CN104350647A - 杠杆型连接器 - Google Patents

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Abstract

一种杠杆主体(31)，具有：第一凸台导入槽(32)，当嵌合控制杠杆(30)安装在第一连接器壳体(10)上时，该第一凸台导入槽(32)将在第一连接器壳体(10)上的第一杠杆接合轴部(12)引导至第一安装初始位置(P1)；第一嵌合控制槽(33)，当拉出嵌合控制杠杆时，位于第一安装初始位置(P1)的第一杠杆接合轴部(12)沿着该第一嵌合控制槽(33)滑动；第二凸台导入槽(34)，当连接器壳体(10和20)在它们的嵌合开始位置对齐时，该第二凸台导入槽(34)将在第二连接器壳体上的第二杠杆接合轴部(22)引导至第二安装初始位置(P2)；以及第二嵌合控制槽(35)，当将嵌合控制杠杆从第二连接器壳体(20)中拉出时，位于第二安装初始位置(P2)的第二杠杆接合轴部沿着该第二嵌合控制槽滑动。

Description

杠杆型连接器
技术领域
本发明涉及一种杠杆型连接器。
背景技术
图12示出传统的杠杆型连接器的实例。
该杠杆型连接器100在下面的专利文献1中公开并且包括：第一连接器壳体110；第二连接器壳体120，该第二连接器壳体120与第一连接器壳体110嵌合并且连接在一起；以及嵌合控制杠杆130，该嵌合控制杠杆130能够转动地安装在第一连接器壳体110上。
第二连接器壳体120具有外有角筒壁部(罩部)121，第一连接器壳体110插入到该外有角筒壁部121内。
嵌合控制杠杆130能够转动地安装在凸台部111上，该凸台部111设置在第一连接器壳体110的外表面上以作为减小操作力的杠杆部件而从该表面上突起，利用该操作力，第一连接器壳体110与第二连接器壳体120嵌合在一起并且从该嵌合状态下释放。
如图12所示，嵌合控制杠杆130包括：一对杠杆主体131，该杠杆主体131相对地安置以在其之间保持第一连接器壳体110的一对外表面；连接部件132，该连接部件132将一对杠杆主体131的端部连接在一起；旋转支点或枢轴孔133，其分别形成在杠杆主体131中以与设置在第一连接器壳体110的外表面上的凸台部111进行转动地接合；突起部134，在第一连接器壳体110与第二连接器壳体120的两者以它们的嵌合开始位置对齐的初始嵌合阶段，该突起部134用作与形成在外有角筒壁部121的外表面中的杠杆锁定孔122进行接合的作用点。
在所述实例的情况下，接部件132兼作当杠杆主体131绕凸台部111转动时施加力的施力点。
在专利文献1的杠杆型连接器100中，第一连接器壳体110和第二连接器壳体120根据下列步骤嵌合并且连接在一起。
首先，如图所示，嵌合控制杠杆130能够转动地安装在第一连接器壳体110上。随后，如图12中箭头X1所指示的，第一连接器壳体110的前端部插入到第二连接器壳体120的外有角筒壁部121的内部，并且第一连接器壳体110和第二连接器壳体120在它们的嵌合开始位置对齐。然后，嵌合控制杠杆130的用作作用点的突起部134与第二连接器壳体120中的杠杆锁定孔122进行接合。
随后，向下按压嵌合控制杠杆130的连接部件132以将嵌合控制杠杆130如图中箭头R1指示地转动。嵌合控制杠杆130的转动操作将第二连接器壳体120拉向第一连接器壳体110，从而两个连接器壳体完全嵌合在一起。
当这样嵌合在一起的连接器壳体从嵌合状态释放时，连接部件132在图中箭头R1指示的方向的反方向上转动，从而连接器壳体互相分离。
另外，专利文献2公开了一种杠杆型连接器，该杠杆型连接器具有这样的构造：借助于插入成安装在第一连接器壳体中的嵌合控制杠杆(在专利文献2中称作滑动部14)，将以嵌合开始位置对齐的第一连接器壳体和第二连接器壳体嵌合并且连接在一起。
专利文献2的嵌合控制杠杆在与连个连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上插入到第一连接器壳体中。在该嵌合控制杠杆中，以倾斜的方式形成了引导槽，使得设置在第二连接器壳体的外表面上以从那里突出的杠杆接合轴部能够沿着该引导槽滑动。然后，通过在连接器壳体嵌合在一起的方向上沿着倾斜的引导槽拉动杠杆接合轴部而使两个连接器壳体互相嵌合。
引用列表
专利文献
专利文献1：日本专利申请No.3442661
专利文献2：JP-A-7-135046
发明内容
技术问题
然而，在专利文献1和2的杠杆型连接器的情况下，在两个连接器壳体嵌合并且连接在一起的这样的状态下不能够将嵌合控制杠杆从第一连接器壳体移除。
因此，在专利文献1的杠杆型连接器的情况下，即使在两个连接器壳体完全嵌合并且连接在一起之后，嵌合控制杠杆的重量也保持附加在连接器上，导致连接器的重量的增加。
另外，在专利文献1和2的杠杆型连接器的情况下，在任何情况下连接器都必须伴有嵌合控制杠杆，导致由于相关组件的数量的增加而增加生产成本的问题。
然后，做出本发明以解决传统的杠杆型连接器的遗留问题，并且本发明的目的是提供一种能够通过减少相关组件的数量来实现生产成本的减少以及使用中重量的减小的杠杆型连接器。
解决问题的方案
