CN101524375A - 灵芝孢子粉的湿法破壁方法 - Google Patents

Abstract

灵芝孢子粉的湿法破壁方法，(1)灵芝孢子粉用乙醇浸泡，过滤；(2)用纯净水洗涤，除去杂质；(3)加入“混合固体物”与灵芝孢子粉混合，再加入固体物总质量1～5倍的纯净水成均匀的混悬液，研磨成为混悬液；所述混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～6∶1；(4)干燥。粉碎、过筛，得固体孢子粉产品；其中“混合固体物”为：可口服的环糊精，或可口服的环糊精与食用固体辅料或药用固体辅料的混合物；其中混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～2∶1。本发明灵芝孢子粉破壁率高；保证了灵芝孢子粉中的有效成分稳定；加工更方便。卫生、安全；生产周期短，耗时少，产品得率高。操作简便，设备投资小，利于及产业化生产。

Description

灵芝孢子粉的湿法破壁方法

技术领域

本发明涉及一种灵芝孢子粉的湿法破壁方法，属于孢粉破壁技术领域。

背景技术

灵芝(Ganoderma lucidum)为担子菌纲多孔菌科属真菌，是一种良好的药用真菌。明代李时珍在本草纲目中认为灵芝有清热解毒、整肠强心、益肾保肝、滋补强身、扶正固本、美容养颜、安神益精气等功效。灵芝孢子(Ganoderma lucidium spore)是灵芝子实体生长成熟期从灵芝菌盖弹射出来的极其微小的孢子，它凝聚了灵芝的全部精华含有灵芝的全部遗传活性物质，由于灵芝孢子具有丰富的营养成分且有广泛的药理活性，近年来受到人们重视，关于灵芝孢子粉的新产品也不断的开发出来，灵芝孢子应用时主要有破壁和不破壁两种，灵芝孢子拥有一层坚硬的孢子壁(多糖壁)，它主要由几丁质和葡聚糖构成，孢子壁质地坚韧，耐酸碱，极难氧化分解，对消化酶也非常稳定。因此人体服用未破壁的孢子粉后极难被胃酸消化，限制了人体对孢内有效物质的消化吸收。因此只有打开这层外壁，有效成分才能最大程度地被利用吸收。

灵芝孢子的化学成分主要有以下几类：蛋白质和氨基酸类、糖肽类、维生素类、胡萝卜素、甾醇类、三萜类(重要的生物活性物质)、生物碱类、脂肪酸类、内酯和无机离子类等。其中蛋白质含量达18％，维生素E含量超过600mg/kg，另外还含有少量维生素C。而且富含多种人体必需氨基酸和脂肪酸(以不饱和脂肪酸油酸和亚油酸为主，也包含长链烯酸)。

灵芝孢子粉具有广泛的药理作用，可以抑制肿瘤细胞生长，促进白细胞介素-II的释放，提高晚期肿瘤患者免疫力，缓解放射治疗、化学治疗对机体的损伤，提高肿瘤患者的生存质量，延长生存期。可以提高机体细胞免疫功能，减少免疫低下引起的疾病，如感冒、肝炎等。具有安神、镇痛，治疗神经衰弱的作用，而且具有保肝、解毒，提高肝脏的解毒排毒能力，减少面部色素沉淀，美容养颜，延缓衰老的作用。可以降低血糖浓度，对中、老年人的糖尿病有良好治疗效果。还具有镇咳、祛痰、平喘作用，对慢性气管炎有良好的治疗作用。

目前国内外对灵芝孢子粉破壁技术研究较多，概括起来主要有：生物酶解法、物理法、化学法、机械法。生物酶解法与物理法进行破壁(CN1709141)，处理程序复杂，产物容易受污染，设备投入大，成本较高；化学破壁法破壁率不高且破壁过程中花粉的有效成分遭到破坏且产品中的有害残留较高且难以去除。利用机械法进行破壁，由于灵芝孢子的直径非常小，只有5-7μm。对普通粉碎机械来说，这样的颗粒尺寸已经是粉碎的最小极限尺寸，因而破壁效果也不理想。灵芝孢子粉中富含不饱和脂肪酸等易被氧化的成分，因此采用传统方法破壁后稍微保存不当，有效成分就会氧化、霉变，产生臭味，过氧化值、酸价严重超标，因此在破壁过程中要及时对破壁孢子粉采取抗氧化措施，或利用干燥灭菌设备，进行烘干灭菌或添加天然抗氧化剂、充氮内包装等措施来防止氧化，加工工序复杂，增加孢子粉生产周期及成本。

