CN102409410A - 一种新型竹纤维棕丝提取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的工艺流程是：原竹切断、机械分片、刮青刮黄、机械锤散、煮练松散、机械开丝、烘干切断。本发明做出来的竹纤维丝粗细与棕丝一致，纤维含量远高于棕丝，纤维强度、吸水透气性、柔韧性等都远胜于优质棕丝。本发明制作出来的棕丝可成为椰棕的替代品。

Description

一种新型竹纤维棕丝提取工艺
技术领域
本发明涉及以竹为原料，经过处理后形成棕丝替代品的工艺，具体为一种新型竹纤维棕丝提取工艺。
背景技术
目前，我国椰棕丝需求量大，生产极少，绝大部分要靠进口，浪费国家宝贵外汇，虽然这些年也有人用竹子做过竹纤维硬床垫，但一般均采用烧碱工艺，做出来的纤维缺乏强度，纤维板缺乏韧性，难以推广使用。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种新型竹纤维棕丝提取工艺，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型竹纤维棕丝提取工艺，包括以下步骤：
第一步：原竹切断：优选细长的山竹，控制山竹的直径在5-10cm，用机械或手工将竹竿切成1.5m-2.5m长的竹筒；
第二步：机械分片：用剖竹机或手工将1.5m-2.5m长的竹筒剖成宽度为1-2cm的竹条；
第三步：刮青刮黄：用开片机或手工除去竹条上的竹青、竹黄和竹节，得到竹条；
第四步：机械锤散：用手工将竹条锤散，锤散时间为1-2小时；
第五步：煮练松散：将锤散的竹条放入锅炉中，加入饱和的石灰水和少量的Na2SO3蒸煮3-3.5小时，控制竹子与Na2SO3的重量比约为20∶1-30∶1，控制锅炉中的气压2-3个标准大气压；
第六步：机械开丝：将煮练后的竹条放入椰壳开丝机，启动椰壳开丝机，得到竹条中的竹棕丝；
第七步：烘干切断：将得到的竹棕丝洗净并烘干，按要求切成各类棕丝。
本发明中，机械锤散时不能伤及竹子的棕丝结构。
本发明的技术原理是：提取竹粗纤维的同时，不降低粗纤维的强度，同时要除去粗纤维中的木质素，使其具有棕丝的柔韧性及强度，本纤维直接将竹子锤碎松散，煮练，浸泡，去杂质，烘干而制成。
有益效果
本发明做出来的竹纤维丝粗细与棕丝一致，纤维含量远高于棕丝，纤维强度、吸水透气性、柔韧性等都远胜于优质棕丝。本发明制作出来的棕丝可成为椰棕的替代品。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
优选细长的山竹，控制山竹的直径在5cm，用机械或手工将竹竿切成2m长的竹筒；用剖竹机或手工将2m长的竹筒剖成宽度为1cm的竹条；刮青刮黄：用开片机或手工除去竹条上的竹青、竹黄和竹节，得到竹条；机械锤散：用手工将竹条锤散，锤散时间为1小时；机械锤散时不能伤及竹子的棕丝结构，将锤散的竹条放入锅炉中，加入饱和的石灰水和少量的Na2SO3蒸煮3小时，控制竹子与Na2SO3的重量比约为20∶1，控制锅炉中的气压2个标准大气压；将煮练后的竹条放入棕壳开丝机，启动棕壳开丝机，得到竹条中的竹棕丝；将得到的竹棕丝洗净并烘干，按要求切成各类棕丝。
实施例2
优选细长的山竹，控制山竹的直径在7cm，用机械或手工将竹竿切成2m长的竹筒；用剖竹机或手工将2m长的竹筒剖成宽度为2cm的竹条；刮青刮黄：用开片机或手工除去竹条上的竹青、竹黄和竹节，得到竹条；用手工将竹条锤散，锤散时间为1.5小时；机械锤散时不能伤及竹子的棕丝结构，将锤散的竹条放入锅炉中，加入饱和的石灰水和少量的Na2SO3蒸煮3.5小时，控制竹子与Na2SO3的重量比约为25：1，控制锅炉中的气压2.5个标准大气压；将煮练后的竹条放入棕壳开丝机，启动棕壳开丝机，得到竹条中的竹棕丝；将得到的竹棕丝洗净并烘干，按要求切成各类棕丝。
实施例3
优选细长的山竹，控制山竹的直径在5cm，用机械或手工将竹竿切成2m长的竹筒；机械分片：用剖竹机或手工将2m长的竹筒剖成宽度为1cm的竹条；刮青刮黄：用开片机或手工除去竹条上的竹青、竹黄和竹节，得到竹条；机械锤散：用手工将竹条锤散，锤散时间为1小时；机械锤散时不能伤及竹子的棕丝结构，将锤散的竹条放入锅炉中，加入饱和的石灰水和少量的Na2SO3蒸煮3.5小时，控制竹子与Na2SO3的重量比约为30∶1，控制锅炉中的气压3个标准大气压；将煮练后的竹条放入棕壳开丝机，启动棕壳开丝机，得到竹条中的竹棕丝；将得到的竹棕丝洗净并烘干，按要求切成各类棕丝。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种新型竹纤维棕丝提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：原竹切断：优选细长的山竹，控制山竹的直径在5-10cm，用机械或手工将竹竿切成1.5m-2.5m长的竹筒；
第二步：机械分片：用剖竹机或手工将1.5m-2.5m长的竹筒剖成宽度为1-2cm的竹条；
第三步：刮青刮黄：用开片机或手工除去竹条上的竹青、竹黄和竹节，得到竹条；
第四步：机械锤散：用手工将竹条锤散，锤散时间为1-2小时；
第五步：煮练松散：将锤散的竹条放入锅炉中，加入饱和的石灰水和少量的Na2SO3蒸煮3-3.5小时，控制竹子与Na2SO3的重量比约为20∶1-30∶1，控制锅炉中的气压2-3个标准大气压；
第六步：机械开丝：将煮练后的竹条放入椰壳开丝机，启动椰壳开丝机，得到竹条中的竹棕丝；
第七步：烘干切断：将得到的竹棕丝洗净并烘干，按要求切成各类棕丝。
2.根据权利要求1所述的一种新型竹纤维棕丝提取工艺，其特征在于，机械锤散时不能伤及竹子的棕丝结构。
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