通过下列构造实现本发明的目的。
(1)一种杠杆型连接器，包括：
第一连接器壳体；
第二连接器壳体，该第二连接器壳体嵌合并且连接到所述第一连接器壳体；以及
嵌合控制杠杆，该嵌合控制杠杆作为嵌合辅助部件安装在所述第一连接器壳体上；其中
所述第一连接器壳体包括：
壳体主体，该壳体主体包括多个端子插入孔；以及
一对第一杠杆接合轴部，该一对第一杠杆接合轴部分别设置在所述壳体主体的一对外侧壁上，以从该一对外侧壁突出；其中
所述第二连接器壳体包括：
外有角筒壁部，该外有角筒壁部嵌合在所述第一连接器壳体的外周上；
一对第二杠杆接合轴部，该一对第二杠杆接合轴部分别设置在与所述第一连接器壳体的一对外侧壁相对地面对的所述外有角筒壁部的一对内侧表面上以从该一对内侧表面上突出，并且当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐时，该一对第二杠杆接合轴部在两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向上定位在与所述第一杠杆接合轴部相对的预定间隔距离处；以及
引导肋，该引导肋分别设置在所述一对内侧表面上，以成第一倾斜角地延伸，该第一倾斜角设定为相对于两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向成预定的倾斜角；其中
所述嵌合控制杠杆包括：
一对杠杆主体，该一对杠杆主体安置成互相面对以插入到限定于所述第一连接器壳体的一对外侧壁与所述外有角筒壁部的一对内表面之间的间隙内；
第一凸台导入槽，该第一凸台导入槽分别沿着两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向形成在所述一对主体的内表面上，并且当所述一对杠杆主体放置在所述一对外侧壁上时，该第一凸台导入槽将所述第一杠杆接合轴部引导至第一安装初始位置；
第一嵌合控制槽，当从所述第一连接器壳体中以所述第一倾斜角拉出安装在所述第一连接器壳体上的所述嵌合控制杠杆时，位于所述第一安装初始位置处的所述第一杠杆接合轴部沿着该第一嵌合控制槽滑动，并且该第一嵌合控制槽形成为以第二倾斜角与所述第一凸台导入槽连通，所述第一嵌合控制槽的远离所述第一安装初始位置的部分以该第二倾斜角与以所述第一倾斜角延伸的所述引导肋的延长线相交；
第二凸台导入槽，该第二凸台导入槽沿着两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向分别形成在所述一对杠杆主体的外表面上，并且当在所述第一杠杆接合轴部位于所述第一安装初始位置处的状态下所述嵌合控制杠杆安装到其上的所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐时，该第二凸台导入槽将所述第二杠杆接合轴部引导至第二安装初始位置；以及
第二嵌合控制槽，当将在所述第二杠杆接合轴部位于所述第二安装初始位置的状态下安装的所述嵌合控制杠杆以所述第一倾斜角从所述第二连接器壳体中拉出时，位于所述第二安装初始位置处的所述第二杠杆接合轴部沿着该第二嵌合控制槽滑动，并且该第二嵌合控制槽形成为以所述第一倾斜角与所述第二凸台导入槽连通；并且其中
通过在所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐、所述第一杠杆接合轴部位于所述第一安装初始位置、所述第二杠杆接合轴部位于所述第二安装初始位置的状态下将所述嵌合控制杠杆从两个所述连接器壳体中拉出，将两个所述连接器壳体嵌合并且连接在一起。
所述嵌合控制杠杆可以适合于减小操作力，所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体利用该操作力嵌合在一起或者从这样的嵌合状态释放。
所述第一连接器壳体还可以包括锁定固定部，该锁定固定部设置在所述壳体主体的侧表面上，并且当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，该锁定固定部与所述第二连接器壳体进行接合以从而将两个所述连接器壳体锁定在连接状态下，
所述第二连接器壳体还可以包括固定确保部，当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，该固定确保部与所述锁定固定部进行接合以从而将两个所述连接器壳体锁定在连接状态下。
所述嵌合控制杠杆还可以包括临时固定片，当所述第二杠杆接合轴部位于所述第二安装初始位置时，该临时固定片与所述引导肋进行接合以从而限制所述嵌合控制杠杆沿着两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向移动以避免从所述第二连接器壳体脱离。
(2)根据上述(1)的杠杆型连接器，其中
所述第一杠杆接合轴部与所述第二杠杆接合轴部安置成在与两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上互相对齐。
(3)根据上述(1)或(2)的杠杆型连接器，其中
