CN104371887A - 一种茶酒及其酿造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶酒技术领域，尤其是一种茶酒及其酿造方法，通过茶叶、白酒、淀粉、糖化酶、酒曲原料的选取和组配，并结合对浸泡池中进行酒茶浸泡处理时，将酒加入置于茶叶的浸泡池中，并控制温度，再将一定温度为热水加入其中，控制液面的高度，使得酒茶浸泡过程中，茶叶的营养成分得到充分的浸取并大量的溶解于溶液中，再通过加入糖化酶，使得溶液中的营养物质发生糖化，再加入淀粉、酒曲之后，经过研磨机进行研磨处理后，再进行密封发酵，使得茶叶中的营养物质在白酒存在的前提下得到充分的提取，进而改善了茶酒的品质，提高了茶酒的保健功效。

Description

一种茶酒及其酿造方法

技术领域

本发明涉及茶酒技术领域，尤其是一种茶酒及其酿造方法。

背景技术

我国是世界上最早酿酒的国家之一，酒与中国五千年的文明发展史同步进行，至今，更是冠名以酒文化。我国的酿酒历史悠久，品种繁多，以果酒和米酒居多。随着社会的进步与发展，人们越来越认识到长期饮用这些酒对身体造成的危害，于是应运而生了各种替代性的奶酒、药酒等保健酒，这些酒富含维生素、有机酸、氨基酸等营养成分，长期饮用具有保健效果。

茶酒也是属于保健酒中的一种，其发展史较短，仅仅是在21世纪才逐步开始出现的，并且对于茶酒的研究技术也较为不完善，其品质和质量均还未达到较为理想化的程度。茶酒是一种主要以茶叶为原料，辅以其他原料经过发酵加工配制而成的含有酒精成分的饮料，该饮料具有茶叶的香味、营养成分，将酒与茶叶有机的结合在一起了，进而使得中国的酒文化与茶文化得到了有机结合与完美的表达。但是，由于茶酒制备工艺以及相关技术的研究还比较粗浅，进而使得现有技术中，对于茶酒的制备工艺也依然存在着许多问题，而对于茶酒的制作能够得到较为完善、品质较优的茶酒的加工工艺处，将茶叶的提取液为原料采用基酒浸提或者勾兑而成，该工艺容易造成口感不协调、发涩、絮状沉淀等现象的发生，进而导致茶酒的品质较差，质量变化较快，为此，有研究出现将茶叶提取液与粮食进行组合，并按照制酒工艺进行茶酒的加工，该工艺虽然能够一定程度的改善茶酒的品质，但是对于茶叶中的大多数营养物质难以得到较大程度了应用，浪费了茶叶资源，也降低了茶酒的产量，使得茶酒的制作成本较高。也有研究者为了改善茶酒的品质，将茶酒制作过程中引进了液体发酵技术，使得茶酒的品质得到了改善，但这依然难以避免茶叶中的大量营养成分的浪费，使得茶酒制作的成本较高，品质较差，产量较低。

为此，本研究人员通过长期的探索与研究，从以茶叶为主要原料制作茶酒，提高茶酒产量与品质，充分利用茶叶中的营养成分，改善茶酒中的营养结构，降低茶酒制作成本出发，为茶酒制作工艺以及原料用比提供了一种新选择。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种茶酒，并且也提供了该种茶酒的酿造方法，通过茶叶、白酒、淀粉、糖化酶、酒曲进行一定配比的组配，使得制作出来的茶酒中的营养成分的结构合理，口感温和，具有茶叶浓香味，富含20多种人体必需的矿质元素。

与现有技术中相比，本发明通过将茶叶进行白酒与水混合进行浸泡处理一定时间，使得茶叶中的部分营养物质被浸泡提取出来，并向其中加入糖化酶之后，再加入淀粉进入研磨机中进行研磨，使得茶叶中的营养成分能够在不同的环境下被充分的浸取提取出来，并结合加入酒曲发酵处理，使得其中的营养成分发生转化，再在蒸馏锅中进行蒸馏获得初茶酒，进而确保了茶酒中含有茶叶所具有大量的蛋白质、氨基酸以及矿质元素，进而改善了茶酒的品质，同时，将茶叶中的部分营养物质转化成酒精成分，进而提高茶酒的产量，充分应用了茶叶，降低了茶酒制作的成本。

