CN104246381B - 热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统 - Google Patents

热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统，其目的在于防止热源机频繁地重复起动及停止。当现在的运转状态满足增级基本条件时，判定在现在的运转台数上增级1台时是否满足减级基本条件，若判定为不满足减级基本条件，则起动1台热源机。并且，当现在的运转状态满足减级基本条件时，判定在现在的运转台数上减级1台时是否满足增级基本条件，若判定为不满足增级基本条件，则停止1台热源机。

Description

热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统
技术领域
本发明涉及一种热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统。
背景技术
作为具备多个热源机的热源系统中的热源机的台数控制方法，已知有例如专利文献1中公开的方法。专利文献1中公开有分别决定每个变频器驱动涡轮热源机中的成绩系数(COP)成为规定值以上的负载率范围，且以将每个变频器驱动的热源机的负载率限制在既定的负载率范围内的方式控制变频器。
以往技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利公开2005-114295号公报
发明的概要
发明要解决的技术课题
如上所述，使用预先设定的负载率范围进行热源机的台数控制时，能够考虑如下的台数控制。
例如，当运转中的热源机的负载率超过负载率范围的上限值时，对热源机进行增级，当热源机的负载率低于负载率范围的下限值时，对热源机进行减级。
然而，该方法存在热源机的起动及停止频繁重复的可能性。如图7所示，例如设定为负载率范围的上限值为80％、下限值为60％时，2台热源机A、B的负载为45％，为了使负载率低于负载率范围的下限值60％而减级1台时，在减级后1台热源机A的负载率成为90％，导致超过负载率范围的上限值80％。由此，进行热源机的增级，导致热源机的减级和增级重复发生。
作为其他的台数控制方法可考虑如下方法，即例如当在运转中的热源机的台数上增级1台时的各热源机的负载率超过负载率范围的下限值时增级1台，当在运转中的热源机的台数上减级1台时的各热源机的负载率在负载率范围的上限值以内时减级1台。
然而，该方法中也存在热源机的起动及停止频繁重复的可能性。如图8所示，例如设定为负载率范围的上限值为60％、下限值为20％时，2台热源机A、B的制冷负载为25％时，减级1台时的热源机负载为50％，因此为了满足减级条件而减级1台。在减级1台之后，热源机A的负载率成为50％，这次增级1台时的热源机负载成为25％，因此满足增级条件而增级1台。由此，导致热源机的减级和增级重复发生。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够防止热源机频繁地重复起动及停止的热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统。
用于解决技术课题的手段
本发明的第1方式为一种热源系统的台数控制装置，其适用于具备多个热源机的热源系统，通过对各所述热源机输出起动指令及停止指令来进行所述热源机的台数控制，所述热源系统的台数控制装置具备：存储机构，存储有通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行增级时的基本条件的增级基本条件、及通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行减级时的基本条件的减级基本条件；起动指示机构，当满足所述增级基本条件时，判定在现在的运转台数上增级1台时是否满足所述减级基本条件，若判定为不满足所述减级基本条件，则起动1台所述热源机；及停止指示机构，当满足所述减级基本条件时，判定在现在的运转台数上减级1台时是否满足所述增级基本条件，若判定为不满足所述增级基本条件，则停止1台所述热源机。
