CN107897322A - 肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，包括鸭体浸蜡槽、自制弯脖器、鸭头喷淋蜡槽，小流量扁口蜡液喷淋装置；鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽上方有挂鸭链条，鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽放入拔毛蜡后，连接pvc水管和蒸汽管，加水、加热将颗粒蜡融化形成蜡液，自制弯脖器设置在挂鸭链条的下方、鸭体浸蜡池的上方；该装置的使用改变了传统浸蜡挂鸭方式，通过把蜡液喷在鸭头的表面，使蜡液不会流入嘴内和体内，既实现了鸭头表面着蜡、冷却、拔蜡去毛的目的，又降低了加工成本，保证了产品安全和质量，提高了产品售价和企业经济效益。

Description

肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置

技术领域 本发明涉及肉鸭喷腊装置，具体涉及一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置。

背景技术 肉鸭屠宰加工的加工工序为挂鸭—放血—沥血—喷淋—浸烫—打毛—浸蜡—冷却—拔蜡等9道工序，经过这些工序之后即进入人工拔小毛工序。由于毛鸭经过浸烫、打毛、一般拔蜡加工后仍有小毛锥，较为明显的是鸭头毛净度不好，尤其是眼圈和嘴角的绒毛人工处理有难度，费工、费时。塞飞亚草原鸭产品是清真产品加工，采取的是“四管齐断”屠宰加工方式，如果肉鸭直接放入蜡锅，蜡液就会顺着气管流入体内，造成产品质量事故。为了攻克这个难题，内蒙古塞飞亚农业科技发展股份有限公司屠宰加工厂的领导和主要技术人员，走遍山东、江苏等全国许多重点禽类屠宰加工企业，专门研究和探讨如何提高禽类屠宰加工中的毛净度问题，但效果均不理想，也就是说目前我国还没有较成熟、先进的去除局部难以去除的小毛的技术。

为了确保肉鸭加工食品安全，内蒙古塞飞亚农业科技发展股份有限公司成立专门课题研究小组，经过数次反复试验，创新研制了一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，喷腊后去掉鸭头眼圈和嘴角的绒毛，达到毛净度处理最佳效果。

发明内容 本发明公开一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，该装置的使用改变了传统浸蜡挂鸭方式，通过把蜡液喷在鸭头的表面，使蜡液不会流入嘴内和体内，既实现了鸭头表面着蜡、冷却、拔蜡去毛的目的，又降低了加工成本，保证了产品安全和质量，提高了产品售价和企业经济效益。

本发明所提供的技术方案如下：

一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，包括鸭体浸蜡槽、自制弯脖器、鸭头喷淋蜡槽、小流量扁口蜡液喷淋装置；鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽上方有挂鸭链条，鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽放入拔毛蜡后，连接pvc水管和蒸汽管，加水、加热将颗粒蜡融化形成蜡液，自制弯脖器设置在挂鸭链条的下方、鸭体浸蜡池的上方；

所述自制弯脖器装置由不锈钢条1、不锈钢条2、支架、顺向器组成，用支架将两根不锈钢条焊接在鸭体浸蜡槽的一侧，不锈钢条1在前，不锈钢条2在后，水平设置，前顶端相距40cm，待往后70cm逐渐靠拢形成上下关系，即不锈钢条1在上，不锈钢条2在下，两者相距5-6cm，以容纳链条上略有摆动的鸭脖逐渐进入，在两条不锈钢条的起始端向后延伸50cm处的上方安装有顺向器，顺向器由不锈钢条制成，顺向器通过支架焊接在鸭体浸蜡槽上，顺向器用于将略有前后摇摆的鸭体稳定并向后推，使肉鸭能够顺利朝着一个方向弯脖成功，使整只肉鸭在进入蜡锅前经过弯脖器形成“U”字型，当肉鸭随着链条进入到两根不锈钢条上下关系位置时，鸭头和鸭脖被迫弯曲，形成鸭头在前，鸭身在后的关系，随着链条传动，鸭脖随着弯脖器的角度继续被弯曲，当再继续前进50cm，两根不锈钢条形成前后水平关系，变为不锈钢条2在前，不锈钢条1在后，两条前后间距4-5cm，几乎夹住鸭脖，但鸭脖又能顺利滑动，鸭头又不能落下的几近闭合关系，使原本向下的鸭头翻转180°，变为鸭头向上扬起而不浸入蜡锅，直至鸭体浸蜡完成，随着移动链条吊起鸭体离开鸭体浸蜡锅，鸭头随之滑出弯脖器自动落下。实现了鸭体浸蜡而鸭头不浸蜡的工作过程；

