CN104338848A - 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具 - Google Patents

不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104338848A
CN104338848A CN201310341848.6A CN201310341848A CN104338848A CN 104338848 A CN104338848 A CN 104338848A CN 201310341848 A CN201310341848 A CN 201310341848A CN 104338848 A CN104338848 A CN 104338848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
punch
hole flanging
cracking
flanging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310341848.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104338848B (zh
Inventor
巴继安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BOJUN INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU BOJUN INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BOJUN INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU BOJUN INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310341848.6A priority Critical patent/CN104338848B/zh
Publication of CN104338848A publication Critical patent/CN104338848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104338848B publication Critical patent/CN104338848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,包括上模和下模,上模上间隔定位设有冲孔冲头和翻孔冲头;下模上定位设有挤孔冲头;对应冲孔冲头,下模上设有与冲孔冲头尺寸相匹配的废料过孔;对应翻孔冲头,下模上设有与翻孔冲头尺寸相匹配的翻孔內顶;对应挤孔冲头,上模上设有与挤孔冲头尺寸相匹配的让位孔。本发明能够有效解决不锈钢厚板翻孔时开裂问题,从而减少因开裂而造成无法正常生产的现象,保障模具的可生产性及产品稳定性,提高生产效率,降低产品生产成本的额外浪费。