具体的操作方案是通过以下技术方案得以实现的：

一种茶酒，其原料成分(以重量份计)为茶叶40-50份、白酒20-30份、淀粉10-20份、糖化酶0.1-0.6份、酒曲0.2-0.3份。

所述的原料成分(以重量份计)为茶叶43-47份、白酒21-28份、淀粉11-17份、糖化酶0.2-0.4份、酒曲0.21-0.27份。

所述的原料成分(以重量份计)为茶叶45份、白酒25份、淀粉15份、糖化酶0.3份、酒曲0.25份。

所述的茶叶为绿茶、红茶中的一种。

所述的白酒的酒精度为52％vol。

所述的淀粉为红薯淀粉。

所述的糖化酶的酶活为55000-69000U/ml。

所述的酒曲为大曲。

该茶酒的酿造方法，包括以下步骤：

(1)酒茶浸泡：按照原料配比，取白酒与茶叶，将茶叶置于浸泡池中，并向其中加入白酒，密封浸泡池，并调整温度为50-60℃，再向其中抽入80-100℃的水，并在抽入水时，采用搅拌速度为70-90r/min搅拌处理，待浸泡池中的液达到浸泡池三分之二处时，停止抽入水，并持续搅拌速度搅拌5-8min后，将其静置浸泡处理，并控制浸泡池中的浸泡温度降低至常温时，获得酒茶混合液，待用；

(2)过滤：将步骤1)获得的酒茶混合液置于超声萃取机中，超声处理10-15min后，将其置于真空度为0.02-0.08MPa下，采用分子截留量为90000的超滤膜进行过滤处理，获得滤液和滤渣，待用；

(3)加糖化酶：将步骤2)获得滤渣置于糖化池中，向其中加入糖化酶，并同时调整温度为30-60℃，并采用边加入糖化酶边搅拌的方式进行加入，搅拌时的搅拌速度为70-90r/min，待糖化酶加入完成之后，持续搅拌处理5-9min后，停止搅拌，使得在糖化池中发生糖化处理3-4h，待用；

(4)加淀粉：将步骤2)获得滤液置于浓缩机中浓缩至三分之一时，调整温度为30-45℃，再向其中加入淀粉，并采用搅拌速度为100-120r/min搅拌处理1-3h后，再将步骤3)糖化处理完成的物料加入其中，并采用边加入边搅拌的方式，搅拌速度为100-120r/min，待加入完成之后，持续搅拌处理0.5-1.5h后，待用；

(5)加酒曲：将步骤4)获得的混合完成的物料通过研磨机中，并将研磨机的出口置于带有搅拌泵的发酵罐中，所有物料通过时间为1-3h，并在通过研磨机的过程中，向其中按照配比加入酒曲，并调整搅拌泵的搅拌速度为90-110r/min，待物料全部通过研磨机后，并取温度为80-100℃的水冲洗研磨机，水的用量为占物料总重量的6-7％，待冲洗完成之后，持续搅拌5-10min后，密封发酵罐，待用；

(6)发酵蒸馏：将步骤5)密封发酵罐的温度调整为30-40℃进行密封发酵处理3-5h，通入氧气，按照通入速度为2-5ml/min通入6-10min后，将其温度调整至25-31℃后，继续发酵处理6-7h，再次通入氧气，通入速度为1-3ml/min通入4-7min后，调整温度为28-30℃，继续发酵处理2-3h后，转入蒸馏器中按照常规制酒工艺进行蒸馏处理，即可获得茶酒初成品，待用；

(7)密封贮藏：将步骤6)获得的茶酒初成品升温至68-72℃，常压下灭菌处理15-25min，冷却至室温后，将其置于温度为-5℃至0℃的环境中密封贮藏5-6个月，即可获得成品茶酒。

所述的步骤中，在酒茶浸泡完成之后，即可将其进入加糖化酶步骤进行处理。

本发明的具体的技术效果体现在以下几个方面：

①通过茶叶、白酒、淀粉、糖化酶、酒曲原料的选取和组配，并结合对浸泡池中进行酒茶浸泡处理时，将酒加入置于茶叶的浸泡池中，并控制温度，再将一定温度为热水加入其中，控制液面的高度，使得酒茶浸泡过程中，茶叶的营养成分得到充分的浸取并大量的溶解于溶液中，再通过加入糖化酶，使得溶液中的营养物质发生糖化，再加入淀粉、酒曲之后，经过研磨机进行研磨处理后，再进行密封发酵，使得茶叶中的营养物质在白酒存在的前提下得到充分的提取，进而改善了茶酒的品质，提高了茶酒的保健功效。

