CN112873471A - 一种椰壳纤维保温板及其制备方法 - Google Patents

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吴欣欣
阚安康
张学祥
曹丹
张巧灵
曾振
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract

本申请公开了一种椰壳纤维保温板的制备方法，所述方法至少包括以下步骤：(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，再经真空干燥处理，得到纤维团；(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；所述保温板的容重为60～90kg/m3，导热系数为28～32mW/(m·K)。所述保温板制备工艺简单，节能环保且兼具良好的保温性能和稳定性，可以用于医疗保温箱、冷库运输箱等。

Description

一种椰壳纤维保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种椰壳纤维保温板及其制备方法。
背景技术
目前，椰子壳的用途一般是制作成工艺品进行出售，但大量的椰壳得不到较好的利用，被直接进行焚烧处理，进一步加剧了大气污染和温室效应，将椰子壳进行焚烧的处理方式与当今世界倡导的环保主题相悖。
随着经济和科学技术的高速发展，能源不断消耗，环境污染越来越严重，越来越多的国家开始关注能源短缺和环境污染带来的巨大问题。面对能源短缺危机和环境污染问题，想要在经济持续增长的同时维持生态环境的和谐发展，未来的主要目标是开发新能源和新技术，当务之急是倡导节能减排，因此节能保温材料得到了发展，具有节能和环保两大优势的保温板在未来的多个领域有着巨大的潜力，如医疗保温箱、冷库运输箱等，但目前的保温板制备成本高、制作工艺复杂。
因此，探求一种价格低廉、制造简单、节能环保同时又具有良好的保温性能和稳定性的保温材料十分必要，所以将椰壳纤维制成保温板是一种极佳的理念。
发明内容
本发明的一方面提供了一种椰壳纤维保温板的制备方法，所述制备方法至少包括以下步骤：
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，再经真空干燥处理，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
所述针刺的针刺密度为1.2～1.5针/cm2；
所述辊压的辊间距为5～15mm，所述辊压的辊压压力为2.5～3.5Mpa，所述辊压的辊压速度为1.13～1.26m/min；
所述热定型的温度为180～210℃，所述热定型的时间为9～12min。
本发明的另一方面提供了根据上述制备方法制备得到的椰壳纤维保温板，所述椰壳纤维保温板的容重为60～90kg/m3，所述椰壳纤维保温板的导热系数为28～32mW/(m·K)。
本申请能产生的有益效果包括：
1、本发明的制备方法，其原材料容易获取，价格低廉，制备工艺简单；
2、本申请制备的椰壳纤维保温板，不仅节能环保且兼具良好的保温性能和稳定性，可以用于医疗保温箱、冷库运输箱等。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
实施例1
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，经真空干燥处理后，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
其中，针刺的针刺密度为1.2针/cm2；
其中，辊压的辊间距为5mm，辊压的辊压压力为2.5Mpa，辊压的辊压速度为1.13m/min；
其中，热定型的温度为180℃，热定型的时间为9min。
由上述步骤制备得到的保温板的容重为88kg/m3，导热系数为28.9mW/(m·K)。
实施例2
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，经真空干燥处理后，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
其中，针刺的针刺密度为1.5针/cm2；
其中，辊压的辊间距为15mm，辊压的辊压压力为2.7Mpa，辊压的辊压速度为1.26m/min；
其中，热定型的温度为200℃，热定型的时间为10min。
由上述步骤制备得到的保温板的容重为82kg/m3，导热系数为29.6mW/(m·K)。
实施例3
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，经真空干燥处理后，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
其中，针刺的针刺密度为1.4针/cm2；
其中，辊压的辊间距为10mm，辊压的辊压压力为3Mpa，辊压的辊压速度为1.24m/min；
其中，热定型的温度为190℃，热定型的时间为11min。
由上述步骤制备得到的保温板的容重为78kg/m3，导热系数为30.5mW/(m·K)。
实施例4
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，经真空干燥处理后，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
其中，针刺的针刺密度为1.3针/cm2；
其中，辊压的辊间距为12mm，辊压的辊压压力为3.2Mpa，辊压的辊压速度为1.20m/min；
其中，热定型的温度为190℃，热定型的时间为12min。
由上述步骤制备得到的保温板的容重为70kg/m3，导热系数为30.0mW/(m·K)。
实施例5
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，经真空干燥处理后，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
其中，针刺的针刺密度为1.5针/cm2；
其中，辊压的辊间距为8mm，辊压的辊压压力为3.5Mpa，辊压的辊压速度为1.26m/min；
其中，热定型的温度为210℃，热定型的时间为12min。
由上述步骤制备得到的保温板的容重为62kg/m3，导热系数为31.8mW/(m·K)。
以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (2)

1.一种椰壳纤维保温板的制备方法，其特征在于，所述制备方法至少包括以下步骤：
(a)将椰壳用水进行浸泡，浸泡时间为12～24h，使纤维与壳分离，洗净纤维并将其敲打蓬松，再经真空干燥处理，得到纤维团；
(b)将纤维团进行煮练、洗涤并挤压去水，得到洁净纤维团；
(c)将洁净纤维团进行开松、梳理，得到纤维网；
(d)将占纤维总质量2～10％的磷氮阻燃剂或磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；
(e)将经步骤(d)处理后的纤维网进行针刺、辊压、热定型，得到椰壳纤维保温板；
所述针刺的针刺密度为1.2～1.5针/cm2；
所述辊压的辊间距为5～15mm，所述辊压的辊压压力为2.5～3.5Mpa，所述辊压的辊压速度为1.13～1.26m/min；
所述热定型的温度为180～210℃，所述热定型的时间为9～12min。
2.根据权利要求1所述的制备方法制备得到的椰壳纤维保温板，其特征在于，所述椰壳纤维保温板的容重为60～90kg/m3，所述椰壳纤维保温板的导热系数为28～32mW/(m·K)。
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