CN202701121U - 一种阳级铜片多工位冲压级进模具 - Google Patents

Abstract

一种阳级铜片多工位冲压级进模具，属于冲压级进模技术领域，目的是提供一种能够同时完成冲孔、翻孔、落料三个工序，由上模部分和下模部分组成，上模座(10)上方设置有模柄(12)，模柄(12)与上模座(10)配合的一端还设置有一个防转销(13)，在模柄(12)下方设置有凸模垫板(9)，在凸模垫板(9)下方设置有凸模固定板(8)，所述的凸模固定板(8)中间设置有冲孔凸模(17)，在凸模固定板(8)的下方通过螺钉(11)设置有弹簧(5)，在弹簧(5)的下方设置有弹性卸料板(4)，下模座(1)上设置有凹模(2)，在下模座(1)还设置有导柱(6)，在凹模(2)的上方还设置有承料板(18)，采用自动送料，生产效率高。

Description

一种阳级铜片多工位冲压级进模具

技术领域

本实用新型属于冲压级进模技术领域，具体涉及一种阳级铜片多工位冲压级进模具。 

背景技术

模具是制造业的重要工艺基础，在我国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业，直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道，近年，不仅国有模具企业有了很大发展，一些个体及民营模具企业的发展相当迅速。模具技术直接影响制造业的发展、产品更新换代能力和产品竞争力，模具工业在世界各国经济发展中具有极其重要的地位，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 

模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具的生产朝着信息化、精细化、自动化的方向发展。 

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不但要有选进的制造设备，更重要的是掌握先进制设备的人才，冷冲压生产是当代金属加工领域的重要手段，冷冲模是冲压生产中必不可少的主要工艺装备。冷冲压加工是在常温下，利用压力机的压力，通过冷冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工，制成所需要形状和尺寸的零件，冲裁的过程时将金属或非金属板材的一部 分材料与另一部分材料分离的过程，模具是完成冲压工序的一种专用工具，在冲压生产现场是不可缺少的工艺装备，冲模必须满足冲压生产的要求，不仅要冲压出合格的零件，而且要适应批量生产的需要，既要操作方便、安装可靠，又要考虑模具的寿命和维修等特点。 

正确的选择模具材料和模具的制造技术，在很大程度上决定着成形模具的使用寿命，例如：模具受到压力后模具表面上的材料发生剥落，变形材料的滑移、模具材料的抗磨性，模具表面温度、模具和材料接触表面的相对滑动速度以及接触层的性，都会影响模具磨损。模具的导向结构及送料方式都会影响着模具的使用价值，单工序的冲压级进模已逐渐被多工序的模具所替代，由单一人工一个个送料到条料连续自动送进，模具的整体设计也在不断的更新换代。将模具发展成简易模具、复合模、多工位级进模，以及研制快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，将大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产上，是冲压件技术领域一个待解决的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种阳级铜片多工位冲压级进模具，能够同时完成冲孔、翻孔、落料三个工序，实现连续生产，采用自动送料方式，采用对角导柱6导套7模架，产品生产效率和质量高。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种阳级铜片多工位冲压级进模具，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括弹性卸料板4、弹簧5、导柱6、导套7、凸模固定板8、凸模垫板9、上模座10、螺钉11、模柄12、防转销13、圆柱销14、落料凸模15、翻孔凸模16、冲孔凸模17；所述的下模部分包括下模座1、凹模2、导料板3、承料板18；其特征在于：上模座10上方设置有模柄12，模柄12与上模座10配合 的一端还设置有一个防转销13，在模柄12下方设置有凸模垫板9，在凸模垫板9下方设置有凸模固定板8，所述的凸模固定板8中间设置有冲孔凸模17，圆柱销14将上模座10、凸模垫板9和凸模固定板8连接在一起，在凸模固定板8的下方通过螺钉11设置有弹簧5，在弹簧5的下方设置有弹性卸料板4，螺钉11将上模座10、凸模垫板9、凸模固定板8和弹性卸料板4连接在一起；下模座1上设置有凹模2，定位销将下模座1和凹模2连接在一起，在下模座1的四角还设置有导柱6，在凹模2的上方一侧还设置有承料板18。 

所述的上模座10、凸模垫板9和凸模固定板8上设置有多个螺纹孔和圆柱销孔。 

所述的上模座10的四角还设置有导套7。 

所述的下模座1、凹模2上设置有多个定位销孔。 

本实用新型的有益效果： 

所述的一种阳级铜片多工位冲压级进模具，能够同时完成冲孔、翻孔、落料三个工序，实现连续生产，采用对角导柱6导套7模架，送料方便，工作时受力比较均衡对称，模柄12选用压入式模柄12，与上模座10过盈配合，产品形状简单，模具采用弹压卸料板和自然漏料方式。模具生产效率高，多工序集合从而减少设备的投入，省去了半成品的运转和存储，模具强度高，寿命长，节约了大量的人力和物力。 

