CN104286133A - 自动挂鸭头装置,浸蜡传送系统,及其方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动挂鸭头装置，浸蜡传送系统，及其方法，该装置设置于浸蜡池之上，包括：进入模块，用于鸭坯在竖立进入浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；以及操作模块，用于鸭坯在横向进入浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。本发明的优点是：第一，结构简单，能够替代人工进行浸蜡工作，降低人工劳资；第二，操作方便，避免使用木棍堵住鸭鼻进行浸蜡，从而克服容易使鸭子的口腔和头部进入食蜡的缺点，自动化程度明显增强，提高了浸蜡的工作效率；第三，节能环保，浸蜡传送系统的控制能使鸭体表结成一个完整的蜡壳，避免鸭子和食用蜡的额外损失，确保食品品质及安全，也为员工提供了便利的工作条件。

Description

自动挂鸭头装置,浸蜡传送系统,及其方法

技术领域

本发明涉及一种自动挂鸭头装置，浸蜡传送系统，及其方法。

背景技术

从工艺流程上来分，鸭的屠宰工艺包括：吊挂、致昏、放血、烫毛、打毛、二次浸腊、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。鸭屠宰线上的自动挂鸭头器是使用在浸蜡的过程中，鸭子在经过打毛以后，身上大部分的毛已经脱落，但是，仍然有一小部分毛还存留在鸭体上，为了使鸭体表的毛脱落的更干净，现有技术通常借助食用腊对鸭体进行更彻底的脱毛。

目前在禽类链条式屠宰行业中，对鸭头的处理基本采用人工。一般采用的技术方案为：鸭子竖立进蜡池之前，要先用小木棍将鸭的鼻孔堵上，以免进腊，再二次剥蜡结束后要及时将鸭鼻孔上的木棍取下来，以免进入下一道工序。现有技术的显著缺点是：由于鸭子是竖立进入蜡池的，每只鸭子的大小不一样，高度不一样，进入蜡池的深度也不一样，因此浸透的位置不容易掌控，并且需要人力操作，从而增加了劳资成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种自动挂鸭头装置，其不但避免使用木棍来浸蜡，而且也节约了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种自动挂鸭头装置，设置于浸蜡池之上，其特征在于，包括：进入模块，用于鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；以及操作模块，用于鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。

进一步地，所述进入模块与所述操作模块为一体式结构。

进一步地，所述一体式结构为一轨道。

本发明的另一目的还在于提供一种浸蜡传送系统，其特征在于，包括：悬挂模块，用于倒立悬挂鸭坯；传送模块，用于传送所述悬挂模块，使鸭坯进入浸蜡池；进入模块，用于鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；以及操作模块，用于鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。

进一步地，所述悬挂模块包括至少一个鸭钩，所述鸭钩具有第一悬挂部与第二悬挂部，所述第一悬挂部与第二悬挂部分别钩住所述鸭坯的两只鸭腿。

进一步地，所述传送模块包括：传送链条，所述传送链条与电机进行连接。

进一步地，所述传送链条的形状为V字形。

进一步地，所述进入模块与所述操作模块为一体式结构，该一体式结构具有与所述传送链条形状相吻合的形状。

进一步地，所述一体式结构为一轨道，该轨道设置于所述鸭钩的下方，和浸蜡池的上方，所述轨道的位置使得鸭坯在所述鸭钩上倒挂时，鸭头能够自动进入轨道之间并进行卡持。

本发明的另一目的还提供一种浸蜡传送方法，其特征在于，包括：倒立悬挂鸭坯；传送鸭坯准备进入浸蜡池；鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动卡持；传送鸭坯慢慢下降，鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液逐渐深入直到淹没过鸭体后背部，但深度不超过鸭脖顶部；传送鸭坯慢慢上升，最后进入冷却槽，以在鸭体表结成一个完整的蜡壳。

本发明的有益效果为：

第一，结构简单，包括进入模块与操作模块，进入模块用于鸭坯在竖立进入浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；操作模块用于鸭坯在横向进入浸蜡池之后，使鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。因此能够替代人工进行浸蜡工作，降低人工劳资。

第二，操作方便，避免使用木棍堵住鸭鼻进行浸蜡，从而克服现有技术容易使鸭子的口腔和头部进入食蜡，并且容易伤到鸭头，影响后续步骤的缺点，自动化程度明显增强，提高了浸蜡的工作效率。

第三，节能环保，浸蜡传送系统的控制能使鸭体表结成一个完整的蜡壳，避免鸭子和食用蜡的额外损失，确保食品品质及安全保护了环境，也为员工提供了便利的工作条件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明的自动挂鸭头装置的结构原理示意图；