根据本发明，当判断现在的运转状态满足增级基本条件时，按照该判定设想实际进行增级的情况，在该状态下确认不满足减级基本条件之后进行增级的最终判断。并且，同样地判断现在的运转状态满足减级基本条件时，按照该判定设想实际进行减级的情况，在该状态下确认不满足增级基本条件之后进行减级的最终判断。由此，能够抑制起动及停止频繁地进行重复。
上述热源系统的台数控制装置中，所述起动指示机构在要求制冷负载大于使运转中的各所述热源机以预先设定的负载率范围的上限值运转时的第1制冷负载时，可判定为满足所述增级基本条件。
上述热源系统的台数控制装置中，所述停止指示机构在要求制冷负载小于使运转中的各所述热源机以预先设定的负载率范围的下限值运转时的第2制冷负载时，可判定为满足所述减级基本条件。
上述的热源系统的台数控制装置中，所述起动指示机构在现在的运转台数上增级了1台时，判定不满足所述减级基本条件的状态是否维持了预先设定的规定期间，若不满足该条件的状态维持了所述规定时间，则可起动1台所述热源机。
如此通过考虑在规定期间内的运转状态来进行增级的最终决定，从而能够避免受到偏差的影响，并能够降低增级的误判。
上述热源系统的台数控制装置中，所述停止指示机构在现在的运转台数上减级了1台时，判定不满足所述增级基本条件的状态是否维持了预先设定的规定期间，若不满足该条件的状态维持了所述规定时间，则可停止1台所述热源机。
如此通过判定是否维持了规定期间，从而能够避免受到偏差的影响，并能够降低减级的误判。
上述热源系统的台数控制装置中，所述要求制冷负载也可以是对在预先设定的规定时间中的所述要求制冷负载进行均衡化的值。
如此，通过使用在规定期间中的均衡值，从而能够避免偏差的影响，并能够降低增级和减级的误判。
上述热源系统的台数控制装置中，所述起动指示机构保有设定为所述负载率范围的上限值以上的强制增级负载率，当所述热源机的负载率为所述强制增级负载率以上时，可强制起动1台所述热源机。
如此设定强制负载率，热源机负载率达到强制增级负载率时强制性进行增级，因此能够更加可靠地进行满足要求负载的运转。
上述热源系统的台数控制装置中，所述起动指示机构保有设定为所述负载率范围的下限值以下的强制减级负载率，当所述热源机的负载率为所述强制减级负载率以下时，可强制停止1台所述热源机。
如此设定强制减级负载率，热源机负载率达到强制减级负载率时强制性进行减级，因此能够以更加适当的状态运转各热源机。
本发明的第2方式为具备多个热源机及上述任一项所述的热源系统的台数控制装置的热源系统。
本发明的第3方式为一种热源系统的台数控制方法，其适用于具备多个热源机的热源系统，通过对各所述热源机输出起动指令及停止指令来进行所述热源机的台数控制，其中，预先存储通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行增级时的基本条件的增级基本条件、及通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行减级时的基本条件的减级基本条件，所述热源系统的台数控制方法具备：起动指示步骤，当满足所述增级基本条件时，判定在现在的运转台数上增级1台时是否满足所述减级基本条件，若判定为不满足所述减级基本条件，则起动1台所述热源机；及停止指示步骤，当满足所述减级基本条件时，判定在现在的运转台数上减级1台时是否满足所述增级基本条件，若判定为不满足所述增级基本条件，则停止1台所述热源机。
发明效果
根据本发明，发挥能够防止频繁地重复热源机的起动及停止的效果。
附图说明
图1是示意地表示本发明的第1实施方式所涉及的热源系统的结构的图。
图2是表示在图1的热源机上适用涡轮热源机时的详细结构的图。
图3是示意地表示图1所示的热源系统的控制系统的结构的图。
图4是主要表示有关本发明的第1实施方式的上位控制装置所具备的台数控制的功能的功能框图。
图5是表示本发明的第1实施方式所涉及的台数控制方法的顺序的流程图。
