CN104246546A - 利用开放式珠制备方式的印刷反射片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及利用开放式珠制备方式的印刷反射片，更详细地，提供如下印刷反射片，上述印刷反射片包括：基材片；粘合层，形成于上述基材片上；反射膜，形成于上述粘合层上，而且反射珠以突出的结构被埋入；墨固定层，形成于上述反射膜上，并形成于上述反射珠突出的一面；印刷层，形成于上述墨固定层上；以及透明保护层，形成于上述印刷层上，上述墨固定层、印刷层及透明保护层以与上述反射珠的突出结构相对应的弯曲结构形成。本发明为开放式，因此不仅反射亮度高，而且所印刷的图像的识别力优秀。

Description

利用开放式珠制备方式的印刷反射片

技术领域

本发明涉及利用开放式珠制备方式的印刷反射片，更详细地，涉及如下印刷反射片：包括印刷层，且由于表面弯曲结构的开放式，反射亮度和所印刷的图像的识别力均优秀。

背景技术

反射片通过使入射的光正反射来提高可视性。由此，反射片以识别用、安全用及广告用等各种目的被使用。例如，反射片通过粘合剂或缝纫等方法来附着于衣物、鞋、包、道路的标志牌及各种广告物等。尤其，反射片附着于在道路或危险的场所等工作的如环卫工人、消防队员及建筑工地工人等的衣物的情况下，能够确认佩戴人员的位置，因此对佩戴人员的保护及安全非常有效。

通常，反射片区分为珠形和棱镜形。珠形作为反射体主要使用玻璃(glass)等透明微球。并且，棱镜形作为反射体主要具有三角锥形状的结构。这种珠形和棱镜形使入射的光沿着相同的方向回归反射，因此有利于可视性。

图1为示出现有的常规技术的反射片的一例的剖视图，其为珠形。

参照图1，通常，反射片包括基材片1、粘合层2及反射膜，上述粘合层2形成于上述基材片1上，上述反射膜形成于上述粘合层2上。并且，上述反射膜包括反射层3、粘结剂层4及多个反射珠5，上述反射层3由铝(Al)等金属蒸镀而成，上述粘结剂层4形成于上述反射层3上，上述多个反射珠5埋入于上述粘结剂层4。当将这种层叠结构的反射片附着于衣物或鞋等粘附体时，通常，在使上述基材片1剥离并被去除之后，通过热加压使上述粘合层2热熔敷于粘附体而进行附着。

并且，主要使用高折射率的玻璃珠(glass bead)作为上述反射珠5。并且，反射珠5以直径的大致一半左右突出的结构埋入于粘结剂层4，从而具有高反射亮度。这种开放式(open type)的结构，即如图1所示，反射珠5并没有完全埋入于粘结剂层4，而是直径的一半左右被埋入，使得珠5的表面向外部突出的结构的发射亮度高。

最近，为了在如上所述的反射片实现各种颜色或图案等图像，形成印刷层。在形成印刷层的情况下，能够有用地使用为广告等用途。

在本发明中，如上所述，将形成有印刷层的反射片称为“印刷反射片”。此时，在反射片形成印刷层的过程中，难以直接在反射珠5上形成。由此，通常，在反射珠5的下部，即在图1中，在粘结剂层4形成了印刷层。

例如，在韩国专利授权第10-0337981号(专利文献1)中提出了通过升华转印在反射珠5的下部形成印刷层的技术。并且，在韩国实用新型授权第20-0320016号(专利文献2)及韩国实用新型授权第20-0265242号(专利文献3)中提出了通过胶版印刷在反射珠5和反射层3之间形成多色印刷层的技术。

然而，在形成印刷层的过程中，如上所述，在反射珠5的下部，即在反射珠5和反射层3之间形成印刷层的情况下，所印刷的图像的识别力下降。例如，在1m以内的近距离，某种程度上能够识别所印刷的图像，但距离越远，所印刷的图像就越模糊，导致识别力明显下降。由此，在远距离，只能感受反射力，难以识别所印刷的图像，从而丧失形成印刷层的目的(效果)，且商业性价值也降低。