图2是本发明的自动挂鸭头装置的实施例结构示意图；

图3是本发明的浸蜡传送系统的结构原理示意图；

图4是本发明的浸蜡传送系统的实施例结构示意图；

图5是图4所示实施例的鸭钩的结构示意图；

图6是本发明的浸蜡传送方法的流程示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例1

请参照图1，本发明的自动挂鸭头装置，设置于浸蜡池200之上，包括：进入模块101，用于鸭坯在竖立进入所述浸蜡池200之前，使鸭头自动进入并卡持；以及操作模块102，用于鸭坯在横向进入所述浸蜡池200之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池200的蜡液21的深度不超过鸭脖顶部。

优选地，所述进入模块101与所述操作模块102为一体式结构。

图2是本发明的自动挂鸭头装置的实施例结构示意图，如图所示，优选地，所述一体式结构为一轨道105。

本发明鸭屠宰线上的自动挂鸭头装置是在鸭子传送过程中，进入浸蜡池时，对鸭头的一种保护措施，以免进入食蜡和冷却水，进入浸蜡池前，鸭头自动进入轨道，头部向上，横向进入蜡池，一点一点深入浸蜡池，背部整体没过浸蜡池之后，慢慢上升进入冷却槽。

本实施例的鸭子头部向上，可以直接浸蜡，无需人工操作。当鸭子横向进入浸腊池时，后背没过蜡池，鸭身和一部分鸭脖会沾满腊液，在快速通过浸腊池后，要经过冷却槽及时冷却，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，在通过人工剥蜡之前，鸭头自动落下来。每只鸭子都要经过二次浸腊、二次冷却、二次剥腊。

实施例2

请参照图3，本发明的浸蜡传送系统，包括：悬挂模块103，用于倒立悬挂鸭坯；传送模块104，用于传送所述悬挂模块103，使鸭坯进入浸蜡池200；进入模块101，用于鸭坯在竖立进入所述浸蜡池200之前，使鸭头自动进入并卡持；以及操作模块102，用于鸭坯在横向进入所述浸蜡池200之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池200的蜡液21的深度不超过鸭脖顶部。

图4是本发明的浸蜡传送系统的实施例结构示意图，如图所示，优选地，所述悬挂模块103包括至少一个鸭钩110。

请参照图5，所述鸭钩110具有第一悬挂部111与第二悬挂部112，所述第一悬挂部111与第二悬挂部112分别钩住所述鸭坯的两只鸭腿。

优选地，所述传送模块104包括：传送链条1041，所述传送链条1041与电机进行连接。

优选地，所述传送链条1041的形状为V字形。在具体的实施例中，所述传送链条1041的传送速度通过电机设置进行控制，如果传送速度过慢，鸭体表的腊壳过薄，导致脱毛效果变差；传送速度过快，腊壳过厚，脱毛效果也会变差，而且快速通过浸腊池后，还要经过冷却槽及时冷却，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳。

优选地，所述进入模块与所述操作模块为一体式结构，该一体式结构具有与所述传送链条1041形状相吻合的形状。

优选地，所述一体式结构为一轨道105，该轨道105设置于所述鸭钩110的下方，和浸蜡池200的上方，所述轨道105的位置使得鸭坯在所述鸭钩110上倒挂时，鸭头能够自动进入轨道105之间并进行卡持。

鸭子进入浸蜡池的深度容易控制，本发明把鸭头和两只腿部挂上，头部整体向上，身子横向进入浸蜡池，一点一点深入直到没过鸭体后背部，在慢慢上升，最后进入冷却槽。在进入浸蜡池之前，鸭头自动进入轨道，头部向上，横向进入浸蜡池，避免头部进入食蜡。

本实施例的鸭子头部向上，可以直接浸蜡，无需人工操作。当鸭子横向进入浸腊池时，后背没过蜡池，鸭身和一部分鸭脖会沾满腊液，在快速通过浸腊池后，要经过冷却槽及时冷却，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，在通过人工剥蜡之前，鸭头自动落下来。每只鸭子都要经过二次浸腊、二次冷却、二次剥腊。

实施例3

请参照图6，本实施例提供一种浸蜡传送方法，包括：S201，倒立悬挂鸭坯；S202，传送鸭坯准备进入浸蜡池；S203，鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动卡持；S204，传送鸭坯慢慢下降，鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液逐渐深入直到淹没过鸭体后背部，但深度不超过鸭脖顶部；S205，传送鸭坯慢慢上升，最后进入冷却槽，以在鸭体表结成一个完整的蜡壳。

鸭子进入浸蜡池的深度容易控制，本发明把鸭头和两只腿部挂上，头部整体向上，身子横向进入浸蜡池，一点一点深入直到没过鸭体后背部，在慢慢上升，最后进入冷却槽。在进入浸蜡池之前，鸭头自动进入轨道，头部向上，横向进入浸蜡池，避免头部进入食蜡。

