CN104323924A - 化妆品用颜料及其制造方法以及含有该化妆品用颜料的化妆品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种对人体安全无害、对皮肤的密合性良好且使用感优异的化妆品用颜料及其制造方法，同时提供一种通过含有该化妆品用颜料而能够得到水润的使用感的化妆品。所述化妆品用颜料的特征在于，通过将下述通式(1)所示的由甘露糖、糖醇和脂肪酸构成的糖脂即甘露糖赤藓糖醇脂包覆在颜料表面而成。(式中，R1和R2表示碳原子数6～20的脂肪族酰基，可以相同，也可以不同。R3和R4表示氢或乙酰基，可以相同，也可以不同。n表示2～4的整数)。

Description

化妆品用颜料及其制造方法以及含有该化妆品用颜料的化妆品
本申请是201080042817.5(国际申请号：PCT/JP2010/066661)的分案申请，原申请的申请日为2010年9月27日，原申请的发明名称为化妆品用颜料及其制造方法以及含有该化妆品用颜料的化妆品。
技术领域
本发明涉及一种优选配合在粉底、眼影、唇膏等彩妆化妆品、防晒剂化妆品或乳液、霜等基础化妆品中的化妆品用颜料及其制造方法以及含有该化妆品用颜料的化妆品。
背景技术
一直以来，作为配合在粉底、眼影、腮红等彩妆化妆品、防晒剂化妆品、乳液、霜等基础化妆品等中的颜料，为了提高耐水性以防止花妆，或为了改善颜料的触感等，一直使用使颜料表面包覆各种化合物而成的颜料。
在此，作为提高耐水性的手段，已知有用硅酮化合物或氟化合物包覆颜料表面的方法(参照专利文献1、2)。虽然通过用硅酮化合物或氟化合物包覆颜料表面而成的化妆品用颜料可赋予耐水性，从而在防止花妆、提高化妆持续性方面优异，但存在如下问题：源于化合物的粉感而没有滋润感；因对生物体亲和性差而导致对肌肤的附着性变差。
另一方面，作为提高颜料的触感的手段，已知有用胶原蛋白包覆颜料表面的方法(参照专利文献3参照)等，但由于胶原蛋白为动物性蛋白质，因此存在其使用受限制的问题。
另外，近年来，由于消费者的天然物意向不断提高，使用有来自天然物的化合物的化妆品很受期待，强烈要求开发一种对人体安全无害、与皮肤的密合性良好且使用感优异的化妆品。
因此，一般认为糖脂等表面活性剂(生物表面活性剂)具有生物降解性高、毒性低且环境友好的特性，根据该特性，正在对应用于食品工业、化妆品工业、医药品工业、化学工业、环境领域等进行各种研究。但是，现有的生物表面活性剂的疏水性低，因此，不适合化妆品用颜料。另一方面，已知甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)因容易形成片层结构(lamellarstructure)而在护肤用途中具有改善皮肤粗糙的作用，但还没有作为化妆品用颜料的报告。
在先技术文件
专利文献1：日本特开2007-119741号公报
专利文献2：日本特开2001-2524号公报
专利文献3：日本特开昭61-69710号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是鉴于如上所述的问题而完成的，其目的在于提供一种对人体安全无害、与皮肤的密合性良好且使用感优异的化妆品用颜料及其制造方法，同时提供通过含有该化妆品用颜料可以得到水润的使用感的化妆品。
解决课题的手段
为了实现上述目的，本发明目的在于得到通过使以橄榄油等为原料、酵母等产出的糖脂的甘露糖赤藓糖醇脂包覆在颜料表面而得到的新型功能性颜料及化妆品。
总而言之，第1发明为一种化妆用颜料，其特征在于，通过将下述通式(1)所示的作为由甘露糖、糖醇和脂肪酸构成的糖脂的甘露糖赤藓糖醇脂包覆在颜料表面而成。
[化学式1]
(式中，R1和R2表示碳原子数6～20的脂肪族酰基，可以相同，也可以不同。R3和R4表示氢或乙酰基，可以相同，也可以不同。n表示2～4的整数。)
另外，第2发明为一种化妆品用颜料的制造方法，其特征在于，将上述通式(1)所示的甘露糖赤藓糖醇脂溶解或分散在有机溶剂中，将其混合液与颜料进行搅拌混合后，除去所述有机溶剂，由此对所述颜料表面进行所述甘露糖赤藓糖醇脂的包覆处理。
另外，第3发明为一种化妆品，其特征在于，含有第1发明的化妆品用颜料而成。另外，第4发明为一种化妆品，其特征在于，在第3发明中，所述化妆品为粉末型粉底、油中水型粉底、油中水型防晒剂或唇膏用底料中的任意一种。