所述第一连接器壳体包括临时杠杆固定部，该临时杠杆固定部定位成在与两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上远离所述第一杠杆接合轴部，并且其中
所述嵌合控制杠杆包括定位部，当嵌合在所述第一凸台导入槽中的所述第一杠杆接合轴部到达所述第一安装初始位置时，该定位部与所述临时杠杆固定部进行接合。
(4)根据上述(1)或(3)的任意一项的杠杆型连接器，其中
所述第一嵌合控制槽和所述第二嵌合控制槽形成为曲线构造，使得当拉出所述嵌合控制杠杆时产生的所述嵌合控制杠杆的移动轨迹成为曲线。
根据以上(1)描述的构造，作为将连接器壳体嵌合并且连接在一起的操作步骤，首先，将嵌合控制杠杆安装在第一连接器壳体中，使得第一连接器壳体的一对第一杠杆接合轴部嵌合在嵌合控制杠杆上的一对凸台导入槽中，并且，在第一杠杆接合轴部到达第一安装初始位置的临时固定状态下，嵌合控制杠杆固定到第一连接器壳体。
随后，嵌合控制杠杆临时固定于其上的第一连接器壳体沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向插入到第二连接器壳体的外有角筒壁部内，从而，第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐。
在第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐的状态下，第二连接器壳体的一对第二杠杆接合轴部嵌合在嵌合控制杠杆上的第二凸台导入槽中，并且到达第二凸台导入槽上的第二安装初始位置。
另外，在第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐的状态下，设置在嵌合控制杠杆上的临时固定片与在第二连接器壳体上的引导肋进行接合。然后，利用临时固定片与引导肋的接合，限制了嵌合控制杠杆沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向移动以避免从第二连接器壳体脱离。从而，嵌合控制杠杆临时地固定到第一连接器壳体和第二壳体。
接着，将嵌合控制杠杆从以嵌合开始位置对齐的第一连接器壳体与第二连接器壳体中拉出。当以该方式拉出嵌合控制杠杆时，位于第一安装初始位置处的第一杠杆接合轴部在形成为与第一凸台导入槽连通的第一嵌合控制槽上滑动。另外，位于第二安装初始位置处的第二杠杆接合轴部在形成为与第二凸台导入槽连通的第二嵌合控制槽上滑动。
然后，由于将第一和第二连接器壳体的倾斜角设定成使得嵌合控制杠杆上的第一嵌合控制槽的远离第一安装初始位置的部分与第二嵌合控制槽相交，随着渐渐拉出嵌合控制杠杆，在第一嵌合控制槽上的第一杠杆接合轴部朝着在第二嵌合控制槽上的第二杠杆接合轴部移动，从而两个连接器壳体深入地嵌合在一起。
然后，当将嵌合控制杠杆从两个连接器壳体中拉出时，连接器壳体完全嵌合并且连接在一起，并且同时嵌合控制杠杆从两个连接器壳体脱离。另外，当两个连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，第一连接器壳体的锁定固定部与第二连接器壳体的固定确保部进行接合，从而两个连接器壳体锁定在连接状态下。
即，根据(1)描述的构造，连接器壳体构造成通过拉出嵌合控制杠杆而深入嵌合在一起。当连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，嵌合控制杠杆已从连接器壳体中被拉出并随后从两个连接器壳体脱离。因此，当使用连接器时，嵌合控制杠杆的重量不施加到连接器，从而使得能够实现使用时连接器的重量的减小。
另外，从连接器壳体脱离的嵌合控制杠杆能够用于另一杠杆型连接器的构建。因此，能够将嵌合控制杠杆排除在常态的杠杆型连接器的组件之外，使得只须配备第一连接器壳体和第二连接器壳体，从而使得能够实现相关部件的数量的减少。
根据以上(2)描述的构造，在嵌合控制杠杆上的第一凸台导入槽和第二凸台导入槽形成在杠杆主体的前侧和后侧上以在与两个连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上对齐。因此，能够将第一凸台导入槽和第二凸台导入槽设计成在相同的参考面上以相同的分隔距离安置，从而使得能够有助于第一凸台导入槽和第二凸台导入槽的安置设计。
根据以上(3)描述的构造，当嵌合控制杠杆安装在第一连接器壳体上时，第一连接器壳体的第一杠杆接合轴部通过第一凸台导入槽定位在第一安装初始位置处。此外，嵌合控制杠杆的定位部与第一连接器壳体的杠杆临时固定部进行抵接，从而嵌合控制杠杆临时固定到第一连接器壳体。
换言之，由于安装在第一连接器壳体上的嵌合控制杠杆定位在诸如第一凸台导入槽和定位部这两个位置处，所以能够确保嵌合控制杠杆相对于第一连接器壳体的稳固定位，从而使嵌合控制杠杆相对于第一连接器壳体的松动难以发生。因此，能够防止当第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐时可能发生的嵌合控制杠杆意外地脱离，从而使得能够有助于第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐。