并且，在日本公开专利JP2005-165302号(专利文献4)中提出了如下反射片，将印刷层形成于反射珠5的下部，当沿着反射片的厚度方向观察时，上述反射珠5与印刷层不重复。即，在反射珠5之间设置了印刷图像。然而，在此情况下，也由于反射珠5的影响，所印刷的图像的识别力下降。

发明内容

对此，本发明的目的在于，提供如下印刷反射片：使印刷层位于反射珠的上部，并以与反射珠相对应的弯曲结构的开放式形成反射片的表面，使得反射亮度和所印刷的图像的识别力均优秀。

为了达成上述目的，本发明提供如下印刷反射片，上述印刷反射片包括：基材片；粘合层，形成于上述基材片上；反射膜，形成于上述粘合层上，而且反射珠以突出的结构被埋入；墨固定层，形成于上述反射膜上，并形成于上述反射珠突出的一面；印刷层，形成于上述墨固定层上；以及透明保护层，形成于上述印刷层上，上述墨固定层、印刷层及透明保护层以与上述反射珠的突出结构相对应的弯曲结构形成。

并且，本发明的印刷反射片还可包括剥离部件，上述剥离部件粘结在上述透明保护层上。

根据优选实例，优选地，本发明的印刷反射片满足以下数学式。更优选地，至少墨固定层满足以下数学式。

数学式：T≤1/2H

在上述数学式中，T为选自墨固定层的厚度、印刷层的厚度及透明保护层的厚度中的一种以上，H为向反射膜的表面突出的反射珠的高度。

本发明不仅具有高的反射亮度，而且具有所印刷的图像的识别力优秀的效果。

附图说明

图1为现有技术的反射片的剖视图。

图2为本发明第一形态的印刷反射片的剖视图及制备工序图。

图3为本发明第二形态的印刷反射片的剖视图及使用状态图。

附图标记的说明

10：粘合层           20：反射膜

22：反射珠层         22a：反射珠

24：支撑层           30：墨固定层

40：印刷层           50：透明保护层

60：基材片           70：剥离部件

100：印刷反射片      D：反射珠的直径

T：厚度             T30：墨固定层的厚度

T40：印刷层的厚度   T50：透明保护层的厚度

P：粘附体

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明。附图2及附图3示出了本发明的例示性形态，这仅仅是为了有助于理解本发明，本发明的技术范围并不局限于此。

首先，参照图2，本发明的印刷反射片100包括：基材片60；粘合层10，形成于上述基材片60上；反射膜20，形成于上述粘合层10上；墨固定层30，形成于上述反射膜20上；印刷层40，形成于上述墨固定层30上；以及透明保护层50，形成于上述印刷层40上。并且，具有开放式(open type)的表面结构。具体地，如通常，在上述反射膜20以突出的结构埋入有多个反射珠22a，具有与这种反射珠22a的突出结构相对应的表面弯曲结构100a、100b。

在本发明中，如图2所示，开放式是指，在反射珠22a上依次层叠形成墨固定层30、印刷层40及透明保护层50，且墨固定层30、印刷层40及透明保护层50以与反射珠22a相对应的弯曲结构而成，显得反射珠22a被开放。根据本发明，即使由于这种开放式的结构，即与反射珠22a相对应的表面弯曲结构100a、100b，印刷层40形成于反射珠22a的上部，反射亮度也不下降。并且，形成于印刷层40的图像具有优秀的识别力。即，不仅具有良好的反射亮度，还能够在远距离识别印刷层40。以下，说明各结构要素的例示性形态。

上述基材片60只要具有支撑力就不受限制。优选地，在印刷层40的形成过程(印刷过程)中，基材片60具有尺寸稳定性等机械物性。例如，基材片60能够选自纸材料、合成树脂材料及纤维材料等。