发明效果
第1、2发明中的甘露糖赤藓糖醇脂以橄榄油、大豆油等天然物为原料，因此，对人体安全无害。另外，包覆在颜料表面的甘露糖赤藓糖醇脂为一种兼备源于脂质的特性的疏水性和源于糖的特性的亲水性这两种特性的两亲性化合物，具有与作为形成人的皮脂膜的成分的神经酰胺类似的结构。现有的生物表面活性剂的疏水性低，因此不适合化妆品用颜料。然而本发明的甘露糖赤藓糖醇脂可以赋予颜料耐水性，因此能够消除现有缺点。这样一来，可以得到与皮肤的密合性良好且赋予肌肤水嫩感、润泽感、并且其效果持续性优异的化妆品用颜料。
另外，由于第3、4发明的化妆品含有第1发明的化妆品用颜料，因此，对皮肤的密合性、皮肤亲和性优异、安全性高，而且利用源自脂质的特性的疏水性部的效果能够赋予颜料耐水性，从而化妆持续性提高。而且，利用源自糖的特性的亲水性部的保湿效果，可以得到水润的使用感优异的化妆品。
具体实施方式
下面，对本发明的化妆品用颜料及其制造方法以及含有该化妆品用颜料的化妆品的具体实施方式进行说明。
本发明中的甘露糖赤藓糖醇脂(以下，有时称为“MEL”。)为一种下述通式(1)所示的由甘露糖、糖醇和脂肪酸构成的糖脂。
[化学式2]
(式中，R1和R2表示碳原子数6～20的脂肪族酰基，可以相同，也可以不同。R3和R4表示氢或乙酰基，可以相同，也可以不同。n表示2～4的整数。)
该MEL是从Ustilago nuda(裸黑粉菌)和Shizonellamelanogramma(シゾネラ·メラノグラマ)中发现的物质。其后，已知利用作为生产衣康酸的变异株的Candida属酵母、Candida antarctica(南极假丝酵母)(现在为Pseudozyma antarctica(担子菌纲酵母))、Kurtzmanomyces(克氏担孢酵母)属的酵母等可生产。
根据有无加成在上述通式(1)的甘露糖残基R3、R4上的乙酰基、与甘露糖形成糖苷键的糖醇的种类、该糖醇的异构体的不同，已知有各种MEL。
优选用于本发明的甘露糖赤藓糖醇脂为具有下述通式(2)所示的结构的MEL-A、具有下述通式(3)或通式(4)所示的结构的MEL-B、具有下述通式(5)所示的结构的MEL-C、具有下述通式(6)或通式(7)所示的结构的MEL-D。特别优选Pseudozyma antarctica(担子菌纲酵母菌)产生的具有通式(2)所示的结构的MEL-A及Pseudozymatsukubaensis(シュードザイマ·ツクバエンシス)产生的具有通式(4)所示的结构的MEL-B。
需要说明的是，下述通式(2)、(3)、(5)及(6)具有4-O-β-D-甘露吡喃糖基-(2S、3R)-赤藓糖醇结构。另一方面，“反转型”一词用于区别存在光学异构体的MEL，在本发明的情况下，用来指如下述通式(4)及(7)那样具有4-O-β-D-甘露吡喃糖基-meso(2R、3S)-赤藓糖醇结构的化合物。
[化学式3]
[化学式4]
[化学式5]
[化学式6]
[化学式7]
[化学式8]
(通式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)及(7)中，取代基R1和R2表示碳原子数6～20的脂肪族酰基，可以相同，也可以不同。)
需要说明的是，作为甘露糖赤藓糖醇脂，可以仅使用上述MEL-A～MEL-D中的一种，也可以并用两种以上甘露糖赤藓糖醇脂。
作为被上述通式(1)所示的糖脂包覆的颜料，可以使用现有公知的颜料，不论其形状(球状、棒状、针状、板状、无定形状、鳞片状、纺缍状等)、粒径(烟雾状、微粒、颜料级等)、粒子结构(多孔、无孔等)，可以使用各种物质。可以举出例如：无机粉体、有机粉体、表面活性剂金属盐粉体、有色颜料、珠光颜料、金属粉末颜料等。
具体而言，作为无机粉体，可以举出：氧化钛、氧化锆、氧化锌、氧化铈、氧化镁、硫酸钡、硫酸钙、硫酸镁、碳酸钙、碳酸镁、滑石、云母、高岭土、绢云母、白云母、合成云母、金云母、红云母、黑云母、锂云母、硅酸、硅酸酐、硅酸铝、硅酸镁、硅酸铝镁、硅酸钙、硅酸钡、硅酸锶、钨酸金属盐、羟基磷灰石、蛭石、Higilite氢氧化铝、斑脱土、蒙脱石、锂蒙脱石、沸石、陶瓷粉末、亚磷酸钙、氧化铝、氢氧化铝、氮化硼、氮化硼、二氧化硅等。