小流量扁口喷淋蜡液装置由鸭头喷淋蜡槽、循环泵、6分钢管，1.5寸横管组成、扁口喷淋嘴和水平托板组成，小流量扁口喷淋蜡液装置安装在鸭头喷淋蜡槽上靠近弯脖器的一侧，循环泵通过6分钢管连接1.5寸的横管，在横管一侧中间横向开有扁嘴喷淋口，循环泵进蜡口通过钢管与鸭头喷淋蜡槽连通，循环泵启动，则蜡液进入扁嘴喷淋口进行喷淋工作，扁口喷淋嘴的下方设置安装一块水平托板。

所述不锈钢条采用Φ12mm不锈钢条材料制成。

所述6分钢管长1米，1.5寸横管长50厘米。

本发明的优点在：1、通过把蜡液喷在鸭头的表面，使鸭头眼圈和嘴角绒毛被蜡完全处理掉，使毛净度达标；2、蜡液喷在鸭头的表面，不会流入嘴内和体内，既实现了鸭头表面着蜡、冷却、拔蜡去毛的目的，又保证了产品安全和质量；3、该装置制作成本低，经过反复试验，拔毛效果较好；4、节约了人工成本，提高了产品售价，提高了企业经济效益，为消费者提供了更加放心的肉鸭食品。

附图说明 图1为本发明的结构示意图；

图2为鸭头浸蜡槽的结构示意图；

图3为鸭体浸蜡槽的机构示意图；

图4为自制弯脖器的主视图；

图5为自制弯脖器的俯视图；

图中1、不锈钢条1；2、顺向器；3、自制弯脖器；4、鸭体浸蜡槽；5、挂鸭链条；6、鸭头浸蜡槽；7、循环泵；8、扁口喷淋嘴；9、水平托板；10、不锈钢条2。

具体实施方式 本发明公开了一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，包括鸭体浸蜡槽4、自制弯脖器3、鸭头喷淋蜡槽6，小流量扁口蜡液喷淋装置，鸭体浸蜡槽4、鸭头喷淋蜡槽6上方有挂鸭链条5，鸭体浸蜡槽4、鸭头喷淋蜡槽6放入拔毛蜡后，连接pvc水管和蒸汽管，加水、加热将颗粒蜡融化形成蜡液；自制弯脖器3设置在挂鸭链条5的下方、鸭体浸蜡槽4的上方，自制弯脖器装置3由两根不锈钢条、支架、顺向器2组成，两根不锈钢条采用Φ12mm不锈钢条材料制成，用支架将这两根不锈钢条焊接固定在鸭体浸蜡槽4的一侧，不锈钢条1在前，不锈钢条2在后，水平设置，前顶端相距40cm，待往后70cm逐渐靠拢形成上下关系，即不锈钢条1在上，不锈钢条2在下，两者相距5-6cm，以容纳链条上略有摆动的鸭脖逐渐进入，在两条不锈钢条的起始端向后延伸50cm处的上方安装有顺向器2，通过支架焊接在鸭体浸蜡槽4上，顺向器2用于将略有前后摇摆的鸭体稳定并向后推，能够顺利朝着一个方向弯脖成功，使整只鸭子在进入蜡锅前经过弯脖器形成“U”字型，即鸭子的头和脚均吊起在上不进入蜡锅，鸭体在下进入蜡锅，以此来完成鸭体浸蜡而鸭头和鸭脚不浸蜡的工作过程，当鸭子随着链条进入自制弯脖器3，进入到两根不锈钢条上下关系位置时，鸭头和鸭脖被迫弯曲，形成鸭头在前，鸭身在后的关系。这时随着链条传动，鸭脖随着弯脖器的角度继续被弯曲，当再继续前进50cm，两根不锈钢条形成前后水平关系，变为不锈钢条2在前，不锈钢条1在后，两条前后间距4-5cm，几乎夹住鸭脖，但能顺利滑动，鸭头又不能落下的几近闭合关系，这样就使原本向下的鸭头翻转180°，变为鸭头向上扬起而不浸入蜡锅，直至鸭体浸蜡完成，随着移动链条吊起鸭体离开浸蜡锅，鸭头随之滑出自制弯脖器3自动落下。

小流量扁口喷淋蜡液装置由鸭头喷淋蜡槽、循环泵7、6分钢管长1米，1.5寸横管50厘米组成、扁口喷淋嘴8和水平托板9组成，鸭头喷淋蜡槽的靠近弯脖器的一侧安装有小流量扁口喷淋蜡液装置，循环泵通过6分钢管连接1.5寸的横管，在横管一侧中间横向开有扁嘴喷淋口8，循环泵进蜡口通过钢管与鸭头喷淋蜡槽连通，循环泵7启动，则蜡液进入扁口喷淋嘴进行喷淋工作，扁口喷淋嘴8的下方设置安装一块水平托板9。