具体地，例如，上述基材片60能够使用包含选自聚酯类、聚烯烃类、聚氨酯类、聚氯乙烯类、聚酰亚胺类及丙烯酸类等的一种以上的合成树脂膜。更具体地，例如，能够使用包含选自主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethylene terephthalate)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT，polybutylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN，polyethylene naphthalate)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN，polybutylenenaphthalate)、聚乙烯(PE，polyethylene)、聚丙烯(PP，polypropylene)、聚氨酯(PU，polyurethane)、聚氯乙烯(PVC，polyvinyl chloride)、聚酰亚胺(PI，polyimide)、聚碳酸酯(PC，polycarbonate)、聚丙烯酸(PA，polyacryl)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA，ethylene vinyl acetate)及它们的共聚物等组成的组中的一种以上的树脂的合成树脂膜作为基材片60。举其他例，能够使用由棉纤维、聚酯纤维、尼龙纤维及它们的混纺纤维等形成的纺布(woven)或无纺布(non-woven)等的纤维片及纸片等作为基材片60。

并且，上述基材片60在适用于产品时能够被剥离和除去。例如，当将本发明的印刷反射片100附着于衣物等粘附体P(参照图3)时，以实现上述粘附体P和粘合层10之间的附着力的方式，能够从粘合层10剥离和除去上述基材片60。为此，基材片60可具有离型性(剥离性)。例如，基材片60的至少一面能够被离型处理。更具体地，如图2所示，基材片60可包括薄片底部62和离型层64，上述离型层64涂敷于上述薄片底部62的至少一面。此时，薄片底部62能够选自如上所述的纸材料、合成树脂材料及纤维材料等。并且，上述离型层64粘结于粘合层10，例如，上述离型层64能够由有利于离型性的硅组合物等组成。

上述粘合层10只要具有粘结性，就不受限制。例如，优选地，粘合层10提供基材片60和反射膜20之间的粘结力。粘合层10可包含选自天然树脂及合成树脂等的粘结剂，具体地，例如，粘合层10可包含选自聚乙烯类(低密度聚乙烯(LDPE，Low Density Polyethylene)等)、聚氨酯类、丙烯酸类、环氧类、乙烯醋酸乙烯酯类及聚氯乙烯类等的一种以上的粘结剂。

并且，如上所述，在剥离和除去基材片60之后，粘合层10能够附着于粘附体P。并且，粘合层10能够通过热加压热熔敷于粘附体P。例如，粘合层10能够以高频方式或高热加压方式附着于衣物等粘附体P。此时，优选地，考虑到衣物等纤维产品的特性和洗涤后的原形维持性等，粘合层10使用弹性(伸缩性)良好的聚氨酯类的热熔性(hotmelt)粘结剂。

如通常，上述反射膜20包括多个反射珠22a。具体地，反射膜20包括支撑层24和形成于上述支撑层24的上部的反射珠层22。并且，上述反射珠层22包括排列整齐的多个反射珠22a。

上述反射珠22a只要具有用于回归反射的光折射率，就不受限制。反射珠22a作为透明材料，例如，可选自玻璃珠(glass bead)、非玻璃质陶瓷珠(ceramic bead)及丙烯酸类等的透明合成树脂材料珠等。优选地，反射珠22a为具有高折射率的玻璃珠。并且，反射珠22a可具有球形或椭圆形等形状，优选为球形。这种反射珠22a的大小(直径)不受限制。上述反射珠22a根据所适用的产品或目的而不同，但优选地，反射珠22a为球形，此时，例如，上述反射珠22a的直径D可以为1.0μm(微米)～2.0m。优选地，反射珠22a的直径D可以为10μm～1000μm，更优选地，反射珠22a的直径D可以为20μm～40μm。

并且，优选地，上述支撑层24具有使如上所述的反射珠22a埋入来进行支撑(固定)的结合力。更优选地，支撑层24与结合力一同具有反射特性。

根据第一实例，上述支撑层24能够以具有反射特性的方式使金属糊剂(paste)固定(固化)而成。此时，上述金属糊剂包含金属粒子和粘结剂(binder)。上述金属粒子用于反射特性，例如，金属粒子可选自铝(Al)、镍(Ni)、锌(Zn)、锡(Sn)或它们的合金等，但并不局限于此。优选地，金属粒子为铝(Al)或其合金。并且，上述粘结剂用于使金属粒子相结合，并埋入和支撑(固定)上述反射珠22a，优选地，上述粘结剂具有粘结性。例如，粘结剂可选自天然树脂及合成树脂，具体地，例如，可以使用选自丙烯酸类、氨基甲酸乙酯(urethane)类、环氧类、聚氯乙烯类、聚乙烯类及聚酯类等的一种以上的粘结性树脂。