图6是例示了即使在以100％负载运转的情况下也无法适当地进行增级的情况的图。
图7是用于对以往的台数控制的问题点进行说明的图。
图8是用于对以往的台数控制的问题点进行说明的图。
图9是表示本发明的第3实施方式所涉及的台数控制方法的顺序的流程图。
图10是表示本发明的第3实施方式所涉及的台数控制方法的顺序的流程图。
具体实施方式
[第1实施方式]
以下，参考附图对本发明的第1实施方式所涉及的热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统进行说明。
图1是示意地表示本发明的第1实施方式所涉及的热源系统1的结构的图。热源系统1例如具备空调机、热水器、及将对工厂设备等外部负载3供给的冷水(载热体)进行冷却或加热的多个热源机11a、11b、11c。图1中虽然例示了设置有3台热源机11a、11b、11c的情况，但能够任意决定热源机的设置台数。
在从冷水流观察的各热源机11a、11b、11c的上游侧，分别设置有对冷水进行加压输送的冷水泵12a、12b、12c。来自回流集管14的冷水通过这些冷水泵12a、12b、12c向各热源机11a、11b、11c输送。各冷水泵12a、12b、12c被设为通过变频调速电动机(未图示)被驱动，由此通过改变转速而进行可变流量控制。
供给集管13收集在各热源机11a、11b、11c中获得的冷水。收集在供给集管13中的冷水供给至外部负载3。在外部负载3中因提供给空调等而温度产生变化的冷水输送至回流集管14。冷水在回流集管14中被分流而输送至各热源机11a、11b、11c。
供给集管13与回流集管14之间设有旁通配管18。通过调整配置于旁通配管18上的旁通阀19的开度，从而能够调整供给至外部负载3的冷水量。
图2中示有在热源机11a、11b、11c上适用涡轮制冷机时的详细结构。同一图中，为了便于理解在3台并联设置的热源机中仅示出1台热源机11a。
热源机11a构成为实现两级压缩两级膨胀低温处理循环的结构。该涡轮制冷机具备：涡轮压缩机31，对制冷剂进行压缩；冷凝器32，对通过涡轮压缩机31压缩的高温高压的气体制冷剂进行冷凝；过冷却器33，对通过冷凝器32冷凝的液态制冷剂实施过冷却；高压膨胀阀34，使来自过冷却器33的液态制冷剂膨胀；中间冷却器37，与高压膨胀阀34连接并与涡轮压缩机31的中间段及低压膨胀阀35连接；及蒸发器36，使通过低压膨胀阀35膨胀的液态制冷剂蒸发。
涡轮压缩机31为离心式两级压缩机，通过由变频器38控制转速的电动机39驱动。变频器38通过热源机控制装置10a控制其输出。在涡轮压缩机31的制冷剂吸入口设有控制吸入制冷剂流量的入口导流叶片(以下称为“IGV”。)40，能够进行涡轮热源机11a的容量控制。
冷凝器32中设有用于测量冷凝制冷剂压力Pc的压力传感器51。压力传感器51的输出被发送至热源机控制装置10a。
过冷却器33设置成在冷凝器32的制冷剂流下游侧对被冷凝的制冷剂实施过冷却。在紧靠过冷却器33的制冷剂流下游侧后方设有测量过冷却后的制冷剂温度Ts的温度传感器52。
冷凝器32及过冷却器33上插穿有用于对它们进行冷却的冷却传热管41。冷却水流量F2通过流量计54测量，冷却水出口温度Tcout通过温度传感器55测量，冷却水入口温度Tcin通过温度传感器56测量。冷却水在未图示的冷却塔中向外部排热之后，再次导向冷凝器32及过冷却器33。
中间冷却器37中，设有用于测量中间压力Pm的压力传感器57。蒸发器36中设有用于测量蒸发压力Pe的压力传感器58。通过在蒸发器36中进行吸热而得到额定温度(例如7℃)的冷水。蒸发器36中插穿有用于对供给至外部负载3(参考图1)的冷水进行冷却的冷水传热管42。冷水流量F1通过流量计59测量，冷水出口温度Tout通过温度传感器60测量，冷水入口温度Tin通过温度传感器61测量。
冷凝器32的气相部与蒸发器36的气相部之间设有热气旁通管43。并且，设有用于控制流经热气旁通管43内的制冷剂的流量的热气旁通阀44。通过热气旁通阀44调整热气旁通流量，从而能够实现通过IGV40无法充分控制的非常小的区域的容量控制。