结果，能够有助于第一连接器壳体与第二连接器壳体的嵌合与连接。
根据以上(4)描述的构造，当从连接器壳体中拉出嵌合控制杠杆时，与嵌合控制杠杆的移动轨迹成为直线的情况相比，能够减小嵌合控制杠杆在与两个连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上的移位。因此，能够减小拉出嵌合控制杠杆3所必要的操作空间，从而使得能够实现杠杆型连接器的高紧凑安装。
发明的有益效果
根据本发明的杠杆型连接器，在连接器壳体完全嵌合并且连接之后，嵌合控制杠杆从连接器壳体脱离，并且因此，能够实现使用时连接器的重量的减小。
另外，从连接器壳体脱离的嵌合控制杠杆能够用于另一杠杆型连接器的构建。因此，能够将嵌合控制杠杆排除在常态的杠杆型连接器的组件之外，使得只须配备第一连接器壳体和第二连接器壳体，从而使得能够实现相关部件的数量的减少。
因此，已简要描述了本发明。此外，通过参考附图精读本发明的实施方式(以下，称作“实施例”)，本发明的细节将更明确。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的杠杆型连接器的分解透视图。
图2是从箭头A指示的方向观察的图1中示出的第二连接器壳体的视图。
图3是沿图2中的线B-B截取的第二连接器壳体的截面图。
图4是图1中示出的嵌合控制杠杆的侧视图。
图5是从图4中的箭头C指示的方向上观察的嵌合控制杠杆的视图。
图6是沿着图5中的线D-D截取的嵌合控制杠杆的截面图。
图7是示出在嵌合控制杠杆临时锁定在其上的第一连接器壳体插入到第二连接器壳体之前发生的状态的侧视图。
图8是示出第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐的状态的侧视图。
图9是示出将嵌合控制杠杆从以嵌合开始位置对齐的两个连接器壳体拉出的状态的侧视图。
图10是示出随着嵌合控制杠杆从两个连接器壳体中拉出，连接器壳体完全嵌合并且连接在一起的状态的侧视图。
图11是根据第二实施例的杠杆型连接器与根据第一实施例的杠杆型连接器之间的比较图，其中改善了根据第二实施例的杠杆型连接器使得减小了用于将嵌合控制杠杆拉出的必要空间。
图12是传统的杠杆型连接器的分解透视图。
参考标记列表
1、1A  杠杆型连接器
10    第一连接器壳体
11    壳体主体
11a   端子插入孔
11b   外侧壁
12    第一杠杆接合轴部
13    锁定固定部
14    临时杠杆固定部
20    第二连接器壳体
21    外有角筒壁部
22    第二杠杆接合轴部
23    引导肋
24    固定确保部
30、30A   嵌合控制杠杆
31    杠杆主体
32    第一凸台导入槽
33、33A   第一嵌合控制槽
34    第二凸台导入槽
35、35A   第二嵌合控制槽
36    临时固定片
37    定位部
211b  内侧表面
P1    第一安装初始位置
P2    第二安装初始位置
θ1   第一倾斜角
θ2   第二倾斜角
具体实施方式
下文将通过参考附图详细描述根据本发明的杠杆型连接器的优选实施例。
图1至10示出根据本发明的第一实施例的杠杆型连接器。图1是根据本发明的第一实施例的杠杆型连接器的分解透视图。图2是从箭头A指示的方向观察的图1中示出的第二连接器壳体的视图。图3是沿图2中的线B-B截取的第二连接器壳体的截面图。图4是图1中示出的嵌合控制杠杆的侧视图。图5是从图4中的箭头C指示的方向上观察的嵌合控制杠杆的视图。图6是沿着图5中的线D-D截取的嵌合控制杠杆的截面图。图7是示出在嵌合控制杠杆临时锁定在其上的第一连接器壳体插入到第二连接器壳体之前发生的状态的侧视图。图8是示出第一连接器壳体与第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐的状态的侧视图。图9是示出将嵌合控制杠杆从以嵌合开始位置对齐的两个连接器壳体拉出的状态的侧视图。图10是示出随着嵌合控制杠杆从两个连接器壳体中拉出，连接器壳体完全嵌合并且连接在一起的状态的侧视图。
如图1所示，第一实施例的杠杆型连接器1包括：第一连接器壳体10；第二连接器壳体20，该第二连接器壳体20与第一连接器壳体10嵌合并连接在一起；以及嵌合控制杠杆30。应注意图1中示出的箭头Z1指明了嵌合控制杠杆30放置到第一连接器壳体10上的方向。另外，同样的图中示出的箭头Z2指明了第一连接器壳体10嵌合到第二连接器壳体20内以安装在第二连接器壳体20中的方向。
如图1所示，第一连接器壳体10包括壳体主体11，该壳体主体11依次包括：多个端子插入孔11a、一对第一杠杆接合轴部(凸台部)12、锁定固定部13以及一对临时杠杆固定部14。
壳体主体11的外形是长方体形状。
一对第一杠杆接合轴部12是分别设置在壳体主体11的一对外侧壁11b上以从那里突起的柱状轴。一对外侧壁11b是在由图1中的箭头X2指示的方向上互相相对地竖立的侧壁。
如图1所示，锁定固定部13设置在壳体主体11的侧表面11c上。侧表面11c是与上述的一对外侧壁11b不同的外侧壁的表面。