并且，根据第二实例，上述支撑层24可具有包括至少两个层的层叠结构。具体地，支撑层24可包括用于反射特性的金属反射层和形成于上述金属反射层上的粘结剂层。此时，在上述粘结剂层埋入和支撑(固定)反射珠22a。构成这种粘结剂层的粘结剂的种类能够使用如在上述金属糊剂所说明的粘结性树脂。上述金属反射层通过在粘结剂层的下部蒸镀金属而成，构成金属反射层的金属的种类可例举如在上述金属粒子所说明的金属。此时，例如，上述金属反射层可通过溅射法(sputtering)、电子束蒸镀法(E-beam Evaporation)、化学气相沉积法(CVD，Chemical Vapor Deposition)及物理气相沉积法(PVD，Physical Vapor Deposition)等薄膜蒸镀方法而成。

并且，根据第三实例，上述支撑层24可包含选自白色颜料及珍珠(pearl)中的一种以上。具体地，支撑层24可包含选自天然树脂及合成树脂的粘结剂和用于实现白色的白色颜料和/或实现反射力的珍珠。此时，如上所述，例如，粘结剂可使用选自丙烯酸类、氨基甲酸乙酯类、环氧类、聚氯乙烯类、聚乙烯类及聚酯类等的一种以上的粘结性树脂。并且，上述白色颜料只要呈白色就不受限制。如上所述，在支撑层24包含白色颜料的情况下，由于提供白色背景，因此，实现更明显的印刷图像且容易识别。

如图所示，上述反射珠22a以突出的结构埋入于反射膜20。具体地，反射珠22a的直径D的一部分埋入于支撑层24，其余部分向支撑层24的表面突出(露出)。此时，优选地，反射珠22a的直径D突出1/3至2/3左右。具体地，优选地，向反射膜20的表面，即支撑层24的表面突出的反射珠22a的高度H为直径D的1/3至2/3左右。以下，将向反射膜20的表面突出的反射珠22a的高度H简称为“突出高度”。例如，优选地，当假设反射珠22a的直径D为90μm时，上述突出高度H为30μm～60μm。在具有这种范围的突出高度H的情况下，能够与良好的亮度一同实现结合力。具体地，在上述突出高度H小于直径D的1/3的情况下，难以实现良好的反射亮度。并且，在突出高度H大于直径D的2/3的情况下，与支撑层24的结合力会变弱，使得反射珠22a脱离。当考虑这种问题时，突出高度H更优选为直径D的1/2。即，更优选地，反射珠22a的直径的一半埋入于支撑层24，其余一半突出在支撑层24上。

并且，如上所述的反射膜20可通过各种方法制备而成。反射膜20可通过常规方法制备而成。例如，反射膜20可通过如下方法制备而成，即在载体膜上涂敷树脂来形成分离层之后，以适当深度将反射珠22a埋入于上述分离层上，之后，在反射珠22a上形成支撑层24，再从反射珠22a分离上述载体膜和分离层。

上述墨固定层30用于印刷层40的形成(印刷)，上述墨固定层形成于上述反射珠22a的上部。具体地，墨固定层30形成于反射膜20上，如图2所示，通过涂敷于突出有反射珠22a的一面而成。当形成印刷层40时，即当进行印刷时，在这种墨固定层30的表面放置墨。

优选地，上述墨固定层30能够在其表面进行印刷。更优选地，墨固定层30与反射珠22a的结合力较好，且能够以最佳的状态固定墨。墨固定层30能够通过涂敷包含粘结性树脂的组合物而成，例如，能够通过涂敷包含选自硅树脂、聚氨酯、三聚氰胺树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇(PVA，polyvinyl alcohol)及丙烯酸(acrylic)树脂等的一种以上的树脂的组合物而成。

优选地，上述墨固定层30能够将上列树脂作为基体树脂，并且在这里涂敷还包含墨引物(primer)的定墨用组合物而成。此时，上述墨引物用于良好地固定墨，优选地，可选自包含在用于形成印刷层40的墨的成分。墨引物并不受特别的限制，但包含于通常的墨结构，可包含选自湿润剂及表面活性剂等的一种以上。