图2所示的热源机11a中，设置冷凝器32及过冷却器33，并通过制冷剂在冷却塔中向外部排热的冷却水之间进行热交换，对加热冷却水的情况进行了叙述，但例如也可设为如下结构，即配置空气热交换器来代替冷凝器32及过冷却器33，在空气热交换器中，在外部气体与制冷剂之间进行热交换。
适用于本实施方式的热源机11a、11b、11c并不限定于上述的仅具有制冷功能的涡轮制冷机，例如也可以是仅具有供暖功能、或者具有制冷功能及供暖功能这双方的设备。并且，与制冷剂热交换的介质既可以是水也可以是空气。热源机11a、11b、11c既可以统一为同一种类的热源机，也可以混有多种热源机。
图3是示意地表示图1所示的热源系统1的控制系统的结构的图。如图3所示，作为各热源机11a、11b、11c的控制装置的热源机控制装置10a、10b、10c经由通信介质21与上位控制装置(台数控制装置)20连接，形成可以进行双向通信的结构。上位控制装置20例如为控制热源系统整体的控制装置，例如具有进行相对于外部负载3的要求负载起动的热源机11a、11b、11c的台数控制装置。
上位控制装置20、热源机控制装置10a、10b、10c例如为计算机，且具备CPU(中央运算处理装置)、RAM(Random Access Memory)等主要存储装置、辅助存储装置、及通过与外部设备进行通信来接收信息的通信装置等。
辅助存储装置为可计算机读取的记录介质，例如，为磁盘、光盘、CD-ROM、DVD-ROM及半导体存储器等。该辅助存储装置中存储有各种程序，CPU从辅助存储装置向主存储装置读取程序，并通过执行来实现各种处理。
图4是主要表示有关本实施方式所涉及的上位控制装置20所具备的台数控制的功能的功能框图。如图4所示，上位控制装置20具备由存储部(存储机构)22、起动指示部(起动指示机构)23及停止指示部(停止指示机构)24作为主要结构。
存储部22中存储有如下条件：增级基本条件，使热源机增级时的基本条件通过热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系来规定；及减级基本条件，使热源机减级时的基本条件通过热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系来规定。
本实施方式中，增级基本条件例如规定为“要求制冷负载大于使运转中的各热源机以预先设定的负载率范围的上限值运转时的第1制冷负载”，减级基本条件例如规定为“要求制冷负载小于使运转中的各热源机以预先设定的负载率范围的下限值运转时的第2制冷负载”。
负载率范围可任意设定。作为一例设定在热源机的成绩系数成为规定值以上的负载率范围内。
起动指示部23在现在的运转状态满足增级基本条件时，判定在现在的运转台数上增级1台时是否满足减级基本条件，若判定为不满足减级基本条件，则向热源机输出起动1台热源机的指示。
停止指示部24在现在的运转状态满足减级基本条件时，判定在现在的运转台数上减级1台时是否满足增级基本条件，若判定为不满足增级基本条件，则向热源机输出停止1台热源机的指示。
以下，参考图5对通过上位控制装置20执行的台数控制方法进行说明。图5是表示台数控制方法的顺序的流程图。图5的步骤SA1至步骤SA5通过上述起动指示部23执行，步骤SA6至步骤SA10通过上述停止指示部24执行。
首先，在图5的步骤SA1中，计算出现在运转中的热源机以预先设定的负载率范围的上限值运转时的热源机的制冷负载QHi_n(第1制冷负载)。
制冷负载QHi_n通过以下公式(1)计算。
[式1]
上述公式(1)中，q为热源机的能力，Hi为负载率范围的上限值，n为现在的热源机运转台数。
接着，在步骤SA2中判定对现在的热源整体的要求制冷负载Q是否比在步骤SA1中计算出的第1制冷负载QHi_n大。其中，现在的要求制冷负载Q通过以下公式(2)得出。
Q＝ΔT×Fc×c......(2)
公式(2)中，ΔT为热源机的冷水入口温度Tin与冷水出口温度Tout之差，Fc为冷水流量、c为比热。
