CN103048713A - 一种彩色反光制品的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色反光制品的制造方法，包括如下步骤：先将高分子卷材进行热压植珠，形成高分子植珠膜；然后在所述高分子植珠膜上喷涂树脂，经固化后形成透射膜；再将所述透射膜用镀膜分子晶体化合物进行真空蒸镀，形成透射反射膜；最后将所述透射反射膜用掺有色粉的胶黏剂复合到载体上，剥离高分子卷材后制得产品。本发明的有益效果是：首先能保证彩色载体的保真透光，又能以较高的逆反射系数来提供使用者可见安全性。

Description

一种彩色反光制品的制造方法
技术领域
本发明涉及一种逆向反光材料的制造方法，具体地说涉及一种基于高折射率玻璃微珠技术用于夜间作业指示和服装装饰的逆向反光材料的制造方法，属于新型材料制造技术领域。
背景技术
逆向反光材料因具有逆向反射、自身无需提供能量等特殊性能。在公路、航天、航海、夜间作业领域以及服装装饰等领域获得广泛应用。逆向反光材料的制造涉及多种材料的制造和复合过程。这些材料包括光学反射元件、底层、面层、粘结层以及其他辅助层组成。目前应用到服装相关行业最为普及的就是以高折射率玻璃微珠为反光原件的逆向反光材料，大多数都是常规银灰色逆向反光材料，少数的彩色逆向反光材料。
现有的彩色反光制品，都是将高折射率剥离微珠直接布置到彩色载体上而形成，其能保真显示载体颜色，但是提供安全性能的逆反射系数却只能保持在20cd/(lx*m*m)左右。
发明内容
本发明是针对现有的技术缺陷，提供一种鲜艳色彩与逆反射性能优异相结合的产品的制造方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种彩色反光制品的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将高分子卷材进行热压植珠，形成高分子植珠膜；
B、在所述高分子植珠膜上喷涂树脂，经固化后形成透射膜；
C、将所述透射膜用镀膜分子晶体化合物进行真空蒸镀，形成透射反射膜；
D、将所述透射反射膜用掺有色粉的胶黏剂复合到载体上，剥离高分子卷材后制得产品。
其中，镀膜分子晶体化合物为冰晶石、硫化锌等，其作用为通过高温升华以分子晶体的形式附着在透射层上，形成反射界面层。
本发明中，所述A步骤具体为：将高分子卷材放卷，烘至70~80℃预热后植珠，然后经110~130℃定型收卷。
本发明中，所述C步骤具体为：将透射膜放置在真空镀膜设备中，在0.04~0.05Pa的大气压下，用直流电加热镀膜分子晶体化合物，使镀膜分子晶体化合物附着在透射膜上。
本发明中，所述树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种。
本发明中，所述高分子卷材为茂金属聚乙烯、茂金属聚氯乙烯、茂金属聚丙烯、涂布压敏胶的聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。
本发明中，所述镀膜分子晶体化合物为冰晶石、硫化锌中的一种。
本发明中，所述直流电的电压为10V，电流强度为0.5A。
本发明中，所述聚氨酯树脂为双组份聚氨酯树脂。
本发明的优点是：首先能保证彩色载体的保真透光，又能以较高的逆反射系数来提供使用者可见安全性。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：
实施例1
A、将茂金属聚乙烯膜卷材放卷，预热至70℃后植珠，然后经110℃的热合辊热压定型收卷，形成茂金属聚乙烯植珠膜；
B、将茂金属聚乙烯植珠膜卷材放卷，喷涂上经雾化的双组份聚氨酯，然后固化定型后，形成厚度为0.1~1nm的透射膜；
C、将透射膜放置在真空蒸镀机中，在0.04~0.05Pa的大气压下，用10V、0.5A的直流电加热冰晶石，使Na3AlF6附着在透射膜上，形成透射反射膜；
D、将透射反射膜用掺有色粉的聚氨酯胶黏剂复合到载体上，剥离茂金属聚乙烯后制得产品。
实施例2
A、将茂金属聚氯乙烯膜卷材放卷，预热至80℃后植珠，然后经130℃的热合辊热压定型收卷，形成茂金属聚乙烯植珠膜；
B、将色粉均匀分散至丙烯酸树脂中，将茂金属聚氯乙烯植珠膜卷材放卷，喷涂上经雾化的丙烯酸树脂，然后固化定型后，形成厚度为0.1~1nm的透射膜；
C、将透射膜放置在真空蒸镀机中，在0.04~0.05Pa的大气压下，用10V、0.5A的直流电加热硫化锌，使硫化锌附着在透射膜上，形成透射反射膜；
D、将透射反射膜用掺有色粉的聚氨酯胶黏剂复合到载体上，剥离茂金属聚乙烯后制得产品。
实施例3
A、将茂金属聚丙烯膜卷材放卷，预热至75℃后植珠，然后经120℃的热合辊热压定型收卷，形成茂金属聚乙烯植珠膜；
B、将色粉均匀分散至双组份聚氨酯中，将茂金属聚丙烯植珠膜卷材放卷，喷涂上经雾化的双组份聚氨酯，然后固化定型后，形成厚度为0.1~1nm的透射膜；
C、将透射膜放置在真空蒸镀机中，在0.04~0.05Pa的大气压下，用10V、0.5A的直流电加热硫化锌，使硫化锌附着在透射膜上，形成透射反射膜；
D、将透射反射膜用掺有色粉的聚氨酯胶黏剂复合到载体上，剥离茂金属聚乙烯后制得产品。
实施例4
A、在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）上涂布0.1μm厚的丙烯酸压敏胶，然后进行植珠，形成普通植珠膜；
B、将色粉均匀分散至双组份聚氨酯中，将茂金属聚丙烯植珠膜卷材放卷，喷涂上经雾化的双组份聚氨酯，然后固化定型后，形成厚度为0.1~1nm的透射膜；
C、将透射膜放置在真空蒸镀机中，在0.04~0.05Pa的大气压下，用10V、0.5A的直流电加热硫化锌，使硫化锌附着在透射膜上，形成透射反射膜；
D、将透射反射膜用掺有色粉的聚氨酯胶黏剂复合到载体上，剥离茂金属聚乙烯后制得产品。
本发明的优点是：首先能保证彩色载体的保真透光，又能以较高的逆反射系数来提供使用者可见安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种彩色反光制品的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、将高分子卷材进行热压植珠，形成高分子植珠膜；
B、在所述高分子植珠膜上喷涂树脂，经固化后形成透射膜；
C、将所述透射膜用镀膜分子晶体化合物进行真空蒸镀，形成透射反射膜；
D、将所述透射反射膜用掺有色粉的胶黏剂复合到载体上，剥离高分子卷材后制得产品。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述A步骤具体为：将高分子卷材放卷，烘至70~80℃预热后植珠，然后经110~130℃定型收卷。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述C步骤具体为：将透射膜放置在真空镀膜设备中，在0.04~0.05Pa的大气压下，用直流电加热镀膜分子晶体化合物，使镀膜分子晶体化合物附着在透射膜上。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述高分子卷材为茂金属聚乙烯、茂金属聚氯乙烯、茂金属聚丙烯、涂布压敏胶的聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。
6.根据权利要求1或3所述的制造方法，其特征在于，所述镀膜分子晶体化合物为冰晶石、硫化锌中的一种。
7.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述直流电的电压为10V，电流强度为0.5A。
8.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述聚氨酯树脂为双组份聚氨酯树脂。
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