如图1所示，本实施例的锁定固定部13包括：弹性片131，该弹性片131从侧表面11c的前端侧升起并且朝着侧表面11c的后端侧延伸；以及固定突起132，该固定突起132设置在弹性片131上以从其突起。当第一连接器壳体10与第二连接器壳体20完全嵌合并且连接在一起时，锁定固定部13与第二连接器壳体20产生接合，从而在嵌合连接状态下锁定两个连接器壳体。
一对临时杠杆固定部14是设置在一对外侧壁11b上的突起部。在与连接器壳体互相嵌合的方向(图1中箭头Z2指示的方向)成直角的方向上(图1中箭头Y2指示的方向)与第一杠杆接合轴部12在隔开的位置处，各个临时杠杆固定部14设置在一对外侧壁11b上。
如图1至3所示，第二连接器壳体20包括外有角筒壁部(罩部)21、一对第二杠杆接合轴部(凸台部)22、引导肋23以及固定确保部24。
外有角筒壁部21是形成在第二连接器壳体20的前端侧上的有角筒状部，并且嵌合在第一连接器壳体10的外周上。在该外有角筒壁部21中，作为一对互相相对地竖立的侧壁211的内表面的内侧表面211b是与第一连接器壳体10的一对外侧壁11b相对地竖立的表面。
一对第二杠杆接合轴部22是分别设置在外有角筒壁部21的一对内侧表面211b上的柱状轴。当第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在如图8所示的它们的嵌合开始位置对齐时，在两个连接器壳体互相嵌合的方向上(图8中箭头Z2指示的方向)，一对第二杠杆接合轴部22以预定间距距离L1与第一杠杆接合轴部12相对地(见图8)定位。
在本实施例的情况下，第一杠杆接合轴部12与第二杠杆接合轴部22安置成在与两个连接器壳体互相嵌合的方向成直角的方向上互相对齐。结果，如图8所示，第一杠杆接合轴部12与第二杠杆接合轴部22在一个直线m1上对齐，该直线m1在两个连接器壳体嵌合在一起的方向上延伸。
如图3所示，引导肋23分别设置在一对内侧表面211b上以相对于两个连接器壳体嵌合在一起的方向(图1中箭头Z2指示的方向)成第一倾斜角θ1延伸。
当第一连接器壳体10与第二连接器壳体20如图10所示地完全嵌合并且连接在一起时，固定确保部24与第一连接器壳体10的锁定固定部13进行接合以在连接状态下锁定两个连接器壳体。
嵌合控制杠杆30作为减小操作力的嵌合辅助部件安装在第一连接器壳体10上，第一连接器壳体10与第二连接器壳体20利用该操作力嵌合在一起或者从嵌合状态释放。
如图4至6所示，嵌合控制杠杆30包括一对杠杆主体31、第一凸台导入槽32、第一嵌合控制槽33、第二凸台导入槽34、第二嵌合控制槽35、临时固定片36以及定位部37。
一对杠杆主体31为厚板状部件，安置成互相相对以插入到分别在第一连接器壳体10的一对外侧壁11b与第二连接器壳体20的外有角筒壁部21的一对内侧壁211b之间限定的对应间隙内。如图4至6所示，一对杠杆主体31的近端通过操纵部38连接在一起。操纵部38是当嵌合控制杠杆30从连接器壳体拉出时把持的部分。
如图6所示，第一凸台导入槽32形成在一对杠杆主体31中的每个杠杆主体的内表面上以沿着直线m2延伸。图6中示出的直线m2是在两个连接器壳体嵌合在一起的方向上延伸的直线。即，第一凸台导入槽32沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向形成。
当一对杠杆主体31如图7所示地放置在第一连接器壳体10的一对外侧壁11b上时，第一凸台导入槽32将第一杠杆接合轴12引导至第一安装初始位置P1。第一安装初始位置P1是第一凸台导入槽32的末端，第一杠杆接合轴12停止于该末端处。
如图6所示，第一嵌合控制槽33形成在一对杠杆主体31的每个杠杆主体的内表面上以沿着直线m4延伸。另外，该第一嵌合控制槽33形成为与第一凸台导入槽32的末端连通。
如图6所示，直线m4是相对于两个连接器壳体嵌合在一起的方向(图1中箭头Z2指示的方向)成第二倾斜角θ2延伸的直线。第二倾斜角θ2设定成大于第一倾斜角θ1。换言之，第二倾斜角θ2是这样的倾斜角：以该倾斜角度倾斜的直线m4的与第一安装初始位置P1隔开的端部(图4中的右端部)与以第一倾斜角θ1倾斜的引导肋23的延长线相交。结果，在直线m4的远离第一安装初始位置P1的端部处，直线m4与以第一倾斜角θ1倾斜的引导肋23的延长线相交。
第一嵌合控制槽33是这样的槽：当如图7中箭头X3所指示地，安装在第一连接器壳体10上的嵌合控制杠杆30沿着第一倾斜角θ1从第一连接器壳体10拉出时，位于第一安装初始位置P1的第一杠杆接合轴部12沿着该槽滑动。
第二凸台导入槽34分别形成在一对杠杆主体31的外表面上以沿着图4示出的直线m3延伸。直线m3是沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向(图1中箭头Z2指示的方向)延伸的直线。另外，直线m3是重叠在图6示出的直线m2上的直线。即，第二凸台导入槽34沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向(图1中箭头Z2指示的方向)形成在一对杠杆主体31的外表面上。
