头A～D方向倒下时，保护部件9的前端部9b的外周缘先与地面15接触地倒下。由此，不会使记录介质K受损伤。因此，根据本实施方式的显影剂补给容器1，发生与图像形成装置100主体之间的电气性的连接不良的可能性变小。

另外，在本实施方式的显影剂补给容器1中，为了可靠地保持记录介质K和图像形成装置100主体所具有的未图示的检测构件之间的连接，需要使记录介质K的图像形成装置100主体内的位置稳定。

在本实施方式的显影剂补给容器1中，如图15所示，在成为图像形成装置100主体的水平方向及铅直方向的定位孔的第一凹部9d1和成为止转孔的第二凹部9d2之间设置有记录介质K。由此，能够使图像形成装置100主体内的记录介质K的晃动成为最小限度。因此，能够可靠地保持上述图像形成装置100主体所具有的未图示的检测构件和记录介质K之间的连接。

而且，在本实施方式的显影剂补给容器1中，如图15所示并如上所述地，在由第一凸部9c1、第二凸部9c2、第一凹部9d1和第二凹部9d2围成的大致圆形状的区域14内设置有记录介质K。

另外，夹着显影剂补给容器1的旋转中心P地沿铅直方向(图15的上下方向)配置第一凸部9c1和第二凸部9c2，夹着该旋转中心P地沿水平方向(图15的上下方向)配置第一凹部9d1和第二凹部9d2。

因此，在通过嵌入成型等将记录介质K设置于保护部件9的前端部9b的情况下，能够简化将记录介质K安装在模具上的安装机的布局、模具自身的构造。

另外，与图15所示的第一凹部9d1和第二凹部9d2对应的设置在图像形成装置100主体侧的未图示的定位突起部、第一凸部9c1和第二凸部9c2的位置充分地分离。由此，防止由零件的精度误差、显影剂补给容器1的驱动时的晃动所导致的干涉、接触变得容易。

而且，防止第一凸部9c1和第二凸部9c2、以及与记录介质K对应地设置在图像形成装置100主体上的未图示的检测构件之间的干涉或接触变得容易。

根据本实施方式的显影剂补给容器1，与以往的显影剂补给容器1相比，能够提高显影剂T的排出的稳定性。另外，能够可靠地保护露出地设置在显影剂补给容器1的保护部件9的前端部9b上的记录介质K。而且，防止显影剂补给容器1的驱动时的晃动导致的与图像形成装置100主体的零件之间的干涉、接触变得容易。

另外，能够提供成形性优良、图像形成装置100主体的设计负担小的显影剂补给容器1。而且，能够提供记录介质K的保护优良的显影剂补给容器1。

Claims (2)

1.一种显影剂补给容器，相对于图像形成装置能够拆装，其特征在于，具有：

显影剂收容体，一端具有开口，并收容显影剂；和

保持部，设置在所述显影剂收容体的所述开口一侧，相对于所述显影剂收容体能够相对旋转，

所述保持部具有：

能够排出显影剂的排出口；和

容积可变部件，使所述显影剂补给容器内的内容积可变；

第一凸部及第二凸部，在与所述保持部的所述显影剂补给容器的旋转轴垂直的前端面上，夹着所述显影剂补给容器的旋转中心地在铅直方向上相对地配置，并从该前端面突出；

第一保持孔及第二保持孔，夹着所述显影剂补给容器的旋转中心地在水平方向上相对地配置，并保持所述显影剂补给容器在图像形成装置的主体内的位置。

2.如权利要求1所述的显影剂补给容器，其特征在于，在将设置于所述前端面的所述第一凸部、所述第二凸部、所述第一保持孔和所述第二保持孔连结的区域内配置有记录介质。