更具体地，例如，上述定墨用组合物包含选自上列树脂即硅树脂、聚氨酯、三聚氰胺树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇及丙烯酸树脂等的一种以上的基体树脂；墨引物；及溶剂，相对于100重量份的上述基体树脂，可包含0.1～50重量份的墨引物及30～150重量份的溶剂。并且，上述墨引物包含湿润剂及表面活性剂，相对于100重量份的上述基体树脂，可包含0.05～30重量份的湿润剂、0.05～20重量份的上述表面活性剂。在使用以这种成分及含量组成的定墨用组合物来形成墨固定层30的情况下，能够在不妨碍反射亮度的状态下，以最佳的状态固定墨。

此时，例如，上述湿润剂可使用选自主要由甘油(glycerin)、乙二醇(ethylene glycol)、二乙二醇(diethylene glycol)、三乙二醇(triethylene glycol)、丙二醇(propylene glycol)、二丙二醇(dipropyleneglycol)、己二醇(hexylene glycol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)、1,4-丁二醇(1,4-butanediol)、1,5-戊二醇(1,5-pentanediol)、2-丁烯-1,4-二醇(2-butene-1,4-diol)及2-甲基-2-戊二醇(2-methyl-2-pentanediol)等组成的组中的一种以上，例如，上述表面活性剂可使用选自主要由聚氧乙烯烷基醚(polyoxyethylene alkyl ether)、聚氧乙烯烷基苯基醚(polyoxyethylene alkyl phenyl ether)、聚甘油脂肪酸酯(polyglycerinfatty acid ester)及山梨糖醇酐脂肪酸酯(sorbitan fatty acid ester)等组成的组中的一种以上。并且，例如，上述溶剂可使用选自水、乙醇、异丙醇、丁醇及戊醇等的一种以上。

并且，除了湿润剂及表面活性剂之外，上述墨引物还可包含无机填充剂(filler)，例如，作为这种无机填充剂，能够例举选自二氧化硅、粘土、滑石、硅藻土、沸石、碳酸钙、氧化铝、氧化锌及二氧化钛等的一种以上。并且，相对于100重量份的上述基体树脂，例如，可包含0.1～10重量份的无机填充剂。并且，无机填充剂优选微细大小，例如，可使用2.0μm以下，具体地，例如，可使用0.01μm～2.0μm的微细大小。

上述墨固定层30的形成方法不受限制，可通过各种涂敷(或印刷)方法形成。例如，墨固定层30可通过选自喷(Spray)涂法、逗号刀(Comma Knife)刮涂法、凹版(Gravure)涂敷法及槽模(Slot Die)涂敷法等方法和利用这些的紫外线(UV)涂敷方法中的一种以上的方法涂敷如上所述的定墨用组合物一次以上而成。并且，优选地，在涂敷定墨用组合物之后，在维持40～50℃温度的时效处理室，固化并干燥20小时至30小时左右有利于稳定地放置墨。

上述印刷层40通过印刷方法来形成于如上所述的墨固定层30上，构成上述印刷层的墨的结构不受限制。例如，通常，墨能够具有至少包含C(青色(Cyon))、M(洋红色(Magenta))、Y(黄色(Yellow))及K(黑色(Black))的四原色的结构，此外，还可包含其他色素体(染料或颜料)。具体地，例如，墨可包含上述四原色色素体、固定用树脂及墨引物。此时，上述墨引物的种类可使用如在上述墨固定层30所说明的墨引物。并且，例如，上述固定用树脂可选自聚氨酯、硅树脂、三聚氰胺树脂、聚氯乙烯及聚乙烯醇等。

更具体地，例如，上述印刷层40可通过如下方式形成，即在获得混合了通常的四原色色素体(C、M、Y及K)、固定用树脂(例如，聚氨酯)及墨引物的药材之后，获得以100:8的重量比混合上述药材和固化剂的混合物，之后，利用在以5:5的重量比混合甲苯和甲基乙基酮(MEK，methyl ethyl ketone)的稀释溶剂稀释上述混合物而成的墨，形成上述印刷层40。此时，墨能够混合上述混合物60～70重量百分比和稀释溶剂30～40重量百分比而成。

