CN104195650B - 一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺及其制品应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，其包括以下步骤：以椰壳为原料，对原椰壳棕丝开松清理、梳理、除去杂质结块。经过制备浸泡溶液、浸泡、脱水和蒸煮、烘干及精分丝梳理等一系列工序，生产出柔软而又蓬松的超细纤维。经浸泡，椰壳纤维除去纤维中的大多数杂质，因此柔软性获得改善，其精细压碎性、裂断伸长性都获得改善。完全具备了可纺性,化学浸泡改变了它的内部结构。还在于已除去纤维中的木质素，增强了水分含量，实现软化的目的。经软化的椰壳纤维可用于纺成各类纱线，然后织成纺织品。
Description
技术领域
本发明涉及天然纤维提取加工技术领域，具体涉及一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺及其制品应用。
背景技术
近年来，伴随着环境保护的呼声越来越高，对废物的利用，特别是可再生资源的加工与开发，已经引起了广泛关注和重视。椰壳植物纤维具有优质的天然结构，有利于环境保护与产业的良性形成，并且热带椰子来源广泛，成本较低，带动产业发展前景宽阔。椰壳纤维的开发会渗透到越来越多的领域，提升产业转型、升级、创新发展。
目前椰壳纤维主要用在地毯、床垫、地垫等家用纺织品及绳索、绝缘层和包装材料。由于椰壳纤维含木质素较高，纤维的硬度较大，要将其织成纺织品相当困难。
印度、斯里兰卡、菲律宾等国家是椰子生产大国，也是椰壳纤维的主要供应国，我国也具有丰富的椰壳资源，但对椰壳纤维的应用几近空白。传统提取、加工椰壳纤维的工艺过程使制得的纤维粗、重、不均匀，导致其最终用途十分有限，如何开发合适的纤维提取加工工艺是首要解决的问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明的目的在于，提供一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺。经浸泡，椰壳纤维除去纤维中的大多数杂质，因此柔软性获得改善，其精细压碎性、裂断伸长性都获得改善。除去纤维中的木质素，增强了水分含量，实现软化的目的。
本发明的目的还在于，提供一种可纺性柔软椰壳细纤维用于纺成纱线，用作制备纺织品的原料。
为实现上述目的，发明所采用的技术方案是：
一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)开松：以椰壳为原料，对原椰壳棕丝开松清理、梳理、除去杂质结块，然后将椰壳棕丝与椰皮料分离；
(2)制备浸泡溶液：预先制备好原料硅酸钠、多聚磷酸钠和水，将硅酸钠、多聚磷酸钠和水依次加入到混合缸并混合搅拌，制得混合溶液；
(3)浸泡：将开松清理后的椰壳棕丝加入到浸泡溶液中进行软化处理，并保持椰壳棕丝渗透度达到百分百，浸泡时间为10～16h；
(4)脱水、蒸煮：将软化处理后的椰壳棕丝进行脱水处理，然后将得到脱水处理后的椰壳棕丝加入压力容器中，蒸煮温度升至130℃或以上，压力为1～2MPa，蒸煮时间为30～60min；
(5)烘干：将蒸煮后的椰壳棕丝加入至烘干机进行脱水、干燥处理，将椰壳棕丝烘干至湿度范围为15％～20％，取出转移；
(6)精分丝梳理：将湿度范围为15％～20％椰壳棕丝加入至梳机进行梳理处理成纤，取出，即生产出柔软而又蓬松的超细纤维。
所述步骤(1)具体还包括以下步骤：
(1.1)使用络合剂进一步去除影响椰壳纤维提取加工效果的杂质，进一步预处理。
所述的络合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸三钠、乙二胺四乙酸四钠中的任一种。
所述的络合剂质量百分比浓度范围为0.1～1.6％。
所述使用络合剂去除杂质，预处理的温度范围为40～100℃。
所述步骤(2)中的硅酸钠质量百分比为2～5％。
所述步骤(2)中的多聚磷酸钠质量百分比为2～5％。
所述的可纺性椰壳纤维的应用，其特征在于，经软化的椰壳细纤维用于纺成纱线，用作制备纺织品的原料。
本发明的有益效果为：经浸泡，椰壳纤维除去纤维中的大多数杂质，因此柔软性获得改善，其精细压碎性、裂断伸长性都获得改善。还在于已除去纤维中的木质素，增强了水分含量，实现软化的目的。经软化的椰壳纤维可用于纺成各类纱线，然后织成纺织品。
具体实施方式
实施例：本实施例提供的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其包括以下步骤：
(1)开松：以椰壳为原料，对原椰壳棕丝开松清理、梳理、除去杂质结块，然后将椰壳棕丝与椰皮料分离；
(2)制备浸泡溶液：预先制备好原料硅酸钠、多聚磷酸钠和水，将硅酸钠、多聚磷酸钠和水依次加入到混合缸并混合搅拌，制得混合溶液；