水平托板9的设置，所有鸭只倒挂移动经过扁口喷淋嘴8，扁口喷淋嘴8的蜡液淋在鸭头上，有鸭头着蜡不均匀现象，一个鸭头有两面，首先进入扁口喷淋嘴8下方的那面大部分都能够着蜡，而后进入扁口喷淋嘴8下方的那面会有局部着蜡不均匀现象。所以，经过精心设计和多次试验，在鸭头经过扁口喷淋嘴8的下方设置安装一块水平托板9，即在鸭头前面已经均匀着蜡的情况下，再经过这块水平托板9将移动的鸭头相对托平，使鸭头的后一面瞬间仰面向上均匀的接受蜡液喷淋，这样，就解决了后进入喷淋蜡液鸭头的另一面着蜡不均匀的问题，使整个鸭头均匀着蜡。

实践证明，通过上述创新设置和工艺技术之后，鸭体进入冷却池冷却，之后进行打蜡拔毛，即实现了鸭体第3次打蜡拔毛，又实现了鸭头局部精准拔毛，解决了鸭眼圈和鸭嘴角的绒毛难以去除的难题，将整体鸭产品的毛净度提高一个档次，保证了食品安全，提升了产品品质。

Claims (3)

1.一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，其特征在于：包括鸭体浸蜡槽(4)、自制弯脖器(3)、鸭头喷淋蜡槽(6)、小流量扁口蜡液喷淋装置；鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽上方有挂鸭链条(5)，鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽放入拔毛蜡后，连接pvc水管和蒸汽管，加水、加热将颗粒蜡融化形成蜡液，自制弯脖器设置在挂鸭链条的下方、鸭体浸蜡池的上方；

所述自制弯脖器装置由不锈钢条1(1)、不锈钢条2(10)、支架、顺向器(2)组成，用支架将两根不锈钢条焊接在鸭体浸蜡槽的一侧，不锈钢条1(1)在前，不锈钢条2(10)在后，水平设置，前顶端相距40cm，待往后70cm逐渐靠拢形成上下关系，即不锈钢条1(1)在上，不锈钢条2(10)在下，两者相距5-6cm，以容纳链条上略有摆动的鸭脖逐渐进入，在两条不锈钢条的起始端向后延伸50cm处的上方安装有顺向器(2)，顺向器(2)由不锈钢条制成，顺向器通过支架焊接在鸭体浸蜡槽(4)上，顺向器用于将略有前后摇摆的鸭体稳定并向后推，使肉鸭能够顺利朝着一个方向弯脖成功，使整只肉鸭在进入蜡锅前经过弯脖器形成“U”字型，当肉鸭随着链条进入到两根不锈钢条上下关系位置时，鸭头和鸭脖被迫弯曲，形成鸭头在前，鸭身在后的关系，随着链条传动，鸭脖随着弯脖器的角度继续被弯曲，当再继续前进50cm，两根不锈钢条形成前后水平关系，变为不锈钢条2在前，不锈钢条1在后，两条前后间距4-5cm，几乎夹住鸭脖，但鸭脖又能顺利滑动，鸭头又不能落下的几近闭合关系，使原本向下的鸭头翻转180°，变为鸭头向上扬起而不浸入蜡锅，直至鸭体浸蜡完成，随着移动链条吊起鸭体离开鸭体浸蜡锅，鸭头随之滑出弯脖器自动落下，实现了鸭体浸蜡而鸭头不浸蜡的工作过程；

小流量扁口喷淋蜡液装置由鸭头喷淋蜡槽、循环泵(7)、6分钢管，1.5寸横管组成、扁口喷淋嘴(8)和水平托板(9)组成，小流量扁口喷淋蜡液装置安装在鸭头喷淋蜡槽(6)上靠近自制弯脖器的一侧，循环泵通过6分钢管连接1.5寸的横管，在横管一侧中间横向开有扁嘴喷淋口(8)，循环泵进蜡口通过钢管与鸭头喷淋蜡槽连通，循环泵启动，则蜡液进入扁嘴喷淋口进行喷淋工作，扁口喷嘴的下方设置安装一块水平托板(9)。

2.根据权利要求1所述的肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，其特征在于：所述不锈钢条采用Φ12mm不锈钢条材料制成。

3.根据权利要求1所述的肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，其特征在于：所述6分钢管长1米，1.5寸横管长50厘米。