CN104972037A - 一种改善锻件表面质量的锻造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改善锻件表面质量的锻造工艺，包括以下步骤：步骤一：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间2小时；步骤二：模锻首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm，再在型槽内平放料进行模锻，并欠压2～3mm；步骤三：再次对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间1小时；步骤四：模锻，压至规定尺寸；步骤五：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间0.5小时；步骤六：热切边；步骤七：酸洗；步骤八：淬火；步骤九：锻件修伤、检查。本发明所公开的一种改善锻件表面质量的锻造工艺，工艺路线设计合理，能够有效提高锻件的表面精度。

Description

一种改善锻件表面质量的锻造工艺
技术领域
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种改善锻件表面质量的锻造工艺。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。在机械领域，锻造被广泛的应用于诸多方面。但是，在现有的锻造工艺中，由于工艺设计存在的各种问题，致使铸件精度不高。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种改善锻件表面质量的锻造工艺。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种改善锻件表面质量的锻造工艺，包括以下步骤：
步骤一：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间2小时；
步骤二：模锻首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm，再在型槽内平放料进行模锻，并欠压2～3mm；
步骤三：再次对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间1小时；
步骤四：模锻，压至规定尺寸；
步骤五：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间0.5小时；
步骤六：热切边；
步骤七：酸洗；
步骤八：淬火；
步骤九：锻件修伤、检查。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的一种改善锻件表面质量的锻造工艺，，工艺路线设计合理，能够有效提高锻件的表面精度。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现：
一种改善锻件表面质量的锻造工艺，包括以下步骤：
步骤一：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间2小时；
步骤二：模锻首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm，再在型槽内平放料进行模锻，并欠压2～3mm；
步骤三：再次对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间1小时；
步骤四：模锻，压至规定尺寸；
步骤五：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间0.5小时；
步骤六：热切边；
步骤七：酸洗；
步骤八：淬火；
步骤九：锻件修伤、检查。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种改善锻件表面质量的锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间2小时；
步骤二：模锻首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm，再在型槽内平放料进行模锻，并欠压2～3mm；
步骤三：再次对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间1小时；
步骤四：模锻，压至规定尺寸；
步骤五：对锻件加热，将炉温450℃，加热保温时间0.5小时；
步骤六：热切边；
步骤七：酸洗；
步骤八：淬火；
步骤九：锻件修伤、检查。
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