附图说明

图1为本实用新型冲压零件正视图。 

图2为本实用新型冲压零件A-A剖视图。 

图3为本实用新型冲压零件排样示意图。 

图4为本实用新型模具整体结构图。 

图中，下模座1、凹模2、导料板3、弹性卸料板4、弹簧5、导柱6、导套7、凸模固定板8、凸模垫板9、上模座10、螺钉11、模柄12、防转销13、圆柱销14、落料凸模15、翻孔凸模16、冲孔凸模17、承料板18。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述： 

一种阳级铜片多工位冲压级进模具，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括弹性卸料板4、弹簧5、导柱6、导套7、凸模固定板8、凸模垫板9、上模座10、螺钉11、模柄12、防转销13、圆柱销14、落料凸模15、翻孔凸模16、冲孔凸模17；所述的下模部分包括下模座1、凹模2、导料板3、承料板18；上模座10上方设置有模柄12，所述的上模座10的四角还设置有导套7，模柄12与上模座10配合的一端还设置有一个防转销13，在模柄12下方设置有凸模垫板9，在凸模垫板9下方设置有凸模固定板8，所述的凸模固定板8中间设置有冲孔凸模17，所述的上模座10、凸模垫板9和凸模固定板8上设置有多个螺纹孔和圆柱销孔，圆柱销14将上模座10、凸模垫板9和凸模固定板8连接在一起，在凸模固定板8的下方通过螺钉11设置有弹簧5，在弹簧5的下方设置有弹性卸料板4，螺钉11将上模座10、凸模垫板9、凸模固定板8和弹性卸料板4连接在一起；下模座1上设置有凹模2，所述的下模座1、凹模2上设置有多个定位销孔，定位销将下模座1和凹模2连接在一起，在下模座1的四角还设置有导柱6，在凹模2的上方一侧还设置有承料板18。 

根据对零件工艺分析，零件结构较为简单，且精度要求不高，主要工序有冲孔、翻孔、落孔，零件材质为H62黄铜，厚度为0.5mm零件尺寸等级为IT14级适合冲压成型，所以选用级进模设计方案。 

此模具装夹在普通压力机上，能够同时完成冲孔、翻孔、落料三个工序，实现连续生产，采用对角导柱6导套7模架，送料方便，工作时受力比较均衡对称，模柄12选用压入式模柄12，与上模座10过盈配合，产品形状简单，模具采用弹压卸料板和自然漏料方式。模具生产效率高，其零件符合图纸要求，多工序集合从而减少设备的投入，省去了半成品的运转和存储，模具强度高，寿命长，节约了大量的人力和物力。 

Claims (4)

1.一种阳级铜片多工位冲压级进模具，由上模部分和下模部分组成，所述的上模部分包括弹性卸料板(4)、弹簧(5)、导柱(6)、导套(7)、凸模固定板(8)、凸模垫板(9)、上模座(10)、螺钉(11)、模柄(12)、防转销(13)、圆柱销(14)、落料凸模(15)、翻孔凸模(16)、冲孔凸模(17)；所述的下模部分包括下模座(1)、凹模(2)、导料板(3)、承料板(18)；其特征在于：上模座(10)上方设置有模柄(12)，模柄(12)与上模座(10)配合的一端还设置有一个防转销(13)，在模柄(12)下方设置有凸模垫板(9)，在凸模垫板(9)下方设置有凸模固定板(8)，所述的凸模固定板(8)中间设置有冲孔凸模(17)，圆柱销(14)将上模座(10)、凸模垫板(9)和凸模固定板(8)连接在一起，在凸模固定板(8)的下方通过螺钉(11)设置有弹簧(5)，在弹簧(5)的下方设置有弹性卸料板(4)，螺钉(11)将上模座(10)、凸模垫板(9)、凸模固定板(8)和弹性卸料板(4)连接在一起；下模座(1)上设置有凹模(2)，定位销将下模座(1)和凹模(2)连接在一起，在下模座(1)的四角还设置有导柱(6)，在凹模(2)的上方一侧还设置有承料板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种阳级铜片多工位冲压级进模具，其特征在于：所述的上模座(10)或凸模垫板(9)和凸模固定板(8)上设置有多个螺纹孔和圆柱销孔。

3.根据权利要求1所述的一种阳级铜片多工位冲压级进模具，其特征在于：所述的上模座(10)的四角还设置有导套(7)。

4.根据权利要求1所述的一种阳级铜片多工位冲压级进模具，其特征在于：所述的下模座(1)或凹模(2)上设置有多个定位销孔。 

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