RU2011133141A

RU2011133141A - Способ изготовления штампованных поковок

Info

Publication number: RU2011133141A
Application number: RU2011133141/02A
Authority: RU
Inventors: Игорь Михайлович Володин; Геннадий Семенович Логунов; Александр Алексеевич Ромашов; Виктор Семенович Мартюгин; Владимир Сергеевич Дымов; Александр Юрьевич Карнилов; Александр Алексеевич Калашников; Александр Васильевич Чех; Виктор Семенович Кошкин
Original assignee: Открытое акционерное общество "КАМАЗ-Металлургия"
Priority date: 2011-08-05
Filing date: 2011-08-05
Publication date: 2013-02-10
Also published as: RU2494831C2

Abstract

1. Способ изготовления штампованных поковок, включающий получение исходной заготовки, ее нагрев, предварительное профилирование, окончательную штамповку в открытом штампе, имеющем верхнюю и нижнюю части, с вытеснением избытка металла в зазор между ними, при этом размеры контактирующих с металлом поверхностей гравюр указанных частей штампа не превышают соответствующих размеров поковки, отделочные операции, отличающийся тем, что в процессе предварительного профилирования формируют полуфабрикат с труднозаполняемыми элементами поковки, при этом избыток металла вытесняют под углом от 0 до менее 90° к вертикальной оси полуфабриката в зазор, образованный выступающим элементом одной части штампа и охватывающим его элементом другой части штампа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании полуфабриката труднозаполняемые элементы поковки оформляют окончательно.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что избыток металла вытесняют в сторону нижней части штампа.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что избыток металла вытесняют в сторону верхней части штампа.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное профилирование осуществляют путем осадки и предварительной штамповки, в процессе которой формируют полуфабрикат.6. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что осадку проводят за несколько переходов.7. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что предварительную штамповку проводят за несколько переходов и в процессе последнего формируют полуфабрикат.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное профилирование осуществляют путем вальцовки и предварительной штамповки, в процессе которой формируют полуфаб�

Claims

1. Способ изготовления штампованных поковок, включающий получение исходной заготовки, ее нагрев, предварительное профилирование, окончательную штамповку в открытом штампе, имеющем верхнюю и нижнюю части, с вытеснением избытка металла в зазор между ними, при этом размеры контактирующих с металлом поверхностей гравюр указанных частей штампа не превышают соответствующих размеров поковки, отделочные операции, отличающийся тем, что в процессе предварительного профилирования формируют полуфабрикат с труднозаполняемыми элементами поковки, при этом избыток металла вытесняют под углом от 0 до менее 90° к вертикальной оси полуфабриката в зазор, образованный выступающим элементом одной части штампа и охватывающим его элементом другой части штампа.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании полуфабриката труднозаполняемые элементы поковки оформляют окончательно.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что избыток металла вытесняют в сторону нижней части штампа.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что избыток металла вытесняют в сторону верхней части штампа.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное профилирование осуществляют путем осадки и предварительной штамповки, в процессе которой формируют полуфабрикат.

6. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что осадку проводят за несколько переходов.

7. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что предварительную штамповку проводят за несколько переходов и в процессе последнего формируют полуфабрикат.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное профилирование осуществляют путем вальцовки и предварительной штамповки, в процессе которой формируют полуфабрикат.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании полуфабриката избыток металла вытесняют в облой и перемычку.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что зазор, образованный выступающим элементом одной части штампа и охватывающим его элементом другой части штампа, выполняют расширяющимся в направлении течения металла в облой.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что зазор, образованный выступающим элементом одной части штампа и охватывающим его элементом другой части штампа, выполняют сужающимся в направлении течения металла в облой.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что зазор, образованный выступающим элементом одной части штампа и охватывающим его элементом другой части штампа, выполняют равномерным в направлении течения металла в облой.