另外，作为有机粉体，可以举出：聚酰胺粉末、聚酯粉末、聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、聚苯乙烯粉末、聚氨酯粉末、苯并胍胺粉末、聚甲基苯并胍胺粉末、聚四氟乙烯粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、纤维素、丝绸粉末、尼龙粉末、12尼龙、6尼龙、丙烯酸粉末、丙烯酸弹性体、苯乙烯·丙烯酸共聚物、二乙烯基苯·苯乙烯共聚物、乙烯基树脂、脲树脂、酚醛树脂、氟树脂、硅树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、微晶纤维粉体、淀粉末、赖氨酸月桂醇酯等。
另外，作为表面活性剂金属盐粉体(金属皂)，有硬脂酸锌、硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸镁、肉豆蔻酸锌、肉豆蔻酸镁、鲸蜡基磷酸酯锌、鲸蜡基磷酸酯钙、鲸蜡基磷酸酯锌钠等。
进而，作为有色颜料，例如有：氧化铁、氢氧化铁、钛酸铁等无机红色颜料；γ-氧化铁等无机褐色系颜料；黄氧化铁、黄土等无机黄色系颜料；黑氧化铁、碳黑等无机黑色颜料；锰紫、钴紫等无机紫色颜料；氢氧化铬、氧化铬、氧化钴、钛酸钴等无机绿色颜料；普鲁士蓝、群青等无机蓝色系颜料；微粒氧化钛、微粒氧化铈、微粒氧化锌等微粒粉体；对焦油系色素进行色淀化而得到的颜料；对天然色素进行色淀化而得到的颜料及对以上粉体进行复合化而得到的合成树脂粉体等。
另外，作为珠光颜料，有氧化钛包覆云母、氧化钛包覆云母、氯氧化铋、氧化钛包覆氯氧化铋、氧化钛包覆滑石、鱼鳞箔、氧化钛包覆着色云母等。
另外，作为金属粉末颜料，可以举出选自铝粉末、铜粉末、不锈钢粉末等的粉体。
作为用于得到本发明的化妆品用颜料的处理方法，使上述通式(1)所示的甘露糖赤藓糖醇脂溶解或分散到适当的有机溶剂中，将其混合液与期待的颜料进行搅拌混合后，除去有机溶剂，由此可以得到表面包覆处理好的化妆品用颜料。
在此，作为所使用的有机溶剂，可以举出：乙醇、异丙醇、异丁醇等醇类；甲苯、正己烷、环己烷等烃系有机溶剂；丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等极性有机溶剂等。
另外，作为混合分散方法，可以根据溶液的浓度或粘度等来选择适当的方法。作为优选的例子，可以选择如下方法：利用分散器、亨舍尔混合机、罗地格混合搅拌机、捏合机、V型混合机、辊轧机、珠磨机、双螺杆混炼机等混合机的方法；在加热空气中对水溶液和颜料进行喷雾而一下子除去水分的喷雾干燥等方法。另外，在进行粉碎的情况下，可以使用锤磨机、球磨机、砂磨机、喷磨机等普通粉碎机。不管利用哪一种粉碎机都能得到同等品质的产品，因此，没有特别限定。
对于甘露糖赤藓糖醇脂在颜料表面的附着或包覆量，没有特别限定，为了显示出理想的耐水性并得到非常优异的水润肌肤感，优选为0.1质量％以上30质量％以下。
在本发明中，在进行表面包覆处理时，可以使用现有公知的两种以上的其它表面处理剂同时进行表面处理或者进行多重表面处理。作为现有公知的表面处理的例子，可以举出例如：氟化合物处理(全氟烷基磷酸酯处理或全氟烷基硅烷处理、全氟聚醚处理、氟硅酮处理、氟硅酮树脂处理等)、硅酮处理(甲基氢聚硅氧烷处理、二甲基聚硅氧烷处理、气相法四甲基四氢环四硅氧烷处理等)、硅酮树脂处理(三甲基甲硅烷氧基硅酸酯处理等)、悬滴处理(在气相法硅酮处理后加成烷基链等的方法)、硅烷偶联剂处理、钛偶联剂处理、铝偶联剂处理、硅烷处理(烷基化硅烷或烷基化硅氮烷处理等)、油剂处理、聚丙烯酸处理、金属皂处理(硬脂酸盐或肉豆蔻酸盐处理等)、氢化卵磷脂处理、丙烯酸树脂处理、金属氧化物处理等。另外，也可以组合使用以上多种处理。
在本发明的化妆品中，可以以相对于化妆品的质量为0.1～99质量％的范围配合上述化妆品用颜料，更优选为1～80质量％的范围。
在本发明的化妆品中，优选配合通常用于化妆品的油剂成分。