在嵌合控制杠杆30安装在第一连接器壳体10上且第一杠杆接合轴部12位于第一安装初始位置P1中状态下，当第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置处对齐时，第二凸台导入槽34将第二杠杆接合轴部22引导至如图8所示的第二安装初始位置P2。该第二安装初始位置P2是与第二凸台导入槽34的末端重合并且第二杠杆接合轴部22停止的位置。
如图4所示，第二嵌合控制槽35分别形成在一对杠杆主体31的外表面上以沿着直线m5延伸。另外，第二嵌合控制槽35形成为使得与第二凸台导入槽34的末端连通。
直线m5是相对于两个连接器壳体嵌合在一起的方向(图1中箭头Z2指示的方向)成第一倾斜角θ1(引导肋23的倾斜角)延伸的直线。
第二嵌合控制槽35是这样的槽：当在第二杠杆接合轴部22位于第二安装初始位置P2中的状态下如图8中箭头X4所指示地将安装在第一连接器壳体10上的嵌合控制杠杆30以第一倾斜角θ1从第二连接器壳体20中拉出时，位于第二安装初始位置P2的第二杠杆接合轴部22沿着该槽滑动。
如图4所示，临时固定片36包括：弹性片36a，该弹性片36a沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向从杠杆主体31的上缘侧延伸到下缘侧；以及固定延长突起36b，该固定延长突起36b形成为从弹性片36a的下缘向外突出。固定延长突起36b是以第一倾斜角θ1延伸的肋状突起，在第二连接器壳体20上的引导肋23以该第一倾斜角θ1延伸。
如图8所示，当第二杠杆接合轴部22定位于第二安装初始位置P2中时，临时固定片36与引导肋23进行结合，从而限制嵌合控制杠杆30沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向移动以避免从第二连接器壳体20脱离。
如图4所示，定位部37包括一对突起片37a、37b，该一对突起片在杠杆主体31的长度方向上在杠杆主体31的前端的上、下位置处突出。
如图7所示，当嵌合在第一凸台导入槽32中的第一杠杆接合轴部12到达第一安装初始位置P1时，定位部37与杠杆临时固定部14进行抵接，使得一对突起片37a、37b从上方和下方将杠杆临时固定部14保持在它们之间，以将第一连接器壳体10定位在杠杆主体31的前端部处。
在本实施例的杠杆型连接器1中，如图8所示，在第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置对齐且第一杠杆接合轴部12位于第一安装初始位置P1中并且第二杠杆接合轴部22位于第二安装初始位置P2的状态下，通过将嵌合控制杠杆30从两个连接器壳体中拉出，连接器壳体互相嵌合并且互相连接。
接着，将基于图7至10描述将本实施例的杠杆型连接器1的连接器壳体嵌合并且连接到一起的操作步骤和其操作效果。
在本实施例的情况下，首先，嵌合控制杠杆30安装在第一连接器壳体10中，使得第一连接器壳体10的一对第一杠杆接合轴部12嵌合在嵌合控制杠杆30上的一对凸台导入槽32中。然后，如图7所示，在第一杠杆接合轴部12到达第一安装初始位置P1的临时固定状态下，嵌合控制杠杆30固定到第一连接器壳体10。
随后，嵌合控制杠杆30临时固定于其上的第一连接器壳体10沿着图7中箭头Z2指示的两个连接器壳体嵌合在一起的方向插入到第二连接器壳体20的外有角筒壁部21内。然后，第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置对齐，如图8所示。
如图8所示，在第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置对齐的状态下，第二连接器壳体20的一对第二杠杆接合轴部22嵌合在嵌合控制杠杆30上的第二凸台导入槽34中，并且到达第二凸台导入槽34上的第二安装初始位置P2。
另外，在第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置对齐的状态下，设置在嵌合控制杠杆30上的临时固定片36与在第二连接器壳体20上的对应的引导肋23进行接合。然后，利用临时固定片36与引导肋23的接合，限制嵌合控制杠杆30沿着两个连接器壳体嵌合在一起的方向移动，从而避免从第二连接器壳体20脱离。从而，如图8所示，嵌合控制杠杆30与第一连接器壳体10临时地固定到第二壳体20。
接着，将嵌合控制杠杆30在图8中示出的箭头X4指示的方向上从在其嵌合开始位置对齐的第一连接器壳体10与第二连接器壳体20中拉出。然后，通过以该方式拉出嵌合控制杠杆30，如图9所示，位于第一安装初始位置P1处的第一杠杆接合轴部12滑过形成为与第一凸台导入槽32连通的第一嵌合控制槽33。另外，位于第二安装初始位置P2处的第二杠杆接合轴部22滑过形成为与第二凸台导入槽34连通的第二嵌合控制槽35。
各对嵌合控制槽形成为在延伸的同时以一倾斜角度倾斜，使得嵌合控制杠杆30上的第一嵌合控制槽33在远离第一安装初始位置P1而间隔开的端部处与第二嵌合控制槽35相交。因此，随着渐渐拉出嵌合控制杠杆30，在第一嵌合控制槽33上的第一杠杆接合轴部12朝着在第二嵌合控制槽35上的第二杠杆接合轴部22移动，从而两个连接器壳体深入地嵌合在一起。