除了如上所述的成分之外，例如，上述墨还可包含羧基纤维素(carboxy cellulose)等作为粘度调节剂。本发明的墨的结构不受限制，能够具有在印刷领域中通常所使用的结构。

并且，可通过各种颜色和图案等在上述印刷层40实现各种图像。在印刷层40所实现的图像不受限制，例如，能够由文字、图形、图片、照片或它们的组合表现。并且，印刷层40可通过各种印刷方法而成。例如，印刷层40可通过紫外线(UV)胶版印刷、紫外线凹版印刷、紫外线密封印刷、丝网印刷、数字实时输出(溶剂、水性、紫外线等)、将所印刷的图像的升华或转印等方法而成，但并不局限于此。

上述透明保护层50保护如上所述的印刷层40。印刷层40可借助外力例如水分或冲击等外力使所印刷的图像发生变形或被掉下而碎裂，而透明保护层50形成于印刷层40上，以防止如上所述的现象。透明保护层50通过透明性的树脂被涂敷而成。构成这种透明保护层50的树脂可使用热固化型树脂或紫外线固化型树脂，优选地，在经过长时间之后，没有变黄现象。考虑这一点，例如，透明保护层50可通过涂敷选自硅树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氯乙烯及聚酯等的一种以上的透明树脂而成。

优选地，上述透明保护层50具有防水性，以防止水分渗透。为此，优选地，透明保护层50包含选自在防水性方面具有良好的特性的硅树脂及聚氨酯中的一种以上的非亲水性树脂作为基体树脂。

并且，上述透明保护层50还可包含额外的防水剂。具体地，透明保护层50能够将罗列的上述透明树脂作为基体树脂，并且在这里涂敷还包含防水剂的透明树脂组合物而成。此时，作为上述防水剂，能够例举选自膨润土、硅类(有机聚硅氧烷(organopolysiloxane)等)及氨基甲酸乙酯类(聚氨酯等)等的一种以上。

根据以上说明的本发明，具有印刷层40位于反射珠22a的上部的层叠结构，且如上所述，具有与反射珠22a的突出结构相对应的表面弯曲结构100a、100b，因此反射亮度和所印刷的图像的识别力均优秀。

更具体地，如图2所示，在本发明的印刷反射片100中，在反射珠22a的上部，即在反射珠22a突出的一面依次层叠墨固定层30、印刷层40及透明保护层50，上述墨固定层30、印刷层40及透明保护层50呈与反射珠22a相对应的弯曲结构。由此，本发明的印刷反射片100的表面，即观察人员注视的一面(使光入射的面)呈与反射珠22a的突出(露出)结构相对应的突出结构，具有由突部100a和凹部100b构成的表面弯曲结构100a、100b。由此，根据本发明，具有优秀的反射亮度，并且在远距离也能够识别印刷层40。即，具有在开放式实现的高反射亮度，且与此同时印刷的图像的识别力优秀。

此时，在形成上述墨固定层30、印刷层40及透明保护层50的过程中，在不像本发明形成为弯曲结构，而是形成为平面状的情况下，所印刷的图像的识别力有可能良好，但可以被称为反射片100的主要目的的可视性显著下降。即，成为防止珠的折射现象的平面，使得反射亮度显著降低。并且，在以现有方式将上述印刷层40形成于反射珠22a的下部的情况下，如上所述，在远距离，难以识别所印刷的图像。

然而，根据本发明，如上所述，在反射珠22a上形成为表面弯曲结构100a、100b的情况下，成为开放式的结构，从而具有高的反射亮度。即，反射片100的表面成为沿着光入射方向突出的反射珠22a的形态，更具体地，墨固定层30、印刷层40及透明保护层50成为珠形态，以维持高的反射亮度。并且，墨借助墨固定层30良好地被放置，从而实现明显的图像，与此同时，印刷层40位于反射珠22a的上部，从而即使在远距离，所印刷的图像的识别力也优秀。

此时，根据优选实例，优选地，上述墨固定层30在反射膜20的整个表面上具有均匀的厚度T，从而能够通过表面弯曲结构100a、100b实现高的反射亮度。具体地，参照图2，优选地，上述墨固定层30形成于反射膜20的上部，并沿着反射膜20的表面以均匀的厚度T(T30)形成，从而具有表面弯曲结构100a、100b。