Description

不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体是涉及一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。不锈钢厚板,具有良好的冷成型性,广泛应用于要求良好的冷成型性能,并有较高或高强度要求的汽车大梁、横梁等汽车结构件中。不锈钢厚板通常通过冲压模具进行翻孔,传统的工序是先冲小孔,然后压毛边,最后翻孔。比如,2.0mm的不锈钢厚板材料翻内径5.5孔,翻孔高5.0mm时,首先要冲直径2.5mm的小孔,然后压毛边,再翻孔。由于不锈钢厚板的屈服强度及抗拉强度偏高,且材料偏硬,通过冲压模具实现上述工序的的冲压翻孔时,毛边面翻好孔后,翻边高点外侧存在开裂且不稳定的现象,致使产品无法直接使用,造成产品的额外浪费,生产效率降低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,能够有效解决不锈钢厚板翻孔时开裂问题,从而减少因开裂而造成无法正常生产的现象,保障模具的可生产性及产品稳定性,提高生产效率,降低产品生产成本的额外浪费。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,包括上模和下模,所述上模上间隔定位设有冲孔冲头和翻孔冲头;所述下模上定位设有挤孔冲头;对应所述冲孔冲头,所述下模上设有与所述冲孔冲头尺寸相匹配的废料过孔;对应所述翻孔冲头,所述下模上设有与所述翻孔冲头尺寸相匹配的翻孔內顶;对应所述挤孔冲头,所述上模上设有与所述挤孔冲头尺寸相匹配的让位孔。
作为本发明的进一步改进,所述上模包括自上而下依次定位设置的上模座、上垫板和上夹板,所述上夹板下方定位设有止档板和脱料板,所述冲孔冲头定位于所述上夹板上,所述冲孔冲头轴向穿过所述止档板和所述脱料板;所述翻孔冲头轴向穿过所述止档板和所述脱料板,所述让位孔设于所述脱料板内。
作为本发明的进一步改进,所述冲孔冲头为三阶A冲,所述翻孔冲头为二阶A冲,所述翻孔冲头的自由端设有倒角。
作为本发明的进一步改进,所述下模包括自下而上依次设置的下模座、下垫板和下模板,所述挤孔冲头穿过定位于所述下模板上,所述下模座和所述下垫板内设有內顶弹簧,所述翻孔內顶通过所述內顶弹簧定位于所述下模板内。
作为本发明的进一步改进,所述冲孔冲头、所述挤孔冲头和所述翻孔冲头横向顺序设置。
本发明的有益效果是:本发明提供一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,包括上模和下模,上模上间隔定位设有冲孔冲头和翻孔冲头;下模上定位设有挤孔冲头;对应冲孔冲头,下模上设有与冲孔冲头尺寸相匹配的废料过孔;对应翻孔冲头,下模上设有与翻孔冲头尺寸相匹配的翻孔內顶;对应挤孔冲头,上模上设有与挤孔冲头尺寸相匹配的让位孔。相对传统不锈钢厚板翻孔的冲压模具结构,本发明在冲孔冲头和翻孔冲头之间增设挤孔冲头,对不锈钢厚板翻孔时,先通过冲孔冲头冲小孔,然后通过挤孔冲头对小孔周边挤料,最后通过翻孔冲头进行翻孔。通过冲压模具实现上述翻孔工序, 能够有效解决不锈钢厚板翻孔时开裂问题,从而减少因开裂而造成无法正常生产的现象,保障模具的可生产性及产品稳定性,提高生产效率,降低产品生产成本的额外浪费。
附图说明
图1为本发明闭模结构示意图;
图2为本发明开模结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——冲孔冲头                2——翻孔冲头
3——挤孔冲头                4——废料过孔
5——翻孔內顶                6——让位孔
7——上模座                  8——上垫板
9——上夹板                  10——止档板
11——脱料板                 12——倒角
13——下模座                 14——下垫板
15——下模板                 16——內顶弹簧
具体实施方式
如图1和图2所示,一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,包括上模和下模,所述上模上间隔定位设有冲孔冲头1和翻孔冲头2;所述下模上定位设有挤孔冲头3;对应所述冲孔冲头,所述下模上设有与所述冲孔冲头尺寸相匹配的废料过孔4;对应所述翻孔冲头,所述下模上设有与所述翻孔冲头尺寸相匹配的翻孔內顶5;对应所述挤孔冲头,所述上模上设有与所述挤孔冲头尺寸相匹配的让位孔6。通过在冲孔冲头和翻孔冲头之间增设挤孔冲头,对不锈钢厚板翻孔时,通过本发明冲压模具,能够实现如下翻孔工序:先通过冲孔冲头冲小孔,然后通过挤孔冲头对小孔周边挤料,最后通过翻孔冲头进行翻孔。这种翻孔工序能够有效解决不锈钢厚板翻孔时开裂问题,从而减少因开裂而造成无法正常生产的现象,保障模具的可生产性及产品稳定性,提高生产效率,降低产品生产成本的额外浪费。
优选的,所述上模包括自上而下依次定位设置的上模座7、上垫板8和上夹板9,所述上夹板下方定位设有止档板10和脱料板11,所述冲孔冲头定位于所述上夹板上,所述冲孔冲头轴向穿过所述止档板和所述脱料板;所述翻孔冲头轴向穿过所述止档板和所述脱料板,所述让位孔设于所述脱料板内。
优选的,所述冲孔冲头为三阶A冲,所述翻孔冲头为二阶A冲,所述翻孔冲头的自由端设有倒角12。
优选的,所述下模包括自下而上依次设置的下模座13、下垫板14和下模板15,所述挤孔冲头穿过定位于所述下模板上,所述下模座和所述下垫板内设有內顶弹簧16,所述翻孔內顶通过所述內顶弹簧定位于所述下模板内。
优选的,所述冲孔冲头、所述挤孔冲头和所述翻孔冲头横向顺序设置。
以上实施例是参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本发明的实质的情况下,都落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模上间隔定位设有冲孔冲头(1)和翻孔冲头(2);所述下模上定位设有挤孔冲头(3);对应所述冲孔冲头,所述下模上设有与所述冲孔冲头尺寸相匹配的废料过孔(4);对应所述翻孔冲头,所述下模上设有与所述翻孔冲头尺寸相匹配的翻孔內顶(5);对应所述挤孔冲头,所述上模上设有与所述挤孔冲头尺寸相匹配的让位孔(6)。
2.根据权利要求1所述的锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,其特征在于:所述上模包括自上而下依次定位设置的上模座(7)、上垫板(8)和上夹板(9),所述上夹板下方定位设有止档板(10)和脱料板(11),所述冲孔冲头定位于所述上夹板上,所述冲孔冲头轴向穿过所述止档板和所述脱料板;所述翻孔冲头轴向穿过所述止档板和所述脱料板,所述让位孔设于所述脱料板内。
3.根据权利要求2所述的锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,其特征在于:所述冲孔冲头为三阶A冲,所述翻孔冲头为二阶A冲,所述翻孔冲头的自由端设有倒角(12)。
4.根据权利要求1所述的锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,其特征在于:所述下模包括自下而上依次设置的下模座(13)、下垫板(14)和下模板(15),所述挤孔冲头穿过定位于所述下模板上,所述下模座和所述下垫板内设有內顶弹簧(16),所述翻孔內顶通过所述內顶弹簧定位于所述下模板内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具,其特征在于:所述冲孔冲头、所述挤孔冲头和所述翻孔冲头横向顺序设置。
CN201310341848.6A 2013-08-07 2013-08-07 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具 Active CN104338848B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310341848.6A CN104338848B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310341848.6A CN104338848B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104338848A true CN104338848A (zh) 2015-02-11
CN104338848B CN104338848B (zh) 2017-02-15