本实施例的鸭子头部向上，可以直接浸蜡，无需人工操作。当鸭子横向进入浸腊池时，后背没过蜡池，鸭身和一部分鸭脖会沾满腊液，在快速通过浸腊池后，要经过冷却槽及时冷却，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，在通过人工剥蜡之前，鸭头自动落下来。每只鸭子都要经过二次浸腊、二次冷却、二次剥腊。

本发明的应用

按肉鸭的屠宰加工过程划分，可分为以下两个阶段：宰前管理、屠宰加工，鸭子屠宰前的管理工作是十分重要的，因为它直接影响毛鸭屠宰后的产品质量。所谓毛鸭就是还没有进行屠宰的鸭子。

屠宰前的管理工作主要包括宰前休息、宰前禁食和宰前淋浴三个方面。毛鸭在屠宰前要充分休息，以减少鸭的应激反应，从而有利于放血。一般需要休息12h～24h，天气炎热时，可延长至36h。屠宰前一般需要断食8h，但断食期间要注意供给清洁、充足的饮水。

从工艺流程上来分，鸭的屠宰工艺包括：吊挂、致昏、放血、烫毛、打毛、三次浸蜡、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。

吊挂，首先将毛鸭从运载车上卸下来，然后轻轻地把鸭子从笼中提出来，双手握住鸭的跗关节倒挂在鸭挂上。

致昏，要将待宰鸭通过各种方法，使其昏迷，从而有利于下一步的屠宰工作。

放血，一般采用细长型的屠宰刀。屠宰刀要经过氯水消毒以后才能使用。具体方法是：把刀深入鸭的口腔内，割断鸭上颌的静脉血管，头部向下放低来排净血液，整个沥血时间为5min。

烫毛，首先要先通过预烫池。预烫池的水温在50℃～60℃之间，通过强力喷淋后进入浸烫池。浸烫池的水温控制很关键，直接影响到鸭的脱毛效果。一般把温度调整在62℃左右就可以，整个浸烫过程需要2min～5min。

脱羽，也称为打毛，机械脱羽一般脱毛率可以达到80％～85％。

三次浸蜡，鸭子在经过打毛以后，身上大部分的毛已经脱落，但是，仍然有一小部分毛还存留在鸭体上，为了使鸭体表的毛脱落得更干净，我们可以借助食用蜡对鸭体进行更彻底的脱毛。该步骤是本发明应用的关键。

通常，将浸蜡池的温度调整在75℃左右。当鸭子经过浸蜡池时，全身都会沾满了蜡液，在快速通过浸蜡池后，还要经过冷却槽及时冷却，冷却水温在25℃以下，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，然后再通过人工剥腊，最终使鸭体表小毛进一步减少。每只鸭子都要经过三次浸蜡、三次冷却、三次剥蜡，才能达到最终的脱毛效果。

在这个过程中要保证浸蜡池温度的稳定，避免温度过高或过低，如果温度太高，就会使得鸭体表的蜡壳过薄，导致脱毛效果变差，严重者还会导致鸭体被烫坏；而温度过低，蜡壳过厚，脱毛效果也会变差。另外，为了不浪费原料，剥下来的蜡壳还可以放在旁边的溶蜡池里融化后继续使用。在最后一次冷却完毕后，要及时将鸭鼻孔上的木棍取下来，然后再进入下一道工序。

拔鸭舌，采用尖嘴钳夹住鸭舌，然后向外拔出即可，拔下来的鸭舌要放入专门的容器里存放。

拔小毛，经过打毛和三次浸蜡后，鸭体表的毛看似已经完全脱落，但体表深处的一些小毛仍然没有脱掉，这时候就要拔小毛，这个操作一般在水槽中进行。因为只有在水里，鸭体上的小毛才会立起来，看得更清楚。首先，用小刀将鸭嘴上的皮刮掉，然后，按照从头到尾的顺序小心地用镊子将鸭体表残留的小毛摘除干净。这个过程看似简单，但需要有足够的细心和耐心，拔毛的时候要注意千万不可损伤到鸭体，否则容易感染细菌。万一有破损的鸭体，要将其放在一旁，最后再单独处理。

验毛，拔完小毛的鸭子要交给专职的验毛工进行检验。如果发现有少量的毛还没有拔干净，检验人员还要再重新返工，直到鸭体上的小毛全部拔干净为止。

掏膛，用消毒后的刀沿着鸭下腹中线划开鸭膛，然后依次掏出鸭肠、鸭胗、食管、鸭心肝、板油、肺、气管等内脏。

切爪，掏完膛后进行切爪操作。切爪用的刀必须经过消毒以后才能使用。用刀沿着鸭腿跗关节处切开，然后把切掉的鸭爪放到专门的容器里。

内外清洗工作，由于刚掏完膛，鸭的体表以及腹内会存在一些血污，所以还要对鸭进行内外清洗工作。用水将它内外清洗干净，最终使胴体表面无可见污物。洗完后随着链条进入预冷消毒池。

