RU2009136535A - Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем - Google Patents
Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009136535A RU2009136535A RU2009136535/02A RU2009136535A RU2009136535A RU 2009136535 A RU2009136535 A RU 2009136535A RU 2009136535/02 A RU2009136535/02 A RU 2009136535/02A RU 2009136535 A RU2009136535 A RU 2009136535A RU 2009136535 A RU2009136535 A RU 2009136535A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- rod
- transition
- forging
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Способ изготовления поковок полуосей автомобилей и других поковок типа стержня с фланцем горячей объемной штамповкой на горизонтально ковочных машинах и высадочных автоматах, включающем отрезку заготовки, нагрев части заготовки, подвергаемой высадке, до ковочных температур, наборную высадку в коническом пуансоне (первую и вторую), предварительную формовку плоского фланца и окончательную формовку, отличающийся тем, что предварительную формовку фланца выполняют пуансоном и матрицей, имеющими конические поверхности (сферические, тороидальные или другие), а также изменением радиуса перехода от стержня к фланцу, которые способствуют получению направленного волокнистого строения в разных частях фланца (например, вблизи места перехода от стержня к фланцу, на верхней или на нижней торцовых поверхностях фланца), которые способствуют равномерному течению металла вблизи места перехода от стержня к фланцу.
Claims (1)
- Способ изготовления поковок полуосей автомобилей и других поковок типа стержня с фланцем горячей объемной штамповкой на горизонтально ковочных машинах и высадочных автоматах, включающем отрезку заготовки, нагрев части заготовки, подвергаемой высадке, до ковочных температур, наборную высадку в коническом пуансоне (первую и вторую), предварительную формовку плоского фланца и окончательную формовку, отличающийся тем, что предварительную формовку фланца выполняют пуансоном и матрицей, имеющими конические поверхности (сферические, тороидальные или другие), а также изменением радиуса перехода от стержня к фланцу, которые способствуют получению направленного волокнистого строения в разных частях фланца (например, вблизи места перехода от стержня к фланцу, на верхней или на нижней торцовых поверхностях фланца), которые способствуют равномерному течению металла вблизи места перехода от стержня к фланцу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009136535/02A RU2419505C1 (ru) | 2009-10-05 | 2009-10-05 | Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009136535/02A RU2419505C1 (ru) | 2009-10-05 | 2009-10-05 | Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009136535A true RU2009136535A (ru) | 2011-04-10 |
RU2419505C1 RU2419505C1 (ru) | 2011-05-27 |
Family
ID=44051892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009136535/02A RU2419505C1 (ru) | 2009-10-05 | 2009-10-05 | Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2419505C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270333A (zh) * | 2015-05-21 | 2017-01-04 | 安阳联达数控精密锻造股份有限公司 | 一种载重汽车车桥轮毂轴管热挤和摆辗复合成形的方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104128542B (zh) * | 2014-05-05 | 2016-05-04 | 江阴南工锻造有限公司 | 大直径差单法兰轴先成形法兰的加工方法 |
DE102014212732B4 (de) * | 2014-07-01 | 2022-02-24 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Anstauchvorrichtung zum Herstellen von abgesetzten Werkstücken, wie Wellen oder Stäbe |
CN110814248B (zh) * | 2019-10-10 | 2022-03-22 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种汽车差速器前壳类锻件无飞边热模锻成形工艺 |
-
2009
- 2009-10-05 RU RU2009136535/02A patent/RU2419505C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270333A (zh) * | 2015-05-21 | 2017-01-04 | 安阳联达数控精密锻造股份有限公司 | 一种载重汽车车桥轮毂轴管热挤和摆辗复合成形的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2419505C1 (ru) | 2011-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104801653A (zh) | 一种带法兰螺栓的冷镦加工工艺 | |
RU2016104070A (ru) | Способы для производства кованых продуктов и других обработанных продуктов | |
CN103008521B (zh) | 一种锥筒形锻件的成形模具及其成形方法 | |
CN104139145A (zh) | 核电堆内构件用导向喇叭口锻件的锻制方法 | |
CN106862473A (zh) | 一种钛合金盆形锻件的加工方法 | |
RU2009136535A (ru) | Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем | |
CN104454870A (zh) | 一种高强度铆钉及其制作方法 | |
CN103447773A (zh) | 一种固定座加工工艺 | |
MX2014007088A (es) | Metodo para formar partes forjadas. | |
RU2007103393A (ru) | Способ изготовления деталей типа осесимметричной чаши | |
RU2011108829A (ru) | Способ изготовления поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов из стальных центробежнолитых и кованых трубных заготовок | |
RU2484915C1 (ru) | Способ изготовления поковок в виде полусферы с горловиной | |
CN101653813B (zh) | 钻杆管体管端内外加厚模具 | |
CN203030810U (zh) | 钻杆吊卡主体毛坯件锻造工装 | |
CN108856613B (zh) | 金属环件锻造尺寸控制方法 | |
CN104174801A (zh) | 锻制核电液压阻尼器缸体用的装置 | |
CN100420544C (zh) | 无帽口钢锭锻制柴油机的气缸盖的制造工艺 | |
CN110238334A (zh) | 一种旋挖钻桅的锻造工艺 | |
RU2006141492A (ru) | Способ изготовления кольцевой детали | |
CN205025521U (zh) | 不同颈部结构的发动机气门 | |
CN103551480B (zh) | 一种用于安装座锻件的精锻模具及精锻方法 | |
RU2011133141A (ru) | Способ изготовления штампованных поковок | |
RU2012154263A (ru) | Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе | |
RU2443497C2 (ru) | Способ изготовления деталей типа осесимметричной чаши | |
CN204320949U (zh) | 一种冷锻强束模异形成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141006 |