作为油剂的例子，可以举出例如：鳄梨油、亚麻籽油、杏仁油、白蜡、紫苏油、橄榄油、可可黄油、木棉蜡、榧子油、卡那巴蜡、肝油、坎地里拉蜡(Candelilla Wax)、牛油、牛脚油、牛骨脂、固化牛油、杏核油、鲸蜡、固化油、小麦胚芽油、芝麻油、稻米胚芽油、米糠油、甘蔗蜡、山茶花油、红花籽油、乳木果油、白桐油、肉桂油、可可巴蜡、紫胶蜡、海龟油、大豆油、茶籽油、山茶油、月见草油、玉米油、猪油、菜籽油、日本桐油、糠蜡、胚芽油、马油、桃仁油、棕榈油、棕榈核油、蓖麻油、固化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸甲基酯、葵花籽油、葡萄油、杨梅蜡、荷荷芭油、澳洲坚果油、蜂蜡、貂油、棉籽油、棉蜡、木蜡、木蜡核油、蒙旦蜡、椰子油、固化椰子油、三椰子油脂肪酸甘油酯、羊脂、花生油、羊毛脂、液状羊毛脂、还原羊毛脂、羊毛脂醇、硬质羊毛脂、醋酸羊毛脂、羊毛脂脂肪酸异丙酯、月桂酸己酯、POE羊毛脂醇醚、POE羊毛脂醇乙酸酯、羊毛脂脂肪酸聚乙二醇酯、POE氢化羊毛脂醇醚、蛋黄油等。
而且，在本发明的化妆品中，在不损害本发明目的的范围内，也可以使用现有公知的表面活性剂、防腐剂、香料、保湿剂、盐类、溶剂、树脂、抗氧化剂、螯合剂、中和剂、pH调节剂、驱虫剂、生理活性成分。
作为形成本发明的化妆品用颜料的基底的颜料，可以使用与上述相同的颜料。另外，优选对该颜料实施上述各种表面处理。
作为本发明的化妆品，可以举出护肤产品、护发产品、止汗剂产品、彩妆产品、防紫外线产品、香料溶剂等作为优选用途。例如，可以举出：粉底、扑粉、眼影、眼线笔、眉笔、腮红、指甲油、唇膏、口红、睫毛膏等彩妆化妆品；乳液、霜、化妆水、防晒剂、晒黑剂、面膜、卸妆材料、洗面奶等基础化妆品；染发剂、头发定型剂、爽身粉、除臭剂、脱毛剂、香皂、浴液、洗手用香皂、香水等。
另外，产品的形式也没有特别限定，可以为液状、乳液状、霜状、固体状、膏状、凝胶状、粉末状、多层状、慕丝状、喷雾状等。
实施例
接着，对本发明的化妆品用颜料及含有该颜料的化妆品的实施例及比较例进行说明。
(制造实施例1：MEL-A、MEL-B、MEL-C的制造实施例)
将1接种环的Pseudozyma antarctica NBRC 10736(获得处：NITEBiological Resource Center)菌丛接种到种培养基(20ml/500ml振荡烧瓶)中，实施种菌培养。在30℃下培养一夜。将得到的培养液作为种菌。种培养基组成为：4W/V％葡萄糖、0.3W/V％NaNO3、0.02W/V％MgSO4·7H2O、0.02W/V％KH2PO4、0.1W/V％酵母提取物。对培养而言，将上述种菌75ml接种至生产培养基1.5L(5L·罐)，在30℃、300rpm(搅拌旋转)、0.5L/min(Air)的条件下用5L·罐进行培养。生产培养基组成为：3W/V％大豆油、0.02W/V％MgSO4·7H2O、0.02W/V％KH2PO4、0.1W/V％酵母提取物。对培养液250ml进行离心分离(6500rpm、30min)，除去上清液，回收沉淀(菌体)。在沉淀中加入50ml的醋酸乙酯，充分搅拌后，进行离心分离(8500rpm·30min)，分为沉淀和上清液，用蒸发器浓缩上清液。使用二氧化硅凝胶，以氯仿：丙酮＝1：0、氯仿：丙酮＝9：1、氯仿：丙酮＝1：1、氯仿：丙酮＝3：7、氯仿：丙酮＝0：1进行溶出，得到MEL-A及MEL-B、MEL-C组分。该组分精制品中包含的MEL-A具有上述通式(2)的结构、MEL-B具有上述通式(3)的结构、MEL-C具有上述通式(5)的结构。
另外，虽然上述方法中使用的是大豆油，但使用橄榄油利用同样的方法也可得到MEL。
(制造实施例2：反转型MEL-B的制造实施例)
将0.2ml的Pseudozyma tsukubaensis(シュードザイマ·ツクバエンシス)冻存原种接种到20ml的YM培养基(1W/V％葡萄糖、0.3W/V％酵母提取物、0.5W/V％多蛋白胨、0.3W/V％麦芽提取物、pH5.6)/500ml容量的振荡烧瓶中，在26℃、180rpm条件下培养一夜，作为种种菌。将0.2ml的种种菌再次接种到20ml的YM种培养基/500ml容量的振荡烧瓶中，在26℃、180rpm下培养一夜，作为种菌。将20ml的种菌接种到2L的包含橄榄油15W/V％的YM培养基/5L·罐中，在26℃、300rpm(1/4VVM、0.5L·air/min)条件下培养8天。在7,900rpm·60min·4℃条件下对培养液进行离心分离，分离为菌体(包含MEL-B)和上清液。在菌体组分中分别加入80ml的醋酸乙酯，上下搅拌以使菌体充分悬浮，然后，在7,900rpm·30min·4℃条件下进行离心分离。在得到的上清液中加入等量的饱和食盐水并进行搅拌而得到醋酸乙酯层。在醋酸乙酯层中加入适量无水硫酸钠，静置30分钟后，进行蒸发，从而得到MEL-B初级精制品。使用二氧化硅凝胶柱、以己烷：丙酮＝5：1、己烷：丙酮＝1：1对得到的MEL-B初级精制品进行溶出，从而得到MEL-B组分精制品。在该组分精制品中所包含的MEL-B具有上述通式(4)的结构。