②本发明将茶叶中的营养成分进行最大化的处理应用，避免了传统工艺中对于茶酒的制作的资源浪费，同时将茶叶渣与浸泡液进行混合发酵蒸馏处理，提高了茶叶营养物质的利用率，也避免了将茶叶与糖化粮食进行的液体发酵过程带来的工艺难度和废渣产量较大所带来的茶酒制作成本较高的技术难题，并且使得制作出来的茶酒中富含茶叶中的各种营养物质，茶香味浓郁，色泽透明，贮藏六个月后观察其无沉淀无色变，保质期较长。

③本发明的茶酒基于传统的技术上，将茶叶中的营养成分通过浸提之后进入液体中，再将液体与淀粉相混合发酵蒸馏处理，进而使得茶叶中的部分营养成分在发酵处理过程中得到转化，提高了茶酒的产量，并且通过蒸馏过程将茶叶中为浸泡出来的营养物质蒸馏出来，随着酒精被蒸馏出来，提高了茶酒的产品以及茶酒的品质，将中国五千年的酒文化与茶文化有机的结合在一起，使得饮茶与饮酒的保健功效得到完美的表达。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

一种茶酒，其原料成分为茶叶40kg、白酒20kg、淀粉10kg、糖化酶0.1kg、酒曲0.2kg。

所述的茶叶为绿茶。

所述的白酒的酒精度为52％vol。

所述的淀粉为红薯淀粉。

所述的糖化酶的酶活为55000U/ml。

所述的酒曲为大曲。

该茶酒的酿造方法，包括以下步骤：

(1)酒茶浸泡：按照原料配比，取白酒与茶叶，将茶叶置于浸泡池中，并向其中加入白酒，密封浸泡池，并调整温度为50℃，再向其中抽入80℃的水，并在抽入水时，采用搅拌速度为70r/min搅拌处理，待浸泡池中的液达到浸泡池三分之二处时，停止抽入水，并持续搅拌速度搅拌5min后，将其静置浸泡处理，并控制浸泡池中的浸泡温度降低至常温时，获得酒茶混合液，待用；

(2)过滤：将步骤1)获得的酒茶混合液置于超声萃取机中，超声处理10min后，将其置于真空度为0.02MPa下，采用分子截留量为90000的超滤膜进行过滤处理，获得滤液和滤渣，待用；

(3)加糖化酶：将步骤2)获得滤渣置于糖化池中，向其中加入糖化酶，并同时调整温度为30℃，并采用边加入糖化酶边搅拌的方式进行加入，搅拌时的搅拌速度为70r/min，待糖化酶加入完成之后，持续搅拌处理5min后，停止搅拌，使得在糖化池中发生糖化处理3h，待用；

(4)加淀粉：将步骤2)获得滤液置于浓缩机中浓缩至三分之一时，调整温度为30℃，再向其中加入淀粉，并采用搅拌速度为100r/min搅拌处理1h后，再将步骤3)糖化处理完成的物料加入其中，并采用边加入边搅拌的方式，搅拌速度为100r/min，待加入完成之后，持续搅拌处理0.5h后，待用；

(5)加酒曲：将步骤4)获得的混合完成的物料通过研磨机中，并将研磨机的出口置于带有搅拌泵的发酵罐中，所有物料通过时间为1h，并在通过研磨机的过程中，向其中按照配比加入酒曲，并调整搅拌泵的搅拌速度为90r/min，待物料全部通过研磨机后，并取温度为80℃的水冲洗研磨机，水的用量为占物料总重量的6％，待冲洗完成之后，持续搅拌5min后，密封发酵罐，待用；

(6)发酵蒸馏：将步骤5)密封发酵罐的温度调整为30℃进行密封发酵处理3h，通入氧气，按照通入速度为2ml/min通入6min后，将其温度调整至25℃后，继续发酵处理6h，再次通入氧气，通入速度为1ml/min通入4min后，调整温度为28℃，继续发酵处理2h后，转入蒸馏器中按照常规制酒工艺进行蒸馏处理，即可获得茶酒初成品，待用；