并且，优选地，上述墨固定层30满足以下数学式1。

数学式1：T≤1/2H

[在上述数学式1中，T为墨固定层30的厚度T30，H为向反射膜20的表面突出(露出)的反射珠22a的高度。]

具体地，上述墨固定层30优选在0＜T(T30)≤1/2H的范围内，更优选在0＜T(T30)≤1/3H的范围内。并且，上述墨固定层30可根据反射珠22a的直径D而不同，但优选地，满足上述数学式1，且厚度T(T30)为微米(μm)以下。

根据优选实例，上述墨固定层30的厚度T(T30)优选为微米(μm)以下，即300μm以下，更具体地，在0.1μm～300μm的范围内。此时，在墨固定层30的厚度T(T30)小于0.1μm的情况下，由于厚度过薄，因此当进行印刷层40的印刷时，墨的固定特性有可能不良好。与此同时，若厚度过薄，则借助反射亮度印刷的图像的识别力有可能稍微降低。并且，在墨固定层30的厚度T(T30)大于300μm的情况下，由于厚度过厚，因此难以将印刷层40和透明保护层50形成为表面弯曲结构100a、100b。与此同时，若厚度过厚，则反射亮度有可能降低。考虑这一点，墨固定层30的厚度T(T30)更优选在2.0μm～100μm的范围内。

并且，优选地，在上述印刷层40及透明保护层50的情况下，也以如上所述的方式形成为均匀的厚度T。

具体地，优选地，在上述印刷层40的情况下，也在反射膜20的表面上具有均匀的厚度T。更具体地，优选地，印刷层40沿着墨固定层30的整个表面以均匀的厚度T(T40)形成。并且，优选地，印刷层40满足以下数学式2。

数学式2：T≤1/2H

[在上述数学式2中，T为印刷层40的厚度T40，H为向反射膜20的表面突出(露出)的反射珠22a的高度。]

具体地，上述印刷层40优选在0＜T(T40)≤1/2H的范围内，更优选在0＜T(T40)≤1/3H的范围内。这种印刷层40也可根据反射珠22a的直径D而不同，但优选地，作为微米(μm)以下的厚度T(T40)，例如为300μm以下，更具体地，例如在5.0μm～300μm的范围内。此时，在印刷层40的厚度T(T40)小于5.0μm的情况下，由于印刷厚度过薄，因此图像识别有可能不良好。并且，在印刷层40的厚度大于300μm的情况下，由于厚度过厚，因此难以将透明保护层50形成为表面弯曲结构100a、100b。考虑这一点，印刷层40的厚度T(T40)更优选在10.0μm～150μm的范围内。

并且，优选地，在上述透明保护层50的情况下，也在反射膜20的表面上具有均匀的厚度T。更具体地，优选地，透明保护层50沿着印刷层40的表面以均匀的厚度T(T50)形成。并且，优选地，透明保护层50满足以下数学式3。

数学式3：T≤1/2H

[在上述数学式3中，T为透明保护层50的厚度T50，H为向反射膜20的表面突出(露出)的反射珠22a的高度。]

具体地，上述透明保护层50优选在0＜T(T50)≤1/2H的范围内，更优选在0＜T(T50)≤1/3H的范围内。这种透明保护层50也可根据反射珠22a的直径D而不同，但作为微米(μm)以下的厚度T(T50)，例如为300μm以下，更具体地，例如在0.1μm～300μm的范围内。此时，在透明保护层50的厚度T(T50)小于0.1μm的情况下，由于厚度过薄，因此印刷层40的保护功能有可能微弱。并且，在透明保护层50的厚度T(T50)大于300μm的情况下，由于厚度过厚，因此难以形成表面弯曲结构100a、100b，且降低反射亮度。考虑这一点，透明保护层50的厚度T(T50)更优选在2.0μm～100μm的范围内。

另一方面，本发明的印刷反射片100还可包括剥离部件70(参照图3)。参照图3对该部分进行说明。在图3中例示了本发明第二形态的印刷反射片100的剖视图和使用状态图。