步骤SA2中，现在的要求制冷负载Q大于第1制冷负载QHi_n时，进行步骤SA3。
步骤SA3中，设想在现在运转中的热源机台数n上增级1台的状态，并在该状态下计算出以负载率范围的下限值运转各热源机时的第3制冷负载QLo_n+1。
第3制冷负载QLo_n+1通过以下公式(3)计算。
[式2]
上述公式(3)中，q为热源机的能力，Lo为负载率范围的下限值，n+1为增级后的热源机运转台数。
接着，步骤SA4中，判定现在的要求制冷负载Q是否大于第3制冷负载QLo_n+1。其结果，要求制冷负载Q为第3制冷负载QLo_n+1以下时(在步骤SA4中为“NO”)，不进行增级而返回步骤SA1。另一方面，要求制冷负载Q大于第3制冷负载QLo_n+1时(在步骤SA4中为“YES”)，进行步骤SA5，增级1台热源机并返回步骤SA1。
另一方面，步骤SA2中，对现在的热源整体的要求制冷负载Q为在步骤SA1中计算的第1制冷负载QHi_n以下时(在步骤SA2中为“NO”)，进行步骤SA6。
步骤SA6中，计算现在运转中的热源机以预先设定的负载率范围的下限值运转时的第2制冷负载QLo_n。
第2制冷负载QLo_n通过以下的公式(4)计算。
[式3]
上述公式(4)中，q为热源机的能力，Lo为负载率范围的下限值，n为现在的热源机运转台数。
接着，步骤SA7中，判定现在的要求制冷负载Q是否小于第2制冷负载QLo_n。其结果，现在的要求制冷负载Q为第2制冷负载QLo_n以上时，返回步骤SA1。另一方面，现在的要求制冷负载Q小于第2制冷负载QLo_n时(在步骤SA7中为“YES”)，进行步骤SA8。
步骤SA8中，设想在现在运转中的热源机台数n上减级1台的情况，在该状态下计算以负载率范围的上限值运转时的各热源机的第4制冷负载QHi_n-1。
第4制冷负载QHi_n-1通过以下的公式(5)计算。
[式4]
上述公式(5)中，q为热源机的能力，Hi为负载率范围的上限值，n-1为减级后的热源机运转台数。
接着，步骤SA9中判定现在的要求制冷负载Q是否小于第4制冷负载QHi_n-1。其结果，要求制冷负载Q为第4制冷负载QHi_n-1以上时(在步骤SA9中为“NO”)，不进行减级而返回步骤SA1。另一方面，要求制冷负载Q小于第4制冷负载QHi_n-1时(在步骤SA9中为“YES”)，进行步骤SA10，减级1台热源机并返回步骤SA1。
如以上说明，根据本实施方式所涉及的热源系统的台数控制装置20及其方法以及热源系统1，不只是对现在起动的热源机的制冷能力和热源机整体的要求制冷能力进行比较，对现在的热源机的起动台数进行增级或减级之后的热源机整体的制冷能力和热源机整体的要求制冷能力进行比较而决定增级或减级，因此能够抑制增级和减级频繁地重复，能够实现稳定的热源机的台数控制。
[第2实施方式]
以下，对本发明的第2实施方式所涉及的热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统进行说明。
通常，热源系统中的要求制冷负载Q如上述公式(2)所示，由热源机的冷水入口温度Tin及冷水出口温度Tout、冷水流量F1等计算。因此，通过在测量值上产生偏差，从而导致要求制冷负载Q的值产生波动，存在导致增级和减级的误判的可能性。
因此，本实施方式所涉及的热源系统中，为了避免基于这种偏差的增级及减级的判断，将图5所示的步骤SA4及步骤SA9的处理改变为如下的判断。
即，本实施方式中，步骤SA4中，若现在的要求制冷负载Q大于第3制冷负载QLo_n+1的状态维持预先设定的规定时间(例如300秒)，则追加起动热源机(步骤SA5)，同样地，在步骤SA9中，若现在的要求制冷负载Q小于第4制冷负载QHi_n-1的状态维持预先设定的规定时间(例如300秒)，则停止1台热源机。
通过这种方法，在步骤SA4、步骤SA9中，能够避免暂时满足条件这种情况下的增级、减级的误判。
代替上述方式，例如，也可将使用于步骤SA4、步骤SA9中的要求制冷负载Q设为在规定时间均衡化的值。在此使用的均衡化方式能够采用平均化、一阶滞后等周知的方法。通过这种方式能够得到同样的效果。
[第3实施方式]