另外，虽然上述方法中使用的是橄榄油，使用大豆油利用同样的方法也可得到了MEL。
(制造实施例3：MEL-C的制造实施例)
将0.2ml的Pseudozyma hubeiensis冻存原种接种到20ml的YM种培养基/500ml容量的振荡烧瓶中，在26℃·180rpm条件下培养一夜，作为种种菌。将0.2ml的种种菌再次接种到20ml的YM种培养基/500ml容量的振荡烧瓶中，在26℃·180rpm条件下培养一夜，作为种菌。将20ml的种菌接种到2L的YM培养基/5L·罐中，在26℃·300rpm(1/4VVM，0.5L·air/min)条件下培养8天。在7,900rpm·60min·4℃条件下对培养液进行离心分离，分离为菌体(包含MEL-C)和上清液。在菌体组分中分别加入80ml的醋酸乙酯，进行上下搅拌以使菌体充分悬浮，然后，在7,900rpm·30min·4℃条件下进行离心分离。在得到的上清液中加入等量的饱和食盐水并进行搅拌而得到醋酸乙酯层。在醋酸乙酯层中加入适量无水硫酸钠，静置30分钟后，进行蒸发，从而得到MEL-C初级精制品。使用二氧化硅凝胶柱、以庚烷：醋酸乙酯＝1：1、庚烷：醋酸乙酯＝1：2、庚烷：醋酸乙酯＝1：3对得到的MEL-C初级精制品进行溶出，从而得到MEL-C组分精制品。在该组分精制品中所包含的MEL-C具有上述通式(5)的结构。
另外，虽然上述方法中使用的是橄榄油，但即使使用大豆油利用同样的方法也可得到了MEL。
(制造实施例5：MEL-D的制造实施例)
将上述实施例1制造的MEL-A 1g悬浮在0.1M磷酸缓冲液(pH7.0)：甲醇的混合溶液50ml中，添加脂肪酶|LPL-311(东洋纺)1g并在30℃下振荡12小时。反应后，用醋酸乙酯进行萃取浓缩，然后，使用二氧化硅凝胶20g、以醋酸乙酯：甲醇＝10：1对生成物进行离析，得到无色油状的生成物100mg。该组份精制品中所包含的MEL-D具有上述通式(6)的结构。
(制造实施例6：反转型MEL-D的制造实施例)
使用上述制造实施例2制造的反转型MEL-B 1g，通过与制造实施例5同样的方法反应后，进行精制，从而得到无色油状的生成物95mg。
该组份精制品中所包含的反转型MEL-D具有上述通式(7)的结构。(制造实施例7：甘露糖赤藓糖醇脂包覆氧化钛的制造实施例)
在亨舍尔混合机中加入氧化钛1000g，接着，滴加使MEL-A 10.3g(固体成分98.2质量％品)溶解在异丙醇125g中得到的溶液并进行混合，与氧化钛进行充分混合。然后，对亨舍尔混合机内进行加热及减压，除去乙醇。从亨舍尔混合机中取出颜料粉体，粉碎并进行加热处理，得到由来自橄榄油的脂肪酸、甘露糖及赤藓糖醇构成的糖脂1质量％处理过的氧化钛。利用同样的工序分别对绢云母、滑石、云母、红氧化铁、黄氧化铁、黑氧化铁实施同样的表面包覆处理，准备各自的试样。
另外，对于MEL-B、反转型MEL-B、MEL-C、MEL-D、反转型MEL-D，也利用与上述同样的方法实施表面包覆处理，准备了试样。
(制造实施例8：甘露糖赤藓糖醇脂包覆微粒氧化钛的制造实施例)
在亨舍尔混合机中加入用于紫外线散射、吸收剂的微粒氧化钛1000g，接着，滴加使MEL-A 31.5g(固体成分98.2质量％品)溶解于异丙醇125g中得到的溶液并进行混合，与微粒氧化钛进行充分混合。然后，对亨舍尔混合机内进行加热及减压，除去乙醇。从亨舍尔混合机中取出颜料粉体，粉碎并进行加热处理，得到来自橄榄油的MEL-B以3质量％表面包覆处理后的微粒氧化钛。利用同样的工序对微粒氧化锌实施同样的表面包覆处理，准备了各自的试样。
另外，对于MEL-B、反转型MEL-B、MEL-C、MEL-D、反转型MEL-D，也可利用与上述同样的方法实施表面包覆处理，准备了试样。
(制造比较例1)
准备未处理的氧化钛、绢云母、滑石、云母、红氧化铁、黄氧化铁、黑氧化铁、微粒氧化钛、微粒氧化锌的试样。
(制造比较例2)
