RU2569286C1 - Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее - Google Patents
Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2569286C1 RU2569286C1 RU2014126624/02A RU2014126624A RU2569286C1 RU 2569286 C1 RU2569286 C1 RU 2569286C1 RU 2014126624/02 A RU2014126624/02 A RU 2014126624/02A RU 2014126624 A RU2014126624 A RU 2014126624A RU 2569286 C1 RU2569286 C1 RU 2569286C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beryllium bronze
- alloy
- beryllium
- rest
- article made
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к бериллиевым бронзам. Бериллиевая бронза содержит никель, кобальт, лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Be 1,5-3,0; Ni 0,1-2,5; Co 0,1-0,9; La 0,01-0,4; Cu - остальное. Техническим результатом изобретения является улучшение прочностных характеристик и теплопроводности бериллиевой бронзы, а также повышение эксплуатационных характеристик изготовленных из нее деталей опор скольжения и ответственных узлов трения. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 2 табл.
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к бериллиевым бронзам, и производству полуфабрикатов из нее, применяемых в изготовлении деталей опор скольжения и ответственных узлов трения.
Из предшествующего уровня техники известна бериллиевая бронза (сплав на основе меди) (см. заявку Китая CN 101818282 А, опубл. 01.09.2010), содержащая (масс. %):
Be 2,05-2,10
Ni 0,20-0,30
Co 0,10-0,15
Ti 0,10-0,30
Fe 0,15-0,20
Cu - остальное.
Недостатком известной бронзы является ее невысокая прочность. Из уровня техники известна (US 4594116, опубл. 10.06.1986) бериллиевая бронза (сплав на основе меди), содержащая (масс. %):
Be 0,20-1,00
Ni 1,40-2,20
или (Co 1,40-2,20)
Cu - остальное.
Известна также (заявка Китая CN 101333609 А, опубл. 31.12.2008) бериллиевая бронза (сплав на основе меди), содержащая (масс. %):
Be 0,50-2,10
Ni 0,90-1,20
или (Co 0,90-1,20)
Ti 0,01-0,05
Cu - остальное.
Недостатками вышеперечисленных и большинства других полуфабрикатов из известных и описанных выше бериллиевых бронз являются невысокие механические свойства (σв до 1000 МПа, σ0,2 до 900 МПа), что при использовании их в изготовлении деталей опор скольжения и ответственных узлов трения снижает ресурс узла (агрегата) в целом.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является бериллиевая бронза марки БрБ2 (И.И. Папиров. Бериллий в сплавах. Справочник. Москва. Энергоатомиздат, 1986, стр. 143, табл. 33). Данная бериллиевая бронза(сплав на основе меди) содержит бериллий, никель при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Be 1,8-2,1
Ni 0,2-0,5
Cu - остальное.
Недостатком сплава, известного из прототипа, является более низкий уровень прочностных характеристик и теплопроводности.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание бериллиевой бронзы с улучшенными механическими и физическими свойствами.
Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение прочностных характеристик и теплопроводности, а также повышение эксплуатационных характеристик деталей опор скольжения и ответственных узлов трения, их ресурс работы.
Поставленный технический результат достигается тем, что предложена бериллиевая бронза (сплав на основе меди), содержащая бериллий, никель, кобальт, лантан при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Be 2,81-3,0
Ni 0,1-2,5
Со 0,1-0,9
La 0,01-0,4
Cu - остальное.
Бериллиевая бронза легирована дополнительно лантаном с целью получения более мелкого зерна в литом состоянии, что позволяет повысить пластичность сплава и технологичность при обработке слитка давлением и повышает теплопроводность сплава.
Установлено, что при данном экономном легировании, а также соотношении и содержании введенных компонентов, сохраняются высокие значения прочности на уровне прототипа.
Примеры осуществления
Пример 1.
Сплав Состава 1 (см. Таблицу 1) готовили в вакуумно-индукционных печах в графитно-шамотных тиглях. Литьем в конусные чугунные изложницы отливали слитки, из которых прессованием получали прутки ⌀34 мм, вытачивали стандартные образцы для определения механических свойств при комнатной температуре. Образцы испытывали в закаленном и искусственно состаренном состоянии.
Пример 2.
То же, что в Примере 1, только для Состава 2 (Таблица 1).
Пример 3.
То же, что в Примере 1, только для Состава 3 (Таблица 1).
В Таблице 1 приведен химический состав предлагаемого сплава и сплава, известного из прототипа.
В Таблице 2 представлены сравнительные характеристики сплава, известного из прототипа, и сплава, согласно настоящему изобретению
Из Таблицы 2 следует, что предлагаемый сплав имеет более высокий уровень прочности и теплопроводности.
Прессованные полуфабрикаты, изготовленные из сплава по настоящему изобретению, прошли контроль качества. Брака по изготовленным полуфабрикатам не обнаружено.