以下，对本发明的第3实施方式所涉及的热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统进行说明。
例如，进行上述第1、第2实施方式所涉及的台数控制时，即使热源机以相对于额定负载负载率100％进行运转，也会发生增级条件不符，无法满足要求负载的情况。
如图6所示，例如在设定负载率范围的下限值为60％、上限值为80％时，1台热源机A以负载率100％进行运转时，虽满足图5的步骤SA2的条件，但将起动台数增级为2台时变得不满足步骤SA4的条件，因此不进行增级。
例如，如上述公式(2)所示，从现在的热源机的运转状态计算要求制冷负载Q时，若热源机以负载100％运转，则根据热源机的规格无法发挥过负载下的能力，因此无法输出规定以上的能力，即达不到规定以上的负载。
因此，现在的热源机的负载达不到规定值以上，即使实际上需要增级时，也存在图5所示的处理流程中不发生增级的可能性。这是因为，要求制冷负载是从现在的热源机的运转状态计算出的，且要求制冷负载达不到运行中的热源机的能力以上，存在无法正确地求出要求制冷负载的可能性。
图5的处理流程图中，规定时间以上的增级条件或减级条件成为增减级成立所需的必要条件，但该处理流程图中无法应对负载的急剧增加和减少。
本实施方式中，起动指示部23预先保有设定为负载率范围的上限值以上的强制增级负载率，热源机的负载率达到强制增级负载率时，不进行图5中的步骤SA1至步骤SA4的处理，而强制起动1台热源机。
并且，在减级时也同样地，停止指示部24预先保有设定为负载率范围的下限值以下的强制减级负载率，热源机的负载率达到强制减级负载率时，不进行图5中的步骤SA6至步骤SA9的处理，而强制停止1台热源机。
图9及图10是表示本实施方式所涉及的台数控制方法的一例的流程图。图9的步骤SB1中，判定现在的要求制冷负载Q是否第1阈值QHi_max以上，该第1阈值为强制增级负载率乘以额定负载和现在的热源机运转台数n的值，其结果，若现在的要求制冷负载Q为第1阈值QHi_max以上，则过渡到步骤SA5，并追加起动热源机。并且，在步骤SB1中，若现在的要求制冷负载Q低于第1阈值QHi_max，则过渡到步骤SA1，进行上述处理。
步骤SA2中，判定现在的要求制冷负载Q为在步骤SA1中计算出的第1制冷负载QHi_n以下时，过渡到步骤SB2(参考图10)，判定现在的要求制冷负载Q是否为第2阈值QLo_min以下，该第2阈值为强制减级负载率乘以额定负载和现在的热源机运转台数n的值。其结果，若现在的要求制冷负载Q为第2阈值QLo_min以下，则过渡到步骤SA10，并停止1台热源机。另一方面，若现在的要求制冷负载Q大于第2阈值QLo_min，则过渡到步骤SA6，进行上述处理。
根据本实施方式所涉及的热源系统的台数控制装置及其方法以及热源系统，预先设定设定成负载率范围的上限值以上的强制增级负载率，且设为热源机负载率达到强制增级负载率时强制追加起动热源机，因此能够适当进行增级，能够更加可靠地进行满足要求负载的运转。并且，同样地，预先设定设定成负载率范围的下限值以下的强制减级负载率，且设为热源机负载率达到强制减级负载率时强制停止1台热源机，因此能够适当进行减级。
产业上的可利用性
本实施方式中，设为仅判定是否达到第1阈值、第2阈值，但也可设为当这种状态维持规定期间时，进行追加起动热源机、停止1台热源机来代替前者。
本实施方式中，虽然以热源机整体的负载为对象进行判断，但也可对各热源机的负载率个别地与强制增级负载率、强制减级负载率进行比较，并进行追加起动、停止1台的判断。
符号说明
1-热源系统，20-上位控制装置，22-存储部，23-起动指示部，24-停止指示部。

Claims (11)

1.一种热源系统的台数控制装置，适用于具备多个热源机的热源系统，通过对各所述热源机输出起动指令及停止指令来进行所述热源机的台数控制，所述热源系统的台数控制装置具备：
