CN104256360A - 灵芝健康营养面条及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种灵芝健康营养面条及其生产方法,属于食品加工方法。将灵芝清理除去根部不可食部分,经高压捶击破碎、精磨、高温高压软化、调配、熟化成型一步完成等工艺过程,生产具有浓郁灵芝风味及灵芝营养保健作用的面条。本发明产品适于各类消费群体,也可用于肿瘤患者放化疗后的滋补食品。产品生产过程中无污染,无有害物质产生;不使用任何化学及人工合成添加剂,食用安全。

Description

灵芝健康营养面条及其生产方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,尤其是指灵芝健康营养面条及其生产方法。
背景技术
灵芝,又叫灵芝草、木灵芝、红芝、赤芝、灵芝仙草等。《神农本草经》中把灵芝列为上品。灵芝性温,味微苦涩,气味独特。中国传统医学认为灵芝具有滋补、健脑、强身、消炎、利尿、益胃等功效;主治神经衰弱、心悸头晕、失眠健忘、慢性肝炎、肾盂肾炎、支气管哮喘、支气管炎、胃病、冠心病、动脉硬化等。药理学实验表明灵芝具有强心、保肝和镇静的作用。经检测,灵芝含有丰富生物碱、甾醇、酚类、氨基酸、甘露醇、甙类、内脂、香豆精等生理活性成分。现代医学研究表明灵芝安全无毒副作用,具有抑制肿瘤生长,调节免疫功能,促进骨髓细胞蛋白质与核酸的合成代谢,减轻或阻碍对机体的放射性损伤,镇静、安定,改善微循环,降血脂,预防高血压,提高机体耐缺氧能力,保护心肌,预防心肌缺血,镇咳、祛痰、平喘,预防及减轻化学性肝损伤,提高肝脏解毒排毒功能,调节血糖,清除自由基作用,延缓机体衰老。
由于灵芝的特殊功效及明显的营养保健作用,灵芝在减少疾病发生,维护机体健康,提高国民素质等方面具有化学及合成药物无法比拟的优点,受到人们的青睐。由于灵芝具有明显的苦味,质地坚硬,加工困难,目前灵芝的应用主要为药用,而且主要采用有机溶剂法提取灵芝多糖,加工过程产生大量的残渣被废弃,而且由于使用大量醇、醚、酮等化学试剂,还带来严重环境问题。目前灵芝在食品中应用几乎空白。由于灵芝人工栽培的成功,近年来灵芝的产量逐年提高,许多地区出现灵芝原料积压,甚至加工成工艺品摆放,造成珍贵灵芝资源的极大浪费,不但挫伤灵芝种植户积极性,而且未充分发挥灵芝强身健体的天然属性和积极作用。
发明内容
本发明提供一种灵芝健康营养面条的生产方法,以解决目前灵芝口味差,只能药用的问题。
本发明采取的技术方案是,由下列步骤得到的:
(一)灵芝高压破碎、精磨
切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为20-50MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质,压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过140-180目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1∶(10-15)加入纯净水,加热至85-95℃,维持25-40min,通过300目孔径筛过滤,,过滤液冷却至20-25℃,即为柠檬水;将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1∶(5-8)加入柠檬水,搅拌均匀后,于115-130℃条件下处理15-30min,取出,洁净条件下冷却至25-35℃,备用;
(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉3-7份,玉米胚乳粉80-100份,稻米粉5-7份,小米粉1-2份,黑米粉1-2份,燕麦米粉0.5-1份,荞麦米粉0.5-1份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求全部通过120-160目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经95-120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度1-2mm、宽度2-4mm、长20-30cm、具有灵芝风味的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度40-50℃、相对湿度50-60%,防止断条,干燥至含水量8-12%,即为灵芝营养面条。
本发明所述的灵芝健康营养面条具有原料灵芝所具有的相应保健作用,可作为功能食品食用。本发明可大幅度提高灵芝的精深加工程度,充分利用灵芝资源、为人们提供安全的营养佳品,提升灵芝深加工企业的经济效益。
将灵芝健康营养面条投入温度80-90℃、料水质量比1∶(15-20)的温水中,煮沸维持5-6 min,待面条完全成熟后捞出,检测其耐煮性,口感柔润、细腻,具有灵芝香气,面条完整率100%,不断条、不混汤。
本发明优点是:产品可做主食,也可用于保健食品,可用于肿瘤患者放化疗后的滋补食品。与灵芝传统药用相比,食用方便、口感及风味优良、食用方法多样,而且加工方法简便易操作,加工过程中不采用任何化学试剂,无污染、无废弃物产生,食用安全。与单螺杆挤出法相比设备简化易操作,产品质量容易控制,单螺杆挤出法需要2台挤出机、物料经过2次挤出才能完成产品生产,而双螺杆挤出只需1台挤出机就能完成产品生产。同时充分利用玉米、稻米、小米、黑米、燕麦、荞麦等谷物资源,提高谷物资源及灵芝的附加值。
本发明实现灵芝食品化利用,使之由药房进入厨房,拓宽灵芝应用途径,提高灵芝在食品工业中的利用效率,摒弃化学方提取灵芝功效成分导致原料浪费及环境污染等缺陷,符合国家资源节约型、环境友好型生产模式要求,创造更大的经济效益与社会效益。
具体实施方式
实施例1
(一)灵芝高压破碎、精磨