然后，当将嵌合控制杠杆30从两个连接器壳体中拉出时，如图10所示，连接器壳体完全嵌合在一起，并且同时嵌合控制杠杆30从两个连接器壳体脱离。另外，当两个连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，第一连接器壳体10的锁定固定部13与第二连接器壳体20的固定确保部24进行接合，从而两个连接器壳体锁定在连接状态下。
即，上述的第一实施例的杠杆型连接器1具有这样的构造：随着拉出嵌合控制杠杆30，连接器壳体以渐进的方式深入嵌合在一起。然后，当连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，嵌合控制杠杆30从连接器壳体中拉出并且脱离两个连接器壳体。因此，当使用连接器1时，嵌合控制杠杆30的重量不施加到连接器壳体，从而使得能够实现使用时连接器1的重量的减小。
另外，嵌合控制杠杆30能够用于另一杠杆型连接器的构建。因此，能够将嵌合控制杠杆30排除在常态的杠杆型连接器的组件之外，使得只须配备第一连接器壳体10和第二连接器壳体20，从而使得能够实现相关部件的数量的减少。
此外，在第一实施例的杠杆型连接器1的情况下，如图4和6所示，在嵌合控制杠杆30上的第一凸台导入槽32和第二凸台导入槽34形成在杠杆主体31的前侧和后侧上以在两个连接器壳体嵌合在一起的方向上对齐。因此，能够将第一凸台导入槽32和第二凸台导入槽34设计成在相同的参考面以相同的分隔距离安置，从而使得能够有助于第一凸台导入槽32和第二凸台导入槽34的安置设计。
另外，在第一实施例的杠杆型连接器1的情况下，当嵌合控制杠杆30安装在第一连接器壳体10上时，第一连接器壳体10的第一杠杆接合轴部12通过第一凸台导入槽32定位在第一安装初始位置P1处。此外，嵌合控制杠杆30的定位部37与第一连接器壳体10的杠杆临时固定部14进行抵接，从而嵌合控制杠杆30临时固定到第一连接器壳体10。
换言之，由于安装在第一连接器壳体10上的嵌合控制杠杆30定位在诸如第一凸台导入槽32和定位部37这两个位置处，所以能够确保难以发生松动的嵌合控制杠杆30的稳固定位。因此，当第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置对齐时，能够防止嵌合控制杠杆30意外地脱离，从而使得能够有助于第一连接器壳体10与第二连接器壳体20在它们的嵌合开始位置对齐。
结果，能够有助于第一连接器壳体10与第二连接器壳体20的嵌合与连接。
图11是示出根据本发明第二实施例的杠杆型连接器1A与根据第一实施例的杠杆型连接器1之间的比较的侧视图。
根据第二实施例的杠杆型连接器1A的嵌合控制杠杆30A使得第一实施例的嵌合控制杠杆30的嵌合控制槽33和第二嵌合控制槽35分别变为第一嵌合控制槽33A和第二嵌合控制槽35A。第二实施例的第一嵌合控制槽33A和第二嵌合控制槽35A具有弯曲槽的构造，在该构造中，使得当拉出嵌合控制杠杆30A时形成的嵌合控制杠杆30A的移动轨迹为如图11中箭头R指示的曲线。
在第二实施例的嵌合控制杠杆30A的情况下，当从两个连接器壳体中拉出嵌合控制杠杆30A时，与第一实施例中嵌合控制杠杆30的移动轨迹成为直线的情况相比，嵌合控制杠杆30A在两个连接器壳体嵌合在一起的方向上的移位缩短了图11中示出的距离L2。因此，能够减小拉出嵌合控制杠杆30A所必要的操作空间，从而使得能够实现杠杆型连接器的高紧凑安装。
应注意本发明不限于上述实施例，并且能够根据需要修改或改善。另外，只要能够获得本发明，各个实施例中的组件的材料、形状、尺寸、数量和布置是任意且不受限制的。
例如，虽然在所述实施例中设置了单独的锁定固定部13和单独的固定确保部24，但是可以采用锁定固定部13和固定确保部24均设置在多个位置以使得连接器壳体通过多个固定部锁定在连接状态下的构造。
显然，能够在不脱离本发明的主旨的范围内在本发明中做出多种修改。
本发明是基于2012年5月23日提交的日本专利申请No.2012-117826，该专利申请的内容通过引用并入本文。
工业实用性
本发明有益于提供一种能够通过减少相关组件的数量来减少生产成本和使用中的重量的杠杆型连接器。

Claims (5)

1.一种杠杆型连接器，包括：
第一连接器壳体；
第二连接器壳体，该第二连接器壳体嵌合并且连接到所述第一连接器壳体；以及
嵌合控制杠杆，该嵌合控制杠杆作为嵌合辅助部件安装在所述第一连接器壳体上；其中
所述第一连接器壳体包括：
壳体主体，该壳体主体包括多个端子插入孔；以及
一对第一杠杆接合轴部，该一对第一杠杆接合轴部分别设置在所述壳体主体的一对外侧壁上，以从该一对外侧壁突出；其中
所述第二连接器壳体包括：
外有角筒壁部，该外有角筒壁部嵌合在所述第一连接器壳体的外周上；