预冷，预冷池内水温不得超过4℃，一般在2℃左右就可以。在预冷过程中，要不定期地往池内添加次氯酸钠，预冷池的有效次氯酸钠浓度始终保持在200ppm～300ppm。通过这个步骤，可以将掏膛期间的细菌感染率减少到最低，起到消毒的目的。冷却后的肉鸭胴体中心温度保持在10℃以下，整个预冷时间为40min。预冷完毕后，进入沥水以便进入胴体分割阶段。

分割，主要包括胴体分割和副产品加工两大部分。对鸭胴体分割主要是按照分割后的加工顺序对肉鸭胴体进行分割去骨，通常分为鸭头、鸭脖、鸭翅、鸭爪等；副产品加工主要是对掏出的心、肝、胗、肠等内脏及爪、舌等副产品按照加工要求，分别进行加工。

胴体分割完以后，要进行称重、包装。包装袋要经检验，合格、无菌的才可使用。

实验效果

计时鸭子进入浸蜡池和冷却槽的时间，记录结成最好蜡壳的时间为准。看结成蜡壳的效果，记录下来。分别在浸蜡池拐口位置、离浸蜡池40cm位置和浸蜡池进入位置做了三次实验，测量了1000只鸭子的鸭脖和鸭头横向的直径，计算出平均值，轨道宽度设计大于鸭脖横向直径0.5cm为最佳自动挂鸭头轨道。

本发明的有益效果为：

第一，结构简单，包括进入模块与操作模块，进入模块用于鸭坯在竖立进入浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；操作模块用于鸭坯在横向进入浸蜡池之后，使鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。因此能够替代人工进行浸蜡工作，降低人工劳资。

第二，操作方便，避免使用木棍堵住鸭鼻进行浸蜡，从而克服现有技术容易使鸭子的口腔和头部进入食蜡，并且容易伤到鸭头，影响后续步骤的缺点，自动化程度明显增强，提高了浸蜡的工作效率。

第三，节能环保，浸蜡传送系统的控制能使鸭体表结成一个完整的蜡壳，避免鸭子和食用蜡的额外损失，确保食品品质及安全保护了环境，也为员工提供了便利的工作条件。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动挂鸭头装置，设置于浸蜡池之上，其特征在于，包括：

进入模块，用于鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；以及

操作模块，用于鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。

2.根据权利要求1所述的自动挂鸭头装置，其特征在于：所述进入模块与所述操作模块为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的自动挂鸭头装置，其特征在于：所述一体式结构为一轨道。

4.一种浸蜡传送系统，其特征在于，包括：

悬挂模块，用于倒立悬挂鸭坯；

传送模块，用于传送所述悬挂模块，使鸭坯进入浸蜡池；

进入模块，用于鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动进入并卡持；以及

操作模块，用于鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液的深度不超过鸭脖顶部。

5.根据权利要求4所述的浸蜡传送系统，其特征在于：所述悬挂模块包括至少一个鸭钩，所述鸭钩具有第一悬挂部与第二悬挂部，所述第一悬挂部与第二悬挂部分别钩住所述鸭坯的两只鸭腿。

6.根据权利要求5所述的浸蜡传送系统，其特征在于，所述传送模块包括：传送链条，所述传送链条与电机进行连接。

7.根据权利要求6所述的浸蜡传送系统，其特征在于：所述传送链条的形状为V字形。

8.根据权利要求7所述的浸蜡传送系统，其特征在于：所述进入模块与所述操作模块为一体式结构，该一体式结构具有与所述传送链条形状相吻合的形状。

9.根据权利要求8所述的浸蜡传送系统，其特征在于：所述一体式结构为一轨道，该轨道设置于所述鸭钩的下方，和浸蜡池的上方，所述轨道的位置使得鸭坯在所述鸭钩上倒挂时，鸭头能够自动进入轨道之间并进行卡持。

10.一种浸蜡传送方法，其特征在于，包括：

倒立悬挂鸭坯；

传送鸭坯准备进入浸蜡池；

鸭坯在竖立进入所述浸蜡池之前，使鸭头自动卡持；

传送鸭坯慢慢下降，鸭坯在横向进入所述浸蜡池之后，使所述鸭坯的鸭头向上，浸蜡池的蜡液逐渐深入直到淹没过鸭体后背部，但深度不超过鸭脖顶部；

传送鸭坯慢慢上升，最后进入冷却槽，以在鸭体表结成一个完整的蜡壳。