存储机构，存储有通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行增级时的基本条件的增级基本条件、及通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行减级时的基本条件的减级基本条件；
起动指示机构，当满足所述增级基本条件时，判定在现在的运转台数上增级1台时是否满足所述减级基本条件，若判定为不满足所述减级基本条件，则起动1台所述热源机；及
停止指示机构，当满足所述减级基本条件时，判定在现在的运转台数上减级1台时是否满足所述增级基本条件，若判定为不满足所述增级基本条件，则停止1台所述热源机。
2.根据权利要求1所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述起动指示机构在要求制冷负载大于使运转中的各所述热源机以预先设定的负载率范围的上限值运转时的第1制冷负载时，判定为满足所述增级基本条件。
3.根据权利要求1所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述停止指示机构在要求制冷负载小于使运转中的各所述热源机以预先设定的负载率范围的下限值运转时的第2制冷负载时，判定为满足所述减级基本条件。
4.根据权利要求2所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述停止指示机构在要求制冷负载小于使运转中的各所述热源机以预先设定的负载率范围的下限值运转时的第2制冷负载时，判定为满足所述减级基本条件。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述起动指示机构中，在现在的运转台数上增级了1台时，判定不满足所述减级基本条件的状态是否维持了预先设定的规定时间，若不满足该减级基本条件的状态维持了所述规定时间，则起动1台所述热源机。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述起动指示机构在现在的运转台数上减级了1台时，判定不满足所述增级基本条件的状态是否维持了预先设定的规定时间，若不满足该增级基本条件的状态维持了所述规定时间时，则停止1台所述热源机。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述要求制冷负载为对预先设定的规定时间中的所述要求制冷负载进行均衡化的值。
8.根据权利要求2至4中任一项所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述起动指示机构保有设定为所述负载率范围的上限值以上的强制增级负载率，当所述热源机的负载率为所述强制增级负载率以上时，强制起动1台所述热源机。
9.根据权利要求2至4中任一项所述的热源系统的台数控制装置，其中，
所述起动指示机构保有设定为所述负载率范围的下限值以下的强制减级负载率，当所述热源机的负载率为所述强制减级负载率以下时，强制停止1台所述热源机。
10.一种热源系统，其具备：
多个热源机；及
权利要求1至9中任一项所述的热源系统的台数控制装置。
11.一种热源系统的台数控制方法，适用于具备多个热源机的热源系统，通过对各所述热源机输出起动指令及停止指令来进行所述热源机的台数控制，其中，
预先存储通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行增级时的基本条件的增级基本条件、及通过所述热源机的制冷负载与要求制冷负载之间的关系规定对热源机进行减级时的基本条件的减级基本条件，所述热源系统的台数控制方法具备：
起动指示步骤，当满足所述增级基本条件时，判定在现在的运转台数上增级1台时是否满足所述减级基本条件，若判定为不满足所述减级基本条件，则起动1台所述热源机；及
停止指示步骤，当满足所述减级基本条件时，判定在现在的运转台数上减级1台时是否满足所述增级基本条件，若判定为不满足所述增级基本条件，则停止1台所述热源机。
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