因此寻找一种简便有效、破壁率高、成本低且不破坏孢子粉营养成分稳定性的破壁工艺就显得尤为重要。

发明内容

本发明目的是提供一种一种灵芝孢子粉的湿法破壁方法，是一种简单高效可行且能够保持有效成分稳定的孢子粉湿法破壁，制备方便使用的固体孢子粉产品技术。采用水溶溶性小的固体食用或药用辅料拌以环糊精的混合固体物与孢子粉共研磨增加破壁率并且同时包合孢子粉有效成分的方法制备得到高品质的孢子粉固体粉状产品，可作为再加工保健品、药品、饮料等的原料。工艺简单，成本低，克服了传统技术的多种缺陷。

完成上述发明任务的方案是，一种灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，步骤如下，

(1)、灵芝孢子粉用乙醇浸泡，过滤；

(2)、用纯净水洗涤，除去杂质；

(3)、加入“混合固体物”与灵芝孢子粉混合，再加入固体物总质量1～5倍的纯净水成均匀的混悬液，研磨成为混悬液；

所述混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～4∶1。根据实验得到优化方案是：混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～2∶1；

(4)、干燥。粉碎、过筛，得固体孢子粉产品。

)。根据实验得到优化方案是：混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～2∶1；

(4)、干燥。粉碎、过筛，得固体孢子粉产品。

所述灵芝孢子粉是指：赤芝、紫芝、白芝或黑芝等的孢子粉。

所述的“混合固体物”为：可口服的环糊精，或可口服的环糊精与食用固体辅料的混合物；或可口服的环糊精与药用固体辅料的混合物；所述的混合固体物也可以是单一的β-环糊精。

固体物使用单一β-环糊精时，β-环糊精与灵芝孢子粉的质量比为0.5～2∶1。

采用可口服的环糊精与食用或药用固体辅料的混合物时，其中可口服的环糊精与食用或药用固体辅料的质量比为，1∶0.5～2.0。

所述可口服的环糊精包括：β-环糊精、羟乙基-β-环糊精、羟丙基-β-环糊精、羧甲基-β-环糊精、磺丁基-β-环糊精等，或这些环糊精的任意比例混合物；食用或药用固体辅料包括：食用纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素、微晶纤维素。

更优化和更具体地说，本发明的操作步骤是：

(1)、灵芝孢子粉用75％乙醇浸泡10～20min，过滤；

(2)、用纯净水洗涤2～3次，除去杂质；

(3)、加入“混合固体物”与灵芝孢子粉混合，再加入固体物总质量1～5倍的纯净水成均匀的混悬液，研磨0.5～2小时，成为混悬液；

所述混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～4∶1。优化方案是：混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～2∶1；

(4)、置普通烘箱或减压干燥箱中干燥。粉碎、过筛，得固体孢子粉产品。

所述灵芝孢子粉是指：赤芝、紫芝、白芝或黑芝等的孢子粉。

在本发明的灵芝孢子粉的湿法破壁方法中，研磨过程中，调整加入的水量，使不溶性固体物或溶解不完全的环糊精以5～12μm大小微晶与灵芝孢子粉共存，固体物或环糊精晶体与孢子粉混合研磨是加快孢子粉破壁、提高破壁率的重要原因。加入的溶解的环糊精能够包合孢子粉有效成分，并且在研磨破壁同时完成包合，有效保护了孢子粉的有效成分。β-环糊精由于具有较小的溶解度和良好的包合作用，是更加重要的破壁添加剂，发挥出促进孢子粉破壁并包合孢子粉有效成分的双重功能，可以单一使用。

破壁率试验：称取适量灵芝孢子粉，先后用75％乙醇和纯净水处理后进行研磨，观察加入2倍比例的不溶性固体物与对照灵芝孢子粉研磨，显微镜观察10min、20min、30min、40min时的破壁率如表1：

表1加入不溶性固体物研磨灵芝孢子粉的破壁率对比

不溶性固体物极大地提高了灵芝孢子粉破壁率。

取灵芝孢子粉(未破壁)、市售破壁灵芝孢子粉、本工艺破壁灵芝孢子粉三种样品适量，样品置恒湿密闭器皿中于室温25℃下，在相对湿度(90±5)％(饱和KNO₃溶液)条件下放置10天，分别对0、5、10天样品查看霉变及味觉变化。结果见表2