小心切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为20MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质。压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过140目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1:10加入纯净水,加热至85℃,维持25min,通过300目孔径筛过滤,过滤液冷却至20℃,即为柠檬水;将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1∶5加入柠檬水,搅拌均匀后,于115℃条件下处理30min,取出,洁净条件下冷却至25℃,备用;
(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉3份,玉米胚乳粉80份,稻米粉5份,小米粉1份,黑米粉1份,燕麦米粉0.5份,荞麦米粉0.5份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求可全部通过120目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经95℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度1mm、宽度2mm、长20cm、具有灵芝风味的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度40℃、相对湿度50%,防止断条,干燥至含水量8%,即为灵芝营养面条。
将灵芝健康营养面条投入温度80℃、料水质量比1∶15的温水中,煮沸维持6 min,待面条完全成熟后捞出,检测其耐煮性,口感柔润、细腻,具有灵芝香气,面条完整率100%,不断条、不混汤。
实施例2
(一)灵芝高压破碎、精磨
小心切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为50MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质,压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过180目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1∶15加入纯净水,加热至95℃,维持40min,通过300目孔径筛过滤,,过滤液冷却至25℃,即为柠檬水,将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1∶8加入柠檬水,搅拌均匀后,于130℃条件下处理15min,取出,洁净条件下冷却至35℃,备用;
(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉7份,玉米胚乳粉100份,稻米粉7份,小米粉2份,黑米粉2份,燕麦米粉1份,荞麦米粉1份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求可全部通过160目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度2mm、宽度4mm、长30cm、具有灵芝风味的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度50℃、相对湿度60%,防止断条,干燥至含水量12%,即为灵芝营养面条。
将灵芝健康营养面条投入温度90℃、料水质量比1∶20的温水中,煮沸维持5 min,待面条完全成熟后捞出,检测其耐煮性,口感柔润、细腻,具有灵芝香气,面条完整率100%,不断条、不混汤。
实施例3
(一)灵芝高压破碎、精磨
小心切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为35MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质,压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过160目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1:13加入纯净水,加热至90℃,维持30min,通过300目孔径筛过滤,,过滤液冷却至22℃,即为柠檬水,将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1:6.5加入柠檬水,搅拌均匀后,于122℃条件下处理22min,取出,洁净条件下冷却至30℃,备用;
(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉5份,玉米胚乳粉90份,稻米粉6份,小米粉1.5份,黑米粉1.5份,燕麦米粉0.75份,荞麦米粉0.75份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求可全部通过140目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经107℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度1.5mm、宽度3mm、长25cm、具有灵芝风味的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度45℃、相对湿度55%,防止断条,干燥至含水量10%,即为灵芝营养面条。
将灵芝健康营养面条投入温度80℃、料水质量比1∶17的温水中,煮沸维持6 min,待面条完全成熟后捞出,检测其耐煮性,口感柔润、细腻,具有灵芝香气,面条完整率100%,不断条、不混汤。