(7)密封贮藏：将步骤6)获得的茶酒初成品升温至68℃，常压下灭菌处理15min，冷却至室温后，将其置于温度为-5℃的环境中密封贮藏5个月，即可获得成品茶酒。

实施例2

一种茶酒，其原料成分为茶叶50kg、白酒30kg、淀粉20kg、糖化酶0.6kg、酒曲0.3kg。

所述的茶叶为红茶。

所述的白酒的酒精度为52％vol。

所述的淀粉为红薯淀粉。

所述的糖化酶的酶活为69000U/ml。

所述的酒曲为大曲。

该茶酒的酿造方法，包括以下步骤：

(1)酒茶浸泡：按照原料配比，取白酒与茶叶，将茶叶置于浸泡池中，并向其中加入白酒，密封浸泡池，并调整温度为60℃，再向其中抽入100℃的水，并在抽入水时，采用搅拌速度为90r/min搅拌处理，待浸泡池中的液达到浸泡池三分之二处时，停止抽入水，并持续搅拌速度搅拌8min后，将其静置浸泡处理，并控制浸泡池中的浸泡温度降低至常温时，获得酒茶混合液，待用；

(2)过滤：将步骤1)获得的酒茶混合液置于超声萃取机中，超声处理15min后，将其置于真空度为0.08MPa下，采用分子截留量为90000的超滤膜进行过滤处理，获得滤液和滤渣，待用；

(3)加糖化酶：将步骤2)获得滤渣置于糖化池中，向其中加入糖化酶，并同时调整温度为60℃，并采用边加入糖化酶边搅拌的方式进行加入，搅拌时的搅拌速度为90r/min，待糖化酶加入完成之后，持续搅拌处理9min后，停止搅拌，使得在糖化池中发生糖化处理4h，待用；

(4)加淀粉：将步骤2)获得滤液置于浓缩机中浓缩至三分之一时，调整温度为45℃，再向其中加入淀粉，并采用搅拌速度为120r/min搅拌处理3h后，再将步骤3)糖化处理完成的物料加入其中，并采用边加入边搅拌的方式，搅拌速度为120r/min，待加入完成之后，持续搅拌处理1.5h后，待用；

(5)加酒曲：将步骤4)获得的混合完成的物料通过研磨机中，并将研磨机的出口置于带有搅拌泵的发酵罐中，所有物料通过时间为3h，并在通过研磨机的过程中，向其中按照配比加入酒曲，并调整搅拌泵的搅拌速度为110r/min，待物料全部通过研磨机后，并取温度为100℃的水冲洗研磨机，水的用量为占物料总重量的7％，待冲洗完成之后，持续搅拌10min后，密封发酵罐，待用；

(6)发酵蒸馏：将步骤5)密封发酵罐的温度调整为40℃进行密封发酵处理5h，通入氧气，按照通入速度为5ml/min通入10min后，将其温度调整至31℃后，继续发酵处理7h，再次通入氧气，通入速度为3ml/min通入7min后，调整温度为30℃，继续发酵处理3h后，转入蒸馏器中按照常规制酒工艺进行蒸馏处理，即可获得茶酒初成品，待用；

(7)密封贮藏：将步骤6)获得的茶酒初成品升温至72℃，常压下灭菌处理25min，冷却至室温后，将其置于温度为0℃的环境中密封贮藏6个月，即可获得成品茶酒。

实施例3

在实施例1的基础上，其他阐述均同实施例1，一种茶酒，其原料成分为茶叶43kg、白酒21kg、淀粉11kg、糖化酶0.2kg、酒曲0.21kg。

所述的糖化酶的酶活为60000U/ml。

该茶酒的酿造方法，包括以下步骤：

(1)酒茶浸泡：按照原料配比，取白酒与茶叶，将茶叶置于浸泡池中，并向其中加入白酒，密封浸泡池，并调整温度为55℃，再向其中抽入90℃的水，并在抽入水时，采用搅拌速度为80r/min搅拌处理，待浸泡池中的液达到浸泡池三分之二处时，停止抽入水，并持续搅拌速度搅拌6min后，将其静置浸泡处理，并控制浸泡池中的浸泡温度降低至常温时，获得酒茶混合液，待用；

(2)过滤：将步骤1)获得的酒茶混合液置于超声萃取机中，超声处理13min后，将其置于真空度为0.06MPa下，采用分子截留量为90000的超滤膜进行过滤处理，获得滤液和滤渣，待用；

(3)加糖化酶：将步骤2)获得滤渣置于糖化池中，向其中加入糖化酶，并同时调整温度为45℃，并采用边加入糖化酶边搅拌的方式进行加入，搅拌时的搅拌速度为80r/min，待糖化酶加入完成之后，持续搅拌处理7min后，停止搅拌，使得在糖化池中发生糖化处理3.5h，待用；

