CN103422388A - 一种麻纸制作方法 - Google Patents

一种麻纸制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103422388A
CN103422388A CN2012101641954A CN201210164195A CN103422388A CN 103422388 A CN103422388 A CN 103422388A CN 2012101641954 A CN2012101641954 A CN 2012101641954A CN 201210164195 A CN201210164195 A CN 201210164195A CN 103422388 A CN103422388 A CN 103422388A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
herbage
fiber
hydrogen peroxide
plants
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101641954A
Other languages
English (en)
Inventor
金艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012101641954A priority Critical patent/CN103422388A/zh
Publication of CN103422388A publication Critical patent/CN103422388A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开一种麻纸制作方法,涉及一种纯生物纸浆生产工艺,属于传统制纸手工艺。其特征在于:将草类或叶纤维类植物原料放入挤压机,挤压2~6次,或碾压,使草片厚度达到小于0.3mm止;将挤碾压后的草类或叶纤维类植物放入浸泡池,加入所用植物重量1~15%的生物酶,加水搅拌均匀,浸泡5h,水温35~45℃;再将浸泡后的纤维束放入蒸煮锅中,压力为:0.1~0.6MPa,100~160℃,蒸煮5~120min;将纤维束放入漂白池中,加双氧水漂白,漂白池中双氧水浓度为1.5~8%,温度50~70℃。其有益效果在于:原料丰富、成本低,通过纯生物的降解生物酶,整个工艺中无污染。

Description

一种麻纸制作方法
技术领域
本发明涉及一种纯生物纸浆生产工艺,属于传统制纸手工艺,具体地说是一种麻纸制作方法。
背景技术
当前,造纸技术的关键是制浆,传统制作草浆主要是用碱法和亚硫酸盐法等化学方法;该方法在生产过程中会产生大量的污水,这些污水很难处理,处理成本也很高。随着经济的高速发展,我国对纸张的需求量日益增长,每年要花费大量的外汇进口纸浆。
我国木材拥有量很少,草本植物拥有量却非常大,如稻草、麦草、芦苇、龙须草、甘蔗渣等遍布各地。但草浆的应用由于采用是化学制浆方法,而受到很大限制,除了有污染以外,草浆的纤维在生产过程中还受到了破坏。因此,影响了草浆的质量。
麻纸是中国古代图书典籍的用纸之一,是一种大部分以黄麻、布头为主原料生产的强韧纸张。麻纸的特点是纤维长,纸浆粗纸质坚韧,虽历经千余年亦不易变脆、变色;外观有粗细厚薄之分,又有“白麻纸”、“黄麻纸”之别;其抄纸帘纹间距二三公分、三四公分、五六公分不等;有的横帘纹和竖帘纹相交,间距竖约一指半;背面未捣烂的黄麻、草迹、布丝清晰可辨;可作为可靠的古籍鉴定依据之一。隋唐五代时的碑帖装裱多用麻纸,宋元时已不占主要地位,明清时麻纸的使用更为稀少。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种麻纸制作方法,本制浆生产工艺具有无污染、低能耗、制浆质量高的特点;本发明所用的原料是:草类或叶纤维类植物、生物酶、清水;所用主要设备有切草筛选除尘机、碾压机、搅拌疏解机、浸泡池、水池、筛选机、蒸煮锅、磨浆机、锅炉、及通用操作器具。
为实现上述目的,本发明所述一种麻纸制作方法,其特征在于:所述的工艺步骤如下:
一、将草类植物中夹带的草叶、草节、尘土分离出来;将所述草类或叶纤维类植物原料放入挤压机,挤压2~6次,或碾压,使草片厚度达到小于0.3mm止;
二、将挤碾压后的草类或叶纤维类植物放入浸泡池,加入所用植物重量1~15%的生物酶,加水搅拌均匀,浸泡5~72h,水温35~45℃,使植物呈纤维束状止;
三、将浸泡后的纤维束放入蒸煮锅中,压力为:0.1~0.6MPa,100~160℃,蒸煮5~120min;将纤维束放入漂白池中,加双氧水漂白,漂白池中双氧水浓度为1.5~8%,温度50~70℃;
四、将漂白后的纤维和纤维束,放入水池中,沉淀;或放入筛选机内筛选至杂质与纤维和纤维束分离后,取出纤维和纤维束;将筛选后的纤维和纤维束用磨浆机磨浆;成纯生物纸浆,以后按制浆、制纸标准要求,进行制浆,制纸工艺。
所述的生物酶是乳酸菌。
本发明所述一种麻纸制作方法,其有益效果在于:以原料丰富的植物秸秆为原料,通过纯生物的降解生物酶,整个工艺中,无污染,是纯生物可降解原料,无毒,无害;由于原料资源广大,成本低;原料资源的使用还可以为国家节约大量木材;下脚料还可以作肥料用;由于制浆过程中植物的纤维没有受到任何的破坏,最大限度地提高了纸浆的质量。
具体实施方式
以下实施例为本发明做进一步阐述。
实施例1
一、将草类植物中夹带的草叶、草节、尘土分离出来;将所述草类或叶纤维类植物原料放入挤压机,挤压5次,或碾压,使草片厚度达到小于0.3mm止;
二、将挤碾压后的草类或叶纤维类植物放入浸泡池,加入所用植物重量1%的生物酶,加水搅拌均匀,浸泡,水温35℃,使植物呈纤维束状止;
三、将浸泡后的纤维束放入蒸煮锅中,压力为:0.1Mpa、100℃,蒸煮5min;再将纤维束放入漂白池中,加双氧水漂白,漂白池中双氧水浓度为1.5%,温度50℃;
四、将漂白后的纤维和纤维束,放入水池中,沉淀;或放入筛选机内筛选至杂质与纤维和纤维束分离后,取出纤维和纤维束;将筛选后的纤维和纤维束用磨浆机磨浆;成纯生物纸浆,以后按制浆、制纸标准要求,进行制浆,制纸工艺。