准备用硅酮化合物表面包覆处理后的氧化钛、绢云母、滑石、云母、红氧化铁、黄氧化铁、黑氧化铁、微粒氧化钛、微粒氧化锌的试样。
(实施例1：使用有MEL-A表面包覆处理颜料的粉末型粉底)
使用用制造实施例7得到的MEL-A处理、制造的表面包覆处理颜料，根据下述的制造方法，按照以下配合制备粉末型粉底。需要说明的是，表中的单位为质量％。
(成分A)
(成分B)
(粉末型粉底的制造方法)
使用混合机对成分A进行充分混合，同时慢慢地加入均匀加热溶解后的成分B并进一步混合后，进行粉碎、过筛，然后，使用模具在金属皿中进行打型，从而得到产品。
(实施例2：使用了MEL-B表面包覆处理颜料的粉末型粉底)
使用MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例1同样的方法制造了粉末型粉底。
(实施例3：使用了反转型MEL-B表面包覆处理颜料的粉末型粉底)
使用反转型MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例1同样的方法来制造粉末型粉底。
(实施例4：使用了MEL-C表面包覆处理颜料的粉末型粉底)
使用MEL-C表面包覆处理颜料，利用与上述实施例1同样的方法来制造粉末型粉底。
(实施例5：使用了MEL-D表面包覆处理颜料的粉末型粉底)
使用MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例1同样的方法来制造粉末型粉底。
(实施例6：使用了反转型MEL-D表面包覆处理颜料的粉末型粉底)
使用反转型MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例1同样的方法来制造粉末型粉底。
(比较例1)
按照实施例1的配合，使用制造比较例1准备的未处理的颜料来制备粉末型粉底。
将上述实施例1～6及比较例1得到的各粉末型粉底涂抹在10名女性专门小组成员的肌肤上，在刚刚涂抹后及涂抹后1小时，进行对于滋润感的评价及对于对肌肤的密合性或使用感的评价。将其结果示于表1。在此，滋润感的评价基准如下所述。
◎：有充分的滋润感。
○：有滋润感。
△：稍有滋润感。
×：没有滋润感。
[表1]
由表1表明，可以得到如下评价：使用有本发明的表面包覆处理颜料(化妆品用颜料)的粉末型粉底为具有滋润感的触感及该触感的持续性提高、对肌肤的密合性良好、使用感优异的化妆品。
(实施例7：使用了MEL-A表面包覆处理颜料的油中水型粉底)
使用制造实施例7及制造实施例8得到的MEL-A表面包覆处理颜料，根据下述制造方法，按照以下配合制备油中水型粉底。需要说明的是，表中的单位为质量％。
(成分A)
环戊硅氧烷                30.0
异壬酸十三烷基酯          5.0
(成分B)
(成分C)
(注1)：OTS-0.5 CELLULOBEADS D-10(大东化成工业公司制)
(油中水型粉底的制造方法)
将成分B均匀混合，加入成分A中。接着，将成分C也均匀混合，加入成分A中，填充到容器中，得到产品。
(实施例8：使用了MEL-B表面包覆处理颜料的油中水型粉末型粉底)
使用MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例7同样的方法来制造油中水型粉末型粉底。
(实施例9：使用了反转型MEL-B表面包覆处理颜料的油中水型粉末型粉底)
使用反转型MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例7同样的方法来制造油中水型粉末型粉底。
(实施例10：使用了MEL-C表面包覆处理颜料的油中水型粉末型粉底)
使用MEL-C表面包覆处理颜料，利用与上述实施例7同样的方法来制造油中水型粉末型粉底。
(实施例11：使用有MEL-D表面包覆处理颜料的油中水型粉末型粉底)
使用MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例7同样的方法来制造油中水型粉末型粉底。
(实施例12：使用有反转型MEL-D表面包覆处理颜料的油中水型粉末型粉底)
使用反转型MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例7同样的方法来制造油中水型粉末型粉底。