(4)加淀粉：将步骤2)获得滤液置于浓缩机中浓缩至三分之一时，调整温度为37℃，再向其中加入淀粉，并采用搅拌速度为110r/min搅拌处理2h后，再将步骤3)糖化处理完成的物料加入其中，并采用边加入边搅拌的方式，搅拌速度为105r/min，待加入完成之后，持续搅拌处理1h后，待用；

(5)加酒曲：将步骤4)获得的混合完成的物料通过研磨机中，并将研磨机的出口置于带有搅拌泵的发酵罐中，所有物料通过时间为2h，并在通过研磨机的过程中，向其中按照配比加入酒曲，并调整搅拌泵的搅拌速度为100r/min，待物料全部通过研磨机后，并取温度为90℃的水冲洗研磨机，水的用量为占物料总重量的6.5％，待冲洗完成之后，持续搅拌7min后，密封发酵罐，待用；

(6)发酵蒸馏：将步骤5)密封发酵罐的温度调整为35℃进行密封发酵处理4h，通入氧气，按照通入速度为4ml/min通入7min后，将其温度调整至30℃后，继续发酵处理6.5h，再次通入氧气，通入速度为2ml/min通入5min后，调整温度为29℃，继续发酵处理2.5h后，转入蒸馏器中按照常规制酒工艺进行蒸馏处理，即可获得茶酒初成品，待用；

(7)密封贮藏：将步骤6)获得的茶酒初成品升温至70℃，常压下灭菌处理20min，冷却至室温后，将其置于温度为-3℃的环境中密封贮藏5.5个月，即可获得成品茶酒。

实施例4

在实施例2的基础上，其他步骤同实施例2，一种茶酒，其原料成分为茶叶47kg、白酒28kg、淀粉17kg、糖化酶0.4kg、酒曲0.27kg。

所述的糖化酶的酶活为58000U/ml。

该茶酒的酿造方法，包括以下步骤：

(1)酒茶浸泡：按照原料配比，取白酒与茶叶，将茶叶置于浸泡池中，并向其中加入白酒，密封浸泡池，并调整温度为57℃，再向其中抽入95℃的水，并在抽入水时，采用搅拌速度为75r/min搅拌处理，待浸泡池中的液达到浸泡池三分之二处时，停止抽入水，并持续搅拌速度搅拌7min后，将其静置浸泡处理，并控制浸泡池中的浸泡温度降低至常温时，获得酒茶混合液，待用；

(2)过滤：将步骤1)获得的酒茶混合液置于超声萃取机中，超声处理14min后，将其置于真空度为0.05MPa下，采用分子截留量为90000的超滤膜进行过滤处理，获得滤液和滤渣，待用；

(3)加糖化酶：将步骤2)获得滤渣置于糖化池中，向其中加入糖化酶，并同时调整温度为40℃，并采用边加入糖化酶边搅拌的方式进行加入，搅拌时的搅拌速度为85r/min，待糖化酶加入完成之后，持续搅拌处理8min后，停止搅拌，使得在糖化池中发生糖化处理3.7h，待用；

(4)加淀粉：将步骤2)获得滤液置于浓缩机中浓缩至三分之一时，调整温度为35℃，再向其中加入淀粉，并采用搅拌速度为115r/min搅拌处理2.5h后，再将步骤3)糖化处理完成的物料加入其中，并采用边加入边搅拌的方式，搅拌速度为110r/min，待加入完成之后，持续搅拌处理0.9h后，待用；

(5)加酒曲：将步骤4)获得的混合完成的物料通过研磨机中，并将研磨机的出口置于带有搅拌泵的发酵罐中，所有物料通过时间为1.5h，并在通过研磨机的过程中，向其中按照配比加入酒曲，并调整搅拌泵的搅拌速度为95r/min，待物料全部通过研磨机后，并取温度为85℃的水冲洗研磨机，水的用量为占物料总重量的6.8％，待冲洗完成之后，持续搅拌9min后，密封发酵罐，待用；

(6)发酵蒸馏：将步骤5)密封发酵罐的温度调整为39℃进行密封发酵处理4.5h，通入氧气，按照通入速度为3ml/min通入7min后，将其温度调整至26℃后，继续发酵处理6.3h，再次通入氧气，通入速度为2ml/min通入6min后，调整温度为29℃，继续发酵处理2.5h后，转入蒸馏器中按照常规制酒工艺进行蒸馏处理，即可获得茶酒初成品，待用；