表2湿度试验结果

注：“+”：有霉变异味；“++”：严重霉变及异味；“-”：无变化

结果表明：市售传统机械法的破壁孢子粉很容易霉变，而本工艺得到的孢子粉产品抗霉变能力显著提高，利于破壁灵芝孢子粉长期保存。

所得固体孢子粉产品流动性好、光热稳定性强、不易霉变，有效成分溶出性能好，可以直接压制成为片剂或者装入胶囊，或者添加其他辅料按照通常技术制作为其他剂型。

本发明的优点：

(1)灵芝孢子粉破壁率高。

(2)保证了天然灵芝孢子粉中的有效成分稳定，并且保持了天然灵芝孢子粉的风味。

(3)破壁灵芝孢子粉产品稳定性和性能提高，使用和加工更方便。

(4)本工艺增加了消毒灭菌和去杂操作，提高了产品的卫生及安全性质。

(5)生产周期短，耗时少，降低了生产过程的污染，产品得率高。

(6)制备方法简单，操作简便，设备投资小，成本低，利于技术推广及产业化生产。

(7)产品为干燥的粉末状固体，便于运输，易于再加工。

具体实施方式

实施例1，将10克天然灵芝孢子粉用75％乙醇浸泡10分钟，抽滤，纯净水洗涤2次备用。称取10克羟乙基-β-环糊精和20克微晶纤维素，加入30毫升水，研磨均匀后加入处理过的备用灵芝孢子粉，研磨1小时，然后置于50℃烘箱中干燥，粉碎过100目筛即得40克粉末状产品，灵芝孢子粉破壁率90％以上。

实施例2，称取500克天然灵芝孢子粉用75％乙醇浸泡20分钟，抽滤，纯净水洗涤2次，灵芝孢子子粉中加入250克β-环糊精和1.5升纯净水，混合均匀后倒入胶体磨中，研磨，体系温度自然上升至45℃，研磨1小时，后置于50℃烘箱中减压干燥，粉碎过100目筛即得740克破壁孢子粉，灵芝孢子破壁率90％以上。

实施例3，与实施例2基本相同，但是加入500克羟丙基-β-环糊精和250克微晶纤维素和2.0升纯净水，制得1250克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例4，与实施例2基本相同，但是加入200克羧甲基-β-环糊精和400克微晶纤维素和2.5升纯净水，制得1100克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例5，与实施例2基本相同，但是加入200克磺丁基-β-环糊精和300克微晶纤维素，制得1000克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例6，与实施例2基本相同，但是加入2000克β-环糊精和2.0纯净水，制得2500克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例7，与实施例2基本相同，但是加入500克β-环糊精、500克甲基纤维素和2.5升纯净水，制得1500克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例8，与实施例2基本相同，但是加入500克β-环糊精、1000克羧甲基纤维素和3.0升纯净水，制得2000克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例9，与实施例2基本相同，但是加入500克β-环糊精、500克羟乙基纤维素和2.5升纯净水，制得1500克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例10，与实施例2基本相同，但是加入600克β-环糊精、300克羟丙基纤维素和3.5升纯净水，制得1400克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例11，与实施例2基本相同，但是加入300克β-环糊精、600克羟丙基羧甲基纤维素和3.5升纯净水，制得1400克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

实施例12，与实施例2基本相同，但是加入1000克β-环糊精、1000克微晶纤维素和4.0升纯净水，制得2500克的灵芝孢子粉破壁包合产品。

Claims (6)

1、一种灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，步骤如下，

(1)、灵芝孢子粉用乙醇浸泡，过滤；

(2)、用纯净水洗涤，除去杂质；

(3)、加入“混合固体物”与灵芝孢子粉混合，再加入固体物总质量1～5倍的纯净水成均匀的混悬液，研磨成为混悬液；

所述混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～4∶1；

(4)、干燥。粉碎、过筛，得固体孢子粉产品；

其中所述的“混合固体物”为：可口服的环糊精，或可口服的环糊精与食用固体辅料的混合物；或可口服的环糊精与药用固体辅料的混合物；

采用可口服的环糊精与食用或药用固体辅料的混合物时，其中可口服的环糊精与食用或药用固体辅料的质量比为，1∶0.5～2.0。

2、根据权利要求1所述的灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，所述可口服的环糊精选自：β-环糊精、羟乙基-β-环糊精、羟丙基-β-环糊精、羧甲基-β-环糊精或磺丁基-β-环糊精，或这些环糊精的任意比例混合物；

所述的食用或药用固体辅料选自：食用纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素或微晶纤维素。

3、根据权利要求1所述的灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，所述灵芝孢子粉是指：赤芝、紫芝、白芝或黑芝的孢子粉。

4、根据权利要求1或2或3所述的灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

(1)、灵芝孢子粉用75％乙醇浸泡10～20min，过滤；

(2)、用纯净水洗涤2～3次，除去杂质；

(3)、加入“混合固体物”与灵芝孢子粉混合，再加入固体物总质量1～5倍的纯净水成均匀的混悬液，研磨0.5～2小时，成为混悬液；

(4)、置普通烘箱或减压干燥箱中干燥，粉碎、过筛，得固体孢子粉产品。

5、根据权利要求4所述的灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，所述混合固体物与灵芝孢子粉的质量比0.5～2∶1。

6、根据权利要求5所述的灵芝孢子粉的湿法破壁方法，其特征在于，所述的混合固体物采用单一的β-环糊精。