(比较例2)
按照实施例7的配合，使用制造比较例1的未处理颜料来制备油中水型粉底。
(比较例3)
按照实施例7的配合，使用制造比较例2的硅酮处理颜料来制备油中水型粉底。
(油中水型粉底的评价项目)
请10名女性专门小组成员使用试验品，并以调查表的形式回答保湿感、密合性、使用感，以差评为0分、好评为5分，将专门小组成员的平均分数作为评价结果。因此，分数越高表示评价越优异。另外，对于随时间的稳定性，放入通常所使用的化妆品容器中，在生活自然光、40℃下保存3个月后，通过目测其状态，按照以下基准进行评价。
◎：看不出状态变化。
○：可看到些许分离。
×：可看到分离。
将该评价结果示于表2。
[表2]
由表2表明，使用有本发明的表面包覆处理颜料(化妆品用颜料)的油中水型粉底的保湿感、密合性、使用感均优异，且随时间的稳定性也优异。对于比较例，由于没有配合表面活性剂，因此，结果分离成了两层，保湿感、密合性、使用感、随时间的稳定性均很差。对于实施例7～12得到的油中水型粉底，肌肤的保护屏障功能和保水性能优异，由此可赋予肌肤娇嫩感或润泽感，而且在皮肤上涂抹时对肌肤的密合性优异，即使不含有表面活性剂也显示出优异的随时间的稳定性。
(实施例13：使用有MEL-A表面包覆处理颜料的油中水型防晒剂)
使用制造实施例7及制造实施例8得到的MEL-A表面包覆处理颜料，根据下述制造方法，按照以下配合制备油中水型防晒剂。需要说明的是，表中的单位为质量％。
(成分A)
环戊硅氧烷                30.0
甲氧基肉桂酸辛酯          3.0
(成分B)
(成分C)
(油中水型防晒剂的制造方法)
将成分B均匀混合，加入成分A中。接着，将成分C也均匀混合并加入成分A中，填充到容器中，得到产品。
(实施例14：使用有MEL-B表面包覆处理颜料的油中水型防晒剂)
使用MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例13同样的方法来制造油中水型防晒剂。
(实施例15：使用有反转型MEL-B表面包覆处理颜料的油中水型防晒剂)
使用反转型MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例13同样的方法来制造油中水型防晒剂。
(实施例16：使用有MEL-C表面包覆处理颜料的油中水型防晒剂)
使用MEL-C表面包覆处理颜料，利用与上述实施例13同样的方法来制造油中水型防晒剂。
(实施例17：使用有MEL-D表面包覆处理颜料的油中水型防晒剂)
使用MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例13同样的方法来制造油中水型防晒剂。
(实施例18：使用有反转型MEL-D表面包覆处理颜料的油中水型防晒剂)
使用反转型MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例13同样的方法来制造油中水型防晒剂。
(比较例4)
按照实施例13的配合，使用未处理的颜料制备油中水型防晒剂。
(比较例5)
按照实施例13的配合，使用硅酮处理的颜料制备油中水型防晒剂。
用与评价油中水型粉底的方法同样的方法进行油中水型防晒剂的评价。即，请10名女性专门小组成员使用试验品，并以调查表形式回答保湿感、密合性、使用感，以差评为0分、好评为5分，将专门小组成员的平均分数作为评价结果。另外，对于随时间的稳定性，放入通常所使用的化妆品容器中，在生活自然光、40℃下保存3个月后，通过目测其状态，按照以下基准进行评价。
◎：看不出状态变化。
○：可看到些许分离。
×：可看到分离。
将其评价结果示于表3。
[表3]
由表3表明，使用有本发明的表面包覆处理颜料(化妆品用颜料)的油中水型防晒剂的保湿感、密合性、使用感均优异，且随时间的稳定性也优异。对于比较例，由于没有配合表面活性剂，因此，结果分离为两层，保湿感、密合性、使用感、随时间的稳定性均很差。对于实施例13～18得到的油中水型防晒剂化妆品，肌肤的保护屏障功能和保水性能优异，由此可赋予肌肤娇嫩感、润泽感，而且在皮肤上涂抹时对肌肤的密合性优异，即使不含有表面活性剂也显示出优异的随时间的稳定性。
(实施例19：使用有MEL-A表面包覆处理颜料的唇膏用底料)