(7)密封贮藏：将步骤6)获得的茶酒初成品升温至69℃，常压下灭菌处理23min，冷却至室温后，将其置于温度为-4℃的环境中密封贮藏5.8个月，即可获得成品茶酒。

实施例5

在实施例1的基础上，其他步骤同实施例1，一种茶酒，其原料成分为茶叶45kg、白酒25kg、淀粉15kg、糖化酶0.3kg、酒曲0.25kg。

试验例：

对实施例1-5的茶酒进行指标检测，并对其贮藏6个月或者1年后观察外观，尝试口味，其具体的实验结果见表1所示：

表1

由表中数据显示结果可以看出，本发明的茶酒保质期较长，产品营养丰富。

Claims (9)

1.一种茶酒，其特征在于，其原料成分(以重量份计)为茶叶40-50份、白酒20-30份、淀粉10-20份、糖化酶0.1-0.6份、酒曲0.2-0.3份。

2.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的原料成分(以重量份计)为茶叶43-47份、白酒21-28份、淀粉11-17份、糖化酶0.2-0.4份、酒曲0.21-0.27份。

3.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的原料成分(以重量份计)为茶叶45份、白酒25份、淀粉15份、糖化酶0.3份、酒曲0.25份。

4.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的茶叶为绿茶、红茶中的一种。

5.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的白酒的酒精度为52％vol。

6.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的淀粉为红薯淀粉。

7.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的糖化酶的酶活为55000-69000U/ml。

8.如权利要求1所述的茶酒，其特征在于，所述的酒曲为大曲。

9.如权利要求1-8任一项所述的茶酒的酿造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)酒茶浸泡：按照原料配比，取白酒与茶叶，将茶叶置于浸泡池中，并向其中加入白酒，密封浸泡池，并调整温度为50-60℃，再向其中抽入80-100℃的水，并在抽入水时，采用搅拌速度为70-90r/min搅拌处理，待浸泡池中的液达到浸泡池三分之二处时，停止抽入水，并持续搅拌速度搅拌5-8min后，将其静置浸泡处理，并控制浸泡池中的浸泡温度降低至常温时，获得酒茶混合液，待用；

(2)过滤：将步骤1)获得的酒茶混合液置于超声萃取机中，超声处理10-15min后，将其置于真空度为0.02-0.08MPa下，采用分子截留量为90000的超滤膜进行过滤处理，获得滤液和滤渣，待用；

(3)加糖化酶：将步骤2)获得滤渣置于糖化池中，向其中加入糖化酶，并同时调整温度为30-60℃，并采用边加入糖化酶边搅拌的方式进行加入，搅拌时的搅拌速度为70-90r/min，待糖化酶加入完成之后，持续搅拌处理5-9min后，停止搅拌，使得在糖化池中发生糖化处理3-4h，待用；

(4)加淀粉：将步骤2)获得滤液置于浓缩机中浓缩至三分之一时，调整温度为30-45℃，再向其中加入淀粉，并采用搅拌速度为100-120r/min搅拌处理1-3h后，再将步骤3)糖化处理完成的物料加入其中，并采用边加入边搅拌的方式，搅拌速度为100-120r/min，待加入完成之后，持续搅拌处理0.5-1.5h后，待用；

(5)加酒曲：将步骤4)获得的混合完成的物料通过研磨机中，并将研磨机的出口置于带有搅拌泵的发酵罐中，所有物料通过时间为1-3h，并在通过研磨机的过程中，向其中按照配比加入酒曲，并调整搅拌泵的搅拌速度为90-110r/min，待物料全部通过研磨机后，并取温度为80-100℃的水冲洗研磨机，水的用量为占物料总重量的6-7％，待冲洗完成之后，持续搅拌5-10min后，密封发酵罐，待用；

(6)发酵蒸馏：将步骤5)密封发酵罐的温度调整为30-40℃进行密封发酵处理3-5h，通入氧气，按照通入速度为2-5ml/min通入6-10min后，将其温度调整至25-31℃后，继续发酵处理6-7h，再次通入氧气，通入速度为1-3ml/min通入4-7min后，调整温度为28-30℃，继续发酵处理2-3h后，转入蒸馏器中按照常规制酒工艺进行蒸馏处理，即可获得茶酒初成品，待用；

(7)密封贮藏：将步骤6)获得的茶酒初成品升温至68-72℃，常压下灭菌处理15-25min，冷却至室温后，将其置于温度为-5℃至0℃的环境中密封贮藏5-6个月，即可获得成品茶酒。