Таким образом, применение предлагаемого сплава на основе алюминия в изделиях агрегато-, самолето- и автомобилестроения в качестве деталей опор скольжения и ответственных узлов трения позволит повысить износостойкость и улучшить антифрикционные свойства изделия, вследствие чего увеличится ресурс узла (агрегата) в целом.
Claims (2)
1. Бериллиевая бронза, содержащая никель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кобальт и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Be 2,81-3,0
Ni 0,1-2,5
Со 0,1-0,9
La 0,01-0,4
Cu - остальное.
2. Изделие из бериллиевой бронзы, отличающееся тем, что оно выполнено из бериллиевой бронзы по п. 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014126624/02A RU2569286C1 (ru) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014126624/02A RU2569286C1 (ru) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2569286C1 true RU2569286C1 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=54598401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014126624/02A RU2569286C1 (ru) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2569286C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2102515C1 (ru) * | 1991-12-24 | 1998-01-20 | КМ-Кабельметал АГ | Термически упрочняемый медный сплав |
| CN101818282A (zh) * | 2010-04-12 | 2010-09-01 | 浙江佳鑫铜业有限公司 | 一种铍青铜合金及管材 |
| RU2012154263A (ru) * | 2012-12-14 | 2014-06-20 | Дмитрий Валериевич Гречихин | Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе |
-
2014
- 2014-07-01 RU RU2014126624/02A patent/RU2569286C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2102515C1 (ru) * | 1991-12-24 | 1998-01-20 | КМ-Кабельметал АГ | Термически упрочняемый медный сплав |
| CN101818282A (zh) * | 2010-04-12 | 2010-09-01 | 浙江佳鑫铜业有限公司 | 一种铍青铜合金及管材 |
| RU2012154263A (ru) * | 2012-12-14 | 2014-06-20 | Дмитрий Валериевич Гречихин | Способ производства тонкостенных труб повышенной точности из легированных деформационно-упрочняемых сплавов на медной основе |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| О.Е. ОСИНЦЕВ и др. Медь и медные сплавы. Отечественны и зарубежные марки. Справочник, Москва, Машиностроение, 2004, с. 110, 111. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5069111B2 (ja) | 航空宇宙及び自動車鋳物用Ａｌ−Ｓｉ−Ｍｇ−Ｚｎ−Ｃｕ合金 | |
| JP2019081956A (ja) | 高張力黄銅合金及び合金製品 | |
| CN104039484B (zh) | 金属粉末及其用途 | |
| RU2558807C1 (ru) | Высокопрочный алюминиевый литейный сплав | |
| Garbacz et al. | Microstructure and mechanical properties of a Pt–Rh alloy produced by powder metallurgy and subjected to plastic working | |
| Cooke et al. | Powder metallurgy processing of Al–Cu–Mg alloy with low Cu/Mg ratio | |
| RU2569286C1 (ru) | Бериллиевая бронза и изделие, выполненное из нее | |
| JP6764397B2 (ja) | 高温耐摩耗性アルミニウム青銅系材料 | |
| Csaki et al. | Researches regarding the processing technique impact on the chemical composition, microstructure and hardness of AlCrFeNiCo high entropy alloy | |
| Chakrabarti et al. | Influence of mean stress and defect distribution on the high cycle fatigue behaviour of cast Ni-Al bronze | |
| Agrawal et al. | Effect of magnesium content on the mechanical properties of Al-Zn-Mg alloys | |
| Fang et al. | Effect of Ni addition on tensile properties of squeeze cast Al alloy A380 | |
| KR20180117093A (ko) | 구리-아연 합금으로 이루어진 슬라이딩 부품 | |
| RU2625203C1 (ru) | Сплав на основе ниобия | |
| RU2319760C1 (ru) | Спеченный сплав на основе меди | |
| Phongphisutthinan et al. | Caliber rolling process and mechanical properties of high Fe-containing Al–Mg–Si alloys | |
| Murat Lus et al. | Wear properties of squeeze cast in situ Mg2Si–A380 alloy | |
| Garbacz-Klempka et al. | Influence of Al and Fe additions on structure and properties of Cu-Sn alloys | |
| RU2367696C2 (ru) | Металломатричный композит | |
| TWI539016B (zh) | High strength copper alloy forged material | |
| JP2009235557A (ja) | 高強度高電導性銅合金及びその製造方法 | |
| JP2016030843A (ja) | 鋳鉄及びブレーキ部品 | |
| RU2586175C1 (ru) | Сплав на основе золота белого цвета 585 пробы | |
| JP2012519781A (ja) | 鉛不含有黄銅合金 | |
| RU2503734C1 (ru) | Сверхпрочный сплав на основе алюминия и изделие из него |