使用制造实施例8得到的MEL-A表面包覆处理颜料，根据下述制造方法，按照以下配合制备唇膏用底料。需要说明的是，表中的单位为质量％。
(成分A)
(成分B)
(成分C)
将成分B加热至60℃并充分混合。在其中加入成分C并使其充分分散。将其加入成分A中，使用微波炉使其溶解后，使用三辊机充分混合。再次用微波炉使其加热溶解，倒入模具中并使其冷却固化。将其放入唇膏容器，得到产品。
(实施例20：使用了MEL-B表面包覆处理颜料的唇膏用底料)
使用MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例19同样的方法来制造唇膏用底料。
(实施例21：使用了反转型MEL-B表面包覆处理颜料的唇膏用底料)
使用反转型MEL-B表面包覆处理颜料，利用与上述实施例19同样的方法来制造唇膏用底料。
(实施例22：使用了MEL-C表面包覆处理颜料的唇膏用底料)
使用MEL-C表面包覆处理颜料，利用与上述实施例19同样的方法来制造唇膏用底料。
(实施例23：使用了MEL-D表面包覆处理颜料的唇膏用底料)
使用MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例19同样的方法来制造唇膏用底料。
(实施例24：使用了反转型MEL-D表面包覆处理颜料的唇膏用底料)
使用反转型MEL-D表面包覆处理颜料，利用与上述实施例19同样的方法来制造唇膏用底料。
(比较例6)
按照实施例19的配合，使用制造比较例1的未处理颜料来制备唇膏用底料。
对唇膏用底料的评价而言，将上述实施例19～24及比较例6得到的各唇膏用底料涂抹在10名女性专门小组成员的嘴唇上，对保湿感、密合性、使用感进行评价。评价时，从分别优异的产品开始依次以◎、○、△、×进行评价。将其评价结果示于表4。
[表4]
由表4表明，使用有本发明的表面包覆处理颜料(化妆品用颜料)的唇膏用底料的保湿感、密合性、使用感优异。另外，唇膏附着性也良好、嘴唇不易干燥。另一方面，比较例的结果显示，保湿感、密合性、使用感、随时间的稳定性均很差。
工业上的可利用性
含有本发明的化妆品用颜料的化妆品具有以娇嫩感、润泽感为代表的水润的使用感可持续这样的特性，是对肌肤的密合性良好、使用感优异的化妆品，因此，优选配合于粉底、眼影、唇膏等彩妆化妆品、防晒剂化妆品或乳液、霜等基础化妆品中。

Claims (7)

1.一种化妆品用颜料，其特征在于，通过将下述通式(1)所示的甘露糖赤藓糖醇脂以1质量％以上3质量％以下的范围包覆在颜料表面而成，
式中，R1和R2表示碳原子数6～20的脂肪族酰基，可以相同，也可以不同；R3和R4表示氢或乙酰基，可以相同，也可以不同；n表示2～4的整数。
2.根据权利要求1所述的化妆品用颜料，其中，
所述甘露糖赤藓糖醇脂为具有下述通式(2)所示的结构的MEL-A、具有下述通式(3)或通式(4)所示的结构的MEL-B、具有下述通式(5)所示的结构的MEL-C、或者具有下述通式(6)或通式(7)所示的结构的MEL-D，
3.根据权利要求1所述的化妆品用颜料，其中，
甘露糖赤藓糖醇脂为Pseudozyma antarctica(担子菌纲酵母菌)产生的具有通式(2)所示的结构的MEL-A或Pseudozyma tsukubaensis产生的具有通式(4)所示的结构的MEL-B。
4.根据权利要求1所述的所述的化妆品用颜料，其中，
所述颜料为氧化钛、绢云母、云母、红氧化铁、黄氧化铁、黑氧化铁、微粒氧化钛或微粒氧化锌。
5.一种化妆品用颜料的制造方法，其特征在于，
使下述通式(1)所示的甘露糖赤藓糖醇脂溶解或者分散在有机溶剂中，将其混合液与颜料进行搅拌混合后，除去所述有机溶剂，由此对所述颜料表面以1质量％以上3质量％以下的范围进行所述甘露糖赤藓糖醇脂的包覆处理，
式中，R1和R2表示碳原子数6～20的脂肪族酰基，可以相同，也可以不同；R3和R4表示氢或乙酰基，可以相同，也可以不同；n表示2～4的整数。
6.一种化妆品，其特征在于，含有权利要求1所述的化妆品用颜料而成。
7.根据权利要求6所述的化妆品，其特征在于，其为粉末型粉底、油中水型粉底、油中水型防晒剂或唇膏用底料中的任意一种。
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