(3)浸泡：将开松清理后的椰壳棕丝加入到浸泡溶液中进行软化处理，并保持椰壳棕丝渗透度达到百分百，浸泡时间为10～16h；
(4)脱水、蒸煮：将软化处理后的椰壳棕丝进行脱水处理，然后将得到脱水处理后的椰壳棕丝加入压力容器中，蒸煮温度升至130℃或以上，压力为1～2MPa，蒸煮时间为30～60min；
(5)烘干：将蒸煮后的椰壳棕丝加入至烘干机进行脱水、干燥处理，将椰壳棕丝烘干至湿度范围为15％～20％，取出转移；
(6)精分丝梳理：将湿度范围为15％～20％椰壳棕丝加入至梳机进行梳理处理成纤，取出，即生产出柔软而又蓬松的超细纤维。
所述步骤(1)具体还包括以下步骤：
(1.1)使用络合剂进一步去除影响椰壳纤维提取加工效果的杂质，进一步预处理。
所述的络合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸三钠、乙二胺四乙酸四钠中的任一种。
所述的络合剂质量百分比浓度范围为0.1～1.6％。
所述使用络合剂去除杂质，预处理的温度范围为40～100℃。
所述步骤(2)中的硅酸钠质量百分比为2～5％。
所述步骤(2)中的多聚磷酸钠质量百分比为2～5％。
所述的可纺性椰壳纤维的应用，经软化的椰壳细纤维用于纺成纱线，用作制备纺织品的原料。
经处理后的椰壳纤维，其重量和质量都有所改变，经处理后的椰壳纤维硬度降低了80％以上，即浸泡前硬度1.0793，浸泡后硬度为0.4611，已完全具备了可纺性。化学浸泡改变了它的内部结构。
本发明的有益效果为：经浸泡，椰壳纤维除去纤维中的大多数杂质，因此柔软性获得改善，其精细压碎性、裂断伸长性都获得改善。还在于已除去纤维中的木质素，增强了水分含量。实现软化的目的。经软化的椰壳纤维可用于纺成各类纱线，然后织成纺织品。
本发明并不能穷尽所有的实施例，根据上述实施例记载的所述组分、配比及工艺条件作为比照，在合理范围内，本领域技术人员还可以自组配获得其他的实施例，其均在本发明保护范围内。
Claims (8)
1.一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)开松：以椰壳为原料，对原椰壳棕丝开松清理、梳理、除去杂质结块，然后将椰壳棕丝与椰皮料分离；
(2)制备浸泡溶液：预先制备好原料硅酸钠、多聚磷酸钠和水，将硅酸钠、多聚磷酸钠和水依次加入到混合缸并混合搅拌，制得混合溶液；
(3)浸泡：将开松清理后的椰壳棕丝加入到浸泡溶液中进行软化处理，并保持椰壳棕丝渗透度达到百分百，浸泡时间为10～16h；
(4)脱水、蒸煮：将软化处理后的椰壳棕丝进行脱水处理，然后将得到脱水处理后的椰壳棕丝加入压力容器中，蒸煮温度升至130℃或以上，压力为1～2MPa，蒸煮时间为30～60min；
(5)烘干：将蒸煮后的椰壳棕丝加入至烘干机进行脱水、干燥处理，将椰壳棕丝烘干至湿度范围为15％～20％，取出转移；
(6)精分丝梳理：将湿度范围为15％～20％椰壳棕丝加入至梳机进行梳理处理成纤，取出，即生产出柔软而又蓬松的超细纤维。
2.根据权利要求1所述的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)具体还包括以下步骤：
(1.1)使用络合剂进一步去除影响椰壳纤维提取加工效果的杂质，对椰壳纤维进一步预处理。
3.根据权利要求2所述的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，所述的络合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸三钠、乙二胺四乙酸四钠中的任一种。
4.根据权利要求3所述的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，所述的络合剂质量百分比浓度范围为0.1～1.6％。
5.根据权利要求2所述的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，所述使用络合剂去除杂质，预处理的温度范围为40～100℃。
6.根据权利要求1所述的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的硅酸钠质量百分比为2～5％。
7.根据权利要求1所述的可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的多聚磷酸钠质量百分比为2～5％。
8.根据权利要求1～7之一所述可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺的制品应用，其特征在于，经软化的椰壳细纤维用于纺成纱线，用作制备纺织品的原料。
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