Family

ID=52495786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310341848.6A Active CN104338848B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104338848B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907416A (zh) * 2015-06-30 2015-09-16 昆山荣科钣金科技有限公司 快速去毛刺冲压治具
CN105478598A (zh) * 2016-02-05 2016-04-13 天津津荣天宇精密机械股份有限公司 一种翻边冲压模具
CN108015166A (zh) * 2016-11-04 2018-05-11 佛山市顺德区博奇模具有限公司 一种不带废料的冲翻孔工艺
CN108555138A (zh) * 2018-04-12 2018-09-21 苏州弘能精密模具有限公司 一种车门限位器壁杆翻孔成型模具及成型工艺
CN110052533A (zh) * 2019-04-09 2019-07-26 苏州华旃航天电器有限公司 冲压模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390744B (de) * 1988-08-05 1990-06-25 Vaillant Gmbh Verfahren zur herstellung einer oeffnung in einem blech sowie stanzwerkzeug zur durchfuehrung dieses verfahrens
JP2003103322A (ja) * 2001-09-26 2003-04-08 Seiko Epson Corp プレス金型におけるセットポストの取付方法、その取付構造およびプレス金型
CN101306452A (zh) * 2007-05-17 2008-11-19 河南新飞电器有限公司 一种多孔翻边冲压工序的成型模具及其成型方法
CN201776352U (zh) * 2010-07-26 2011-03-30 芜湖市建鑫汽车零部件有限责任公司 汽车水箱侧面支架的切边、冲孔、翻孔、落料、折边模具
CN202701121U (zh) * 2012-04-28 2013-01-30 孟晓涛 一种阳级铜片多工位冲压级进模具
CN203390070U (zh) * 2013-08-07 2014-01-15 江苏博俊工业科技股份有限公司 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390744B (de) * 1988-08-05 1990-06-25 Vaillant Gmbh Verfahren zur herstellung einer oeffnung in einem blech sowie stanzwerkzeug zur durchfuehrung dieses verfahrens
JP2003103322A (ja) * 2001-09-26 2003-04-08 Seiko Epson Corp プレス金型におけるセットポストの取付方法、その取付構造およびプレス金型
CN101306452A (zh) * 2007-05-17 2008-11-19 河南新飞电器有限公司 一种多孔翻边冲压工序的成型模具及其成型方法
CN201776352U (zh) * 2010-07-26 2011-03-30 芜湖市建鑫汽车零部件有限责任公司 汽车水箱侧面支架的切边、冲孔、翻孔、落料、折边模具
CN202701121U (zh) * 2012-04-28 2013-01-30 孟晓涛 一种阳级铜片多工位冲压级进模具
CN203390070U (zh) * 2013-08-07 2014-01-15 江苏博俊工业科技股份有限公司 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907416A (zh) * 2015-06-30 2015-09-16 昆山荣科钣金科技有限公司 快速去毛刺冲压治具
CN105478598A (zh) * 2016-02-05 2016-04-13 天津津荣天宇精密机械股份有限公司 一种翻边冲压模具
CN108015166A (zh) * 2016-11-04 2018-05-11 佛山市顺德区博奇模具有限公司 一种不带废料的冲翻孔工艺
CN108555138A (zh) * 2018-04-12 2018-09-21 苏州弘能精密模具有限公司 一种车门限位器壁杆翻孔成型模具及成型工艺
CN110052533A (zh) * 2019-04-09 2019-07-26 苏州华旃航天电器有限公司 冲压模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN104338848B (zh) 2017-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104338848A (zh) 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具
CN104338849A (zh) 冲孔翻孔一次性成型的冲压模具
CN104772394B (zh) 一种汽车扶手加强左右支架连续模
CN203304417U (zh) 倒装式冲孔落料模
CN203887061U (zh) 通用缩口、扩口两工步连续模具
CN101850380A (zh) 高翻边孔成型方法
CN203991984U (zh) 汽车锁闩支架连续冲压模具中直角折弯结构
CN203830549U (zh) 翻边冲槽复合模具
CN204584061U (zh) 一种汽车排气管端锥拉伸模具
CN104338820B (zh) 膜片弹簧连续冲裁方法
CN203390070U (zh) 不锈钢厚板翻孔用无开裂冲压模具
CN103934341A (zh) 一种钣金冲压方法
CN105234290A (zh) 汽车梁类件的冲压凸模及冲压成形方法
CN202137266U (zh) 一种usb铁壳模具
CN201644648U (zh) 一种翻孔冲压模
CN104128439A (zh) 一种折弯落料的连续生产工艺
CN108971302B (zh) 一种薄壁件内翻边的加工方法
CN102989900A (zh) 一种冷冲压复合模
CN105081088A (zh) 一种连接片整形冲孔模
CN206981515U (zh) 一种多模穴精密冲切模具
CN105935721A (zh) 一种冲压模具
CN104971963A (zh) 一种板材锻造工艺
CN204799778U (zh) 一种汽车尾管端锥整形模具
CN103920811B (zh) 离合器压盖整形弯钩模
CN202910156U (zh) 一种汽车内覆盖件的盒形件落料拉延复合成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant