CN104971963A - 一种板材锻造工艺 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets

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Abstract

本发明涉及一种板材锻造工艺，包括以下步骤：步骤一：将钢锭镦粗；步骤二：冲孔，形成坯料；步骤三：将坯料锻造成筒形中间坯；步骤四：将中间坯剖开展平形成板坯；步骤五：正火处理；步骤六：检查。本发明所公开的一种板材锻造工艺，工艺路线设计合理，简单易行，极大提高了生产效率。

Description

一种板材锻造工艺
技术领域
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种板材锻造工艺。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。在机械领域，锻造被广泛的应用于诸多方面，如板材的制造就是主要通过锻造完成。但是，在现有的板材锻造工艺中，由于工艺设计存在的各种问题，工艺周期较长，耗时耗力，生产效率低下。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种板材锻造工艺。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种板材锻造工艺，包括以下步骤：
步骤一：将钢锭镦粗；
步骤二：冲孔，形成坯料；
步骤三：将坯料锻造成筒形中间坯；
步骤四：将中间坯剖开展平形成板坯；
步骤五：正火处理；
步骤六：检查。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的一种板材锻造工艺，工艺路线设计合理，简单易行，极大提高了生产效率。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现：
一种板材锻造工艺，包括以下步骤：
步骤一：将钢锭镦粗；
步骤二：冲孔，形成坯料；
步骤三：将坯料锻造成筒形中间坯；
步骤四：将中间坯剖开展平形成板坯；
步骤五：正火处理；
步骤六：检查。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种板材锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将钢锭镦粗；
步骤二：冲孔，形成坯料；
步骤三：将坯料锻造成筒形中间坯；
步骤四：将中间坯剖开展平形成板坯；
步骤五：正火处理；
步骤六：检查。
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