RU2012154263A - Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе - Google Patents

Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе Download PDF

Info

Publication number
RU2012154263A
RU2012154263A RU2012154263/02A RU2012154263A RU2012154263A RU 2012154263 A RU2012154263 A RU 2012154263A RU 2012154263/02 A RU2012154263/02 A RU 2012154263/02A RU 2012154263 A RU2012154263 A RU 2012154263A RU 2012154263 A RU2012154263 A RU 2012154263A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radial forging
deformation
subjected
forging
alloyed
Prior art date
Application number
RU2012154263/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539799C2 (ru
Inventor
Дмитрий Валериевич Гречихин
Юрий Васильевич Логинов
Александр Исаакович Хаймович
Original Assignee
Дмитрий Валериевич Гречихин
Юрий Васильевич Логинов
Александр Исаакович Хаймович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Валериевич Гречихин, Юрий Васильевич Логинов, Александр Исаакович Хаймович filed Critical Дмитрий Валериевич Гречихин
Priority to RU2012154263/02A priority Critical patent/RU2539799C2/ru
Publication of RU2012154263A publication Critical patent/RU2012154263A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539799C2 publication Critical patent/RU2539799C2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе, содержащих 0,4-3% бериллия, никеля или кобальта - до 2%, включающий радиальную ковку заготовки на неподвижной короткой оправке с конической рабочей поверхностью, размещенной в зоне обжатия, за один или более переходов, отличающийся тем, что на последних переходах деформирования производят холодную радиальную ковку с вытяжкой (уковом) не более 1,3 за переход, а трубную заготовку перед каждым переходом подвергают гомогенизирующей закалке на α - твердый раствор путем нагрева выше точки эвтектойдного превращения и резком охлаждении.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную толстостенную трубную заготовку предварительно подвергают горячей радиальной ковке на оправке с нагревом заготовки до ковочной температуры с вытяжкой (уковом) за переход не более 3,5.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что предварительно горячей радиальной ковке подвергается трубная заготовка с толщиной более 7 мм.

Claims (3)

1. Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе, содержащих 0,4-3% бериллия, никеля или кобальта - до 2%, включающий радиальную ковку заготовки на неподвижной короткой оправке с конической рабочей поверхностью, размещенной в зоне обжатия, за один или более переходов, отличающийся тем, что на последних переходах деформирования производят холодную радиальную ковку с вытяжкой (уковом) не более 1,3 за переход, а трубную заготовку перед каждым переходом подвергают гомогенизирующей закалке на α - твердый раствор путем нагрева выше точки эвтектойдного превращения и резком охлаждении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную толстостенную трубную заготовку предварительно подвергают горячей радиальной ковке на оправке с нагревом заготовки до ковочной температуры с вытяжкой (уковом) за переход не более 3,5.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что предварительно горячей радиальной ковке подвергается трубная заготовка с толщиной более 7 мм.
RU2012154263/02A 2012-12-14 2012-12-14 Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе RU2539799C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154263/02A RU2539799C2 (ru) 2012-12-14 2012-12-14 Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154263/02A RU2539799C2 (ru) 2012-12-14 2012-12-14 Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012154263A true RU2012154263A (ru) 2014-06-20
RU2539799C2 RU2539799C2 (ru) 2015-01-27

Family

ID=51213750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154263/02A RU2539799C2 (ru) 2012-12-14 2012-12-14 Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2539799C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569286C1 (ru) * 2014-07-01 2015-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180891U1 (ru) * 2018-03-09 2018-06-29 Общество с ограниченной ответственностью Научно - производственное Объединение "ОргНефтеГаз" Камера приема/запуска средств очистки и диагностики линейной части магистральных нефтепроводов

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1634355A1 (ru) * 1989-02-01 1991-03-15 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине
RU2248260C1 (ru) * 2003-08-07 2005-03-20 Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш" Способ изготовления прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, и инструмент для его осуществления
DE102005052178B4 (de) * 2004-10-25 2008-06-19 V&M Deutschland Gmbh Verfahren zum Herstellen eines nahtlos warmgefertigten Stahlrohres
RU2421295C1 (ru) * 2009-10-05 2011-06-20 Открытое Акционерное Общество "Тяжпрессмаш" Способ изготовления полых поковок

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2569286C1 (ru) * 2014-07-01 2015-11-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее

Also Published As

Publication number Publication date
RU2539799C2 (ru) 2015-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101422861A (zh) 一种异形深孔类零件的精密成形方法
CN103668028B (zh) 一种钛及钛合金无缝管坯的制备方法
CN104338777A (zh) 一种冷拔精密无缝钢管的制造方法
CN104646956A (zh) 一种球笼钟形壳的加工工艺
CN103464987A (zh) 一种航空发动机外涵道用tc4钛合金环的制造方法
RU2013154586A (ru) Способ горячего выдавливания для изготовления металлической детали, оснастка для его выполнения и изготовленный таким способом стержень
CN103789711A (zh) 一种医用生物可降解锌合金毛细管材的制备方法
CN105252230A (zh) 一种斜三通的加工工艺
CN103639220A (zh) 一种镍合金管坯的挤压成型方法
CN107774737A (zh) 镍基双金属复合管件成型工艺
RU2012154263A (ru) Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе
CN102059272A (zh) 一种铜合金冷凝管水平连铸-皮尔格轧制-连续拉伸方法
CN108237197B (zh) 一种改善结构钢大型环形件探伤的锻造方法
CN102069103A (zh) 一种镁合金毛细管的塑性加工方法
CN103706640B (zh) 一种镍基合金管的制造方法
CN104174807A (zh) 一种大口径钛厚壁管材的制造方法
CN103974788B (zh) 无缝钢管的制造方法
UA106917C2 (uk) Спосіб виробництва безшовних труб
CN202894169U (zh) 齿形管柱冷锻挤齿挤孔模具
CN106269939A (zh) 一种铝合金毛细管的制备方法
CN203695839U (zh) 一种用于无缝管锻造管型零件方法的组合闭式胎模
RU2560474C2 (ru) Способ непрерывного равноканального углового прессования металлических заготовок в виде прутка
CN106391714B (zh) 一种小直径无缝镁合金管斜轧工艺
RU2009136535A (ru) Способ изготовления поковок типа стержня с фланцем
KR101079975B1 (ko) 외경이 동일하고 내벽의 두께가 상이한 파이프의 업셋 단조장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141215