Claims (2)

1.一种麻纸制作方法,其特征在于:所述的工艺步骤如下:
①将草类或叶纤维类植物原料放入挤压机,挤压2~6次,或碾压,使草片厚度达到小于0.3mm止;
②将挤碾压后的草类或叶纤维类植物放入浸泡池,加入所用植物重量1~15%的生物酶,加水搅拌均匀,浸泡5h,水温35~45℃;
③将浸泡后的纤维束放入蒸煮锅中,压力为:0.1~0.6MPa,100~160℃,蒸煮5~120min;将纤维束放入漂白池中,加双氧水漂白,漂白池中双氧水浓度为1.5~8%,温度50~70℃。
2.如权利要求1所述一种麻纸制作方法,其特征在于:所述的生物酶是乳酸菌。
CN2012101641954A 2012-05-24 2012-05-24 一种麻纸制作方法 Pending CN103422388A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101641954A CN103422388A (zh) 2012-05-24 2012-05-24 一种麻纸制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101641954A CN103422388A (zh) 2012-05-24 2012-05-24 一种麻纸制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103422388A true CN103422388A (zh) 2013-12-04

Family

ID=49647742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101641954A Pending CN103422388A (zh) 2012-05-24 2012-05-24 一种麻纸制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103422388A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741536A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 江西隐逸实业有限公司 一种苎麻纸的制作方法
CN105507055A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 浙江金昌特种纸股份有限公司 一种游麻纸的制作方法
CN105951487A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 山西朱好古麻笺纸业有限公司 一种以黄麻为原料的麻笺制备方法
CN110219191A (zh) * 2019-05-16 2019-09-10 中山市茂林绿叶生物科技有限公司 一种制作可循环纸袋原料的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1421570A (zh) * 2002-12-20 2003-06-04 山东大学 草类原料酶法制浆的方法
CN1804209A (zh) * 2004-09-13 2006-07-19 葛文宇 零排放无污染的生态纸浆组合生产工艺
CN101210394A (zh) * 2006-12-29 2008-07-02 汪官久 一种纯生物纸浆生产工艺
WO2010038992A2 (ko) * 2008-09-30 2010-04-08 주식회사 해성특수지 수분함유 물질을 포장하기 위한 안피지 및 그 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1421570A (zh) * 2002-12-20 2003-06-04 山东大学 草类原料酶法制浆的方法
CN1804209A (zh) * 2004-09-13 2006-07-19 葛文宇 零排放无污染的生态纸浆组合生产工艺
CN101210394A (zh) * 2006-12-29 2008-07-02 汪官久 一种纯生物纸浆生产工艺
WO2010038992A2 (ko) * 2008-09-30 2010-04-08 주식회사 해성특수지 수분함유 물질을 포장하기 위한 안피지 및 그 제조방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103741536A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 江西隐逸实业有限公司 一种苎麻纸的制作方法
CN103741536B (zh) * 2014-01-17 2015-09-23 江西隐逸实业有限公司 一种苎麻纸的制作方法
CN105507055A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 浙江金昌特种纸股份有限公司 一种游麻纸的制作方法
CN105951487A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 山西朱好古麻笺纸业有限公司 一种以黄麻为原料的麻笺制备方法
CN110219191A (zh) * 2019-05-16 2019-09-10 中山市茂林绿叶生物科技有限公司 一种制作可循环纸袋原料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104179055B (zh) 草类纤维生物分离复合制剂
CN100381620C (zh) 利用生物酶制取纺织用竹原纤维的方法
KR101547101B1 (ko) 홍조류를 이용한 펄프의 제조방법 및 이를 이용한 종이의 제조방법
CN104514035A (zh) 一种竹原纤维的制备方法
CN101942702B (zh) 一种椰子壳汽爆脱胶制备椰子壳纤维的方法
CN106012044A (zh) 一种竹原纤维的脱胶工艺
CN101187068B (zh) 芭蕉纤维及其制备方法和用途
CN1600907B (zh) 一种将原竹加工成可纺性竹纤维的制作方法
CN103726377A (zh) 一种低聚合度竹浆粕的清洁制浆方法
CN101372763B (zh) 复合生物酶制备竹原纤维的方法
CN103422388A (zh) 一种麻纸制作方法
CN112252071A (zh) 一种无氯漂白绿色竹纤维制浆工艺
CN106995958B (zh) 一种大麻、棉混纺针织纱的制备方法
CN1970850A (zh) 生产人造纤维用竹浆粕的制造方法
CN102644212B (zh) 一种工业大麻全秆浆的制备方法
CN101392467B (zh) 采用生物物理技术制取竹原纤维的生产工艺
CN110886118A (zh) 一种造纸用草类秸秆中木质素的分离方法
CN101805725A (zh) 由黑曲霉产生的复合酶及其在亚麻粗纱煮练中的应用
CN101230492B (zh) 纺织用光叶楮纤维的制取方法
WO2014040386A1 (zh) 一种生物菌液及其应用
CN105734684A (zh) 一种苎麻专用脱胶剂及其制备方法和应用
CN109811580B (zh) 以花生壳、芦苇为原料的生物纸浆及其制备方法和应用
CN103898779A (zh) 一种制备宣纸纸浆的方法
CN105088484A (zh) 一种香蕉茎混棉纤维布料的制作工艺
WO2014040380A1 (zh) 复合菌群及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131204