一对第二杠杆接合轴部，该一对第二杠杆接合轴部分别设置在与所述第一连接器壳体的一对外侧壁相对地面对的所述外有角筒壁部的一对内侧表面上以从该一对内侧表面上突出，并且该一对第二杠杆接合轴部定位成当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐时，在两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向上以预定间隔距离与所述第一杠杆接合轴部相对；以及
引导肋，该引导肋分别设置在所述一对内侧表面上，以成第一倾斜角地延伸，该第一倾斜角设定为相对于两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向成预定的倾斜角；其中
所述嵌合控制杠杆包括：
一对杠杆主体，该一对杠杆主体安置成互相面对以插入到限定于所述第一连接器壳体的一对外侧壁与所述外有角筒壁部的一对内表面之间的间隙内；
第一凸台导入槽，该第一凸台导入槽分别沿着两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向形成在所述主体的一对内表面上，并且当所述一对杠杆主体放置在所述一对外侧壁上时，该第一凸台导入槽将所述第一杠杆接合轴部引导至第一安装初始位置；
第一嵌合控制槽，当从所述第一连接器壳体中以所述第一倾斜角拉出安装在所述第一连接器壳体上的所述嵌合控制杠杆时，位于所述第一安装初始位置处的所述第一杠杆接合轴部沿着该第一嵌合控制槽滑动，并且该第一嵌合控制槽形成为以第二倾斜角与所述第一凸台导入槽连通，以该第二倾斜角倾斜的所述第一嵌合控制槽的远离所述第一安装初始位置的部分与以所述第一倾斜角延伸的所述引导肋的延长线相交；
第二凸台导入槽，该第二凸台导入槽沿着两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向分别形成在所述一对杠杆主体的外表面上，并且在所述嵌合控制杠杆安装到所述第一连接器壳体上且所述第一杠杆接合轴部位于所述第一安装初始位置处的状态下，当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐时，该第二凸台导入槽将所述第二杠杆接合轴部引导至第二安装初始位置；以及
第二嵌合控制槽，当将在所述第二杠杆接合轴部位于所述第二安装初始位置的状态下安装的所述嵌合控制杠杆以所述第一倾斜角从所述第二连接器壳体中拉出时，位于所述第二安装初始位置处的所述第二杠杆接合轴部沿着该第二嵌合控制槽滑动，并且该第二嵌合控制槽形成为以所述第一倾斜角与所述第二凸台导入槽连通；并且其中
在所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体在它们的嵌合开始位置对齐、所述第一杠杆接合轴部位于所述第一安装初始位置、所述第二杠杆接合轴部位于所述第二安装初始位置的状态下，通过将所述嵌合控制杠杆从两个所述连接器壳体中拉出，两个所述连接器壳体嵌合并且连接在一起。
2.根据权利要求1所述的杠杆型连接器，其中
所述嵌合控制杠杆适合于减小操作力，所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体利用该操作力嵌合在一起或者从这样的嵌合状态释放，
所述第一连接器壳体还包括锁定固定部，该锁定固定部设置在所述壳体主体的侧表面上，并且当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，该锁定固定部与所述第二连接器壳体进行接合以从而将两个所述连接器壳体锁定在连接状态下，
所述第二连接器壳体还包括固定确保部，当所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体完全嵌合并且连接在一起时，该固定确保部与所述锁定固定部进行接合以从而将两个所述连接器壳体锁定在连接状态下，并且
所述嵌合控制杠杆还包括临时固定片，当所述第二杠杆接合轴部位于所述第二安装初始位置时，该临时固定片与所述引导肋进行接合，从而限制所述嵌合控制杠杆沿着两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向移动，以避免从所述第二连接器壳体脱离。
3.根据权利要求1或2所述的杠杆型连接器，其中
所述第一杠杆接合轴部与所述第二杠杆接合轴部安置成在与两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上互相对齐。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述杠杆型连接器，其中
所述第一连接器壳体包括临时杠杆固定部，该临时杠杆固定部定位成在与两个所述连接器壳体嵌合在一起的方向成直角的方向上远离所述第一杠杆接合轴部，并且其中
所述嵌合控制杠杆包括定位部，当嵌合在所述第一凸台导入槽中的所述第一杠杆接合轴部到达所述第一安装初始位置时，该定位部与所述临时杠杆固定部进行接合。
5.根据权利要求1至4的任意一项所述杠杆型连接器，其中
所述第一嵌合控制槽和所述第二嵌合控制槽形成为曲线构造，使得当拉出所述嵌合控制杠杆时产生的所述嵌合控制杠杆的移动轨迹成为曲线。
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