参照图3，上述剥离部件70粘结于透明保护层50上，能够在使印刷反射片100转印在粘附体P之后剥离。如上所述，本发明的印刷反射片100能够通过借助高频或高热加压的热加压附着于粘附体P，此时，剥离部件70防止基于热加压的表面损坏现象。

更具体地，本发明的印刷反射片100能够借助热加压附着于粘附体P。此时，如图3所示，形成于粘合层10的下部的基材片60能够被剥离和除去。并且，如上所述，在剥离和除去基材片60之后，使上述粘合层10紧贴于粘附体P，之后在上述剥离部件70的上部施加热和压力。由此，粘合层10借助热而被熔融，从而实现与粘附体P的粘结力。之后，剥离和除去上述剥离部件70。因此，上述剥离部件70能够防止基于热加压的表面损坏，即透明保护层50和表面弯曲结构100a、100b的热变形现象。

例如，上述剥离部件70可包括基础部件72和形成于上述基础部件72的至少一面的粘结层74。此时，优选地，上述基础部件72具有耐热性，例如，上述基础部件72可选自合成树脂材料及纤维材料等。具体地，例如，基础部件72由纺布或无纺布等纤维片组成，或者在合成树脂材料的情况下，可选自有利于耐热性的选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯及聚萘二甲酸丁二醇酯等的聚酯类膜。并且，优选地，上述粘结层74具有适当的粘结力和离型力，例如，上述粘结层可通过涂敷选自硅类及丙烯酸类等的一种以上的粘结剂而成。

除了如上所述的结构要素之外，以上说明的本发明的印刷反射片100还可包括在本领域中通常所适用的额外的功能性层。例如，还可包括用于防伪的全息图(hologram)层和用于实现立体感的发泡层或橡胶层等。

并且，本发明的印刷反射片100能够适用于各种领域。例如，能够使用为佩戴人员的保护和安全、保安、防伪及广告等的各种目的。即，在本发明中，上述粘附体P不受限制。上述粘附体P包括半成品或成品，例如，可选自衣物、鞋、包、印刷物、道路的标志牌及各种广告物等。在图3中，例示衣物(衣服)作为粘附体P。

如上所述，本发明的印刷反射片100具有高的反射亮度，且所印刷的图像的识别力优秀。由此，本发明的印刷反射片100能够有用地使用为在夜间或暗处识别的目的和衣物等商品价值提升或广告等的目的。

Claims (10)

1.一种印刷反射片，其中，包括：

基材片；

粘合层，形成于上述基材片上；

反射膜，形成于上述粘合层上，而且反射珠以突出的结构被埋入；

墨固定层，形成于上述反射膜上，并形成于上述反射珠突出的一面；

印刷层，形成于上述墨固定层上；以及

透明保护层，形成于上述印刷层上，

上述墨固定层、印刷层及透明保护层以与上述反射珠的突出结构相对应的弯曲结构形成。

2.根据权利要求1所述的印刷反射片，其中，

上述印刷反射片满足以下数学式：

数学式：T≤1/2H

在上述数学式中，T为选自墨固定层的厚度、印刷层的厚度及透明保护层的厚度中的一种以上，H为向反射膜的表面突出的反射珠的高度。

3.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述墨固定层的厚度为0.1μm～300μm。

4.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述墨固定层包括：

基体树脂；以及

选自湿润剂及表面活性剂中的一种以上的墨引物。

5.根据权利要求4所述的印刷反射片，其中，

上述基体树脂包括选自硅树脂、聚氨酯、三聚氰胺树脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇及丙烯酸树脂中的一种以上的树脂。

6.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述透明保护层包括选自硅树脂及聚氨酯中的一种以上的树脂。

7.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述透明保护层包括透明树脂和防水剂。

8.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述印刷反射片还包括剥离部件，上述剥离部件粘结在透明保护层上。

9.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述印刷层通过紫外线胶版印刷、紫外线凹版印刷、紫外线密封印刷、丝网印刷、数字实时输出、所印刷的图像的升华或转印的方法而形成。

10.根据权利要求1或2所述的印刷反射片，其中，

上述反射膜包括：

支撑层；以及

反射珠，以突出的结构被埋入于上述支撑层上，

上述支撑层包括选自白色颜料及珍珠中的一种以上。