实施例4
(一)灵芝高压破碎、精磨
小心切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为20MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质,压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过180目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1∶10加入纯净水,加热至85℃,维持40min,通过300目孔径筛过滤,过滤液冷却至20℃,即为柠檬水,将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1∶8加入柠檬水,搅拌均匀后至于130℃条件下,处理15min,取出,洁净条件下冷却至35℃,备用;
(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉7份,玉米胚乳粉80份,稻米粉7份,小米粉2份,黑米粉2份,燕麦米粉1份,荞麦米粉1份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求可全部通过160目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度2mm、宽度2mm、长25cm、具有灵芝风味及特殊颜色的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度40℃、相对湿度60%,防止断条,干燥至含水量12%,即为灵芝营养面条。
将灵芝健康营养面条投入温度90℃、料水质量比1∶16的温水中,煮沸维持6 min,待面条完全成熟后捞出,检测其耐煮性,口感柔润、细腻,具有灵芝香气,面条完整率100%,不断条、不混汤。

Claims (2)

1.一种灵芝健康营养面条,其特征在于它是由下列步骤得到的:
(一)灵芝高压破碎、精磨
切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为20-50MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质,压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过140-180目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1∶(10-15)加入纯净水,加热至85-95℃,维持25-40min,通过300目孔径筛过滤,,过滤液冷却至20-25℃,即为柠檬水;将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1∶(5-8)加入柠檬水,搅拌均匀后,于115-130℃条件下处理15-(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉3-7份,玉米胚乳粉80-100份,稻米粉5-7份,小米粉1-2份,黑米粉1-2份,燕麦米粉0.5-1份,荞麦米粉0.5-1份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求全部通过120-160目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经95-120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度1-2mm、宽度2-4mm、长20-30cm、具有灵芝风味的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度40-50℃、相对湿度50-60%,防止断条,干燥至含水量8-12%,即为灵芝营养面条。
2.如权利要求1所述灵芝健康营养面条的生产方法,其特征在于包括下列步骤:
(一)灵芝高压破碎、精磨
切削除去干燥灵芝子实体带有泥土的根部,用软毛刷扫除灵芝柄及菌盖的粉尘,注意保留菌盖附着的褐色或棕色灵芝孢子粉,将处理干净的灵芝子实体放入螺旋压力机中,高压捶击压扁压碎,压力为20-50MPa,要求压力机的工作界面及冲头都为食品级不锈钢材质,压碎后的灵芝呈现绵软的丝条状,丝条直径小于3mm,然后将其投入齿盘式万能粉碎机中,粉碎至可全部通过140-180目孔径筛的灵芝粉,备用;
(二)灵芝湿法高温高压软化及风味调整
首先制备柠檬水,将干燥柠檬片按质量比1∶(10-15)加入纯净水,加热至85-95℃,维持25-40min,通过300目孔径筛过滤,,过滤液冷却至20-25℃,即为柠檬水;将步骤(一)获得灵芝粉按质量比1∶(5-8)加入柠檬水,搅拌均匀后,于115-130℃条件下处理15-30min,取出,洁净条件下冷却至25-35℃,备用;
(三)调配
取步骤(二)所得的灵芝粉,按如下质量份数进行配料:灵芝粉3-7份,玉米胚乳粉80-100份,稻米粉5-7份,小米粉1-2份,黑米粉1-2份,燕麦米粉0.5-1份,荞麦米粉0.5-1份,玉米胚乳粉、稻米粉、小米粉、黑米粉、燕麦米粉、荞麦米粉要求全部通过120-160目孔径筛,将各种物料混合均匀,备用;
(四)成熟、成型一步完成
将步骤(三)获得混合物料经95-120℃双螺杆高压挤出熟化、成型一步完成,制成厚度1-2mm、宽度2-4mm、长20-30cm、具有灵芝风味的条状产品;
(五)保湿干燥、检测
送入自动控湿控温隧道式循环干燥炉,保证炉内温度40-50℃、相对湿度50-60%,防止断条,干燥至含水量8-12%。
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